Tekniken för att montera hus från ett limt virke utan metallbesked på konstruktionen av en två våningar byggnad med en total yta på 300 m2
Det limmade virket, relativt nyligen dök upp på den inhemska byggmarknaden, lyckades vinna en stor popularitet. Det nya materialet har tagit med dig och svårigheter vid drift av hus som är förknippade med den breda användningen av metallelementets åtdragningsväggar. Är det fel att undvika dessa problem?
Byggande av hus från limmad timmer är en ganska enkel och snabb process, eftersom alla detaljer är gjorda på mekaniserade områden, där de skärs enligt den önskade storleken och bildar ett "koppar" -system, såväl som spikar och spår, så Barer är enkelt och snabbt anslutna till varandra.
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
|
1. Satsen med helt färdiga delar kom till byggarbetsplatsen, det finns även spår under de cuddstänger som krävs för installation av fönster.
2. Vid lagring under filmen behandlades virket med vitare komposition "Mikout".
3. Bursts i hörnen kombinerades med stålhörn och självdragning, de splitsades i polbrus längs längden.
4. För att göra en otillbörlig längdanslutning av staplarna lades de övre spåren med en bandbaserad polypropen med en tjocklek av 3 mm, fixerade dem med en häftapparat.
5-6. På avståndet för hela enheten av huset i utsläppen, med användning av ledaren (5) borras hålen genom vilka metallpinnarna (6) senare sträckte sig.
7. Träbrickan (30mmm) användes för de vertikala garderoberna (30 mm), de drivs (något kammade) i förväg borrade med 1-1,5 m invändningar.
8. Snäslöst höstvädret tvingade byggarna att skynda: från början av början av "Siruba" -enheten passerade bara 5 dagar, och de har redan uppfört nästan helt väggar på första våningen.
Pulldödande
Konstruktionens teknik (mer exakt, montering) av väggarna från den limmade baren finns en utmärkt uppsättning. Än bara inte erbjuds att ansluta staplarna vertikalt - från "Fördröjning" (stora skruvar med nyckelfärdiga huvud), vridna i hålen som tidigare blinkades i en kontrollerad ordning till stålförzinkade rör. De gängade dubbarna används för att använda den, de är installerade i genomgående hål i väggen varje 1,5 m (förresten, det ökar betydligt kostnaden för konstruktionen: kostnaden för spur - 400-1000 rubel. För 1pog ). Men även samtidigt finns det ingen konsensus: Vissa erbjuds att trycka med dubbar på en gång hela väggen ovanpå Donomis, andra föredrar att locka varje bar individuellt med brickor och nötter (igen kostnad!). ISV och detta motiverar det faktum att brusevs åtdragning först gör huset mer hållbart, och för det andra reglerar hans krympning, vilket minskar det till ett minimum.
Denna metod har dock båda motståndare som underbygger sin position i den på metall, som ligger i väggarna, skyddar uppvärmda bostadslokaler, under vissa förhållanden kommer det att vara kondensat som kan föra vattentät i hålen. När det gäller krympning kan du bara minska den mekaniska komponenten. Ana-krympning som ett resultat av torkning av screed påverkar inte alls.
Schema av en fint uppfödningsstiftelse
2.Remed av ett stort sandskikt på 150 mm
3. Blank PVC
4.Penopolistisk 50mm
5.Penopolistisk 100mm
6. Monolitisk tallrik
7. Fundament
8.Tilitet (bias 5%)
För rättvisa skull bör det noteras att vissa byggare inte använder några fästelement alls, och logghuset håller bara på bekostnad av "koppar", spår och spikar. Detta är en annan extrem.
Vi genomförde en undersökning av specialister på ämnet: "Var kom den limmade baren med stilett pip från?" Som ett resultat tecknades två hypoteser. Den första: tekniken kopierades på finsk husbyggnad. Enligt vår uppfattning är det osannolikt, eftersom finländarna för det mesta är spända med studs bara problem. Den andra: uppfann sina inhemska specialister vid gryningen av utveckling av produktionen av sin egen limmade timmer - specialutrustning för torkning och limning eller för tillverkning av spår, och ännu mer "koppar" var inte till deras förfogande. Tja, hur annars ska du montera de vridna staplarna? Dra åt inte bara utgå från, men också hela väggen! Tja, ganska trovärdig hypotes.
Det skulle inte vara att tillgripa de beprövade kvaliteterna av skärningstekniken på träor, vilket ger användningen av metallstänger till ett rimligt minimum. På byggandet av Lapplands hus (Ryssland) hemma på sådan teknik och kommer att berätta för den här artikeln.
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
|
9. Den första överlappningen av den första våningen av stålbalkar som är gjorda av en dubbel vägg timmer. Husets centrum är ett stöd för dem "pelare", monterade från segment av limmade trä utan att applicera metallelement.
