Ramhus i stenutseende

Kadaver

Panelbyggnader kan separeras genom sidospår, halvras, konstgjord sten. Trickfinishen som tillämpas i det här fallet gav en imponerande utsikt.

Grunden för byggnaden är en lågkokad betongplatta med en tjocklek av 45 cm, på vilken basen av tegelstenar ökade

Den så kallade Mauerlat Board tjänade som grund för installation av väggpaneler. Den fästes på basen med hjälp av inteckningselement. Från fukt som härrör från en tegelbas, skyddar en trästruktur det gummiiltvalsade vattentätningsskiktet

LAG, sammanhållning av två brädor med hjälp av metallväxelplattor, som ligger i 40 cm. Resultatet är en styv platt gård. Det är monterade väggpaneler som görs i enlighet med projektets projekt, där deras utrustning, dimensioner och detaljerat installationsschema anges. På toppen av panelen bunden av Mauerlat Board

Inuti den T-formade leden konvergerar lagarna i rät vinkel utan stöd. De är fastsatta med hjälp av speciella anslutningselement.

En balkong anordnades ovanför utsprånget av parade framonon. Dess strukturer gjordes av odödd vid fabriksstrålen.

Tak- och överlappdesigner görs i fabriksförhållanden, så volymen av höghus är minimal

Erkers är baserade på en tegelmason av källaren, eller på metallbalkar. Över Erkers installerade färdiga visorer, som serverar dekorativa element i fasaden, såväl som fuktskydd

Uppvärmningsrör och ledningar lade dold metod - i plastkrossar i golvet och väggarna

Factory Ursa P35 50mm tjock lades direkt på OSB-plattor i tre lager utan fästelement och utan sömmar. Från insidan av huset täckt med en förångande film

Sköldsäkerhet

Vattenkollektor

Lokalens väggar trimmades med gipsskivor för metallram och seglade av tapeter

För att gaspannan fungerar tog det ut en utomhus skorsten

Husets uppvärmningssystem är byggt på kollektordiagrammet för instrumentanslutningen. Kylmediet i det cirkulerar tack vare Grundfos pumpar (Tyskland)

Den relativa billigheten, bygghastigheten, olika efterbehandlingsalternativ, tillverkningsfabrikens kvalitet, är de få parametrar som gör att människor väljer ramsköldstrukturer. Vi erbjuder dig en beskrivning av tekniken för att bygga en byggnad med ett område på 267.8m2, som byggdes på bara en trime. Den här gången var nog att fullt ut förbereda ett hus för att avsluta

Ramhus uppträdde relativt länge sedan. Detta, förmodligen, den billigaste och snabba bostadstekniken distribueras i stor utsträckning i västländer. Konstruktionen av borstade eller loggstrukturer kräver mycket mer tid, vilket är förknippat med noggrant manuellt arbete, liksom efter montering av en lång period av träkrympning som ett resultat av torkning. Övning visar: Även torrtorkande limmade bar förlorar 3 viktprocent, vilket påverkar väggens geometriska storlekar.

Andra teknik - Sköld (panel). I enlighet med det är ramverket delvis eller helt monterat från panelerna (med eller utan eller utan isolering) från 1 till 3 m både i höjd och i bredd. De gör dem under fabriksförhållandena, och inte på byggarbetsplatsen.

I detta fall bildades panelerna ramen med en höjd av 2,8 m och bredd från 0,7 till 2 m med dörr och fönsteröppningar enligt projektet. Utmatningssidan av sköldarna är täckta med 16 millimeter OSB-plattor som bifogade designen ytterligare styvhet. Tygfaciliteringsskisserna är isolering och den inre trimmen på fabriken utfördes inte dessutom utförs dessa operationer bäst efter att ha lagt kommunikation.

