Сврха абразивних кругова сечења, спецификација, инструктивна правила, практичне препоруке за рад.
Инсталација и консолидација кругова абразивног резања на осовини "Бугарски":
једно. Ставите метални пак са спољним пречником не мање од 1/3 пречника круга на погонском вратилу.
2. Узмите заптивач са картона или еластичног материјала, чија је дебљина 0,5-1,0 мм.
3. Обезбедите круг са интернат рупу, намећу други заптивач, затим други метални машину, и сваки заптивач мора обављати испод веш од вредности једнака његовој дебљини, а затегните овај "лиснатог теста" са "бугарски" матице.
Пукотина у абразивном кругу (а), ивици чипова (б) и "бришући" круга (б), под којим се његова употреба не препоручује
Да ли сте морали да одсечете челични угао 35к35мм за стакленику или полу-листове металне цеви за водоводак на парцели домаћинства? Ако је то случај, онда бирајући између метала повлачења, тестера диска, електрода заваривања или круг абразивног резања, вероватно је постала преферирана као најокрутнији и најлакшији.
Абразивно сечење кругова снабдевају такве фирме као што су аустријски Теролит, Цхецх Царборндум Електрични, немачки Дронцо, Босцх и Царборундум, италијански ПГ и Сиса, Југословенска Сума и Унифлек-С, Фински К'проф, Хилти из Лихтенгена, као и домаћа предузећа, као и домаћа предузећа, као и домаћа предузећа. Који је "Моссхлифинструмент" (Москва), ОЈСЦ "Лузсцски абразивна фабрика", АД "ИСМА" (Иваново), постројење "Монтајабраривинструмент" (Перм).
Абразивни (дјелути. Ацбрасио-огревање) котори за сечење намењен је прецизно и висококвалитетно сечење различитих облика производа попут челика, ливеног гвожђа, обојених металних легура (бар, цеви, угао, лист, фитинги) и цигле , Слате, керамика, суховол, као и мермер, гранит, камен и бетон у малим количинама. Потребна нам је само преносљива машина за сечење или угаони брусили, звани "Бугарски".
Потребно је упозорити да многа предузећа која производе машине за сечење нуде и режући кругове у њихов бренд, а не да нису произвођачи.
Брзина ротације круга је велика, тако да само висок квалитет њене производње може гарантовати сигуран рад. Кругови су дате на листи производа и услуга које се подвргну обавезним сертификацијама. Стога је квалитет производа Аот "Мослифинструмент" (о њима ће се расправљати) потврђен од стране сертификационе институције акредитоване од стране државног стандарда Руске Федерације.
Вишеструка правила за избор угроженог круга сечења
Проверите да ли се круг не деформише, а на површини није било пукотина и чипова.Пожељно је да наведена максимална вредност ротационе брзине круга не би била мања од ротационе брзине бугарског.
Имајте на уму да се сечењем користи само 2/3 пречника абразивног круга.
Елемент јачања није увек предвиђен дизајном абразивног круга и може се оценити на етикети. Дакле, у домаћим произвођачима слово "Бу" значи "бакелит гомилу са очвршћивањем". Ако је "И" одсутан, не постоји такав елемент и не препоручује се абразивни круг на "бугарском".
Мања висина круга, лакше је пресећи и мање отпад, али и више носити. Са минималном висином круга (5 величина честица) користи се мања абразивна зрнатост и, према томе, перформанси опадају.
Абразивни точак за сечење, који се обично користи у домаћинству је танки диск пречника од 100 до 500 мм са висином од 1 до 5 мм са рупом за седење пречника 22 или 32 мм, што је најчешће уоквирен металом Калибрациони рукав. На пример, са сечењем "брусилице" због значајне количине обртног момента, пречник круга не прелази 230 мм. Можете да сретнете круг резања пречника 100, па чак и 80 мм са 10 мм постављеним, монтираним на домаћем електричном вратима са мандрелом.
