Изградња куће са укупном површином од 155 м2 према технологији која вам омогућава да значајно смањите укупне трошкове.
А- у добро постављеним фитингима;
А- испружи кабл;
Отвори су одвојени од опека;
Атисе-2М се разликује са скакачем;
Трошкови изградње куће конзумирају се из трошкова грађевинског материјала, рада и опреме. Тисе технологија која подразумева изградњу без употребе тешких возила за подизање, заснована на јефтиним материјалима, може значајно смањити укупне трошкове.
Пројекат "Нада"
Секвенција радњи током изградње двоспратне викендице према технологији тисе која покрива изградњу темеља и зидова зграде, размотрићемо на примјер Стандардне НАДЕЗХДА пројекта. Кућа је дизајнирана за породични смештај у целој цени од 4-6 људи. Подручје зграде - 81м2, укупна површина - 155м2, стамбено - 75.7 м2. Викендица је саградила бригада од четири особе, време рада - 2,5 месеца.Основна картица
Пре почетка рада, основано је тло и одређена тип, јер то зависи од избора типа Фондације. Тло на сајту је био мјелочило, па је Фондација почела да гради колумни појас. Дизајн се формира из носача закривљених испод нивоа смрзавања и надземног дела дрвне шуме.
Приликом креирања Фондације колумна-траке, коришћена је ручна фондација "Тисе-Ф" (цена од 1500 рубаља) да би се извршила подршка бунарима са продуженом шупљином на дну. Радње су вршиле две раднике, што је омогућило значајно смањење трошкова ове фазе изградње.
Изградња Фондације почела је бушењем бушотина под подршком. Након тога, (сваки пут када је било потребно сат времена) претворио се у унапред припремљена окова, направљена у облику два угла у облику слова УС ојачани челични пречник 12 мм, смештен у попречином пречнику 12 мм. Сваки носач је направљен од шипке арматуре дужине 3М на прорачуну тако да је готов леш проговорио са бунара на 15-20 цм.
Јастуци из песка или шљунка приликом изградње фондације ступца ове врсте нису креирани!
Затим су почели да попуњавају бетон са следећим саставом у скупштим деловима (цементно-песак-црушњак, вода): 1: 3: 2: 0.7. У исто време, коришћен је цемент бренд М400, здробљени камени гранит, јер порозни материјали (опека, кречани камен, Церамзит, ИТ шљака) значајно смањују отпорност на мраз на стубу Фондације, што касније може да води дизајн Хитно стање.
Пре пуњења бетона, сваки бунар је постављен привидним показивачима нивоа доње ивице оквира врпца. Штавише, минимални јаз између тла и сликара треба да буде 15цм (неопходно је за накнадно скупљање куће). Бетон је положен слојевима од 15-20 цм и компримиран пажљиви дебео. Сама бетонска смеша је припремљена за не више од сат времена рада и имплементирана до поставке.
Подржава фондацију
Да би се утврдио број и величина стубова Фондације, кораци њихове инсталације спровели су прорачун у којем је носила носивост тла, тежина куће са оперативним оптерећењем и дистрибуцијом тежине испод носача на зидовима носача Рачун. Да би се утврдила дубина темеља Фондационих стубова, потребно је знати дубину смрзавања тла у овој области (за Москва-140цм), тип тла, нивоа земље и поплавних вода и њихове сезонске промене.
Вођени резултатима прорачуна, усвојене су следеће карактеристике подршке: Пречник продужења доњег дела 0,6 м, укупна дубина бушења - 1,6 м, корак инсталације је 1,5 м. Подршка би требало да се налазе на угловима куће, око обода и испод унутрашњих носача носача првог спрата са одређеним кораком (1,5 м). У овом случају, 24 постоља су постављени на ободу куће, под унутрашњим зидовима - 20 стубова, односно потребно је само 44 ступаца да би створио подземни део Фондације.
Након пуњења дна дна бунара (5-10 цм изнад експанзије), доведен је у то уврнут у цев Пергаминска кошуља која је формирала гладак део бунара. Дужина обрада кошуље (1,8 м) узета је по стопи од којих ће наступити од 17 до 20 цм испод горње ивице зачепљеног показивача на нивоу положаја. Затим је завршио пуњење добро бетона испод горњег усева мајице.
