Endast när kunden tydligt sätter upp uppgifterna till designers och byggare, medan de och andra är villiga att träffa varandra, skapas projekt av moderna energieffektiva bostäder.
Foto: "Alpbau". Huvudbyggnaden (240 m2) och ett garage för två bilar med ett bostadsort (område på 160 m2), där värdkontoret och rummen ligger, är oskiljaktiga från varandra, eftersom alla livsstödssystemen för detta Komplex ligger i garaget
Kunden formulerade ursprungligen följande krav:
- Den första är att bygga ett hus för en familj på fem från limstången, och bredvid det ett garage för två bilar med ett bostadshus, där du behöver placera alla tekniska underhållssystem för huvudbyggnaden.
- Den andra - båda byggnaderna ska värmas av en pelletspanna, vars konsumtion kommer att vara maximalt ekonomisk. Värmekällan i alla rum i huset kommer att vara varma vattengolv, i garaget - radiatorer.
- För det tredje - Förutom uppvärmning och DHW, utrusta bostadssystemet för ventilationssystemuppvärmd och kylluft, medan elförbrukningen måste vara minimal.
- Den fjärde är att tillhandahålla ett system med nödkraftförsörjning och uppvärmning, även i nödfall (om pelletstillförseln körs helt). Alla dess element var oavbrutna när som helst på året.
Design hemma
Alpbau specialister, som antog en sådan ovanlig ordning, tog inte omedelbart upp designen av byggnader. För en början utfördes värmekraftsberäkningar med hjälp av vilka de bestämde hur mycket värme skulle producera en vattengolv och vad är den avsedda värmeförlusten genom byggnadsstrukturerna i de två byggnaderna. Dessa beräkningar visade sig övertygande att flödet av pellets skulle vara ekonomiskt endast om värmeöverföringsresistensen hos de inneslutande strukturerna kommer att kunna stänga så mycket som möjligt till egenskaperna hos det "passiva" huset: väggar - 6 m² • ° C / w , basöverlappning - 4,5 m² • ° C / w, tak - 9 m² • ° C / W. Det vill säga att väggarna vikas från limstrålen måste dessutom isoleras. Kunden godkände denna idé och samtidigt ett antal tekniska lösningar som föreslagits av bolaget.
Enligt designen av konstruktörerna kommer båda byggnaderna att göra den maximala kapaciteten på 35 kW installerad i garaget, utrustad med två förbränningskammare: en (huvud) - på pellets, den andra (reserven) - på dieselbränsle. Kylmediet och varmt vatten från garaget kommer att serveras till huset på uppvärmda motorvägar.
Garaget ger förvaringsutrymmet på pellets, vars matning måste fylla på högst 1 gång per månad. I samma byggnad kommer det att finnas ett förråd av dieselbränsle, beräknat åtminstone på halvmånen.
Att värma upp och kyla luften för ventilationssystemet, såväl som delvis värma vattnet för värmesystemet och DHW blir en värmepumpstyp "vattenluft".
Nödströmförsörjning av båda byggnader kommer att ge en dieselgenerator, som också ligger i garaget.
Från beräkningarna till projektet
Efter kunden godkände den föreslagna tekniska utvecklingen, började bolagets experter utforma ett komplex av två byggnader. Samtidigt var de tvungna att utarbeta ett antal ursprungliga lösningar som gjorde det möjligt för oss att tillhandahålla energibesparande egenskaper hos husets struktur. Kortfattat överväga några av dem.
Jordlapp
Värmeförluster genom basöverlappning kan vara upp till 20% av den totala värmeförlusten genom husets byggnadsstrukturer. Självklart kommer dessa förluster inte att kunna minska utan kraftig isolering. Men hur man kombinerar termisk isolering med tillräckligt hållbart golv, kommunikation och varma vattengolv, så att kakans totala tjocklek inte har varit för stor?Designarna skapade en flerskiktsstruktur där golvytan separerades från marken separerade från jorden, fylld mellan grundband, flera lager (bottom-up): 50 mm extruderad polystyrenskum, monolitisk armerad betongplatta med en tjocklek av 110 mm (det är huvudbelastningen), 160 mm polystyrenskumdensitet. 300 kg / m³ (kommunikation är laid) och slutligen en cement-sandskiva med en tjocklek av 70 mm, i den nedre delen av vilken rören för Varma vattengolv läggs. Ovanlig flerskiktspai är helt uppfyller kraven för både styrka och energibesparing - dess reducerade värmeöverföringsresistens är 4,62 m² • ° C / W.
