சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டங்கள்

Anonim

சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டங்கள், குறிப்புகள், அறிவுறுத்தல் விதிகள், வேலை நடைமுறை பரிந்துரைகள் நோக்கம்.

சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டங்கள் 15089_1

சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டங்கள்
சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டம் முடிவடையும் சில வகைகள்
சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டங்கள்
பல்வேறு விட்டம் மற்றும் இலக்குகளின் Bakelite பிணைப்பு மீது வட்டங்கள் வெட்டும் வட்டங்கள்
சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டங்கள்
10 மிமீ வரை உலோக தடிமனைக் குறைப்பதற்காக, நீங்கள் ஒரு உட்கார்ந்த துளை 10 மிமீ ஒரு விட்டம் கொண்ட ஒரு சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டத்தை பயன்படுத்தலாம், இது சாதாரண துரப்பணியின் கார்ட்ரிட்ஜில் உள்ள மண்டலத்தின் மூலம் நிறுவப்பட்டுள்ளது
சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டங்கள்
ஒன்று
சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டங்கள்
2.
சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டங்கள்
3.

தண்டு மீது சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டம் நிறுவல் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு "பல்கேரியன்":

ஒன்று. டிரைவ் ஷாஃப்ட்டில் வட்டம் விட்டம் 1/3 க்கும் குறைவான ஒரு வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட உலோகத்தை வைத்து.

2. அட்டை அல்லது மீள் பொருள் இருந்து கேஸ்கெட்டை எடுத்து, இது தடிமன் 0.5-1.0 மிமீ ஆகும்.

3. போர்டிங் ஹோல் கொண்டு வட்டம் பாதுகாக்க, இரண்டாவது கஸ்கெட்டை சுமத்தவும், இரண்டாவது மெட்டல் வாஷர், மற்றும் ஒவ்வொரு கேஸ்கெட்டும் வாஷர் கீழ் அதன் தடிமன் சமமாக ஒரு மதிப்பு மூலம் செய்ய வேண்டும், மற்றும் ஒரு "bulgarian" நட்டு இந்த "பஃப் பேஸ்ட்ரி" இறுக்க.

சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டங்கள்
ஆனாலும்
சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டங்கள்
பி
சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டங்கள்
உள்ள

ஒரு சிராய்ப்பு வட்டம் (அ), சிப் வெட்டு விளிம்பில் (பி) மற்றும் வட்டம் (பி) "(பி) ஆகியவற்றில் கிராக் (பி), அதன் பயன்பாடு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை

சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டங்கள்
மிகவும் பொதுவான குறைபாடுகள் "இலகுவான" (a) மற்றும் burrs (b), - அதிக வெட்டு வட்டம் காரணமாக உலோக வெட்டும் போது எழும் போது

நீங்கள் ஒரு கிரீன்ஹவுஸ் ஃபிரேம் அல்லது அரை-இலை உலோக குழாய்களுக்கு 35x35 மிமீ எஃகு மூலையில் வெட்ட வேண்டும். அப்படியானால், திரும்பப் பெறும் உலோகத்திற்கும் இடையில் தேர்ந்தெடுப்பது, ஒரு வட்டு பார்த்தது, ஒரு வெல்டிங் எலக்ட்ரோட் அல்லது ஒரு சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டம், ஒருவேளை முன்னுரிமை மிக விரைவான மற்றும் வசதியானது.

ஆஸ்திரிய டெராலிட், செக் கார்போரண்டம் எலக்ட்ரிட், ஜெர்மன் டிரான்ஸ்கோ, போசா மற்றும் கார்புரண்டம், இத்தாலிய பி.ஜி. மற்றும் சிசி, யூகோஸ்லாவ் சுமா "Mosshlifinstrument" (மாஸ்கோ), OJSC "Luzhsky Shrosive ஆலை", JSC "இஸ்மா" (Ivanovo), ஆலை "மோன்டஜாபிரஸிவிஸ்டிரெண்டரி" (பேர்).