Следећег дана, избочени крајеви носача били су прекривени битумен (тако да вода из носача није успела у дрва и зидовима). Процес креирања једног поста, узимајући у обзир време бушења, добро траје око и по сата; За свих 44 подршке остављене недељно. Када је последња подршка завршена, почели су да организују хоризонтални прелив оквира ВООДСцрипт.
Објављивање за гримирање са висином од 40 цм и 35цм ширине је изведен из дасака. (Генерално, ширина сцреенинг траке одређује се ширином зидова зида и врсти базе.) Да бисте поједноставили стварање оплате на ободу куће, направили технолошко одлагање са песка ивица фондационих ступова, запечати га и прекривена пергамином. Заједно, аранжмани крајева подршке у пергамину исекли су рупе испод њих. Рента-Сцаррет је ојачан штапом пречника 12 мм-четири одоздо и на врху на пресек траке, али није ближе 3 цм од ивице. Да бисте то учинили, слој бетона је сипао у оплате дебљине приближно 4 цм и положили су доње шипке на њему. Затим је оплата била напуњена бетоном, а не досеже 4цм до врха и одмах је поставила горње шипке, након чега је бетон испуњен до краја. Однос између маса и носача појављује се тек након потпуног испуњавања бетона у оплате: под тежином бетона, одлагање шаље на око 1 цм, тако да подршка продиру у траку темеља. Површина траке (након почетка очвршћивања) пажљиво је углађена и контролисала ниво неравног оквира како би зидари била неприхватљива.
Најамнина је навлажена недељу дана. Платформа је изведена након 7 дана, након чега су уклонили технолошку депонију. Стога су створили јаз између марама и тла, надокнађујући гомилане појаве. Мишљење које приликом изградње такве фондације ступлар-траке, јаз треба попунити, је велика грешка. Кршење овог правила резултираће земљом, гашење, једноставно повлачење врпце из носача.
Дајемо запремину материјала који се користе за изградњу Фондације. Запремина бетона потребног за носаче и траку је 13м3. Укупна потрошња материјала на уређају за оснивање: цемент - 3,5 тона, песак-6м3, дробљени камен - 6м3, арматура 12 мм- 480кг, пергамине-100м2.
По ценама средине 2005. године. (Москва) Трошкови материјала је било око 25 хиљада рубаља. Укупно време изградње Фондације је 10 дана.
Снага бетона је већ дозволила дан након оквира вриштања да започне изградњу зидова према тисе технологији.
Модули тисе
Све компоненте модула су од челика. Ако је правилно оперативни, могуће је дефинисати до 10 хиљада зидних блокова, чије димензије су вишеструке у уобичајеном дворедном зиду "у цигли" (за теесе-2М) или "један и по. цигла "(за теес-3М). То омогућава комбиновање таквих зидова традиционалним грађевинским материјалом.
Модул је доступан у две главне модификације које вам омогућавају да креирате блокове следећих димензија (ДХС):
ТЕЕС-2М- 510150250 мм (маса-14кг);
Теес-3М- 510150380мм (Масс-18кг).
ТСЕ-2М модул у нашем случају коришћен је за унутрашње зидове куће, Теес-3М за спољне лежајне зидове са опатом изолацијом. Зидни блокови су обликовани у следећем редоследу: облик је уграђен у обрасцу, они су фиксирани, а затим је смјештена у 1-2 пријема и натапала га. Платформа (уклањање обрасца из обликованог блока) је извршено одмах након затварања смеше. Један блок је створен за 4-7 минута. За имплементацију платформе, сви игле за закључавање су уклоњени и пажљиво уклонили образац. Авиони угаоних блокова пажљиво су се виђали вертикално и хоризонтално користећи водостик и ниво. За производњу немирних блокова у образац, постављени су шупљи форматор и партиција стругача.
