Историја развоја технологије за производњу дрвених шупљих блокова. Опис постепеног рада на изградњи куће са укупном површином од 169,3 м2.
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_4.webp)
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_6.webp)
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_7.webp)
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_9.webp)
Површина темеља је постављена за лепљење плоча 30080мм
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_11.webp)
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_12.webp)
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_13.webp)
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_14.webp)
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_16.webp)
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_17.webp)
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_19.webp)
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_21.webp)
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_22.webp)
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_26.webp)
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_28.webp)
Мембрана
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_31.webp)
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_32.webp)
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_33.webp)
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_34.webp)
![Топао ваздух](/userfiles/56/13184_35.webp)
Које су сорте залепљених барова данас, домаћи и страни произвођачи данас се не нуде! Чини се да никога није никога изненадио. То није мање обилно у овом обиљу, нашли смо грудњак савршено шупље. АСТЕНА, са прикупљања, испада да је изолована ... (ви, јер, ипак, и дефинитивно ћемо изненадити) ништа друго попут ваздуха.
Интересовање домаћег програмера на лепљење Бруаса повећава се годишње од године и то је природно. Чини се да је исто исто као и дневник или направљен од њега бар, равно дрво, али код куће готово да не постоји скоро да се не скупља пост-држава код куће: у седи одмах и живите. Више пута смо разговарали о изградњи становања из овог дивног материјала и изгледа да то не додаје ништа. Међутим, руска инжењерска мисао није вредна: наши занатлије понекад нађу таква решења да њихове стране колеге нису сањале.
Није превео у Русији ...
Живео је да је било у моћном граду Мозхаиск, а онда више није Богатир, већ уобичајени инжењер по имену Васили Николаевицх. Радио је у фабрици (чак ни на дрвета) шефа сајта који је произвео дрвене производе, укључујући залепљене. Све за то и за фабрику чинило се да је изгледа да је добро, то је само моћна земља која ће се отресити све врсте промена (уопште на све боље) да криза. Разбацао сам никога није било потребно и велико постројење и врло мала завера која је укључена у његов састав. Тада је мислио да је Васили Николајевич мислио: "Како је то? У иностранству, у истој Финској, радионице и фабрике дрвета не знају и производе које их произведу од Руса са сталном потражњом, упркос било каквим кризама. АУ од мене и истој производњи Из неког разлога то вреди ... "и постало је срамота и за снагу нашег великог генерала, а за њено производно место је посебно мало. Почео је да присуствује грађевинским изложбама, пазећи, размишљајући о-мином-разлог да добијете. Ивот на једној од изложби је у то време видео новост, нечувено дрво, залијепило је три дебеле једноделне плоче и обојени је: "А шта је средња одборна у овом производу потребна? Ни СЦИЦС од њега, јер ни напољу, ни у њеној соби није видљиво. Ни радост повећања снаге. Једна додатна потрошња дрвета. Сасвим је могуће заменити га кратким уметцима. И зашто користити сакупим одбору за једну комаду. , Ако га можете да залепите са ламелах-ламела прикупљених на мини-шиљцима?
Није ни погледао и друге иновативне експонације и пожурио до ролбене парцеле, размишљајући, рачуна, експериментира. Мало ако није знао овај процес са собом, колико ноћи није имао ближе, нисмо знали за то, али само ја знам за своје искуство, што је убрзо довољно за бајке. ИЗЗОБУЛ Васили Николаевицх Нови елемент дизајн-дрвени блок (ДПБ), а такође је развио технологију израде таквих блокова и изградњу кућа од њих. Имао је веома озбиљан папир на свом проналаску, све потребне државне бртве су биле повезане. Патент! Опћенито, част руске инжењерске мисли није објављена. Шта није богата? А на досегнутом Васили Николаевицх-у, уопште не иде у своју технологију, он се стално побољшава.
Опрез миш!
Шта је ДПБ?