Абразивни круг смањује металне честице финозрнате материјала високог тврдоће (абразивне), подсећа на величину и облик конвенционалних зрна. Прво су мешовити, а затим се компримира еластичном синтетичком масом везиво, од којих је главна домова бакелита (пластична) или вулканита (гума). Оштри врхови абразивног избочења и изнад површине лигамента и, повређени су металом, исечене у најбоље чипове. У производњи мешавине снопа, абразиви и пунила су постављени у образац, засађен је и термички обрађен. Чешље са бакелитним гомилом чешће се користе за грубо резање металних и грађевинских неметалних материјала. Кругови са мањим перформансама и дизајнирани су за резање гвожђа, легуре титанијума и постављање глатких ивица резања (који се не користе у свакодневном животу).
Ефикасност абразивног круга у великој мјери зависи од величине и тврдоће честица: веће честице и сама абразива, бржи метал се може смањити. Абразивна зрнатост или величина честица, може бити од0,1 до 2 мм (100-2000 микрона). Увек указује на обележавање у уобичајеним јединицама, а у Русији и другим земљама на различите начине.
Након тестирања кругова на механичкој снази и отпорности на означавању сваког од њих, наводи се материјал за сечење или је налепница у боји залепина, на пример, зелено (за неметалне материјале) или плаве (форметале). Тамо се пријављују додатне информације.
У домаћим производима, зрнавост изнад 50 мкм означава се као 0,1 страна ћелије сита кроз коју се абразивне честице просијавају приликом сортирања у величини. На пример, зрнавост 32 указује на присуство честица главне величине 320 мккм и малу количину зрна других величина.
Зрнатост од 5 до 63 мкм означава се максималном величином честица (М). Тачност, М28 означава максималну величину честица од 28 ум. Према међународним стандардима ИСО, абразивна зрнатост је дата у конвенционалним јединицама које не одражавају величину, док постоје два одвојена стандарда: на зрнојности за абразивне алате, шипке, сегменте (ф) и зрнатости за абразивне или млевене коже (П). Тако Ф54 сугерише да просечна величина честица абразивне честице које се користе у производњи круга сечења је 300 мкм, а абразивна кожа са истом величином честица ће се навести П50. Према руском стандарду, и за резање абразивног круга, и зрнатост главне величине честица 320 мкм и јединствено именовање 32 (види табелу) већина одговара сукњи за брушење.
Ове ознаке абразивног жита на руским и међународним ИСО стандардима (осим Диамонд и Борон Нитрида)
| ГОСТ 3647-80 (ЕД. 1994), за било који абразивни алат | ИСО 8486-1.2: 1996 (Е) Осим абразивних коже | ИСО 6344-1.2: 1998 (Е), само за абразивне сукње | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Означавање | Главна величина честица, μм | Означавање | Главна величина честица, μм | Означавање | Главна величина честица, μм |
| - | - | Ф 4. | 4750. | - | - |
| - | - | Ф 5. | 4000. | - | - |
| - | - | Ф 6. | 3350. | - | - |
| - | - | Ф 7. | 2800. | - | - |
| - | - | Ф 8. | 2360. | - | - |
| 200. | 2000. | Ф 10. | 2000. | - | - |
| 160. | 1600. | Ф 12. | 1700. | П 12. | 1700. |
| - | - | Ф 14. | 1400. | - | - |
| 125. | 1250. | Ф 16. | 1180. | П 16. | 1180. |
| 100 | 1000. | Ф 20. | 1000. | П 20. | 850. |
| - | - | Ф 22. | 850. | - | - |
| 80. | 800. | Ф 24. | 710. | П 24. | 710. |
| 63. | 630. | Ф 30. | 600. | П 30. | 600. |
| педесет | 500. | Ф 36. | 500. | Р 36. | 500. |
| - | - | Ф 40. | 425. | П 40. | 355. |
| 40. | 400. | Ф 46. | 355. | - | - |