Зидање
Калупљење зидног блока се изводи у зиду без основног решења и могуће је започети блокирање блокова дан након испуњења косова. Желимо да нагласимо да ниједан хидроизолациони слој није неопходан између првог броја блокова и фарми, јер фрагментација влаге спречава слој пергамента између глава и крајеве подршке. На основу дужине модула (510 мм) и, узимајући у обзир недостатке међу блокама (око 10 мм), дужина зида се препоручује да се уради више од 260 мм (510: 2 + 10).Такође би требало да се примети да су глатки зидови модула престопљеног оплате мале боје глатке површине која не захтева следећу примену слоја малтерисања. Ово ствара додатне уштеде на материјалима, смањује рад и финансијске трошкове. Можете подићи такве зидове на било који темељима.
Пре почетка производње блокова првог реда, кабл је повучен. Усредсређивање на њега, инсталирао је образац. Спољни зидови су изграђени помоћу ТСЕ-3М модула. Изградња је почела са зидањем угаоних фрагмената зида (за угаони прелив) три стандардне керамичке цигле, од којих је једна поломљена за половину. Угаони прелив се може извести и користити скраћени зидни блок дужине 12 цм, али у нашем случају су опцију изабрали "циглу" као више декоративније.
Да бисте креирали следећи зидни блок, образац модула постављен је близу новоопуштеног блока. У исто време, шупљиствени формирани су фиксирани у облику како би се добио дебљи зид (11цм) са унутрашњости куће и са танколом на отвореном (9цм). Приликом вршења блокова спољних зидова за попречно појачање, коришћене су базалске шипке (такозване "флексибилне комуникације", трошкови од 1 комада-7Руб.), Положен је по један за сваки блок.
Након трошења мешавине једне кесе цемента (8-12 блокова), пре него што га постави, почели су да се усклади и пуши бочну површину зида, за који је коришћен. Вертикалне празнине између блокова, рупа из попречних игле, неправилности у хоризонталним шавовима зидале су се пуниле цементном мешавином исте композиције. Апацк није нарочито темељни малтер и није потребно потпуно пуњење рупа, они су били само покривени (на дубини не више од 1 цм).
Да би монтирали дрвене подове у блоковима, ниша је направљена под пласманом крајева дрвених греда са пресеком од 15050 мм на ивици. Греде преклапања тла су се базирали директно Руралску. Подршка греда постављају се у упаривање суседних блокова од корака 520 мм (више 260 мм). Да бисте креирали нишу приликом извршења блока, потребно је обезбедити додатни шупљи форматор. Ради овога, уклоњиви дрвени облоге висине од 200 и 50 мм, а његова дужина је покупљена, на основу величине блока (110 мм за спољне и 45 мм за унутрашње зидове). Када је платформа, облоге је обрнута. Следећег дана, након постављања броја са отвореним отворењима испод преклапања, сама су инсталиране зраке, а затим је покренута формирање новог броја блокова. Такође је стигао на уређај преклапајући се између подова. Дресинг са унутрашњим зидовима није спроведено, унутрашњи и спољни зидови су подигнути независно један од другог. Ако је простор за коначни блок био мањи од своје стандардне величине, такав елемент је обликован коришћењем посебног оплате-компензатора. Ако је било потребно ставити блок између другог, створен раније, затим је уздужни ПИН није убацио у удубине (иначе се не може уклонити из обрасца током платформе).
Равност зида је обезбедила производња блокова на каблу. Вертикална структура је тестирана сваких 4 реда зида. Ако је зид "отишао" на страну, површину зида је протрљао упола, тако да је облик постављен на то прихватио потребан положај. Хоризонтално горње равни сваког обликованог распона блокова проверен је помоћу нивоа. Ако је потребно, то је такође протрљано. Дужина шемара за бочне зидове није мања од 50 цм, јер горњи равни није мањи од 120 цм, ширина је 10-15 цм. (У будућности, треба имати на уму да се рупе за носач не могу избушити у зглобовима блокова.)
Вањски зидови морају имати високе топлотне изолационе карактеристике. То се може осигурати поузданој изолацији. Круг са протоком изолацијом примењен је у случају: унутар сваког блока је створен топли слој пјене пене са дебљином 18цм. Такав дизајн на карактеристикама уштеде топлоте еквивалентно је зидари од опеке дебљине 3М. Пуњење фоамизола са истовременим печатом такође је извршено сваких 4 реда зида, након провере вертикалности и хоризонталног зида.