У производњи бара за нову технологију, практично се иста опрема користи као у производњи конвенционалног лепшеног дрвета, али резултат је нешто другачији. Почнимо са почетним сировинама заокружени је пречника 130-200 мм. Дневници се исече на тањиру са пресјек од 10864 или 10835 мм комбинација величина у кругу сечења је одабрано како би се добио максимални могући принос одговарајућег производа (са пречником повећањем од 40 до 60%). Затим је дрво улази у сушење коморе комора конвекцијске врсте, где се налази 8-10 дана. Суши се са садржајем влаге у износу од 10-12%.
Од сушених лобања лепила, ако то можете рећи, пресек плоча од 236109 мм. Служи као главни елемент не само дрвени шупљи блок, већ и сродни производи. За производњу ДПБ-а, плоча је постављена са четири стране, што је потребни профил, а затим свака два панела лепи у блок, користећи кратак обрезивање истих панела као уметке између њих (терминологијом Створитеља) Елементи технологије-хипотеке). Гледане гредице се исече на мери, након чега су повезане посуде у њима. Готови ДПБ прекривени су безбојни биопротективни састав и паковање у полиетиленском филму који штеди од кише.
|
|
|
Након изградње спољних зидова првог спрата, креирање зидова унутрашњег се одвија. Они су такође постављени на облоге залепљене плоче. Чвор који повезује облик репа прогута; утврђује се клинцима
Како је ДПБ бољи од уобичајеног залепљеног бара? Прво, они су 25-30% јефтинији од свог прототипа сличних димензија (за производњу 1М3 ДПБ, потребно је 0,97м3 дрва, а за производњу 1М3 уобичајеног лепшеног дрвета - 1,3-1,5м3).
Друго, ДПБ је лакше око 25%, што значи да на градилишту нема кранова, нема тешке технике.
Треће, зид саграђен од ДПБ-а, отпорност на трансфер топлоте је приближно 1,5 пута већи од сличног индикатора зида, подигнут из уобичајеног дрвета, захваљујући ваздушном слоју унутар ње (ваздушни топлотни топлотни изолатор након вакуума). Ови принципи "изолације" дуго су успешно коришћени у прозорним пакетима и термосовима.
Четврто, у дизајну ДПБ нема вертикалних лепилних слојева који ометају процес такозваног дисања дрвета (наравно, осим прикључних панела хипотекарних елемената који заузимају око 25% површине ПЦБ-а у вертикалном уздужном одељку ).
Ивес-пети, влажење једним или другим разлозима дрвета у ДПБ-у због оригиналног дизајна, уопште се не суши као уобичајено. У случају, ако је дрво влажно, део влаге ће се дефинитивно уписати у средиште дневника (дрвета), а потом по капиларима, на крајеве, кроз које излази. Клинг влаге из дрвета долази у зид и дуж влакна се не примењују. Чињеница је да у унутрашњој шупљини зида ваздух и даље циркулише, креће се одоздо према горе (потврђено праксом). Овај ток, чак и да буде веома слаб и води влагу.
Сада када смо се бавили дизајном и предностима ДПБ-а, време је да се каже о изградњи технологије. Размотрите то на примеру сеоске куће коју је подигнута грађевински тим ПСК-Дел. За сажетост, пребијте детаљно само на основно или посебно оригиналним и успешним, са наше тачке гледишта, тренутак технологије.
Тотално
За оснивање, дубина 180 цм је повучена, на дну којег првог пешчаног (150 мммм), а затим шљунка (такође 150 мм) јастука. На њима су поплављене такозваном траком на траци са бетона 600 ширине и 200 мм дебљине. Подручје плочника је постављена на врх утора, у којој је положен арматурни оквир и, користећи Бренд Бранд Цоннецрет М250, баца се темељне траке 500 мм ширине. Када је бетонски смрзнут, овај оплат је уклоњен, а даске су кориштене за уређај хоризонталног подова: уз његову помоћ монолитно армирано-бетонска плоча дебљине 150 мм. Читава површина ове плоче је затим пресвучена слојем хидроизолације. Промјена подрума у оквиру Кућне куће одлучила се касније.
