Razstavili smo prednosti in slabosti monolitnega in celičnega polikarbonata ter povedati, kako zgraditi streho z lastnimi rokami.
Poleti želim biti v svežem zraku, kolikor je to mogoče, vendar pogosto nastane potreba po prostoru, zaščitena pred vetrom in dežjem. Ena od rešitev je streha polikarbonata za verando in teraso.
Gradimo streho polikarbonata
Izberemo gradivo- Monolitski
- Cellular.
- Merila izbire
Izvajamo namestitveno delo
- Postavite podporo in namestite zaboj
- Naredimo trim
Izbiramo vrsto premaza
S pomočjo polikarbonata lahko gradite ne le streho, ampak tudi sten. Ima visoko trdnost, medtem ko popolnoma preskoči sončno svetlobo. Ne glede na barvo so lahko prednostni elementi pregledni in prosojni. Proizvajajo se iz polimerov, ki jim omogočajo, da jim dajo vsako obliko. Bolj intenzivno, bolj izpad. V videzu se ta oblika zdi krhka, toda v moči ne da niti stresnega plastike. Notranjost ni občutka zaprtega prostora, kot v običajni sobi.
Površina je lahko ravna, zlomljena ali zavoja. Lahko da obliko loka ali nastavite bolj kompleksno konfiguracijo. Za pritrditev vodoravnih elementov se uporablja drevo ali kovinski profil, ki opravlja vlogo baguette. Ena stran se zanaša na ležajno steno stavbe, drugo - na kovinske ali lesene navpične žarke. Z velikim okvirjem teže se izdelajo opeke in ojačane betonske stebre. V tem primeru bo sprejel temelje s peščeno blazino, razsutem stanju od ruševin in hidroizolacije. Po potrebi se izvedejo dodatne vmesne podpore. Vse delo lahko izvedete z lastnimi rokami.
Kaj polikarbonat za streho terase, da izberete? Izdelki so izdelani dve vrsti:
- Monolitski - imajo trdno strukturo brez praznin in vključkov;
- Cellic ali Cellular - so sestavljeni iz dveh zunanjih fižola in pomorskih skakalcev, ki tvorijo celično strukturo.
Monolitski
Monolitne plošče imajo največjo moč vseh polimernih izdelkov, ki se uporabljajo v gradbeništvu.prednosti
- Lahko prenesejo težke obremenitve pri vsaki temperaturi.
- Površina se nepira v vročini in se ne razpoka v zmrzalju.
- Nekaj ducatkrat najtežje pleksi stekla, medtem ko svetloba preskoči ne slabše od običajnega stekla.
- Premaz razprši sončne žarke, zaradi česar je razsvetljava razsvetljava in enotna.
- Pri segrevanju ne gori in ne dodeli škodljivih snovi.
- Konstruktivni elementi so dobro upognjeni. Zaradi tega jih je mogoče uporabiti za izgradnjo lokov.
Minuse
- Če so potrebne podrobnosti kompleksne oblike, se ne bodo izvedle z lastnimi rokami. Naročili jih bodo v tovarni.
Cellular.
Celične plošče imajo številne razlike od monolitskega. Na splošno so jim slabše od njihovih tehničnih značilnosti, vendar se med gradnjo dajejo prednost.prednosti
- Majhna masa omogoča uporabo svetlobne podpore, ki vodi do pomembnih prihrankov in zmanjšuje čas dela. Za namestitev se lahko izvede na aluminijastem profilu.
- Zmogljivost ležaja omogoča uporabo izdelkov za gradnjo strehe. Sposobni so prenesti števčni sloj snega in ledu, ki je nastal pozimi. Z močjo, so opazno slabše od monolitnega polikarbonata, vendar presegajo nekaj razširjenih strešnih materialov.
- Dobra prilagodljivost odpira širok obseg ustvarjalnosti. Izdelki so lahko upognjeni ali stisnjeni, če niso primerni za skeletne celice. Za to jih ni treba ogrevati.
- SVETOPROPUSKITATSKOST je nižja od monolitne plošče za 10%. To je precej visok indikator. Iskanje v celično strukturo, ne sončni žarki, ki ustvarjajo enotno udobno razsvetljavo.