சிராய்ப்பு (delates acbrasio- ஸ்கிரிங்) வெட்டு சக்கரம் எஃகு, நடிகர் இரும்பு, அல்லாத இரும்பு உலோக உலோக கலவைகள் (பொருட்டல்ல, குழாய்கள், மூலையில், தாள், பொருத்துதல்கள்) போன்ற பல்வேறு வகையான பொருட்களின் துல்லியமான மற்றும் உயர்தர குறைப்பு நோக்கமாக உள்ளது, மற்றும் செங்கற்கள் , ஸ்லேட், மட்பாண்டங்கள், drywall, அதே போல் பளிங்கு, கிரானைட், கல் மற்றும் சிறிய அளவுகளில் கான்கிரீட். நாம் ஒரு சிறிய வெட்டு இயந்திரம் அல்லது "பல்கேரியன்" என்று அழைக்கப்படும் ஒரு கோண அரைக்கும் மட்டுமே தேவை.

வெட்டும் இயந்திரங்களை உருவாக்கும் பல நிறுவனங்கள் அவற்றின் பிராண்டின் கீழ் வட்டங்களை வெட்டுதல் மற்றும் வெட்டும், உற்பத்தியாளர்களாக இல்லை என்று எச்சரிக்க வேண்டும்.

வட்டத்தின் சுழற்சியின் வேகம் பெரியது, எனவே அதன் உற்பத்தியில் உயர் தரம் மட்டுமே பாதுகாப்பான நடவடிக்கையை உத்தரவாதம் செய்ய முடியும். கட்டாய சான்றிதழ் மேற்கொள்ளப்படும் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளின் பட்டியலுக்கு வட்டங்கள் செய்யப்படுகின்றன. இதனால், ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் அரச தரத்தினால் அங்கீகாரம் பெற்ற சான்றிதழ் நிறுவனத்தால் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட AOOT "Moskslifishtrument" (அவர்கள் விவாதிக்கப்படும்) பொருட்களின் தரம்.

ஒரு சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டத்தை தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பல விதிகள்

வட்டம் சிதைந்துபோகவில்லை என்பதைச் சரிபார்க்கவும், மேற்பரப்பில் பிளவுகள் மற்றும் சில்லுகள் எதுவும் இல்லை.

வட்டம் சுழற்சி வேகத்தின் குறிப்பிட்ட அதிகபட்ச மதிப்பானது பல்கேரியின் சுழற்சியின் சுழற்சியை விட குறைவாக இருக்காது என்று விரும்பத்தக்கது.

சிராய்ப்பு வட்டத்தின் விட்டம் 2/3 ஐ மட்டுமே வெட்டுவதன் மூலம்.

வலுப்படுத்தும் உறுப்பு எப்போதும் சிராய்ப்பு வட்டத்தின் வடிவமைப்பால் எப்போதும் வழங்கப்படவில்லை, மேலும் அது லேபிளால் தீர்மானிக்கப்படலாம். எனவே, உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்களில், கடிதம் "Bu" என்பது "ஒரு கடினமான உறுப்புடன் bakelite bunch" என்று பொருள். "Y" இல்லையென்றால், அத்தகைய உறுப்பு இல்லை, "பல்கேரிய" மீது சிராய்ப்பு வட்டம் பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

வட்டம் உயரம் சிறியது, எளிதாக குறைக்க மற்றும் குறைந்த கழிவு உள்ளது, ஆனால் மேலும் அணிய. வட்டம் ஒரு குறைந்தபட்ச உயரம் (துகள்கள் 5 அளவுகள்), ஒரு சிறிய சிராய்ப்பு graininess பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் எனவே, செயல்திறன் குறைகிறது.