10. Vid montering av överlappningen av strålens första våning med ett tvärsnitt av 20060mm, läggs på kanten på en tidpunkt fäst vid väggen med ett tvärsnitt av 7050 mm, och därefter fixerades stabilitet med användning av metalloelements.
11. Takbalkorna monterades i 600 mm steg. För att förutsäga styvhetsdesignen etablerades distanserna från stången av samma sektion som balkarna mellan dem. Deras steg varierade inom 600-1200mm: Vad han är mindre, den hårdare konstruktionen. Golv från plywood 24 mm tjock avslutad skärmanordningen.
12.Frontons av vinden - Samstyle (mer exakt, självbärande): De staplas från baren som en direkt fortsättning av ändväggen på första våningen.
13. Taketets faktum skapade den så kallade fågeln: i längden på "Log House" ökade, vilket successivt ökade frislarna i baren. Denna teknik används inte bara i dekorativa ändamål, det gör det möjligt för dig att öka området för supporten av skridskor och avlägsnande av taket.
14. Sommarfrontonerna kombinerades med tre körningar från ett sammanhängande virke. Dessutom är hjälpkörningarna mycket kraftfullare, vilket är dikterat av beräkningarna för styrka.
15. Strengtisk design skapad från en bar 20060mm. För sin installation på skidkörningen lades baren, till vilken spjällarna fästes hörnen. Raftingbenen lödde över hjälpkörning.
16.Saker av spärrar under krympningen av fronna kan förlängas till utsidan, till väggens övre vener, de fästes på att flytta, med användning av "klämmor" gjorda av en stålförzinkad remsa 2 mm tjock.
Vi bygger grunden
Allt började med det faktum att det framtida huset gjordes genom att bo från avvecklingskommunikation (vattenförsörjning, avloppsvatten, el).
Grunden för byggnaden är fint ras. För sin anordning, under framtida yttre och inre väggar, skyttarna på ett djup av 90 cm, i botten av vilka arrangerade en sandgruskudde med en tjocklek av 30 cm. Nästa över trenchesna, var ett träformat, och längs det framtida bandet från sidan vänd mot huset, lades plattorna av extruderade polystyrenskum 50mm. Därefter byggdes ramverket från förstärkningen med en diameter av 12 mm och med hjälp av M300-märket betong, grundbandet på 300 mm tjockt (höjden på underjordiska och överliggande delar - 500-600mm). Samtidigt lämnade förstärkningsproblemen över bandets yta, som senare bundet ramen för den monolitiska plattan.
Det gjordes så. Först var utrymmet mellan banden täckt med jord, och sedan sandskiktet 300mm (och det och det andra komprimerade). På toppen av sanden placerades ett lager av vattentätning och två lager av plattan av extruderat polystyrenskum. Därefter lades förstärkningsvägnätet (Wire-6mm, storleken på cellerna - 150150mm) och från M300-varumärkesbetongen gjutna en monolitplatta med en tjocklek av 120 mm. Vid uppringning i en betong runt omkretsen av framtida väggar "deponerade" skärning av stålhörnet med en 75mm hylla (hörns horisontella regement är i betong på ett djup av 37 mm, den vertikala stiger ovanför plattans yta ), som därefter bifogade bandstången.
Omedelbart efter det hälldes "isolerad" frukost. Tekniken för skapandet är mycket lik den metod för framställning av plattan som just beskrivits, med den enda skillnaden att tjockleken hos det extruderade polystyrenskiktet var 50 mm.
| 
| 
|
| 
| 
|
| 
| 
|
17-18. Projektorer och byggare gav hyllning inte bara till gamla traditioner, men också modern teknik: Huset är kronat med ett uppvärmt ventilerat tak (17), täckt med mjuka bituminösa plattor (18).
19-20. Den elektriska separationen användes den NY-kabeln placerad i det korrugerade röret (19). Det läggs i ramkonstruktioner och golv, liksom på konkret överlappning (20).
21. Av ägarens önskemål i de flesta rum, med hjälp av metall-och-dimensionella rör, monterade varma golv. Rören läggs på speciella plattor av foliepolystyrenskum 50 mm tjocka och bifogade plastfästen till dem.
22. Distributionssamlarna (kammar) av varma golv placerades i de speciella ovalentropskåp med ett avtagbart lock, gjord av galvaniserat stålmålat i vitt.
23. I ledning av varmvattenförsörjningssystemet, såväl som för att tillföra kylvätskan till väggkonvektorer användes plaströr fusiotherm (akvensm), vilka isolerades. Senare och deras, och den elektriska kålen gömde en cement screed.
24-25. "Hjärtet" av värme- och varmvattenförsörjningssystemen var två vägggaskokaraunierduval (24), "avgas" från vilket husets vägg (25) avlägsnades. Kedjor arbetar växelvis: En är ständigt i reserv.