Smörgås. En fuktig, efter isolering, ånga och vattentätning, golv, väggar och tak är en multi-skiktad "sandwich". Dess huvudfyllning kan vara någon isolering: polystyrenskum ("Peseroplex 35", "PSB-C25F" IDR), glas (URSA, ISOVER IDR) eller basalt (Paroc) bomullsull, vass, som ger minimal värmeförlust. Med tjockleken på värmeisolering minst 150 mm i förhållandena i en frånkopplad uppvärmning är temperaturen i huset i svåra frost per dag ner i genomsnitt per 2c. Det är jämförbart med effektiviteten hos en tegelvägg med en tjocklek på 1,5 m.

Bland annat kräver ramkonstruktionen en liten mängd material: 0,06-0,07m3 Woods på 1m2 bostadsområde för väggar och 0,04-0,05m3- på 1m2 horisontell takprojektion. Kostnaden för en sådan design (låda) är 30-35% av kostnaden för hela huset, färdig nyckelfärdig, - i motsats till tegelstrukturer, där detta värde når 60-70%.

Monumental ram

Beslutet om byggandet av ett ramsköldshus gjordes av ägarna efter en detaljerad analys av publikationer i specialister och samråd med specialister. Den senare rekommenderade att stärka ramstrukturen med en tegelvätska, som enligt deras åsikt kommer att ge en solid typ av byggnad, kommer att fungera som en extra vattenkraft och vindtät väggar och, viktigast av allt, kommer inte att tillåta attackerna tränger in i bostaden , med den vanliga kedjesågen. Geodesiska verk på platsen för det framtida huset bekräftade kunder och byggare: marken visade sig vara låg. Därför beslutades att arrangera en solid outvecklad grund i form av en armerad betongplatta över hela området av strukturen och överge källaren. Denna omständighet, liksom platsen för byggarbetsplatsen på en baldakin, pålagde flera restriktioner för projektet som helhet. Så, ett garage för två bilar och hemtvätt, där pannan och pannan är installerade, utrustade på källaren.

I första etappen hölls jordarbeten. Lutningen var avskuren och avlägset mark användes för att anpassa landskapet. Innan "sticka" metallramen på grundplattan och häll den med en betonglösning, är the Septicization-rörens botten till septisk och vattenförsörjning till brunnen. Eftersom nivån av systonal layout i huset ligger över den septiska nivån, kommer avloppet att raderas av tyngdkraften. Deras dookarbage utförs i BIO-filtret installerat bakom septiken.

Planen på bottenvåningen	Planlösning	Explikation Bottenvåning 1. Garage 1. 2. Garage 2. 3. Maskin Bottenvåning 1. Kök 2. Matsal 3. Korridor 4. Leveransrum 5. Skåp Andra våningen 1-4. Sovrum 5. Badrum 6. Toalett Mansardgolv 1. Sovrum 2. Korridor 3. Förrådsutrymme 4. Hall 5. Badrum
Planera på andra våningen	Mansard planlösning
Teknisk data Totalt område av huset ............... 267,8m2 Kvadratisk bottenvåning ....... 54,2m2 Bottenvåning yta ........... 80,8m2 Kvadraten av andra våningen ............. 74,0m2 Kvadrat av vinden golvet ..... 58.8m2

NÄRVARANDE

De proportionella platserna där partitionen kommer att vara på vilken takgården kommer att vara engagerad i självdragning. Så det visar sig strålen av ett stort tvärsnitt över betongplattan längs byggnaden av byggnaden som läggs ut basen från väggens tjocklek i fyra tegelstenar och ca 3,5 m hög. Byggnadens flaunt sida, där marknivån nådde en halvmätare höjd, var det nödvändigt att producera noggrann vatten och värmeisolering av väggarna. För detta täcktes tegelytan med ett lager av beläggningen och två skikt av rullad vattentätning. Sedan installerade skumplåtar, som pressade asbestpaneler. Först efter operationen av dessa operationer var det möjligt att räkna med att fukt och kyla inte kommer att tränga in i den nedre nivån. Över en av garagesen antog projektet Erker. Det var dock inte möjligt att göra en komplex konfiguration på konfigurationen, eftersom det skulle komplicera designen av garageporten. Från situationen kom ut, monterad på väggen på den första våningen i den bärande metallstrukturen som svetsades från utländska strålar. Därefter var hon dold bakom en trävisir som täckte inresa från regn och snö.