பொதுவாக வீட்டில் பயன்படுத்தப்படும் சிராய்ப்பு வெட்டு சக்கரம், ஒரு மெல்லிய வட்டு 1 முதல் 500 மிமீ இருந்து ஒரு விட்டம் கொண்ட ஒரு மெல்லிய வட்டு 22 அல்லது 32mm ஒரு விட்டம் கொண்ட ஒரு சீட்டு துளை ஒரு உயரம், இது பெரும்பாலும் ஒரு உலோக மூலம் மிகவும் அடிக்கடி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது அளவுத்திருத்த ஸ்லீவ். உதாரணமாக, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு முறுக்கு காரணமாக ஒரு வெட்டு "சாணை" கொண்டு, வட்டம் விட்டம் 230 மிமீ அதிகமாக இல்லை. ஒரு 10 மிமீ பொருத்துதல் கொண்ட 100 மற்றும் 80 மிமீ ஒரு விட்டம் கொண்ட ஒரு வெட்டு வட்டம் ஒன்றை நீங்கள் சந்திக்கலாம், ஒரு மாண்டருடன் ஒரு உள்நாட்டு மின்சார கதவில் ஏற்றப்பட்டனர்.

சிராய்ப்பு வட்டம் நன்றாக வளர்ந்த உயர் கடினத்தன்மை பொருள் (சிராய்ப்பு) உலோக துகள்கள் குறைக்கிறது, அளவு மற்றும் வழக்கமான தானியங்களின் வடிவத்தில் ஒத்திருக்கிறது. அவர்கள் முதல் கலப்பு, பின்னர் அது ஒரு மீள் செயற்கை பைண்டர் வெகுஜன கொண்டு அழுத்தம், bakelite (பிளாஸ்டிக்) அல்லது vulcanite (ரப்பர்) முக்கிய வீடுகள் அழுத்தம். தசைநார் மேற்பரப்பில் மேலே சிராய்ப்பு கூர்மையான சிகரங்கள் மற்றும், உலோக காயம், சிறந்த சில்லுகள் வெட்டி. மூட்டைகளின் கலவையை உற்பத்தி செய்வதில், சிராய்ப்பு மற்றும் நிர்பந்திகள் வடிவத்தில் வைக்கப்படுகின்றன, அது நடப்படுகிறது மற்றும் வெப்பமாக செயல்படுத்தப்படுகிறது. Bakelite Bunch கொண்டு காம்ப்ஸ் பெரும்பாலும் உலோக திசையன் மற்றும் உலோக அல்லாத பொருட்கள் கட்டும் மேலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ரப்பர்-குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட வட்டங்கள் மற்றும் இரும்பு, டைட்டானியம் உலோகக்கலைகளைக் குறைப்பதற்கும், வெட்டுக்களின் மென்மையான விளிம்புகளையும் (அன்றாட வாழ்வில் பயன்படுத்தவில்லை) குறைப்பதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

சிராய்ப்பு வட்டம் செயல்திறன் பெரும்பாலும் துகள்கள் அளவு மற்றும் கடினத்தன்மை பொறுத்தது: பெரிய துகள்கள் மற்றும் சிராய்ப்பு தன்னை, வேகமாக உலோகம் குறைக்க முடியும். சிராய்ப்பு graininess, அல்லது துகள் அளவு, 2 மிமீ வரை (100-2000 மைக்ரான்) வரை இருக்கும். இது எப்போதும் வழக்கமான அலகுகளில் மார்க்கிங், மற்றும் ரஷ்யாவிலும் மற்ற நாடுகளிலும் பல்வேறு வழிகளில் குறிக்கிறது.

அவை ஒவ்வொன்றின் பெயரிலேயே மெக்கானிக்கல் வலிமையிலும், பாலுணர்வுடனும் வட்டாரங்களுக்குப் பிறகு, குறைப்பதற்கான பொருள் குறிக்கப்படுகிறது அல்லது வண்ண லேபிள் ஒட்டுமொத்தமாக, எடுத்துக்காட்டாக, பச்சை (அல்லாத உலோக பொருட்கள்) அல்லது நீல (முறைகள்). கூடுதல் தகவல் அங்கு பதிவாகும்.