Vi samlar väggarna
På toppen av betong på omkretsen av framtida väggar läggs vattentätband på omkretsen (gummid i två lager) och på deras bandning med ett tvärsnitt av 200150mm (gjord av lark och förbehandlad med flamvård), fästa den till hörnen.
En uppsättning detaljer för huset gjord av Angarsk-tallet (om processen att tillverka den limmade baren.
"IVD", 2007, nr 5) på Irkutsk-anläggningen av ZBBC "(Ryssland) enligt projektprojektet skickat där. På värdens beslut påverkades tidpunkten för denna anläggning av två faktorer. För det första är Irkutsk Pine mer tät och hållbar än tall från mittremsan, det är bättre bearbetat och vatten absorberar mindre. För det andra är den valda fabriken helt ny, och därför sannolikheten för att sågtekniken rekommenderas av den utländska leverantörsutrustningen, torkning och limning är fullt respekterad, mycket hög. Beräkningen är exakt för detta, enligt ägaren, fullt motiverad.Avot på byggarbetsplatsen kostade inte utan att slösa bort. Baren, som tagits före byggandet av stiftelsen, viks på dynorna i stapeln och täckt med regn med en plastfilm. Ito var ett misstag. Sommarvärmen orsakade en intensiv förångning av jordfuktighet, och en barventilerad bar blev svart (enligt experter, för början av denna process, under vissa väderförhållanden, det finns ibland tillräckligt med 1 dag och efter 3-4 dagar, Trä kan vända sig i sin helhet). Därför var det naturligtvis nödvändigt att behandla vitningskompositionen som påverkades av den "svarta" delen.
Nu om konfigurationen och tekniken av barer som ligger. Den har en del av 210165mm. Sidans avfasning avlägsnades på övre planet och två längsgående trapezformiga spår av ett djup av 15 mm, vilket bildades tre kilformade utsprång avlägsnades. På det nedre planet är de skarpa sidokanterna kvar och tre spår är profiterade: när man lägger en stapel till ytterligare två utskjutningar på bottenytan ingår i spåren på toppen. Samtidigt är sidokanterna baserade på skelettområdena i den underliggande baren, som tätar gapet.
Från användningen av gängade screed vägrade; Undantaget var end-to-end-tapparna i de yttre utgåvorna av stångväggdataelementen är ganska långt borta för husets "varma" omkrets, så det kommer inte att finnas kondensat.
För sammanhängande av de vertikala staplarna användes torget med ett tvärsnitt av 2222 mm och en längd av 250 mm - de glider i ett hål borrat i en stapel under en krympning. Placeringen av den uppvärmda är traditionell för loggstugor: i kilarna - i en kontroller, steg i en ventilation - 1-1,5m.
Den ofullständiga polypropenskumpolypropen användes.
Särskild uppmärksamhet på byggarna betalade behandlingen av att lämna ändarna i baren. Varför? Det är genom ändarna i träet att den atmosfäriska fukten tränger in, och om de inte behandlas, spricker de verkligen. Många byggare för sådan behandling gäller PVA lim. Men ägarna bestämde sig för att inte spara och använda akryltätningsmedlet Sikkens (Nederländerna).
| 
| 
| 
|
| 
| 
| 
|
26. Tillverkad av gipsmuren diversifierar bakgrundsbelysningsskiktet ett solidt "träutrymme".
27-28.erker utförd på ramteknik. Efter att ha installerat sina fönster, tillämpa produkterna från företaget Rockwool, isolerade (27) och sedan förväxlas på båda sidor genom att imitera träskortet (28).
29.Tube stege till beställning.
30. Tak var drivna av en bred clapboard gjord av Angarsk tall.
31-32. Föreliggande på balkongen är inte försenad, dess golv utfördes från en larkbräda som lagts med luckor (31). Basen av huset, scenen, liksom trädgårdarna i trädgårdsspåren var täckta i Rysslands Uralregion med naturliga stenar (32).
33. Den interna finishen av huset ligger i Spartan. Träytorna grundades noggrant och belades sedan med biolaterad komposition: utanför (det skyddar bättre träet från ultraviolett) och praktiskt taget färglös.
Epilog ... eller början på en ny historia?
Du kan berätta om byggandet av kammaren under mycket lång tid, eftersom ägarna fick från byggarna till sitt förfogande fullt förberedda och bostäder och den del av urvalet. Intressanta stunder under arbetet var det ganska mycket. Till exempel var processen med att skapa ett uppvärmt ventilerat tak så enkelt och snabbt att vi bestämde oss för att beskriva det i en separat artikel, som vi kommer att erbjuda läsare i ett av följande loggnummer. I det här fallet, för brist på utrymme, kanske vi, kommer vi att avsluta den här artikeln, vilket ger läsaren möjlighet att bekanta dig med fotografiska material, i detalj (det är möjligt att säga - kronologiskt) att illustrera nästan alla stadier av konstruktion och efterbehandlingsarbeten.