| 32. | 320. | Ф 54. | 300. | П 50. | 300. |
| 25. | 250. | Ф 60. | 250. | П 60. | 250. |
| двадесет | 200. | Ф 70. | 212. | - | - |
| шеснаест | 160. | Ф 80. | 180. | П 80. | 180. |
| - | - | Ф 90. | 150. | - | - |
| 12 | 120. | Ф 100. | 125. | П 100 | 150. |
| 10 | 100 | Ф 120. | 106. | П 120. | 106. |
| осам | 80. | Ф 150. | 90. | П 150. | 90. |
| 6. | 63. | Ф 180. | 75. | П 180. | 75. |
| пет | педесет | Ф 220. | 63. | П 220. | 63. |
| М 63. | 63-50 | Ф 230. | 55.7 | П 240. | 58.5 |
| - | - | Ф 240. | 47.5 | - | - |
| М 50. | 50-40 | Ф 280. | 39.9 | Р 280. | 52,2 |
| М 40. | 40-28. | Ф 320 | 32.8. | П 320. | 46,2 |
| - | - | Ф 360. | 26.7 | П360. | 40.5 |
| М 28. | 28-20. | Ф 400 | 21,4. | П 400. | 35.0 |
| М 20. | 20-14. | Ф 500. | 17,1 | П 500. | 30.2 |
| М 14. | 14-10. | Ф 600. | 13.7 | П 600. | 25.8. |
| М 10. | 10-7 | Ф 800. | 11.0 | П 800. | 21.8. |
| М 7. | 7-5 | Ф 1000. | 9,1 | Р 1000 | 18.3 |
| М 5. | 5-3. | Ф 1200. | 7.6 | Р 1200. | 15.3. |
| - | - | - | - | П 1500. | 12.6 |
| - | - | - | - | Р 2000. | 10.3 |
| - | - | - | - | П 2500. | 8,4. |
Брендови и абразивно зрно за сечење кругова
| Име и бренд Абразивни | Абразивна зрнатост | |
|---|---|---|
| Бакелите гомила | Гомила вулканића | |
| Нормално електрокорундант 13а, 14а | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | 46, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Хромотитоматитоматичко електрокорундант 93а, 94а | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Бели електрокорундант 25а. | 50, 40, 25, 16, 12 | 40, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Цирконијум Електрокорундум 38а. | 125, 100, 80, 63 | - |
| Црни силицијум карбид 53Ц, 54Ц | 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Силицон Царбиде Греен 63С, 64С | 16, 12, 8, 6 | - |
Да би се смањили ризик од пробијања круга при сечењу високе фреквенције ротације, у њено тело се уводи елемент очвршћивања у облику округлог диска са танког стакленог мрежице. Један такав мрежни елемент у средини висине круга (или крајњим површинама) постављен је у производњи. Ова мрежа такође задржава облик и флексибилност круга сечења.
Практичне препоруке
Нови круг резања је прво да се крећете око 5 мин, држећи "бугарског" са обученим кућиштем кућишта од себе. Чињеница је да је као резултат могућих снимака током транспорта у кућишту круга, микроскопска пукотина могу да формирају, што је довело до ширења малих фрагмената.
Постепено трошење кругова абразивног резања прати се смањењем пречника круга, тако да у случају поновљене употребе, постепено смањити дубину сечења.
Да би се хлађење са водом користило изузетно ретко (на пример, када је метал прекида грејан), био је на снази, успори брзину круга за 30-50%.
Резање металних консолидата само на једној страни. Супротно томе, од јаког грејања, деформише се и може заглавити абразивни круг.
Снабдевање кругом Приликом сечења дебеле шипке треба смањити за 15-20% током проласка половине пречника, након чега се може поново повећати на почетну вредност.
Чувајте абразивни круг са бакелитним снопом следи на сувом месту, јер снага пакета опада од влаге.
Абразивни круг има две предности у поређењу са дијамантама. Прво, када рад не захтева присилно хлађење водом, јер његова температура обично не прелази 70-80Ц. Добро природно хлађење обезбеђује се великом количином пора који се формирају у кругу у њеној производњи. Они, као и специјални пунило додани у пакет и оштрење при сечу, доприносе брзом уклањању металних чипова.