உள்நாட்டு உற்பத்திகளில், 50 mkm க்கும் மேலான தானியங்கள் சல்லடை செல்க்கு 0.1 பக்கங்களாக குறிக்கப்படுகின்றன, இதன் மூலம் சிராய்ப்பு துகள்கள் அளவு வரிசையாக்கும்போது உறிஞ்சப்படுகின்றன. உதாரணமாக, தானியத்தின் 32 320mkm முக்கிய அளவு மற்றும் மற்ற அளவுகள் ஒரு சிறிய அளவு துகள்கள் இருப்பதை குறிக்கிறது.

5 முதல் 63mkm வரை தானியங்கள் அதிகபட்ச துகள் அளவு (மீ) மூலம் குறிக்கப்படுகிறது. துல்லியம், M28 அதிகபட்ச துகள் அளவு 28 μm குறிக்கிறது. சர்வதேச தரநிலைகளின் படி, சிராய்ப்பு graininess வழக்கமான அலகுகளில் வழங்கப்படுகிறது என்று வழக்கமான அலகுகளில் கொடுக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் இரண்டு தனி தரநிலைகள் உள்ளன: சிராய்ப்பு கருவிகள், பார்கள், பிரிவுகளை (எஃப்) மற்றும் சிராய்ப்பு அல்லது அரைக்கும் தோல்கள் graininess மீது graininess (ப). இதனால், F54 வெட்டு வட்டம் உற்பத்தி பயன்படுத்தப்படும் சிராய்ப்பு துகள்கள் சராசரி துகள் அளவு 300 mkm, மற்றும் அதே துகள் அளவு உள்ள சிராய்ப்பு தோல் P50 மூலம் குறிக்கப்படும் என்று கூறுகிறது. ரஷ்ய தரவரிசைப்படி, மற்றும் வெட்டு சிராய்ப்பு வட்டத்தின் படி, மற்றும் 320mkm முக்கிய துகள் அளவு மற்றும் ஒரு ஒற்றை பதவி அளவு 32 (அட்டவணை பார்க்க) மிகவும் அரைக்கும் பாவாடை ஒத்துள்ளது.

ரஷ்ய மற்றும் சர்வதேச ISO தரநிலைகளில் சிராய்ப்புணர்ச்சியின் இந்த நியமங்கள் (வைர மற்றும் போரோன் நைட்ரைடு தவிர)

