Hur man gör en panna i ett bad med egna händer

Vi demonterar alla viktiga drag i designen och ger en steg-för-steg-plan för att montera pannan.

Många representerar inte ett hus eller ett stuga utan bad. För att tvätta det var bekvämt, måste du samla in och installera värmeanordningen korrekt. Han är köpt i butiken, vissa samlar pannan för badet med egna händer. Vi ska räkna ut hur man gör det rätt.

Allt om att göra en badpanna

Sorter efter typ av bränsle

Designelement

Konstruktiva funktioner

Instruktioner för tillverkning

Typer av badvärmare

Beroende på vilken typ av bränsle som används är utrustningen uppdelad i flera typer.

Gas

Kylmediet upphettas under förbränning av gasblandningen. Apparaten är kompakta, ekonomiska. Det kräver inte frekvent rengöring, lätt att underhålla. Arbeta på huvudgasen, då är eyeliner krävs, eller på flytande. Det sista alternativet är det dyraste. Emellertid anses gas som ett potentiellt farligt ämne, så att enheterna endast måste vara certifierade och installeras av specialister. Hemlagad variationer kan vara mycket farliga.

Elektrisk

Det mest miljövänliga alternativet. Uppvärmningen görs på grund av omvandling av elektrisk energi till termisk. I det här fallet uppstår inte brinn, så det är inte nödvändigt att ventilation och chim. Utrustningen är kompakt, enkel att installera. Det är svårt att göra det svårt. Av nackdelarna är det nödvändigt att notera behovet av oavbruten utbud av el och ett ganska högt pris som ständigt ökar.

Fast bränsle

Fungerar på olika typer av fast bränsle: kol, torv, ved, briketter, etc. Det finns sorter av "Long Burning". Det vanliga fasta bränslet värms snabbt upp, väl hålls varmt. Den främsta nackdelen är behovet av att ständigt ladda nya bränslebussar. Det är också nödvändigt att rengöra det regelbundet, frigöra från aska. Vi kommer att överväga anvisningarna för tillverkning av denna typ av panna.

• 

Huvudelementen i en fast bränslepanna

• Brand. Detta är ett fack där bränning inträffar. Den är gjord av tjockväggig metall. I botten finns det skrot. Dessa är gitter för vilka bränslepassning. Genom dem är asolen täckt.
• Pissed. Tom kamera, belägen under ugnen. Det rapporteras med den senare genom ett gallernät. Från pissed är luften stängd. Det behövs för bränning. Soloavfall hälls här. De avlägsnas periodiskt.
• Värmeväxlare. En anordning som sänder värme från den kammade värmebäraren.
• Vattentanken ligger ovanför ugnen. När bränslet brinner i tanken värms vätskan.
• Kamenka. Behållaren är fylld med stenar. Med det är värme fylld och omfördelad.
• Skorsten. Kanal, gasformiga förbränningsprodukter särskiljs genom den. Utrustad med en ventil genom vilken dragkraften är reglerad. Det börjar från förbränningskammaren, och passerar sedan genom värmaren, sedan vattentanken, värmer dem. Komplett med ett skorstensrör.

Funktioner av utformningen av den självgjorda fasta bränsleenheten

Först och främst måste du definiera formuläret. Välj vanligtvis från två alternativ: en rektangel eller en cylinder. I alla fall, på framsidan, finns det en eftertänksam och rökdörr. På sidan installera dörren till värmaren. Kranar under värmekretsen är bakre.

Rektangulära strukturer

Komplex i remsa och tillverkning. De kräver ett stort antal detaljer som är anslutna med svetsning. Det finns många sömmar. De är viktiga att utföra kvalitativt. Rektangulär enhet orienterad på olika sätt. Vertikal plats visar ett kompakt system som upptar minsta area. Det måste säkras säkert. Horisontell orientering kräver inte speciella fästelement, det är stabilt. Men tar mer utrymme.