Не постоји ограничење до савршенства
Изолирани зидови
Њихова конструкција је почела са чињеницом да је обод спољних зидова постављено залепљених плоча за облагање третирано биолираним композицијом. Били су смештени прву круну, имајући облик правоугаоног бара. Затим, у централном уздужном утоку сваке плоче који чине ДПБ, ставио је траку из пенастог полиетилена - овај једноставан унос може значајно смањити ињекцију интервенталних раскрсница. Затим су положили други ред блокова, прекривајући га првим прилично оригиналним путем. У почетку су мале клинове четкица отежане у уторима блокова са минималним напорима, тако да је бар у исто време упркос у горњој и доњој јединици, држећи их од хоризонталног расељавања. Затим су блокови повучени једни са другима полиестерским траком, која се обично користи приликом паковања робе, он покрива неколико оближњих хипотекарских елемената у два реда ДПБ-а. Таква трака савршено функционира на јаз и може да издржи напор до 750 кгф (можете нанети траку и 1100 кгф - то је скупље за 25%). Приликом причвршћивања круна, трака је затезана са посебним писаћим машинама (такође је укључена приликом паковања робе) са напором од 500-600 кгф. Повећањем температуре траке у дизајну, наравно, може ослабити, али преостала сила је и даље 300-400 кгф.
Затим су поставили трећи број блокова, који сада нису правоугаоним, већ са полукружној спољној ивици и одгајају се са другима поред на исти начин, користећи барове и траку. Све наредне редове су постављене из сличног бара, као резултат тога који зидови куће изгледају као да су сакупљени из дневника.
Између подова
Још једно оригинално решење: Дизајн интер фокуита нуди два реда плафонске греде и подне греде уграђене на даљину једна од друге. То су и други уложили у специјалне жлебове исечене на фабрику у одговарајућим зидним блоковима у висини. У почетку се монтирају на плафонске греде. Отвори између њих били су испуњени кратким даскама, заснованим на оба краја на полицама у зрацима и одозго-минвата. Када је прикупљена плафон (и то је и ред нацрта спрата), инсталирану зраке пода и блокирали су га на отвореном.
У отворењима прозора и врата, крајеви ДПБ-а прекривени су ватроризо-лавенским филмом, а потом лепшени одбор који је причвршћен на блокове самопоуздања
Дакле, грожђица? У чињеници да су структуре лежаја под пода и плафона, као што кажу стручњаци, ослобођени су: напори и оптерећења која су доживела под се не преносе на плафонске дизајне. Ово преклапање готово да чак и не пропушта звук са другог спрата на првом (осим зидова који врше мале структурне буке).
Дизајн подног спрата је једноставнији: постављен је на ЛАГ-овима који се одмарају на лепљеним плочама за облагање. Између ЛАГ-а, изолација је постављена слојем од 150 мм, прекривена је на врху мембране изолације паре.
Кровни пословни бизнис важан
Линије кровних конструкција у облику подсећају на греде плафона преклапања на плафону, само снажнији. Опељице између греда, као и у плафону, испуњене кратким плафонским одборима. На врху је било вапоризолације, а затим дебљина изолације од 150 мм, која је покривала дифузијску мембрану. Сљедеће, на врху рафтера положене широке плоче, формирајући чврсте подове; Између изолације и подова оставио је вентилациони јаз.
На врху крова, такозвани конструктивни начин, из истих лешеваних плоча, створио је вентилирани коњ, у којем се излазе вентилалири и кровних шипки. Затим је на захтев домаћина преко плоче постављен још једна чврста подови из СРБ СЛАБ-а, која је, у складу са технологијом коју је препоручио произвођач, залепљен чврстим хидроизолацијским тепихом, а на њему мека плочица битумена.
Невидљиве комуникације
Инсталација електрокабилитима почела је током изградње зидова: положили су ПВЦ цеви у којима је челична жица пропуштена унапред. На позорници за завршну обраду то је ожичио кабл директно на основну плочу и између греда преклапања првог спрата, а затим аутопутем у шупљинама зидова помоћу челичне жице.Све остале комуникације такође су постављене у преплетене преклапачке ЛАГ-ове омогућавају вам да лако сакријете не само грејне и водоводне цеви, већ и канализационе цеви великог пречника, чак и положене падином.
