Architektonické schopnosti sadrokartónu

Tvorba bizarných formulárov s pomocou zakrivených a rozbitých plechov sadrokartónovej dosky: Zmena tvaru listu sadrokartónovej dosky a inštaláciu stropných a klenutých štruktúr.

Skupinový strop polkruhový oblúk môže dať nový pohľad na akúkoľvek úzku miestnosť, chodbu, WC alebo kúpeľňu.

Vzor je zostavený zo sadrokartónových bočných stien - vzor, ​​drevené tyče a výstuže.

Povrch potrubného stlačiteľného počas ohýbania je pokrytý sériou prepichnutí so sebou.

Rám pre inštaláciu zakrivených sadrokartónových fragmentov sa zbiera z kovových profilov. Ľahko sa ohýbajú, ak na profilovej polici rezaná séria vybraní v tvare V. Tuhý dizajn sa potom zhromažďuje pomocou rôznych konzol.

Zakrivený sadrokartónový prvok je pripevnený k rámu samoobslužných skrutiek.

Self-capping skrutky by mali byť skrútené ustupovaním najmenej 10 mm od okraja listu a s krokom, ktorý nepresahuje 250 mm.

Švy medzi stropnými konštrukčnými prvkami a susednými stenami sú dôkladne utesnené špachtľou.

Dobre nasiaknutý billet je starostlivo naskladaný prepichnutou tvárou na šablóne, ohybov, upevnených rúrkami a je ponechané na úplné sušenie. Bizarné formy stropov a stenových povrchov sú celkom jednoducho získané pomocou zakrivených a rozbitých listov sadrokartónu. Proces ohýbania takéhoto listu je založený na vlastnostiach sadry na zvýšenie plastickejity vo vlhkom stave, v ktorom môže byť uvedený nový formulár. Pri sušení sa obnoví tvrdosť materiálu, s tým výsledkom, že nový formulár je fixovaný (fixovaný).

Šablóna, s ktorou môžete dať sadrokartónový dosky požadovaný tvar, každý sprievodca robí svojím vlastným spôsobom z primárneho listu materiálov (preglejka, drevotrieskové dosky, sadrokartónu it.p.) s hrúbkou 8-15 mm. Polomer šablóny by mal byť o niečo menší ako polomer formovacej plochy a šablóna je už už a / alebo krátka, ohýbací list sadrokartónu.

Ohýbanie sa vykonáva prekvapivo jednoduché. Iba predtým, ako je potrebné zistiť, ktorá strana obrobku, keď je ohýbanie, bude komprimovaný. Potom, na tejto strane, na billete, urobte sériu prepichnutí v prírastkoch 10-20 mm a hĺbku asi tretiny hrúbky plechu alebo o niečo viac. Môžete ich použiť s švakom, ale profesionáli používajú špeciálny ihlový valček. Ďalej je tento povrch zvlhčený vodou s špongiou alebo štetcom. Spracovanie by sa malo vykonávať niekoľkokrát pred nasýtením sadrového jadra vodou (prestane byť absorbovaný asi hodinu). Aby ste mohli pracovať pohodlne a nedostávali druhú stranu listu (v tomto prípade, keď je ohýbanie, surové lepenkové prestávky sú možné), prázdne sa vloží na prepichnutú stranu na drevených alebo gumových tesneniach. Potom je obrobok opatrne nainštalovaný na šablóne symetricky voči jeho bočnej stene a hladko ohnúť.

V ohýbanej polohe je obrobok pevný a ponechaný na sušenie. Napríklad môže byť niekoľkokrát zabalené s lepiacou páskou a odstráňte šablónu zo šablóny, ktorá sa používa na ďalšiu list. Trvanie sušenia obrobku je od 12 do 22.

Na výrobu zakrivených prvkov s malým polomerom zakrivenia sa používa iná metóda od 100 do 400 mm. Jeho podstata je nasledovná. Na opačnej strane (tváre pridáva do miestnosti) obrobku mletie série drážok v tvare P, paralelné čiary ohybu. Hĺbka, šírka a krok drážok závisí od toho, ktorý si vyžaduje polomer zakrivenia. Čím menší je krok drážok, ako sú širšie a hlbšie (až do lepenky na prednej strane), tým ťažšie a hladko ohnuté je povrch. Mimochodom, drážky môžu byť vykonané na malom mieste na plochu s použitím sekáča. Billet sa potom dôkladne vyčistí pred prachom a naskladaným na predtým pripraveným vzorom drážky. Zároveň sa aplikuje a zachováva sa nový tvar drážkových drážok. Najlepšie je vhodné pre spacure "UNIFLOT". Po vysušení tmelu môže byť fragment nainštalovaný na mieste.