Друго, такав круг не трепће, јер кажу, "самоуверовање", док се почетни пречник постепено смањује уништавањем честица абразивне и изгарне везе. Важећи снови из дијамантског круга, сечење са абразивним кругом увек су праћени интензивним шљокицама искре, честица лигамената и најмањи метални чипови, који лете тангенцијално у правцу ротације. Они су премали и не могу проузроковати озљеде у облику огреботина или опекотина.
Резање режима са абразивним сечењем кругова зрна 63
| Пречник Воладиаметрум., ММ | Брзина сечења, м / с | Дубина сечења, мм | Феед * круг, м / мин | Потребна снага, кВ |
|---|---|---|---|---|
| 1153,022. | 60 или 80. | Не више од 0,15д | 0.2.8 | 1.0 |
| 1503,022. | « | « | « | 1,4. |
| 1803,022 (32) | « | « | « | 1,6 |
| 2003.022 (32) | « | « | « | « |
| 2303,022 (32) | « | « | « | 1.9 |
| 3003.032. | « | « | « | 2,2 |
| 4004,032. | « | « | « | 2.6 |
| 5005,032 | « | « | « | 3,2 |
Рад круга се одређује брзином и храном (кретањем). Максимална брзина мора се нужно назначити на обележавању круга или на етикети. На домаћим производима, вредност брзине је додатно истакнута боја дијаметралног опсега: жута (60м / с), црвена (80 м / с) или зелена (100м / с). Дакле, због ограниченог броја промета "бугарског" са половином вредности брзине, његов ресурс се смањује за 30-50%.
Кретање треба да буде строго у опсегу од 0,2 до 0,8 м / мин. Приликом примене мања од 0,2 м / мин, расипање топлоте током сечења значајно се повећава, што доприноси "стискању" метала и пали од лигамента и присиљава употребу хлађења водом. Приликом примене више од 0,8 м / мин, чак и ако процес прође без значајне физичке силе, абразивне честице почињу да се пребрзо наоштрују од пакета ("дробим") и због интензивног грејања метала који се исече Могуће се придружити кругу који може довести до излаза из изградње мотора "Бугарски". Дебљина металног цутца не би требало да пређе 15% вредност пречника круга. Непоштовање овог ограничења доводи до "четвртог" метала, смањење ресурса круга и продуктивности.
Да би се смањила грејање абразивног круга, његова крајња површина је или равна, али врло груба, са гомилом абразивних зрна, било пушака, на пример, на пример, у облику концентричних кругова. То смањује расипање топлоте и потрошњу енергије за 60-80% у поређењу са глатком површином. Приликом сечења утора, посебно у металу, круг користи 0,1-0,2 мм разређивач до центра него дуж спољњег обода. Абразивни кругови су еластичнији од дијаманата, омогућавају краткорочно, иако нежељене прикраде у жребу и економски мање ефикасни. Ово је посебно уочљиво при сечу солидног грађевинског материјала, као што је бетон. Абразивни круг има краћи ресурс мерен укупном површином пресека у 1м2 материјала који се одсече. Ово потврђује смањење пречника круга.
Ефикасност сечења бетона абразивним кругом Аот-а "Мослифинструмент" и дијамантски круг компаније "Сплитстоне"
| Тип круга (пречник 230 мм) | Циљна цена, $ | Ресурс, м2. | Коштати 1м2, $ |
|---|---|---|---|
| Абразивни круг | 0,6 | 0.05 | 12.0 |
| Дијамантни круг "Турбо" | 38. | 13 | 2.9 |
| Дијамантни сегмент круга | 95. | 25. | 3.8. |
Као што се може видети из табеле, трошкови абразивног круга је много пута мање. Стога, ако требате мало да сећи, онда је исплативије да купите абразивно резање точка и ако требате да стално имате круг при руци, дијамантски сечење. Наглашавамо да се таква изјава не односи на сечење метала, где је круг абразивног резања ван конкуренције.
Пре рада, поново прочитајте упутством коришћења бугарског, што би требало да буде примећено на најтежим начином да се избегне повреда током процеса сечења овим инструментима велике брзине.