- Plošče ne gorijo v ognju in ne razlikujejo škodljivih toksinov pri stiku z odprtim plamenom.
- Popolnoma zdržijo hladno in toploto brez deformacij in izgube moči.
- Zračna praznina Ohranite temperaturo v zaprtih prostorih, ki zagotavlja zanesljivo toplotno izolacijo strehe.
Minusi:
- Nizka odpornost na ultravijolično, uničenje zunanje krpe.
- Površina je enostavna za praske, zato ne sme uporabljati kovinskih ščetk in strgala pri čiščenju.
- Zunanje membrane se uničijo pod vplivom detergentov, ki vsebujejo agresivne kemikalije;
- Če je premaz poškodovana, je smeti iz celic precej težko. Problem bi bil manj pomemben, če ni pokvaril videza prozornega oblikovanja.
Kaj je bolje
Po analizi funkcij celičnih in monolitnih plošč je mogoče sklepati, da so ti in drugi enako primerni za gradnjo strehe. Ponavadi visoka moč ni potrebna za napravo Veranda ali Gazebo, če pa se nahaja pod drevesom z masivnimi vejami, je bolje uporabiti bolj zanesljiv premaz. To bo stalo večkrat dražje, vendar bo zagotovilo potrebno zaščito. Poleg tega ni treba spremeniti, če težka prasica pade od zgoraj.
Debelina vpliva predvsem na maso, kot tudi na toplotni inženirstvu in akustične lastnosti. Lažji izdelki so lažji. Razsvetljava sposobnost velikosti skoraj ni odvisna. Razlika je desetina odstotka.
Če želite ugotoviti, kakšna je najmanjša debelina polikarbonata na strehi terase, je treba določiti njene strukturne značilnosti. Če je potrebna dobra toplotna izolacija, je bolje uporabiti celične plošče največje debeline. Če je potrebna zanesljiva prevleka, ne bojijo obremenitve, sobna temperatura pa ni pomembna, potem je bolje uporabiti monolitne plošče. Ni smiselno, da bi postavil najbolj ogromen, ker tudi z majhno debelino, bodo zagotovili zanesljivo zaščito.
Debelina monolitnih plošč se giblje od 2 do 12 cm, celica - od 4 do 16 cm. Teža 1 m2 v prvem primeru je v območju od 2,4 do 14,4 kg, v drugem - od 0,8 do 2,8 kg .
Material je treba izbrati ne le s tehničnimi parametri, temveč tudi na njegovih dekorativnih lastnostih. Izdelki so lahko prozorni ali poslikani v različnih barvah. Barvna površina, tudi če je pobarvana s primrzljivimi toni, izgleda precej svetlo, in to je ena izmed stilističnih lastnosti. Takšno zasteklitev bo težko vstopiti v klasični slog - še vedno so popolnoma pregledne konstrukcije.
Naredite streho polikarbonata za verando
Da bi se zavarovali od napak, najprej je treba razmisliti o vseh tehničnih odtenkih in podajte podroben akcijski načrt. Izračunajte brez vizualizacije predmeta je precej težko. Potrebno bo pripraviti risbo ali pripraviti shemo in navesti vse velikosti na njem, kar posebno pozornost namenjam krajem pritrdilnih elementov. Nakup materialov je smiselno, da se premakne šele potem, ko bo načrt pripravljen.
Tudi ravna streha mora imeti najmanj 5 stopinj. Z konfiguracijo, je lahko enostranska, dupleks in obokana. Obstajajo tudi druge možnosti. Podrobnosti kompleksne oblike lahko določite samo v proizvodnih pogojih. Če jih naročite, bo privedlo do znatnega povečanja stroškov projekta.
Za delo vam ni treba imeti posebnih veščin. Posebna oprema ne bo potrebna. Za rezanje celičnih plošč boste potrebovali dobro vroč nož. Z monolitkom je bolj priročno za delovanje s krožno žago ali elektrolgom. Potrebujemo izvijač ali izvijač, ruleto, raven in stopnišče. Za vrtanje so primerne vaje za kovine.
Postavite podporo in namestite zaboj
Najprej morate namestiti podporo in zgraditi okvir. Lahko se namesti na staro bazo, če je v dobrem stanju in zanesljivo.