Valling

På sidan av lagarna närmar den kraniala baren, där de svarta golvbrädorna lade basen för montering av väggpaneler fungerade som en mauerlatbräda. Ankarebultar med ett steg 50 cm fästes på basen genom skiktet av horisontell vattentätning genom hela strukturen. På den här tavlan, med hjälp av metall hörn monterade första våningar i 40 cm. Ett sådant frekvent arrangemang av kraftelementen gav den ökade styvheten på golvet. Väggpanelerna installerades på lagren med hjälp av ett galvaniserat metallfäste med en storlek på 906060mm och självuttagande skruvar.

Massan av varje sköld var 200-300 kg, så 4-6 personer var engagerade i montering. Arbetets hastighet imponerade på kunderna: från leveransminskningen av panelerna tills slutet av montering av ett helgolv passerade inte mer än en dagslysdag. En annan dag var tvungen att räta ut toppen av Mauerlat Board och installationen av LAG överlappade andra våningen. Således var konstruktionstiden helt beroende av leverantörens uppsägning. Visuella förhållanden, med gynnsamt väder och tillgängligheten av allt som behövs, installationen av husets struktur med ett område på 300m2 tar ungefär en och en halv vecka. Det bör noteras att alla styrelser som kommer att arbeta är täckta med antiseptiska och flamskyddsmedel i fabriksförhållandena (i enlighet med kraven i SNIPS 2.03.11-85 och 2.01.02-85), därför dessa operationer på byggarbetsplatsen utfördes inte.

Ramstrukturen är kronad med ett två-tie-tak med en dysproye-dunns av en auditiv typ. Metallväxlar förenklar signifikant skapandet av Rafter-strukturer. Efter montering av spärrar, ånga, värmeisolering och lådor, är taket täckt med vattentätfilm "Izosan-A", det reduceras till ett minimum att tiden för farliga höghus sänks när andra våningen är uppbyggd och Installationen av Rafter-system, som också kommer i färdig form. Plattan av alla vinkelräta element utfördes med hjälp av en mängd galvaniserade stålfästen och duralumin av polsk produktion. Hitta för Builders Steel Metal Gear Plates (MZP). Tack vare dem lyckades de använda lags av överlappningar med en storlek på 46296mm, sammanhängande (monterad) från två brädor med ett tvärsnitt av 46148mm på fabriken med hjälp av en speciell press. Således är golvens styvhet på de första och andra våningarna högre jämfört med den som den kanadensiska tekniken tillhandahålls, vilket är som regel, är 48196mm känd för många. Inkonal, MZP visade sig vara absolut oumbärlig för Rafter-system och baldakiner över de första våningen Erkers, där den geometriska noggrannheten och styrkan i anslutningen är extremt viktiga. Detta enkla anslutningsmedel kan skapa olika strukturformer: balkar, ramar och gårdar av små och medelstora spänner, överlägsen styrkan av liknande strukturer som är bundna på naglar. Standard MZP är gjorda av dubbelsidigt galvaniserat stålplåt med en tjocklek av 1 till 2,5 mm genom spanking och tömning av tänderna av olika längder och former. Plattorna skärs i enlighet med den nödvändiga storleken som anges av kunden (vanligtvis längden är från 50 till 400 mm i ett steg med 25 mm, bredd - från 100 till 250 mm med samma steg). Nackdelen med den tandade plattan är att den pressas in i trä på maskinen på båda sidor endast på fabriken. Av denna anledning samlas designen på fabriken och sedan transporteras till installationsplatsen, vilket i slutändan ökar användningen av MZP. Det finns dock ett alternativ. Herre Det finns fästplattor, hörn och komplexa formade produkter med skruvhål och skruvar. Denna installation kan skapas av alla mönster, skivning manuellt eller på ett cirkulärt element och koppla dem med fästanordningar i olika vinklar. Dessutom kommer tjänsterna i en högkvalificerad snickare i det här fallet inte att krävas.

