Teknik som lägger brusabsorberande bas under laminat: Typer av substrat, vattentätmaterial, flerskiktsdesign.
Polyetylenskummande substrat erhöll den största fördelningen. Och föreslår i ett par med deras laminat de flesta företag
"Shumannet-100" (a); kork kanfas (b); Samma duk med aluminiumfolie (B)
Så att laminatet inte "knockar" den grund som han ligger, och grannarna inte kom till dig med klagomål om vad de hör varje drag, åtföljd av denna mycket "knock", under beläggningen är det nödvändigt att sätta substrat som kommer att stöta på chockljudet
Komposit substrat tuplex (a), en gummi transformation duk (b) och bitumen-kork substrat parkolag (b). Parkolag och Tuplex ger micovestiling under laminat
1- skyddande präglat lager;
2-dekorativt lager;
3-inflammatorisk lås;
4- Högdensitetsplattor;
5-stabiliseringsskiktet;
6- Substrate Sound Protect
1 laminat;
2-ljudisolerat substrat;
3-betong screed;
4- Ljudisolerad packning;
5- Plate of overlapping
Vad att säga, laminatet är bekvämt. Utseendet är bra, och livslängden är ganska lång, och det är inte så dyrt. Ja, och styling är ganska enkel. Ägarna är nöjda. Avotor grannar av någon anledning är inte särskilt. Vad tycker de inte om?
"Shock Absorber" under laminat
En av de viktigaste kraven för basen under läggningslaminat är jämnhet. Komputera med SNIPA 3.01.01-87, storleken på lumenet mellan kontrollen med två meter och testytan får inte överstiga 2 mm.Det verkar som om allt är enkelt: Jag uppnådde det önskade jämnt, fortsätt att lägga laminatet med en flytande metod (en "monolitisk bräda" är formad, inte ansluten styvt med basen). Men det var inte där. Om du går längs golvet i skorna på klackarna, hör du tydligt den ringande irriterande cocanen. ITO kommer bara att vara början på problem. Den månatliga, den andra, ditt nya våning börjar "spela" på platser där klyftan mellan det och maximalt slips och knackar på betong. Du förstår, grannar eller familjemedlemmar som bor nedan, hörs varje steg plus en sådan knock, kommer att vara ... Bara glad.
Att allt detta inte händer, under laminatet är det nödvändigt att sätta ett substrat med en tjocklek av 2-4 mm. Den är utformad för att lösa några uppgifter: För det första släta slutligen grundens oegentligheter, för det andra, blir en stötdämpare mellan slipset och beläggningen, för det tredje, för att släcka det slagljud som uppstår när det går att vara mindre hörbart både i själva inomhuset och golv nedanför. Under substratet i syfte att isolera både sitt eget och laminat från fukt, som kan vara innehållet i en betongbindning, bör en polyetenfilm griper med en tjocklek av 0,2 mm. Så här rekommenderas de flesta laminatillverkarna.
Är det möjligt att öka tjockleken på substratet?
Det verkar som om det skulle vara logiskt att öka tjockleken på substratet under ett laminat, till exempel för att använda den i två lager, ljudisoleringsegenskaper. Detta rekommenderas dock inte. Substrattjockleken under laminat är vanligen 2-3 mm. När du trycker på substratet är det komprimerat (i vissa fall två gånger och mer). Således har golvet en vertikal backlash av 1-2 mm. Om vi anser att schablonräntorna får ett två miljonxerat gap, då kommer den totala storleken på backlash på platser att vara 3-4mm.
Tänk nu vad som händer med lederna (lås) av laminerade brädor med liknande Luft. Trots allt är panelerna själva ganska tuffa, de uppfattar oscillationerna, främst vid sida korsningar, tvingar dem att arbeta med en paus. Ökning av substratets tjocklek ökar därigenom backlashen för ytterligare 1-1,5 mm, och därför kommer lederna säkert att bryta ner.
Befintliga typer av substrat
Låt oss börja med det faktum att laminatillverkare producerar Särskilda substrat Avsedd för användning i ett par med produkten av samma fabrik. Men det betyder inte alls att substratet från en tillverkare inte kan användas i ett par med laminat från den andra.