GOST 3647-80 (எட். 1994), எந்த சிராய்ப்பு கருவி ISO 8486-1.2: 1996 (ஈ) சிராய்ப்பு தோல்கள் தவிர ISO 6344-1.2: 1998 (இ), மட்டுமே சிராய்ப்பு ஓரங்கள்
நியமித்தல் முக்கிய துகள் அளவு, μm. நியமித்தல் முக்கிய துகள் அளவு, μm. நியமித்தல் முக்கிய துகள் அளவு, μm.
- - F 4. 4750. - -
- - F 5. 4000. - -
- - எஃப் 6. 3350. - -
- - F 7. 2800. - -
- - F 8. 2360. - -
200. 2000. F 10. 2000. - -
160. 1600. F 12. 1700. P 12. 1700.
- - F 14. 1400. - -
125. 1250. F 16. 1180. ப 16. 1180.
100. 1000. F 20. 1000. P 20. 850.
- - F 22. 850. - -
80. 800. F 24. 710. பி 24. 710.
63. 630. F 30. 600. பி 30. 600.
ஐம்பது 500. F 36. 500. R 36. 500.
- - F 40. 425. P 40. 355.
40. 400. எஃப் 46. 355. - -
32. 320. F 54. 300. P 50. 300.
25. 250. எஃப் 60. 250. பி 60. 250.
இருபது 200. எஃப் 70. 212. - -
பதினாறு 160. எஃப் 80. 180. பி 80. 180.
- - F 90. 150. - -
12. 120. F 100. 125. P 100. 150.
10. 100. F 120. 106. P 120. 106.
எட்டு 80. F 150. 90. P 150. 90.
6. 63. F 180. 75. P 180. 75.
ஐந்து ஐம்பது F 220. 63. P 220. 63.
M 63. 63-50. F 230. 55.7. P 240. 58.5.
- - F 240. 47.5. - -
மீ 50. 50-40. F 280. 39.9. R 280. 52,2.
M 40. 40-28. F 320. 32.8. பி 320. 46,2.
- - F 360. 26.7. பி 360. 40.5.
M 28. 28-20. F 400. 21,4. P 400. 35.0.
M 20. 20-14. F 500. 17,1 P 500. 30.2.
மீ 14. 14-10. எஃப் 600. 13.7. பி 600. 25.8.
M 10. 10-7. F 800. 11.0. P 800. 21.8.
M 7. 7-5. F 1000. 9,1. R 1000. 18.3.
மீ 5. 5-3. F 1200. 7.6. R 1200. 15.3.
- - - - P 1500. 12.6.
- - - - R 2000. 10.3.
- - - - P 2500. 8,4.

வட்டங்கள் குறைப்பதற்கான பிராண்டுகள் மற்றும் சிராய்ப்பு தானியங்கள்

பெயர் மற்றும் பிராண்ட் சிராய்ப்பு சிராய்ப்பு தானியங்கள்
Bakelite Bunch. வால்கானிடிக் கொத்து
சாதாரண எலக்ட்ரோகோண்டன்ட் 13A, 14A. 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16, 16 46, 25, 16, 12, 12, 10, 8, 6
Chromottomatic Electrocorundant 93A, 94A. 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16, 16 -
வெள்ளை மின்கல 25A. 50, 40, 25, 16, 12 40, 25, 16, 12, 12, 10, 8, 6
Zirconium Electrocorundum 38a. 125, 100, 80, 63. -
பிளாக் சிலிக்கான் கார்பைடு 53C, 54C. 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 -
சிலிக்கான் கார்பைடு பசுமை 63 க்கள், 64. 16, 12, 8, 6. -
ஒரு சிராய்ப்பு பொதுவாக எலெக்ட்ரோக்கோண்டம் (சாதாரண, அலாய், வெள்ளை) மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடு (கருப்பு, பச்சை) பயன்படுத்தவும். மின்சாரம், அல்லது அலுமினிய ஆக்சைடு (அ), குறைவான திடமானது, ஆனால் அதன் துகள்களின் வடிவம் எஃகு வெட்டுவதற்கு இன்னும் ஏற்றதாகும். சிலிக்கான் கார்பைடு (சி) அல்லாத இரும்பு உலோகங்கள் உலோக அல்லாத கட்டுமான பொருட்கள் மற்றும் உலோக கலவைகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கடிதத்தை எதிர்கொள்ளும் இரண்டு இலக்கங்கள் சிராய்ப்பின் பிராண்டிற்கு ஒத்திருக்கும், இது அதன் அமைப்பு மற்றும் சில பண்புகளை பிரதிபலிக்கிறது.

சுழற்சி ஒரு அதிக அதிர்வெண் குறைப்பு போது வட்டம் உடைத்து ஆபத்து குறைக்க, ஒரு கடினமான உறுப்பு ஒரு மெல்லிய கண்ணாடி கண்ணி இருந்து ஒரு சுற்று வட்டு வடிவத்தில் அதன் உடலில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. வட்டத்தின் உயரத்தின் நடுவில் ஒரு மெஷ் உறுப்பு (அல்லது இறுதி பரப்புகளால்) உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. இந்த கட்டம் வெட்டும் வட்டத்தின் வடிவம் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை வைத்திருக்கிறது.