Men, som ofta händer i livet, har vår bygghistoria inte slutat. Först bad ägarna byggarna att bygga en baldakin för två bilar med en liten workshop intill honom och Hozblock. Då, när "komplexet" redan var nästan redo för leverans, bestämde de sig för att fästa en liten pool till huset. Som du förstår kunde vi bara inte gå förbi den här processen och vi föreslår att vi läser om det i nästa rum.
Förklaring av första våningen
2. Tambour ....................................... 8,3m2
3. Hall ......................................... 12,4m2
4. Sovrum ....................................... 16m2
5. Hall ......................................... 24.7m2
6. Shoppingrum ................. 7,3m2
7. Kök-matsal ............................................ 24,7m2
8. Vardagsrum .................................... 47,3m2
9. Badrum ........................................ 2,9m2
10. Bastu ......................................... 4,6m2
11. Toalett ............................ 16m2
Förklaring av andra våningen
2. Sovrum ..................................... 16,1m2
3. Badrum .................................... 8m2
4. Sovrum ..................................... 17,9m2
5. "Det andra ljuset" vardagsrum
6. Badrum .......................... 9,2m2
7. Sovrum ..................................... 20,5m2
8. Skåp ..................................... 15,2m2
9. BALCONY ....................................... 2,4m2
Den utvidgade beräkningen av kostnaden * Byggandet av huset med en total yta på 300m2, som liknar den inlämnade
| Namn på verk | Antal | Pris, RUB. | Kostnad, gnugga. |
|---|---|---|---|
| Grundläggande arbete | |||
| Tar upp axlar, layout, utveckling och urtagning | 86m3 | 670. | 57 620. |
| Enhetsbas under grunden från sand, mur | 30m3 | 420. | 12 600. |
| Anordning av grunden för band, plattor av monolitisk armerad betong | 59m3 | 4200. | 247 800. |
| Isolering av den monolitiska plattan isoleringen | uppsättning | - | 12 000 |
| Vattentätning Horisontell och Lateral | 220m2. | - | 79 200. |
| TOTAL | 409 220. | ||
| Tillämpade material i avsnittet | |||
| Grus krossad sten, sand | 30m3 | - | 39 000 |
| Betong tung | 59m3 | 4500. | 265 500. |
| Hydrosteclozol, bituminös mastik | 220m2. | - | 63 800. |
| Armatur, formningssköldar, värmare och andra material | uppsättning | - | 89 300. |
| TOTAL | 457 600. | ||
| Väggar, partitioner, överlappning, takläggning | |||
| Bygg väggarna och partitionerna från en bar | 48m3. | 4300. | 206 400. |
| Överlappande enhet | uppsättning | - | 62 000 |
| Enhet av Rafter-systemet | 210m2. | - | 157 500. |
| Isolering av beläggningar och överlappar isolering | 320m2. | 90. | 28 800. |
| Hydro- och vaporizationsanordning | 320m2. | 40. | 12 800. |
| Bitumen plattor beläggningsanordning | 210m2. | 420. | 88 200. |
| Svängande handfat | uppsättning | - | 27 300. |
| Installera fönster och dörrblock | uppsättning | - | 73 400. |
| TOTAL | 656 400. | ||
| Tillämpade material i avsnittet | |||
| Monteringssats (limmad, sågat virke, andra material) | uppsättning | - | 5 140 000 |
| Interwidden isolering (polypropenskumad), flätat, fästelement | uppsättning | - | 25 800. |
| Ånga, vind och vattentäta filmer | 320m2. | - | 11 500. |
| Isolering | 320m2. | - | 34 800. |
| Bituminous kakel, Dobornye Elements | 210m2. | - | 109 500 |
| Fönster och dörrblock | uppsättning | - | 443 000 |
| TOTAL | 5 764 600. | ||
| Engineering Systems, Finishing Works | |||
| Elektrisk och VVS-arbete | uppsättning | - | 657.000 |
| Efterbehandling | uppsättning | - | 825.000 |
| TOTAL | 1 482.000 | ||
| Tillämpade material i avsnittet | |||
| VVS och elektrisk utrustning | uppsättning | - | 1 823.000 |
| Gulf Board Boards, porslinsstengods, trappa, gipsskivor, dörrblock, lacker, färger, skyddande föreningar, torra blandningar IT.P. | uppsättning | - | 1 750 600. |
| TOTAL | 3 573 600. | ||
| * Beräkningen görs utan redovisning av överliggande, transport och andra kostnader samt vinstföretag. |
Redaktörerna tackar Laplands hus för hjälp vid utarbetandet av material.