Са појавом почетком 20. века, механизована опрема за пилане (пилорари) је почела активно усправити куће са масивног бара. Лакше их је изградити и брже од дневника, јер дрво има дате величине. Фасаде из масовног дрвета изгледају прилично естетски гледано, ако су барови добро натегнути, а заптивање је уредно постављено ("пигтаил"). Уз колор коврчаве зграде сматрају се најбољим у погледу стамбене екологије. Као грађевински материјал, за овај дан се користи масивни бар, али грађевинари и купци морају се сматрати неким недостацима који су у њему својствени. Сушити време дебљине више од 100 мм је готово исто током целе дужине, због чега ће кућа подигнута из ње променити линеарне димензије у року од једне до две године. Дрво ће почети да умире и пукне, његова отпорност на трансфер топлоте ће се временом смањити. Без одговарајуће обраде и импрегнације, брзо ће изгубити своју природу. Поред тога, недовољно заштићено дрво може бити предмет оштећења на бубама, гљивицама, плијесни. Постељина изолација између интервенталних шавова често се утикач на птице, а пукотине морају поново да се поново подупире. Коначно, у целој животној радници кућа из масивног бара је рањива са становишта безбедности пожара.
Алтернатива целом групу и заобљеном дневнику је залепљена са лепљеним зидним дрвима, чија је производња основана у Европи средином 80-их. прошлог века. Током ових година је Европа почела да недостаје природни грађевински материјал. Растуће потребе тржишта и еколошког покрета Снага застареле су западне предузетнике да рационално користе дрво, укључујући делимично погодне за изградњу. Нова кретања еколошки прихватљивих лепкова и заштитних састава омогућила је да производи од дрвета својства минерала значајно повећају своју снагу и трајност, повећати коефицијент отпорности на преносу топлоте, да буде имунитет на биолошку и хемијску изложеност, подложан ватроотпорно скупљање.
Зид дрвета је залепљен са вертикално инсталираним слојевима ламеле дуж дужине (до 18 м) сегмената наведеног пресјек, који има влажност 8-12%. У зависности од дебљине и прелаза бара ламела (обично од 2 до 5), пакет за наредне лепљење и притисак под притиском добија. Машина за рендисање обрађује сваку ламелу на обе стране (од стране пластија). Специјални еколошки прихватљив лепак се примењује са лепилне инсталације, чији су главни добављачи у Русију Аксцо Нобел (Шведска) и "Клеиберит" (Немачка). Паковање се чува у штампи до пуне полимеризације лепка, након чега је дрво пролази крај финалне мреже под наведеном величином.
По правилу, залепљени бар преко целокупне дужине има жљебове и гребене коничног облика. Скупштина Скупштине Куће са њиховом помоћи узима фиксацију Брушева. Конвенционално изолација није потребна у већини случајева. Уграђени са барова са низом утора и гребена више од три откуцаја и вијка за естрих са суседним шипкима се обично не користе, јер се међусобно притиснете једни другима због своје масе.
Греде преклапања и сплавара лепиле су хоризонтално положене ламеле без жлебова и гребена. Ако је потребно, повећање распона преклапања у гредама залепите траке метала или фибергласа. Од хоризонталних ламела, али са жлебовима и гребенима, направите композитне делове плоча преклапања дебљине 100-120 мм. Ово вам омогућава да одустанете од употребе материјала као што су изолација и баријера паре и монтирајте подове и плафони су савршено на заосталу и гредама.
Фабричка чистоћа прераде површина лица бара је толико висока да је након што је Скупштина додатни завршетак опциони. Најчешћи пресјеци лепљеног бара - 200 (185, 150, 100) за 140 мм. Спољна површина зидног дрвета може имати другачији облик: хемисферични, стан са једним или два превртања. Стога два возила са висином од 140 мм са једним преносом, повезаним у блок, имају облик монолитне бара са висином од 280 мм.
У кући изграђеној полиформом, коришћен је сертификовани лепљени бар производње ЦЈСЦ "160 ДСЦ Строиконструктииа-2" (Королев Москва). Материјал карактерише тачност величине и велике чистоће прераде, накнадни циљ није потребан. Смањивање дрвета не прелази 1%, не губи облик и не пукне током живота куће. Московск Регија залепљена трака производи најмање десет компанија. Постоје велика производња овог материјала у региону Сокол Вологда, у Челибинску, Коми Републици, на Далеком Истоку. У годинама, године је постојала тенденција да се комбинују произвођачи лепшег дрвета са грађевинским и инвестиционим компанијама које граде читаве села у складу са типичним и индивидуалним пројектима, дизајниране и за представнике средње класе и за оне који морају да уштеде средства.