Радна смеша
Сви који су се упознали са технологијом Тенеса заинтересовани су за састав бетонске мешавине. Многи су одбацене сумње: Да ли је заиста могуће дефинисати блок који подржава након отврдњавања оптерећења више од 100 тона након очвршћивања? Читава тајна лежи у расутом саставу смеше која се састоји од цемента М400, песка и воде. Однос компоненти цемента-песка-вода: 1: 3: 0,5.
Песак Не мора бити мала (прашина), без нечистоће глине. Ако ће бити много различитих фракција величине 3 мм у његовом саставу, пуна бетонска смеша може испасти у односу на количину од 1: 4: 0,5. Приликом израде смеше, бренд цемента треба узети у обзир. Дакле, са брендом 500, њен број се може смањити за 20%, али током бренда 300 ће се морати повећати за 20%.
Број воде . Пошто се смеша треба испоставити да је чврст, количина воде која се додаје треба изузетно пажљиво узимати. Са вишком влаге, обликовани блок "пловци" купит ће образац у облику барела, а са недостатком ће се распасти након платформе. Треба напоменути да је потребно узети у обзир природна влажност песка, која је дуго била у отвореном ваздуху: након кише, дозирање на води може значајно да порасти. Ипак, искуство показује да нема проблема са одређивањем количине воде - све постаје јасно на прва два или три блока. Очигледно је да је немогуће формирати блокове под јаком кишом.
Смеша је била следећа. У почетку је у почетку отприлике половина потребног запремине песка сипана и разбацана, а затим је цементна торба сипана на њега, а прошли део песка је сипао. Цела смеша је мешана лопатом пре стицања униформне сиве (без жуковне песка). Након тога, из добијеног сувог састава направио је клизач продубљењем у средини, где је сипана цела количина воде. Након 1-2 минута, када је вода апсорбована, смеша је поново блистала, просечна вискозност. Време припреме смеше једне кесе цемента (50кг) је било 8-10 минута. Торба за цементно представљала је 12 кашика (10л) песка и 25л воде. Смеша треба да буде припремљена по потреби, с обзиром на брзину калупких блокова. Није потребно складиштење производа у будућности, потребно је да се користи док се поставка не појави за 30-50 минута. Једна торба цемента је равномерно потрошена током рада са једним модулом пола сата. Запремина смеше куване из једне цементне кесе је довољна за 12 блокова ТИС-2М или 8 тис-3М блокова.
Тако да се спољни зидови добијају довољно снажни, они су сваких 4 реда зидара, одмах након фрустрације и тампонирајући изолацију, ојачани посебном мрежом од фибергласа. Она не ствара хладне мостове, елиминише повлачење расељености и лако их је обиљежила обичних маказа. Посебно су посматрали тако да су се зглобови решетки у зиду налазили вертикално на истој линији и нису се јављали на угловима, прозору и вратима.
Обликовање слоја блокова који формирају врата или отвор прозора одмах након завршетка угаоних елемената овог слоја. Блокови у близини отварања направљени су са таквим прорачуном тако да су готово увек неизбежни немијски непотпуно-димензионирани елементи били негде у средини зида. Ред испод отвора прозора постављен је на решетку ојачања (да ојача дизајн у зони отварања и удави хоризонтални канал зида). Добијена шупљина је заспала са изолацијом, а затим заглављена са пергамином, а на врху су прекривени танким слојем раствора. Јаз између унутрашњих и спољних зидова са стране прозора био је прекривен одбором. За углове отворених углова, полагање није прилагођено половини блока, остављајући наставак под подршком скакачем. Блок шупљина на којој ће се појавити скакач, испуњен бетоном. Скакачи изнад прозора и врата обављали су традиционалну методу армираних бетонских елемената у оплати директно на зиду (бетонски, исти као и када се изливају са прегледом). Димензије врата и отвора прозора направљене су вишеструким 26цм (висина прозора - 1350 мм, ширине - 1290, 2060, 770, 1540 мм; висина врата је 2100 мм, ширина - 890, 790, 1030 мм). Приликом инсталирања стандардних кутија за врата и прозора, у таквим отворима су инсталирани компензацијске плоче. Кутије за причвршћивање до тисе блокова врши се на уобичајен начин.