Till exempel erbjuder det belgiska företaget Quickstep en uppsättning substrat, som du behöver lägga en vattentätfilm:
Alu-polystyren 3mm tjock, laminerad av aluminiumfolie (placerad av aluminiumsidan uppåt). Rollstorlek - 12,51,2m. Skakningar av ränderna är förbundna med en speciell klibbig tejp alu.
Uni-softboard-komprimerad från träfibrer av en tallrik med 8605906mm. Används i fall där laminatet läggs ovanpå det befintliga trägolvet. Förpackning - 20 kakel.
Uniclic-polyetenbas 3 mm tjock, laminerad film (70 mikron). Staplade med en porös yta ner. Storlekar - 12,51,2m.
Det norska företaget Alloc erbjuder ett mycket ovanligt substrat tyst system med ökade ljudisoleringsegenskaper. Detta är ett 2 mm tjockt material (företagets sammansättning avslöjar inte) med en ganska tät yta och porös inuti. Såld i rullar. Alloc började erbjuda sitt inhemska, originella, original trendlaminat med det tysta systemet som redan limlades.
Särskilda ljudisoleringsunderlägg levererar sitt laminat och andra företag, som Witex (Tyskland) - Ljudskyddssubstratet, Tarkett (Sverige) - SoundSafe, Quick Step-Unisound, IDR.
Men det här, låt oss säga, speciella fall. Det vanligaste substratet är Polyeneetylen . Det är väl tolererande kontakt med byggnadsmaterial som har en alkalisk reaktion (cement, betong), hyllorna till de flesta lösningsmedel, bensin och oljor påverkas inte av insekter och gnagare, såväl som bakterier, svamp och mögel. På grund av sin slutna struktur är det hög motstånd mot penetrering av fukt och låg värmeledningsförmåga. Kednostats kan hänföras till UV-strålningsinstabilitet. För att ansluta lederna vid läggning, lim, band, fästanordningar används. Det är polyetenskummet i sin egen tillverkning som de flesta tillverkare kompletterar med sitt laminat.
Marknaden erbjuder penneskum av tre typer av skumning:
"Cellon-PPE" (Ryssland), fysiskt tvärbunden polyetylenskum, skumad genom sönderdelning av ett speciellt reagens - en panofor (den innehåller freon och andra skadliga gaser). Är en bra värmeljudsätare;
"Polyfom" (Ungern), kemiskt sydd polyetenskum. När det gäller dess egenskaper närmar det "Izolon-PPE", men något billigare. Isholon-PPE och polyFoma är bekanta med turistälskare - exakt är de gjorda av färgade sovrum "Mats" som säljs i sportbutiker;
Gasfylld polyeten med en imbuerad molekylstruktur (NPE), tillverkad av strängsprutning och gaskum. Böckerna är följande ryska varumärken: "Isolon-NPE", "Izonel", "Plenilex", "Thermal", "Parlelex", "Energoflex", "Stipol", "Izok", "Jermaflex", "Steinofon", "Isopenal" etc.
Korkbaserat substrat . Låt oss börja med en korkduk som gjorts genom att trycka på en naturlig korkkrumm. Det föreslås med en tjocklek av 2 och 4 mm i ark (915610 mm) och rullar (1 m bredd). Materialet är inte föremål för ruttning, effekterna av gnagare, parasiter och mögel.
Gummiövervandlingsubstratet är en blandning av granulärt kork och syntetiskt gummi. Enligt tillverkarna är detta material inte bara effektivare än en plugg, minskar chockljud, men släcker också vibrationen av olika elektriska apparater.
Bitumen-kork substrat. Ett exempel kan fungera som Parkolag från Icopal (Finland), som gjorts på grundval av Kraft-papper med bitumenimpregnering med krämkrossen med en krämförskjutning (partikelstorlek på 2-3 mm). Parkolag staplas av kork som pekar ner, vilket garanterar mikroventilation under substratskiktet (från under laminatet kommer det att finnas en fukt som föll där, till exempel med läckage). Användningen av vattentätning (filmer) är inte nödvändig.