Projektet genomfördes i flera steg. Vid byggandet av basen var marken, störning mellan grundband, täckt med plattor av extruderat polystyrenskum och gjordes en förstärkt monolitisk platta ovanpå dem. Därefter byggde en låda i huset, lade all nödvändig kommunikation längs betongplattan och dolda dem i skiktet av polystyrenskummande tjocklek på 160 mm. På toppen av det installerades rören med varma vattengolv och täckt med en betongbindning, vars övre nivå var belägen 50 mm över rörens yta (i enlighet med tekniken för installation av den valda golvkvängen) . Tja, under den fina dekorationen av lokalerna, stallades plattorna av porslinplattor.
Urval av isolering
Som värmare bestämdes det att använda den blötande värmeisoleringen av Gutex Thermofibre baserat på träfibrer. Råvaror för sin produktion serverar chips av barrturer, som slipar på träfibrer. Därefter införs den minsta mängd tillsatser som ökar biookonerna och brandmotståndet redan i kompositionen av nästan färdigt material, förpackning och packa produkten.
När det gäller värmeledningsförmåga motsvarar materialet modern effektiv isolering (0,039 W / (m • k), har bra ljudisoleringsegenskaper, lätt att använda. Men det viktigaste - det är "inte sitter ner" med tiden och nästan gör det Ändra inte sina värmebesparande egenskaper även när fuktpenetrationen är det främst på grund av materialets struktur. Hemligheten är att fukten kommer främst i kapillärerna av fibrer, utrymmet mellan vilket är fyllt med luft. Som ett resultat , är isoleringen att absorbera och avdunsta fukt i mängden upp till 10 och till och med 20 l / m³ och sedan tillbaka den. Det faktum att koefficienten för Gutex termofibre är 2-3 gånger högre än Liknande indikator på mineralull.
Ackumulerande värme (eller kall), såväl som fukt, bidrar isoleringen till att upprätthålla ett hälsosamt mikroklimat i lokalerna.
Eftersom processen med att plankera materialet i kaviteten hos byggnadsstrukturerna är ganska detaljerad i bilderna, tillägna endast att en liknande isolering är tillåten att lägga ett 400 mm tjockt lager, vilket är resistent mot sediment endast om dess densitet inte är lägre än 29 kg / m³.
Därför måste densiteten hos det redan staplade skiktet ständigt övervakas under planeringsprocessen. För detta ändamål används en anordning som liknar ett högt metallglas med en skarp övre kant. Ett sådana glasskurna hål i förångning för att sätta slangen i den isolerade håligheten, enligt vilken isoleringen levereras. De tar också prover: Efter kavitetens ände blir kaviteten med hjälp av ett glas, skärs isoleringskolonnen på all sin tjocklek, väga densiteten på bordet. Om det inte är tillräckligt, fortsätter förbinden. När densiteten är normal returneras isoleringen till platsen och skärhålet är fast.
På taket är fyllningen av termiska isoleringen täckt med ett lager av ett annat material baserat på träfiber - med en rainfit sugplattor av Gutex-multiplex-topp med en tjocklek på 35 mm. Denna isolering har en något högre värmeledningsförmåga än den strängala (0,044 W / (m • k), men den har större densitet och hållbarhet, och viktigast av allt, på grund av införandet av paraffinadditiv är inte rädd för vatten och kan till och med användas som temporärt takläggning i 3 månaders beläggningar
Yttre väggar
Externt är det "passiva" huset inte annorlunda än sin kille, uppförd från en trassig limbar. Dess väggar är täckta med en dekorativ skyddande komposition, som bevarade färgen på det naturliga trädet
Åskande och termiska beräkningar visade att om vi lägger till de yttre väggarna från limstången 120 mm bred och sedan isolera dem från insidan av huset med en fyllningsvärmeisolering baserad på träfiber med ett lager av 200 mm, då bärkapaciteten , och värmeisoleringsegenskaper kommer att motsvara den önskade nivån. Kunden var dock inte överens med denna slutsats och bestämde sig för att använda en limningsfält med en bredd på 160 mm. Som ett resultat var motståndet av värmeöverföringen av väggarna efter deras isolering från insidan av huset med ett stratumisoleringsskikt med en tjocklek av 200 mm 6,62 m² • ° C / W.
Varma utomhusväggar kompletterar energibesparande träfönster. Deras ramar och sash består av fyra växlande träskikt (tall) och har en tjocklek på 80 mm. I tre timmars glasfönster användes lågmissionsglas, och sammankopplingsutrymmet är fyllt med argon. Som ett resultat är vindvärmeöverföringskoefficienten 0,9 W / (m² • K) och brusreduceringsindexet varierar från 32 till 40 dB.