நடைமுறை பரிந்துரைகள்

புதிய வெட்டு வட்டம் முதன்முதலில் 5min பற்றி சுற்றி உருட்டும், "பல்கேரிய" தன்னை ஒரு உடையணிந்து உறை வட்டம் கொண்ட "பல்கேரியன்" வைத்திருக்கும். உண்மையில் வட்டம் வழக்கில் போக்குவரத்து போது சாத்தியமான காட்சிகளின் விளைவாக, மைக்ரோஸ்கோபிக் பிளவுகள் உருவாகலாம், சிறிய துண்டுகள் விரிவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

சிராய்ப்பு குறைப்பு வட்டம் படிப்படியாக உடைகள் வட்டத்தின் விட்டம் ஒரு குறைப்பு சேர்ந்து, எனவே மீண்டும் மீண்டும் பயன்பாடு வழக்கில், படிப்படியாக வெட்டு ஆழம் குறைக்க.

தண்ணீருடன் குளிர்விக்க பொருட்டு மிகவும் அரிதாக பயன்படுத்தப்படுகிறது (உதாரணமாக, வெட்டு-ஆஃப் உலோக சூடாக போது), அது பயனுள்ளதாக இருந்தது, வட்டம் வேகத்தை 30-50% மூலம் மெதுவாக மெதுவாக.

உலோகத்தை வெட்டுவது ஒரு பக்கத்தில் மட்டுமே ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது. மாறாக, வலுவான வெப்பம் இருந்து, அது சிதைந்துவிட்டது மற்றும் சிராய்ப்பு வட்டம் ஜாம் முடியும்.

வட்டம் சப்ளை ஒரு தடிமனான கம்பி வெட்டும் போது 15-20% குறைக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் விட்டம் பாதி பத்தியில் குறைக்கப்பட வேண்டும், அதன்பிறகு மீண்டும் ஆரம்ப மதிப்பிற்கு இது அதிகரிக்கப்படலாம்.

ஒரு bakelite bundle ஒரு சிராய்ப்பு வட்டம் ஒரு உலர்ந்த இடத்தில் பின்வருமாறு, ஏனெனில் மூட்டை வலிமை ஈரப்பதம் குறைகிறது.

டயமண்ட் ஒப்பிடும்போது சிராய்ப்பு வட்டம் இரண்டு நன்மைகள் உள்ளன. முதலாவதாக, வேலை செய்யும் போது, ​​தண்ணீரில் கட்டாயப்படுத்தப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை, ஏனென்றால் அதன் வெப்பநிலை பொதுவாக 70-80C ஐ விட அதிகமாக இல்லை. நல்ல இயற்கை கூலிங் அதன் உற்பத்தியில் ஒரு வட்டத்தில் உருவாகக்கூடிய ஒரு பெரிய அளவுகளால் வழங்கப்படுகிறது. அவர்கள், அதே போல் ஒரு சிறப்பு நிரப்பு மூட்டை மற்றும் வெட்டும் போது கூர்மைப்படுத்துதல் சேர்க்க, உலோக சில்லுகள் விரைவான நீக்கம் பங்களிக்க.

இரண்டாவதாக, அத்தகைய ஒரு வட்டம் ஒளிரும் அல்ல, ஏனெனில் அவர்கள் "சுய-ஏற்படுவது" என்று கூறுவதால், ஆரம்ப விட்டம் படிப்படியாக உராய்வு மற்றும் எரித்தல் பத்திரங்களின் துகள்களின் அழிவு மூலம் குறைகிறது. ஒரு டயமண்ட் வட்டம் இருந்து செல்லுபடியாகும் கனவுகள், ஒரு சிராய்ப்பு வட்டம் குறைப்பு எப்போதும் தீப்பொறிகள் தீவிர காட்சிகள் சேர்ந்து, தசைநார்கள் துகள்கள் மற்றும் சிறிய உலோக சில்லுகள் எரியும், சுழற்சி திசையில் tangential மூலம் பறக்க. அவர்கள் மிகவும் சிறியவர்கள் மற்றும் கீறல்கள் அல்லது எரிகிறது வடிவில் காயம் ஏற்பட முடியாது.

சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டம் தானிய மூலம் முறைகளை வெட்டுவது 63.

விட்டம் வாட்டதியாமெட்ரூம்., மிமீ வேகம் வெட்டுதல், மீ / எஸ் ஆழம் குறைத்து, MM. Feed * வட்டம், மீ / நிமிடம் தேவையான சக்தி, KW.
1153,022. 60 அல்லது 80. 0.15d க்கும் அதிகமாக இல்லை 0.2-0.8. 1.0.
1503,022. « « « 1,4.
1803,022 (32) « « « 1,6.
2003.022 (32) « « « «
2303,022 (32) « « « 1.9.
3003,032. « « « 2,2.
4004,032. « « « 2.6.
5005,032. « « « 3,2
* மற்றொரு தானியத்துடன் வெட்டும் போது, ​​தானிய நேரங்களில் 0.8 முறை 0.8 மடங்கு குறைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் தானியங்கள் 80 B1,15raz இல் அதிகரிக்க வேண்டும், தானியத்தின் 100-1.25rea மற்றும் 125- V1.5raz இன் தானியங்கள்.

வட்டம் செயல்பாடு அதன் வேகம் மற்றும் ஜூன் (இயக்கம்) மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அதிகபட்ச வேகம் அவசியம் வட்டம் மார்க்கிங் அல்லது லேபில் மீது சுட்டிக்காட்டப்பட வேண்டும். உள்நாட்டு உற்பத்தியில், வேக மதிப்பு கூட மஞ்சள் (60m / s), சிவப்பு (80m / s) அல்லது பச்சை (100M / கள்) நிறம் (100M / கள்) நிறம் மூலம் கூடுதலாக உயர்த்தி காட்டப்படுகிறது. எனவே, வேகத்தின் அரை மதிப்புடன் "பல்கேரிய" ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான வருவாய் காரணமாக, அதன் ஆதாரத்தை 30-50% குறைக்கிறது.

நகரும் வரை 0.2 முதல் 0.8 மீ / நிமிடம் வரை கண்டிப்பாக கண்டிப்பாக இருக்க வேண்டும். 0.2 m / min க்கும் குறைவாக விண்ணப்பிக்கும் போது, ​​வெட்டும் போது வெப்பத் துடிப்பு கணிசமாக அதிகரித்து வருகிறது, இது உலோகத்தின் "அழுத்தங்கள்" பங்களிப்பு மற்றும் தசைநார் எரியும் மற்றும் தண்ணீரில் குளிர்விப்பதை பயன்படுத்துகிறது. 0.8 மீ / நிமிடத்திற்கும் மேலாக பயன்படுத்தும்போது, ​​செயல்முறை கணிசமான உடல் சக்தியின்றி செயல்படும் போது, ​​சிராய்ப்பு துகள்கள் மூட்டை ("கறுப்பு") இருந்து மிக விரைவாக கூர்மையாகத் தொடங்குகின்றன, மேலும் உலோகத்தின் தீவிரமான வெப்பத்தால் ஏற்பட்டது இயந்திரத்தை "பல்கேரிய" உருவாக்குவதன் மூலம் வெளியீட்டிற்கு வழிவகுக்கும் ஒரு வட்டத்தில் சேர சாத்தியம். உலோக வெட்டுக்களின் தடிமன் 15% வட்டத்தின் விட்டம் மதிப்பை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. இந்த கட்டுப்பாட்டுடன் இணங்குவதில் தோல்வி "நான்காவது" உலோகத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, வட்டம் மற்றும் உற்பத்தித்திறன் வளத்தில் குறைப்பு.