Kompositmaterial . Ett exempel är tuplex från Tuplex (Finland) 3mm tjockt. Detta är ett annat material som låter dig ventilera det "underjordiska" -utrymmet. Den består av två lager av en polyetenfilm, mellan vilken polystyrengranulerna är belägna. Den övre filmen gjord av högtryckspolyeten ger maximal skydd av golvbeläggningen från fukt och ånga. Ju lägre, mer subtila, gjord av polyeten av en annan komposition, saknar fukt i utrymmet mellan filmerna, varifrån det, "lutande" mellan granulerna, härleds från omkretsen av rummet (Obs! Logotypen appliceras på ångbräda). Kanvaserna är förenade med hjälp av en speciell "adolenit" 20cm bred, som går på ena sidan av rullen - ett limskikt appliceras på det, vilket är tillräckligt för att fuktas med vatten.
Stansning av substrat kan också användas material såsom extruderade polystyrenskum och speciella ljudisoleringsfilmer.
Extruderad expanderat polystyrenskum . Detta är den enda av sitt sort material-skumboard-5000 från fasadestroy (Ryssland). Den produceras tjock 2; 3 och 5 mm i ark (10003000 och 1000500 mm) och rullar (bredd - 1 mm, längd, 30m). Beläggningen har hög tryckhållfasthet (0,32 MPa) och låg vattenabsorption - 0,1% (du kan göra utan en plastfilm). Den deklarerade hållbarheten är cirka 50 år.
Ljudisoleringsmaterial . Till exempel, produkterna "Shumanet-100" och "Shumannet-100 Super" från företaget "akustiska material och tekniker", gjorda på grundval av ett glascholester med ensidig bitumenbeläggning. Kennelerna är limmade med scotch. När du lägger på väggarna rekommenderas att lämna 10-15mm rengöringsmedel för att säkerställa fukt.
| Fast | Markera. | Grunden | Värmekonduktivitetskoefficient, W / (MK) | Tjocklek, mm. | Minska den reducerade nivån av stötdämpning (LNW), dB | Rullbredd, m | Pris, / m2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| "Izhevsk Plastics Plant" | "Isolon-PPE" | Fysiskt syspolyeten | 0,031-0.032 | Från 2 till 4 | 22-24 | 1,5 | 0,5-0,8 |
| Polifoam | Polyfoma-ppe | Kemiskt sydd polyeten | 0,035 | 2. fyra | sexton tjugo | 1,1 | 0,4-0,7 |
| "Fasadstroy" | Skumboard-5000. | Extruderad expanderat polystyrenskum | 0,028 | 2 och 3. | upp till 25 * | 1,0 (det finns ark) | Från 1. |
| Ibercork. | Kork underlag. | Korkduk | 0,042. | 1, 2, 3, 4 | - | 1,0 (det finns ark) | Från 2,4. |
| Icopal | Parkolag. | Bitumen-korkduk | 0,046. | 3. | - | 1,0 | Från 2,5 |
| Tuplex | Tuplex | Två lager av polyetenfilm med polystyrenbollar mellan dem | - | 3. | 18-20. | 1,1 | Från 2,6 |
| Alloc. | Silent System. | Kompositionen beskrivs inte | - | 2. | 17. | 1,95 | 4.0 |
| "Akustiska material och tekniker" | "Shumannet-100" och "Shumnet-100 Super" | Glasfärg med ensidig bituminös beläggning | - | 3. | 23/27 | 1,0 | 3,50 / 4,25 |
| * - Certifieringstester utförs för närvarande. |
Om myter och verklighet
Myt 1: På ljudisoleringsegenskaperna hos pluggar och tunna filmmaterial. Det faktum att korkbeläggning är en bra ljudisoliserad, förstår nästan allt. När du förvärvar den här typen av substrat, kommer säljaren gärna att visa akustisk testdata. Effekten av reduktion av brus indikeras väldigt signifikant, ca 20 dB. Men det bör erinras om att denna effekt endast är giltig för chockbuller. Luftljudkork försenar inte. Höjden innebär att om du placerar ett korksubstrat under ett laminat på en betongskikt, då för en granne, kommer dina steg att bli tystare för 20 dB jämfört med när det inte fanns någon sådan packning. Men varken musiken, eller ljudet av röstkork som täcker vid 20 dB, inte försvagas, för dem, är effekten av "ljudisolering" av korkbeläggningen att vara åtminstone en storleksordning lägre. Följaktligen kommer din granne nästan att höra dessa ljud som kommer från din lägenhet. Willow kommer att höra ljuden, distribuera i sin lägenhet.