Унутрашњи зидови обликовани помоћу ТСЕ-2М модула. У исто време, први ред је почео са блоковима поред спољних зидова. Агенти пражњења унутрашњег зидног блока утврђене су на такав начин да је добио два једнака у количини шупљине одвојене вертикалном попречном партицијом. За спровођење архитектонског дизајна, отвори прозора су такође раздвојени елементима од опека. Унутрашње зидове ојачане шипке ојачане куће - за сваки ред коришћени су два штапа са пречником од 6 мм, смештене са хоризонтално. Омогућено је да се користи вертикалне зидне канале који ће у њима положити инжењерске комуникације. Како су блокови монтирани слојевима (један слој дневно), изградња зидова куће трајала је два краја.
Сплавари и кровне фарме су комбиновани са зидовима кроз низ од 150150 мм, близу обода спољних зидова (Мауерлат). Маурилалат је био фиксиран на зид користећи хипотекарне елементе направљене у облику грудвица у облику у облику жице пречника 6 мм. Они су се налазили око обода зида у кораку 1,5 м и бетонирани у блок шупљине. Након грађевинског рада, започела је инсталација инжењерских комуникација.
Преклапање
Између греда доњег преклапања причврстили су ротор шипке 5 мм са висином од 40 цм. Напређене поднута материјала, положите изолацију (Минват 10 цм дебљине) и исти посматрани материјал. ЛАГ-ови (дрвена 55цм) прикупили су се преко греда са кораком у 50 цм, а на њиховим уским одборима (32 мм), фанеур (6 мм) и линолеум.
Подови у купатилу ударили су се на исти начин, уместо заостајања, приземни одбори су били у реду (28 мм). На врху - још један слој одбора млађих од 45 до греда преклапања, гранатиран полиетиленом и сипа се бетоном (30 мм) са ојачањем мреже. Након сипања бетона на лепак положите керамичку плочицу.
Квалкс између првог и другог спрата био је прикован са бочних страна барова 44цм и у даљем тексту у и даље је црни под (20 мм). Сви су били прекривени полиетиленом, на којем је песак висио (7цм). На врху ЛАГ-ова лежали су у 50 цм. Књиге су приковане на плочну плочу (32 мм), фанеур и линолеум. Причвршћена је учвршћена гипсија у првом спрату (12 мм).
Горњи преклапање је уређено слично до дна, али након постављања изолације, одбијен је одбори (28 мммм).
Инжењерска комуникација
У складу са усвојеним шемом у местима инсталације арматуре (прекидачи, продајници, ит.п.), током калупа блокова укључивао је перформансе рупа за то. Поред тога, направљене су дрвене наочаре, чија су величине одговарале одабраном електричном возу. Приликом креирања блока у којем је претпостављена рупа, спријечено је мало раствора, затим је стакло стављено у оплате и калуп је завршен. Чаша је уклоњена одмах након платформе. Редовна кутија је постављена само након пуштања са отварања свих жица која су укључена у овај чвор.
Убризгавање водоводних цеви изведено је на дубини која је прелазила процењену дубину одводње од 0,5 м. На овом нивоу, цевовод је био испод куће и ружао се кроз подземље. Под зградом, у комуникацијској зони комуникација, било је велова са армираног бетонског прстена пречника 1м. Изузетно свемирски цевоводи били су изоловани минватом.
Рисери за снабдевање калијом и водоводом налазе се иза светлосне партиције у купатилу. Партиција је била опремљена крилом за монтажу и рад.
Резервни систем канализације је уклоњен изнад другог спрата са вентилационим цевоводом пречника 50 мм. Вентилација је неопходна за правилан рад септичког и нормалног рада ролета воде на водоводним уређајима.
Систем снабдевања гасом куће обављен је према отвореној шеми, а не у интра-индустријским шупљинама.