Cylindriska system

Gör dem enklare än rektangulära. Du kan ta ett fat eller ett tjockväggigt rör med stor diameter av lämplig metall. Masters ensam och gamla gascylindrar. Plus sådana ändringar är att färdiga sömlösa produkter tas. De förvandlas till en panna med ett minimum antal sömmar. Det är mycket lättare för självmontering. Orientera enheten kan vara vertikalt eller horisontellt. Fördelarna och nackdelarna med lösningar är desamma som rektangulära analoger.

Egenskaper hos värmeväxlaren

Det är viktigt att bestämma värmeväxlarens design (det element som är konstruerat för uppvärmning av vatten): tank eller rörformiga element. Tanken ska vara stor, annars kommer vätskan att värmas upp under lång tid. Och värmeväxlarens dimensioner kommer att påverka värmepannans storlek. Använd oftare rörformiga element. De är gjorda i form av en spiral, spiral eller smörgås.

Den enklaste lösningen: böj två rör och upprepar förbränningskammarens inre diameter. Med vertikala delar anslut dem till det gemensamma systemet. I ena änden av varje element sätta pluggen. Ett munstycke är svetsat till en annan ände. Det första munstycket är i botten, ett kallt kylmedel tillförs. Den andra är i övre delen, följaktligen ges uppvärmningsvätskan.

Vatten genom det nedre munstycket går in i värmeväxlingssystemet, passerar genom det och värmer upp. Oftast placeras värmeväxlaren inuti värmekammaren. Men andra alternativ är möjliga: nära skorstenen eller längs pannhuset.

En annan viktig punkt är värmeväxlarmaterialet. Nivån på värmeöverföringen påverkar kvaliteten på uppvärmningen. Så det bästa alternativet är koppar. Denna metall har en maximal värmeöverföringskoefficient. Men ett sådant beslut kommer att vara det dyraste. Det tar ett stort antal tjockväggiga kopparrör, vars pris är mycket högt. Dessutom behöver de svetsning i speciella förhållanden för deras förening.

Därför används det vanligtvis för tillverkning av värmeväxlare, ett kolstål är 2,5 mm eller tjockare. Det kan vara rör med lämplig diameter eller ark. I det senare fallet är den platta tanken svetsad, den är svetsad till dess nedre och övre delen av ett munstycke. Värmesystemet är anslutet till dem.

• 

Instruktioner för tillverkning av panna i ett bad med egna händer

Börja med definitionen av formuläret och storleken på enheten, valet av material. Det svåraste att göra en panna för ett bad med ditt eget körtjärn. Tar ofta ett lämpligt fat eller ett fragment av röret och spola tillbaka dem. Det är viktigt att välja storlek. Så för badhuset är inte mer än 12 kvadratmeter. M kommer att vara tillräckligt med utrustning av 200-liters behållare. Du kan ta ett fat för dieselbränsle, antingen bensin. Lämplig för sådana ändringar och 70-100 cm. Skär rör, vars diameter är inte mindre än 50 cm.

Viktigt ögonblick. Metall tar en tjockväggig, annars förbjuder det snabbt. För väggar väljs stål 5 mm längst ner på 10 mm. Förutom arbetsstycket kommer det att ta tillbehör till ugnar för montering, röret för tillverkning av värmeväxlare, en rörskivan, ett hörn eller förstärkning för gratrar, en chaserler. Det tar en annan tegel att ordna en skyddande skärm. Låt oss i detalj undersöka processen med tillverkning med dina händer pannan för ett bad från röret.

Plats design

Det första steget är arbetsstyckets markering. Du måste skissera fyra kameror. Den lägsta är askbaren, dess höjd är ca 100 mm. Då finns det ett höjdfack med en höjd av 360-400 mm. Över den placeras av en söm, på vilken en annan 400 mm är urladdad. Ovan är tanken, det är 400-600 mm. Märkning är nödvändig för den efterföljande separationen av arbetsstycket på facken. Begränsare är svetsade på de skisserade områdena, de kan göras från förstärkningsstången med 12 mm.