Uppvärmning och ventilation
Huvudkällan för värme- och DHW-systemet är Wirbel EKO-CK Plus-pannan, utrustad med två förbränningskammare: Huvudverk på pellets, säkerhetskopiering - på dieselbränsle. Pellets i brännaren av pannan serveras från en metallbunker placerad i kedjans omedelbara närhet, det finns ungefär en bränsle vecka. Bakom pannans vägg finns ett förråd (från beräkningen i en månad) - de matas till bunkeren automatiskt med en skruvtransportör. Övergången från pelletsna (om de är över) är dieselbränslet också automatiserat. Inlämning av den senare utförs från det intilliggande utrymmet från pannrummet, där två kapacitet från polymermaterialet med en volym av 500 liter är installerat.Förutom pannan inomhus är två pannor placerade, varav en (1000 l) värmer det tekniska vattnet, den andra (500 l) - vatten som kommer in
I kranarna i köket och badrummen.
Bredvid pannorna är det termiska pumphuset, som används både för uppvärmning eller kylluft för ventilationssystemet (processen sker i en kanalvärmeväxlare) och för att erhålla varmt vatten. Dessutom, på sommaren, när värmepannan inte fungerar, tar värmepumpen helt funktion av vattenuppvärmning. Detta arbete utförs huvudsakligen på natten, när eltullen är minimal (än och den stora kapaciteten hos pannor förklaras). Växla värmepumpen från uppvärmning (kylning) Luftuppvärmning och baksida utförs automatiskt. Tillflödet och utflödet av luft från bostadslokalerna utförs på plastvärmeisolerade luftkanaler - efter att ha lämnat värmeväxlaren, stiger de till överlappningen på första våningen och sedan distribueras från lokalen på båda våningarna.
Till vår historia om byggandet av ett energieffektivt hem, är det fortfarande ganska. För att säkerställa bostaden med värme, höjde först och främst garaget. Den senare byggdes på ramteknik, så det var inte så varmt som huset, men det samlades på bara fem dagar.
Planlösning
1. Tambour 8 m2 2. Tekniska lokaler 6 m2 3. Hall 16 m2 4. Badrum 6 m2 5. Sovrum 15 m2 6. Vardagsrum 26 m2 7. Matsal 15 m2 8. Kök 15 m2 9. Veranda 24 m2
Planera på andra våningen
1. Hall 25 m2 2. Krama 8 m2 3. Badrum 7 m2 4. Sovrum 16 m2 5. Sovrum 17 m2 6. Barnens 16 m2 7. Rekreationsområde 15 m2
Förstorad beräkning av kostnaden för arrangemang av husboxen med en total yta på 240 m2 *
| Namn på verk | siffra | Kostnad, gnugga. |
|---|---|---|
| Stiftelse, väggar, partitioner, överlappning, takläggning | ||
| Enhet av en uppvärmd grund "tallrik på ett tejp" | uppsättning | 1 150 000 |
| Fyllning av polystyrenfibergeton 150 mm och screed 60 mm | uppsättning | 210 000 |
| Isoleringsbas och källarbas | uppsättning | 60 000 |
| Montering av en uppsättning hus på kundens plot | uppsättning | 1.500.000 |
| Uppvärmning av utomhusväggar, partitioner, tak | uppsättning | 425.000 |
| Enhet av raftingsystemet och takgolv | uppsättning | 465.000 |
| Installation av träfönster 62 m2 | 125.000 | |
| TOTAL | 3 935,000 | |
| Tillämpade material i avsnittet | ||
| Betong, armatur | uppsättning | 450.000 |
| Sats av limdelar (balkar, pelare, timmer) | uppsättning | 1 933 000 |
| Sats med interna ramväggar och partitioner | uppsättning | 371 000 |
| Sats med monteringselement och hårdvara | uppsättning | 98.000 |
| Träfönster Inwido 62 m2 | uppsättning | 1 400 000 |
| Rengöringsbalkar, Rafters, OSB-plattor Golv | uppsättning | 465.000 |
| Uppsättningen för isolering etc. (ång-, vindisolering) | uppsättning | 370 000 |
| Integrerad isolering Gutex termofibre | 90 pack. | 337 500. |
| Takläggning Catepal Katrilli (på veranda, veranda, erker) 267 m2 | uppsättning | 210 000 |
| TOTAL | 5 634 500. | |
| TOTAL | 9 569 500. |
* Beräkning utförs utan redovisning av överliggande, transport och andra kostnader samt vinst i bolaget.
För grundanordningen har grävdjupet från 1 till 1,5 m (sajten en sluttning), vars botten ogräs med rubble. Därefter fylldes i grävningar från betong B7.5, "preparat" med 500 × 100 mm och, när den betong som skördades, användes vattentätningen på den och förstärkningsramen monterades.