Takutrustning

Huspanelerna är gjorda med stor noggrannhet (toleransen är 5-10 mm), så att fönstren och dörrarna kan beställas i förväg det vinda dubbla taket med ett främre utsprång ovanför balkongen och auditiva fönster krävs anordningar av det ventilerade taket. Denna omständighet gav många problem till taksatser, som var tvungna att lägga metallplattan för att bygga en varm "takpaj", karakteristisk för hus som uppfördes av kanadensisk teknik. Denna komposition innefattar flera lager (bottom-up): Steamisolering - Jutafol N (Juta, Tjeckien); Värmeisolering - 150 mm lager av glasspelare av Ursa P35-märket ("Flyderer-Chudovo", Ryssland); ventilerad gap (50 mm); Anti-kondensatfilm Jutakon (Juta, Tjeckien), skyddar metallplåtar från kondensat; andra ventilerade clearance; Doom och slutligen metallplattor. För att organisera luftflöden tog det luftintagshål under takets diskbänk. De var täckta med perforerad sidospår.

Uppvärmning och dekoration av yttre väggar

Ramverket för strukturen bestämde sig för att bära tegelsten, så all isolering "paj" måste organiseras på ett speciellt sätt. Utanför, sätt OSB-plattan, som samtidigt utför två funktioner: element av styvhet och vindtätbarriär. Plattan var täckt med ånggenomsläpplig, men icke-bokstäver inuti filmen "Izosan-A". Det stör inte avlägsnandet av ångor från väggen utåt, men han motsätter sig penetreringen av fukt från utsidan. Således kommer paren, kondensat, som bildas på den inre ytan av tegelbeloppet eller fukten, som lutar sig på toppen genom takkonstruktionerna, inte att leda till likströmens lindning. Dessutom, i marken och under cornice i den vända, lämnas produkterna för att förbättra ventilationen.

Utanför väggarna fylls med tegelstenar. Varje tredje rad var bunden till väggen med galvaniserade metallfästen.

Sömmarna mellan panelerna är inbäddade i förväg genom att montera skum. Endast efter det började ytan av ytterytan av väggarna på väggarna, varav varje tre vertikala serie var bunden med parentes till OSB-plattor (med en tonning av 4-5 tegelstenar). Parallellt lades isolering, ett 150 millimeter lager av glasspelar Ursa P35. Den placerades i en nisch mellan de vertikala rackarna av rampaneler (avståndet mellan dem är 40 cm, vilket är flera av rullbredden på värmeisolering - 120 cm). Watts fästes inte till OSB-plattor, räknas på det faktum att en ångisoleringsfilm kommer att hållas av hela väggens yta. Detta ångskyddsmaterial av varumärket "Izosphan-in" saktar nedgången från ångan från rummet och därmed bildandet av kondensat inuti isoleringen. Filmen är snyggt för att inte riva, förvrängt en mustasch (2-3cm), utan sprickor och limmade till trägramhållarna dubbelsidiga scotch. Innan du monterar metallramen och tinker den med gipsskivor stängde alla ångbågande sömmar också med en speciell scotch.

Efter montering av ett lager av vaporization längs hela väggens och takens område, byggdes metallramen med ett steg 60cm från KNAUF-profilen. Därefter trimmades väggarna med gipsskivor, spanked, förutspåddes och undrade av den ryska vinyl tapet "paletten".

Lägga kommunikation

I huset från början, på scenen för att skapa ett projekt, antogs en dold logi av kommunikation (el, vattenförsörjning och uppvärmning) i väggarna och golven. Därför, under läget av värmeisolering mellan dess skikt, passerade plasthormoner (diameter 20, 32 och 50 mm), inuti vilka matarledningarna sträcker sig i ett vikta metallskal (Mark PRF, Ryssland) och Unipipe-metall-plaströr ( Tyskland). För att göra detta, i vertikala rack, horisontella bindningar av väggar och lagrar borrade tekniska hål något större diameter än korrugering. Först efter att ha lagt hela ledningen färdig med värmeisolering. Därefter syses golvet med vridna OSB-plattor med en tjocklek av 20 mm, kapabel att tjäna ett tillräckligt styvt substrat vid golvbeläggningen. Kostnaden för montering av det elektriska och kabelnätet var $ 5350, och materialen och utrustningen kostar $ 5 500.