Za težke modele se uporabljajo masivni jekleni nosilci, opeke, armirane betonske ali lesene palice s fundacijo traku, za lažje jeklo ali profil aluminija. Zadnja možnost je primerna za južne regije, kjer malo sneg pade pozimi. Če želite popraviti profil, ga je treba betonirati.
Če želite narediti trajno bazo pasov, se jarek približno 40 na 40 cm kopa okoli oboda prihodnosti verande. Njegova dna zaspi z ruševinami ali zlomljenimi opekami. Opaža iz plošč je primerna na vrhu. Od notranjosti je prekrit s polietilenskim filmom ali izhodi. Potem je ojačitveni okvir narejen iz jeklenih palic v obliki paralelepipeda. Da bi prilegali priključki na zunaj, se plastične regale uporabljajo za to. Na lokacijah nosilcev so nameščene navpične palice. Navesti morajo nad polovico okvirja. Opaža se vlije beton. Raztopina pridobi moč štiri tedne, po kateri lahko nadaljujete z nadaljnjim delom.
Naslednji korak je ustvarjanje osnove opeke. Zidarstvo je narejeno v dveh vrstah z oblačenjem. Škodijske palice so bolje zapreti betonsko bazo, ki jo je treba kombinirati z velikosti. Glede na to, na katerih je oblikovanje, je treba vogale, kanale ali druge hipotekarne elemente betonirati v opaž.
Če želimo postaviti lesene palice, bodo morali narediti luknje za palice in jih obdelati z antiseptiki. Spoji sklepov so vnaprej označeni z hidroizolacijo mastika. Če je vlaga brezhibna znotraj, se bo drevo začelo gnilo. Od zgoraj do stolpcev so pritrjeni nosilci, na katere je okvir nameščen. To je lahko tovornjak sistem iz Bruseva, gradnja kovinskih profilov ali delov, ki so vključeni v prevleko.
Starterji so postavljeni v koraku, ki je enak širini polikarbonatnih plošč. Razdalja med elementi je treba vzeti 1-2 cm, da bi se izognili videzu vrzeli. Glavna bremena pade na nagnjene žarke, usmerjene od doma. Med njimi so fiksne horizontalne, ki dajejo strukturo togost. Za spojine se uporabljajo kovinski vogali in strešni vijaki. Na steno hiše je sistem rafter nameščen na sidrh.
Podrobnosti o jeklenem ali aluminijastem okvirju so pritrjene. Če želite narediti lok, morajo biti upognjeni. Za to so kosi narejeni iz notranjosti vsakih 10-15 cm. Da bi bil prodnat, je bolje, da je bolje uporabiti polikarbonatne profile, ki so vključeni v prevleko. Upoštevajte tehnologijo SHEAT z njihovo uporabo.
Naredimo trim
Dolžina in širina strehe je redko več velikosti plošč. Da bi položili skrajne vrstice, se običajno sprožijo. Del je pritrjen na gladko čisto površino in narišite oznako. Razrežite na črto, Blackboard ali Bruus. Da ne bi zapustili prask, se spodnji embalažni film odstrani samo, ko je nameščen, in zgornji del po koncu vseh del.
Elementi se nahajajo vzdolž pobočja, tako da se kondenzat znotraj satja lahko zmanjša. Pri namestitvi je zaščitna folija na robovih obnovljena z 10 cm, samolepilni trak je pritrjen na strani. Povezovalni profil je nameščen na vijaku samozapanjanja, ki je vključen z glavnim kompletom, zato se zavetišče vstavi v to. Z zadnje strani do pločevine, ki je lepljen perforirani trak in ga zaprite s končnim profilom. Dno je nameščeno na samopostrežnem vijaku in pritisnete pokrov za snap-on. Po tem se izbriše zaščitna folija.
Baguette lahko naredimo neodvisno od lesa, plastike ali kovine. Njegove komponente morajo imeti utoro v globini približno 2 cm.
Najprej pritrdite navodila, nato pa skakalci med njimi. Postavitev je narejena na njih, luknje se izvrtajo. Groove so napolnjene s tesnilom ali tesnilom, nato pa se vstavijo z luknjami z luknjami, ki se vrtijo pri polaganju. Premaz je pritrjen z vijaki.