Senare installeras metallpartitionsdelar på dessa gränser. De skärs på de interna storlekarna av ärendet. Puttergrillar sätts på botten av coachingfacket. Efter att gränserna är installerade är botten svetsad till arbetsstycket. Sömmen måste vara högkvalitativ och förseglad. Därefter är stöden gjorda av shelller trimning. Fäst dem med svetsning längst ner i strukturen.

Vi samlar förvirrad och ugnen

Tre fack, om du räknar nedanifrån, utrustad med dörrar. Under dem skära hål. Den första är i Aswn. Här är dörren fixerad på Pisil. På samma linje med den, men ovanför hålet placeras under bränsledörren. De köps i förväg, men du kan göra något annat. Därefter skärs fragmenten från huset används som dörrar. De bifogar ett handtag och slingor. Så det visar sig billigare, men svårare i tillverkningen.

Hålet under värmaren skärs genom den tredje under facket. Optimalt gör dörren ansluten till nacken, den är införd i partitionen mellan ångbadet och oljan. Så det kommer att vara bekvämt att vattna kaminen med vatten för att få ånga. Därefter fortsätt till beredningen av ett gallernät. Det är svetsat från förstärkande stavar eller tar ett metallplåt med perforering. Permorationens dimensioner bör vara tillräcklig så att luft passerar in i förbränningskammaren och askan hälldes.

Upphovsrätten skärs i form av en cirkulär platta. Dess diameter ska vara lika med diametern på insidan av höljet. Gitteret beredd på detta sätt läggs på stödet mellan värmen och förvirringen. Det är inte nödvändigt att fixa med svetsning, darrar bör bara ligga på stödet. Värmeväxlaren är installerad inuti förbränningskammaren, den är fastsatt på plats. En metallpartition med ett hål till vilket skorstenen är monterad ovanför ugnen.

Gör pisel. Det enklaste sättet att skära i ett halvt tjockväggigt rör lämpligt på dimensioner. Den skärs längs, sätt in i facket. För hennes förberedelse av järnvägsguider. Föremålet rör sig längs dem, men inte helt borttagen.

Vi gör en tank under vatten

Detta är det översta facket. Först är metallen skuren ut från metallen. Därefter skisseras centrumet och skär ut hålet, skorstenen kommer att sättas in i den. Den beredda delen är monterad på plats. Försämr försiktigt alla lederna i en mindre och större diameter. De resulterande sömmarna bör vara helt förseglade. Det är kvar att göra locket. Det är detsamma som partitionen, endast med en extra skärning, genom vilken vattnet hälls.

Konstruktionen är installerad på plats. Om rummet är litet är skyddskärmen installerad. Avståndet från väggarna till uppvärmningsinstrumentet ska vara 0,4-1 m. I ett litet ljud eller ångrum är det omöjligt. Därför är väggarna skyddade av en eldfast skärm. Det är önskvärt att bestämma sin typ företrädesvis vid konstruktionens stadium med sina händer ritningen av pannkedjan. Brukar använda tegelsten.

Tegelsten är pläterad kroppen av utrustningen eller väggarna som stänger brandfarliga ytor. Det är alltid nödvändigt att lämna små öppningar från botten av murverket för att ge luftcirkulationen. Istället för tegelstenar används isolerande sköldar. De är gjorda av gjutjärn eller stål. Det är möjligt att använda andra material: lurade mattor från basalt, polerade aluminium, minitplattor, rostfria stålplåtar, superisolplattor.

Om du behöver värma lockrummet och duschen är radiatorerna anslutna. Använd optimalt ett enkelrörsschema med en diagonal typanslutning genom bypass. Det kommer att ge möjlighet att trampa alla rum eller bara en sak. I det senare fallet kan batteriet tillfälligt inaktiveras.