Vytvorte krokové a rozbité povrchy, ktoré poskytujú dodatočné príležitosti na vytvorenie prvkov dekorov v interiérových alebo skrývacích inžinierskych komunikáciách, nie je vôbec ťažké, ak sa sadrokartónový list rezaný cez drážky v tvare V do lepenky na opačnej strane listu (Kartón sa nedotýka !!!) Na týchto miestach, kde je potrebné urobiť prestávku.

Minimálny polomer Flexibilný sadrokartónový list

Listový stav	Radius ohýbanie s hrúbkou plechu, mm
6.5	9.5	12.5
Vlhký	3300.	3500.	31000.
Suchý	31000.	32000.	32750.

Inštalácia stropných a klenutých štruktúr

Jednorazová alebo dvojpodlažná rímsa zozbieraná z rozbitých sadrokartónových dosiek sa môže úspešne použiť nielen ako nezávislý zdobenie element, ale aj na zvýšenie tepelnej izolácie a požiarnej bezpečnosti komunikácie s otvorenými inžinierstvami. Agent alebo rozbité plechy sú inštalované na snímky príslušného alebo lepené priamo na steny alebo stropy., Rámec rámcov môže byť najviac rôznorodý v závislosti od použitých materiálov, distribučných schém zaťaženia medzi komponentmi a upevňovacími zariadeniami na prvky budovy. Najpokročilejšie návrhy dizajnu sú vytvorené na základe pozinkovaného profilového systému, ako napríklad Tigi-Knauf.

Hlavnými prvkami týchto rámov sú tzv. Profily: Typy stropu PP (60 mm široká a výška 27mm) a klenutým typom rôznych polomerov zakrivenia. Police takýchto profilov môžu byť zakrivené vo vnútri aj von, čo vám umožní dať prvky stropného konvexného a konkávneho tvaru. Ak sa vám nepodarilo vybrať hotové profily ohnutého, potom potrebné formuláre môžu byť ľahko vyrobené sami. Na tento účel sa na police priameho profilu vyrábajú na policiach priameho profilu a potom ho ohýbajú. Rámec profilov je namontovaný na strop, kým nie je pripojený zakrivený list. Samostatné zakrivené profily alebo rámy sú pripojené k stropu s hmoždinkou alebo suspendujú na tzv. Direkle suspenzie (špeciálne koncové držiaky), skrutkované skrutkami do profilu. Ak chcete zvýšiť dĺžku štandardného odpruženia, môžete použiť špeciálny rozširovaný stud. Pohyb hmoždiniek závisí od tvaru, oblasti a hmotnosti suspendovanej štruktúry, ale nemalo by to prekročiť 80 cm. Pri inštalácii na vysoko skeletom je zakrivený list najprv pevný s použitím stojana tvaru T inštalovaným verzii medzi stropom sadrokartónu a podlahou. Potom je hárok pripevnený k rámcovým profilom pomocou samoobslužných skrutiek, v rozmedzí od stredu listu a postupne sa otáčajú na hrany. Skrutky by mali byť zahrnuté do sadrokartónu kolmého na povrch listu a preniknúť do kovového profilu do hĺbky najmenej 10 mm a v drevenom tyči, v hĺbke najmenej 20 mm. Hlavy skrutiek sa odstránia o 0,5-1 mm v hárku sadrokartónu a potom nevyhnutne upadne.

Vtipy zo sadrokartónových listov by mali byť na profiloch nosičov alebo barov. Keď nie je možné, oceľové pruhy s hrúbkou 0,5-0,6 mm a šírkou 100 mm sa ukladajú na spojoch z reverznej strany listov. Ďalej, švy sú vyrobené podľa štandardnej technológie av prípade potreby, potom shtiacking celej plochy.