Nästan alla ovanstående gäller substrat från polyenetylen, polyuretanskum och andra tunna filmmaterial. Alla är bara chockbuller, inte mer.
Myt 2: Om siffror som anges i certifikatet . Inhemska Gost erbjuder en ungefär en sådan testmetod. På golvet (det vill säga över överlappningen) är den så kallade chockmaskinen installerad, som påverkar slår med en viss kraft och rytm. På nedre våningen (under överlappning) finns en anordning som mäter nivån på penetrerande brus vid olika frekvenser. För att ta reda på hur mycket beläggningen reducerar bruset utförs två test - utan beläggning och belagd. Inklusive testresultatet av GOST ger ett värde av en minskning av den reducerade nivån av chockbullret, medelvärdet av erhållen vid olika frekvenser. Tala om mätningarna av ljudisoleringsegenskaperna hos substrat under laminatet, bör man komma ihåg att testen inte bara utförs av substratet, men en tvåskikt "tårta" - substratet plus laminat. Resultaten av dessa test är i stor utsträckning beroende av laminatets egenskaper, dess massa, densitet av IT.D. Vilken typ av laminat användes under testning, indikerar tillverkarna inte. Därför kan det mycket väl vara det, uppkomsten av det förvärvade substratet för den täckning du gillade, kommer du att få mängden chockbuller, något annorlunda än det certifikat som anges i certifikatet.
Och ett ögonblick. Observera att ofta de medföljande substratdokumenten indikerar det belopp som inte krävs av GOST, men "indexet för reducerat chockljud". Detta är ett komplext beräkningsvärde, vilket är funktionen av ljudfrekvenser. Det ger en ungefärlig uppskattning, det praktiska resultatet kan skilja sig mycket från det projicerade, eftersom testförhållandena inte sammanfaller med verkliga.
Myt 3: Med användningen av ett substrat i din lägenhet blir tystare . Det bör inte vara dedikerat att substratet väsentligt minskar bruset (på samma sätt som deklareras i certifikatet på 20 dB), till exempel från klokt laminat. Denna beläggning är något som en xylofon, med den skillnaden att var och en av xylofonskikten gör ljudet i sin egen frekvens, och frekvensen av ljudoscillationer av laminatplankorna beror på gapets storlek mellan den och golvet (helt enkelt , från den oegentligheter som helst). Utseendet på utseendet kommer att försvaga inte mer än 3-6 dB. Med hjälp av substratet isolerar du således golvet inte så mycket för dig själv som för grannar.
Chefen ingenjör av akustiska material och teknik Alexander Bognik
Är allt löser substratet?
Substratet som placeras under laminatet kan inte lösa alla problem med ljudisolering, och grannarna fortsätter att klaga. Faktum är att i mycket högre grad bestäms de lätta isoleringsegenskaperna hos överlappningen av dess tjocklek (massivitet). Som ni vet används konstruktion av plattor 140, 160, 200 och 250 mm tjockt i konstruktion. Överlappningen är tjockare, desto bättre ljudisolering ger den. Till exempel har en spis i 200 mm en given nivå av chockljud (LNW) 74dB. Det betyder att när du använder ett substrat med LNW, ca 18-20 dB, kommer du enkelt att få LNW av överlappning till den nivå som krävs av SNIP (Luxury Housing - 55dB, Massive-58DB). Med mer subtila våningar är det nödvändigt att tillhandahålla förbättrad ljudisolering.
Experter tror att det bästa resultatet ger en flerskiktsdesign, bestående av överlappande, ljudisoleringspaketet, ovanpå vilken betongskikt (80-120 kg / m2), tunnskikt ljudisolat och laminat. Till exempel kommer användningen av SoundProinet-100-ljudisoleringsmaterial "Shumannet-100" med en tjocklek på 3 mm att förbättra ljudisoleringen av stötdämpning av 23dB och det tjugo miljoner millimeterskiktet "Shystetic-C2" - med så mycket som 42dB.
Den "pylled" golvet ska göras "flytande", det vill säga screeden inte ska röra väggarna, för vilka "packningen" måste startas på väggen runt omkretsen i rummet.
Redaktörerna tackar företaget "Acoustic Materials and Technologies", "Bark", "Canriters", "Mir Parkque", "Smilsm", "Old Man Hottabych", "Parkett", "Facadstroy", "Elite Parkett" för hjälp i beredningen av material.