Uppvärmning

Fram till gas tillhandahölls husuppvärmningen ett tillfälligt pannrum på grundval av en 15 kW av en rysk elektrisk panna med en kapacitet på 15 kW ($ 300). Denna lösning är intressant för det faktum att du omedelbart kan montera all utrustning och efter anslutning till gasnätet, ta bort elpannan och "korsa" bandet på gasen. Stansning av huvudenheten för ekonomiska överväganden och resultaten av den termiska beräkningen valdes av gaspannan av den inhemska produktionen av AOOGV-29-1 med en kapacitet på 29 kW med den automatiska enheten Honeywell. Värmesystemet är uppdelat i fyra konturer: basnivå, första och andra våningen, vinden. Anslutning av uppvärmningsinstrument-stålpanelens radiatorer av Demrad (Turkiet) - till värmesystemet och vattenseparationspunkterna till vattenförsörjningssystemet utfördes genom kollektordiagram. Varmvattenförsörjning ger elektrisk ackumulator Ariston vattenvärmare. Kostnaden för uppvärmning och varmvattenförsörjningssystem var cirka 11 000 dollar.

Förstorad beräkning av kostnaden för verk och material för byggandet av huset med en total yta på 267,8m2

Namn på verk	Enheter. förändra	Antal	Pris, $	Kostnad, $
Stiftelsearbete
Avlägsnande av axlarna, layouten och utvecklingen av golvet under stiftelsen, markborttagning	m3.	67.	arton	1206.
Grundningsenhet, vattentätning	m2.	109.	åtta	872.
Enhet av armerade betongbasplattor	m3.	32.	60.	1920.
Utför beläggningssidansisolering	m2.	26.	3.	78.
TOTAL:				4080.
Tillämpade material i avsnittet
Betong tung	m3.	32.	62.	1984.
Krossad stengranit, sand	m3.	44.	28.	1232.
Mastics bituminös polymer, Hydrokhotloizol	m2.	135.	3.	405.
Armatur, stickningstråd, sågat trä, etc.	-	-	-	740.
TOTAL:				4360.
Väggar, partitioner
Masonry av yttre väggar av tegelstenar (bas)	m3.	91.	35.	3185.
Lägger skorsten	m3.	elva	95.	1045.
Konstruktion av ramväggar och partitioner	m2.	360.	tjugo	7200.
Enhet av trägolv	m2.	214.	12	2568.
Vetter mot väggar ansikts tegelstenar	m2.	230.	22.	5060.
TOTAL:				19 060.
Tillämpade material i avsnittet
Keramisk M-150 tegelsten	tusen bitar.	43.	210.	9030.
Brick Facial	tusen bitar.	23,5	390.	9165.
Ram, paneler, isolering, fästelement, etc.	-	-	-	29.700
TOTAL:				47 900.
Takutrustning
Installation av Rafter Design	m2.	160.	fjorton	2240.
Metallbeläggning golv	m2.	160.	12	1920.
TOTAL:				4160.
Tillämpade material i avsnittet
Metallplåt profilerat ark	m2.	160.	12	1920.
Sågat timmer	m3.	nio	120.	1080.
Paro-, vindkraftskyddsfilmer, hydrauliskt skydd	m2.	160.	2.	320.
TOTAL:				3320.
Total kostnad för arbete:				27 300.
Totala kostnader för material:				55 600.
TOTAL:				82 900.

Redaktörerna tackar "RSU 1 XXI-talet" och CJSC Stroydomplekt för hjälp vid förberedelse av material.