Sedan i trenches installerade formuläret
Från betongklass B22,5 gjutna band Bredd 360 mm (höjd över marken 200-500 mm)
Utrymmet mellan dem var täckt med sand, ovanpå plattorna av extruderat polystyrenskum 50 mm
De lade en armaturram och kastade en monolitisk betongplatta (betong B22,5) med en tjocklek av 110 mm
Väggarna i huset viks från ett limande profil med ett tvärsnitt av 160 × 185 mm (SH × B). Träblästring och gängade dubbar under montering användes inte, vilket endast är tillåtet med en högkvalitativ bar
Men de förkopplade strålarna och körningarna drog inte bara tapparna, men byggde också sina komponenter i sina stänger med självdragen med en längd av 400 mm vridna i en vinkel
Sammankoppling i varje rum byggdes individuellt med hjälp av träbjälkar med ett tvärsnitt av 240 × 140 eller 200 × 100 mm (beroende på längden på spänningen)
Till väggarna och till varandra balkar knullade metalloelements
Det oktiska takets rafalssystem är förhöjt med 2 bokstäver med en höjd av 400 mm med hyllor (bredd 64 mm) från trädet och förbinder dem med väggarna från OSP-plattan med en tjocklek på 10 mm
Installation av konstruktionen började med installationen av balkar i fristen - tweed 2-meter strukturer med en längd av 9 m, vars väggar förstärktes med brädor med en tjocklek av 24 mm. Spärrar från enkla balkar med dubbla nivåer monterade i ett steg längs axlarna på 600 mm
Stövlar och externa brurkade balkar, körningar och externa bryskväggar med metalloelements
På baksidan av taket iscensatte ett solidt golv av ett tvärsnitt av 97 × 20 mm
På de isolerade områdena på taket ovanpå rafterna gjorde vi ett solidt golv från reglerna de underbyxor värmeisoleringsplattor baserat på Gutex-multiplex-topp träfiber topp 35 mm tjock
Plattor är anslutna till varandra med hjälp av ett spiksystem och spår (vilket gör det möjligt för dem att ha sina leder, utan att överensstämma med det rafted steget) och är fästa vid spärrar galvaniserade självdragningar.
Botten till spärrarna fästes på Intello Plus-membranet och pressade det med en snitt från brädet med ett tvärsnitt av 90 × 20 mm. Nästa på båda våningarna byggde ramen för inre partitioner från brädet med ett tvärsnitt av 150 × 45 mm
På omkretsen av de yttre väggarna från insidan av huset lockade ramkonstruktioner från brädet 200 × 24 mm (22, 25), som förbinder dem med en glidmetod (23, 24)
Till ramen för de yttre väggarna fästa vaporization
Gaming lederna med en speciell scotch, och pressade hennes land
Innan du fortsätter med isoleringen av ytterväggarna och taken installerades höljeslådor i fönsterhattar på glidande landning, och sedan fästes ramarna med energibesparande fönster (värmeöverföringskoefficient u = 0,9 W / (m2 • k )
Grunden för energibesparande fönster är ramkonstruktioner från limträ. Från sidan av rummet är deras trä endast skyddat av ett dekorativt och efterbehandlingslager. Utanför är det täckt med aluminiumfoder
För isolering av taket (skikt 400 mm) och de yttre väggarna (skikt 200 mm) applicerades den förstorade värmeisoleringen av Gutex-termofibreen baserat på träfibrer. Material lossas i en speciell polär maskin
Isoleringen avfyrade växelvis i varje hålighet som bildades av ramen, för vilken hålen skars i ångisolering
Slangen applicerades på installationsplatsen
Efter blötläggning tejpade de scotch
I operationsrummet ligger i garaget, värmepumpens kropp, två pannor (en för GVS-systemet, är den andra för värmesystemet) kompakt.
Kombinerad pellets och dieselpanna
Varm luft kommer in i växeln, varifrån slangarna går in i rummet
Luftkanalsluckor som levererar luft i bostadslokaler av båda våningarna läggs runt den första våningen överlappande, liksom inuti rampartitioner
På samma sätt genomfördes ingenjörskommunikation
Externa och innerväggar, tak på första våningen och takraces från insidan av huset trimmas av en tavla som imiterar ytterväggens sluttning
På isoleringen av ytterväggarna, framgår det bara deras tjocklek, vilket bara är märkbart i proffsen
Passerade i rymden under huden Elektriska och svagt korrekta kablar avlägsnas i rum genom hålen som skärs i träet, vars diameter motsvarar storleken på standardkabeln