Шта је резултат?
Може се сигурно па чак и са поносом (не само за снагу, већ и за своје грађане) да наводи: нову грађевинску технологију која није измишљена никаква страних аналога и уствари и утјеловљена у стварности. Главни очигледни недостаци су, рецимо, неки необичан дизајн дизајна (зид је полу-и који је принцип "Моја кућа - моја тврђава"?) И приметну до тада (посебно откад се технологија непрестано побољшава) . Предности су много веће: и велика брзина куће куће због чињенице да се сви елементи доводе спремности у фабрику и ниже трошкове у поређењу са конструкцијом чврстог дрвета. Вриједно је додавање погодности полагања било каквих комуникација током изградње куће (али не после њега).
Припремљено и оригинално одржавање потрошачке структуре. Претпоставимо да дођете да наручите кућу за себе, али ниједан од предложених пројеката (а већ постоји неколико десетина)) није вам се допало. УСАТ је ваша скица? Предивна! У архитектонском бироу ће се развијати у најкраћем могућем року за рад у вези са постојећим асортиманом обједињених чворова и делова и створиће појединачни пројекат (трошкови-око 2 хиљаде рубаља за вас 1м2). Према листи детаља приложених на залихама, прикупићете све што вам је потребно, паковање и отпремање путем, пружајући свеобухватну технолошку документацију. Желите, ангажовати градитеље компаније, желите да позовете своју бригаду, а у компанији, наредите инсталацију кувара (то јест, услуге периодично стиже стручњака који координира радње радника) или сакупља кућу сами делови (зашто не?!).
Увећана израчунавање трошкова * Изградња куће са укупном површином од 169,3м2, слично поднесеним
Име дела | Број | Цена, руб. | Трошак, протрљач. |
---|---|---|---|
Основни рад | |||
Заузима осовине, распоред, развој и удубљење | 18м3. | 1000. | 18 000 |
Уређај са песком, рушевина | 20м3 | 220. | 4400. |
Уређај темеља бетона ојачана врпца | 30м3 | 6000. | 180.000 |
Сечење ваљане хидроизолације хоризонталне и стране | 20м2 | 750. | 15.000 |
Тотално | 217 400. | ||
Примењени материјали на делу | |||
Бетон тежак | 30м3 | 3100. | 93 000 |
Здробљени камени гранит, песак | 20м3 | 1100. | 22 000 |
Хидростеклозол, битуменски мастик | 20м2 | - | 3000. |
Арматура, штитници оплате и други материјали | комплет | - | 80 500. |
Тотално | 198 500. | ||
Зидови, партиције, преклапање, кров | |||
Састављање зидова, партиција, преклапања, кровних елемената са уређајима за сандуке, изолациони изолацију, битуменски уређај за превлачење | комплет | - | 405.000 |
Тотално | 405.000 | ||
Примењени материјали на делу | |||
Плата стола | комплет | - | 70.000 |
Скупштине зидова и угаони од дрвених шупљих блокова | комплет | - | 1 005,000 |
Греде се преклапају | комплет | - | 125.000 |
Комплет "Блок-кров" | комплет | - | 256.000 |
Кит "Блок-Спрат" | комплет | - | 132.000 |
Плате прозора и врата | комплет | - | 12 600. |
Стеам, ветар и водоотпоран фолија | комплет | - | 14.000 |
Изолација | комплет | - | 35.000 |
Меко плочице, компоненте Тегола | комплет | - | 90.000 |
Тотално | 1 739 600. | ||
Инжењерски системи | |||
Електрични и водоводни рад | комплет | - | 290 000 |
Тотално | 290 000 | ||
Примењени материјали на делу | |||
Опрема за котла | комплет | - | 180.000 |
Водовод и електрична опрема | комплет | - | 170.000 |
Тотално | 350 000 | ||
* - Прорачун се врши без рачуноводства режијских трошкова, транспорта и других трошкова, као и профитне фирме |
![]() | ![]() | ![]() |
Уредници захваљују компанији "ПСК-ДЕЛ" за помоћ у припреми материјала.