Изводни канали издувних вентилације такође су изведени на вертикалним унутрашњим зидовима. За сваку собу створила је сопствени канал, ваздушни канали су прошли кроз кров на улицу. СОБА је унапред обезбеђена на рупу у унутрашњем зиду блока, која се налази у горњем реду, за уградњу решетке за вентилацију издувних гасова.
Вентилација снабдевања организована је путем посебних канала испод оквира прозора. Пре него што је поставио прозор у горњу равнину подзаконских зидова, повезане вентилационе цеви са пресјек 52цм (2 цм2 пресјека цеви на 1м2 собе).
Резимирамо, примећујемо да, како произлази из практичног искуства, технологија Теес пружа:
смањење укупних трошкова неколико пута у поређењу са другим грађевинским технологијама;
могућност изградње без употребе тешких возила за подизање;
Могућност изградње на неспорним градилиштима (без струје).
Увећана израчунавање трошкова рада и материјала на изградњи куће са укупном површином од 155м2, слично представљеном
| Име дела | Јединица. | Број | Цена, $ | Трошак, $ |
|---|---|---|---|---|
| Основни рад | ||||
| Заузима осовине, распоред, развој и удубљење | М3. | 17. | осамнаест | 306. |
| Уређај хоризонталног и бочног хидроизолације | м2. | 39. | осам | 312. |
| Структура темеља колоне, монолитни ојачана бетонска шума | М3. | 12 | 60. | 720. |
| Тотално | 1340. | |||
| Примењени материјали на делу | ||||
| Цемент | Т. | 3.5 | 70. | 245. |
| Здробљени камени гранит, песак | М3. | 12 | 28. | 336. |
| Битуминозни полимер мастика, хидрохотеллоизол | м2. | 100 | 3. | 300. |
| Арматура, плетење жице, резано дрво итд. | комплет | једно | 170. | 170. |
| Тотално | 1050. | |||
| Зидови, партиције, преклапање | ||||
| Припрема бетонских малтера у условима изградње | М3. | 78. | петнаест | 1170. |
| Полагање зидова и партиција (тисе технологија) | М3. | 76. | 75. | 5700. |
| Зидна мрежа за малтерисање | м2. | 100 | 2.8. | 280. |
| Изливање скакача отвора | РМ. М. | 23. | шеснаест | 368. |
| Поравнавање површина зидова и партиција | м2. | 290. | 1,8. | 522. |
| Инсталација и демонтажа скела | м2. | 78. | 3,4. | 265. |
| Уређај се преклапа на каменим зидовима | м2. | 155. | 12 | 1860. |
| Изолација премаза и преклапање изолације | м2. | 260. | 2. | 520. |
| Попуњавање отвора помоћу блокова прозора | м2. | 23. | 35. | 805. |
| Тотално | 11490. | |||
| Примењени материјали на делу | ||||
| Цемент | Т. | двадесет | 70. | 1400. |
| Песак | М3. | 44. | петнаест | 660. |
| Месх гипсани стаклопластика | м2. | 100 | 0.5. | педесет |
| Базалтне шипке (флексибилне везе) | ПЦ. | 2300. | 0.26. | 598. |
| Изолација | М3. | 32. | 40. | 1280. |
| Арматура 6 мм | кг | 70. | 0.4. | 28. |
| Резана грађа | М3. | девет | 120. | 1080. |
| Пластични блокови прозора (Дво-коморе са двоструким глазиром) | м2. | 23. | 240. | 5520. |
| Тотално | 10620. | |||
| Кровни уређај | ||||
| Инсталација рафтер дизајна | м2. | 105. | 10 | 1050. |
| Уређај вапоризолације калане | м2. | 105. | 3. | 315. |
| Уређај за превлачење метала | м2. | 105. | 12 | 1260. |
| Тотално | 2625. | |||
| Примењени материјали на делу | ||||
| Профилирани металик лист | м2. | 105. | 12 | 1260. |
| Резана грађа | М3. | четворо | 120. | 480. |
| Стеам, ветар и водоотпоран фолија | м2. | 105. | 2. | 210. |
| Тотално | 1950. | |||
| Укупни трошкови рада | 15460. | |||
| Укупни трошак материјала | 13620. | |||
| Тотално | 29080. |