சிராய்ப்பு வட்டம் வெப்பத்தை குறைக்க, அதன் இறுதி மேற்பரப்பு பிளாட், ஆனால் மிகவும் கரடுமுரடான, மிகவும் கரடுமுரடான, சிராய்ப்பு தானியங்கள் ஒரு கொத்து, அல்லது scorth grooves காரணமாக ஒரு துப்பாக்கி செய்ய, எடுத்துக்காட்டாக, செறிவு வட்டங்கள் வடிவத்தில். இது ஒரு மென்மையான மேற்பரப்புடன் ஒப்பிடும்போது 60-80% மூலம் வெப்பச்சூழலை மற்றும் மின் நுகர்வு குறைக்கிறது. பள்ளம் வெட்டும் போது, ​​குறிப்பாக உலோகத்தில், வட்டம் 0.1-0.2 மிமீ மெமினெர் வெளிப்புற சுற்றளவுக்கு விட மையமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிராய்ப்பு வட்டங்கள் வைரங்கள் விட மீள், குறுகிய காலத்தை அனுமதிக்கின்றன, பள்ளிக்கூடம் மற்றும் பொருளாதார ரீதியாக குறைவான செயல்திறன் கொண்ட தேவையற்ற ஒளிந்தவர்களின் என்றாலும் அனுமதிக்கின்றன. கான்கிரீட் போன்ற ஒரு திட கட்டிடம் பொருள், வெட்டும் போது இது குறிப்பாக கவனிக்கப்படுகிறது. சிக்கலான வட்டம் 1m2 இல் மொத்த குறுக்கு பகுதியினரால் அளவிடப்பட்ட ஒரு குறுகிய ஆதாரத்தைக் கொண்டுள்ளது. இது வட்டத்தின் விட்டம் குறைந்து கணக்கிடப்படுகிறது.

"MOSKSLIFINSTRUMENTTRUMENT" மற்றும் வைரக் குறைப்பு வட்டம் ஆகியவற்றின் சிராய்ப்பு வட்டம் மூலம் கான்கிரீட் வெட்டும் செயல்திறன் "பிளவுஸ்டோன்"

வட்டம் வகை (விட்டம் 230 மிமீ) வட்டம் விலை, $ ஆதாரம், M2. செலவு 1m2, $
சிராய்ப்பு வட்டம் 0,6. 0.05. 12.0.
டயமண்ட் வட்டம் "டர்போ" 38. 13. 2.9.
டயமண்ட் வட்டம் பிரிவு 95. 25. 3.8.

மேஜையில் இருந்து காணலாம் என, சிராய்ப்பு வட்டத்தின் செலவு பல மடங்கு குறைவாக உள்ளது. எனவே, நீங்கள் ஒரு சிறிய குறைக்க வேண்டும் என்றால், அது ஒரு சிராய்ப்பு வெட்டு சக்கரம் வாங்க மிகவும் லாபம், மற்றும் நீங்கள் தொடர்ந்து ஒரு வட்டம் கையில் ஒரு வட்டம் வேண்டும் என்றால், ஒரு வைர வெட்டு வேண்டும். இத்தகைய அறிக்கை உலோகங்களை வெட்டுவதைப் பற்றி கவலைப்படவில்லை என்பதை நாம் வலியுறுத்துகிறோம், அங்கு சிராய்ப்பு வெட்டு வட்டம் போட்டியிலிருந்து வெளியேறவில்லை.

வேலை செய்வதற்கு முன், பல்கேரியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மீண்டும் படிக்கவும், இந்த உயர்-வேக கருவியால் வெட்டும் செயல்முறையின் போது காயம் தவிர்க்க மிகவும் முழுமையான வழிகளில் கவனிக்கப்பட வேண்டும்.

மேலும் வாசிக்க