ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క వక్ర మరియు విరిగిన పలకల సహాయంతో వికారమైన రూపాల సృష్టి: ప్లాస్టర్ బోర్డ్ యొక్క షీట్ మరియు పైకప్పు మరియు వంపు నిర్మాణాలు యొక్క సంస్థాపన యొక్క ఆకారంలో మార్పు.
టెంప్లేట్, మీరు ప్లాస్టర్బోర్డ్ కావలసిన ఆకారం ఇవ్వగలిగిన, ప్రతి విజర్డ్ 8-15 mm యొక్క మందం తో ప్రాధమిక షీట్ పదార్థాలు (ప్లైవుడ్, చిప్బోర్డ్, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ It.p.) నుండి దాని సొంత మార్గంలో చేస్తుంది. టెంప్లేట్ యొక్క వ్యాసార్థం అనేది ఉపరితల ఉపరితలం యొక్క వ్యాసార్థం కంటే కొద్దిగా తక్కువగా ఉండాలి, మరియు టెంప్లేట్ ఇప్పటికే ఇప్పటికే మరియు / లేదా చిన్న, ప్లాస్టర్ బోర్డ్ యొక్క వంపు షీట్లో ఉంది.
బెండింగ్ ఆశ్చర్యకరంగా సాధారణ నిర్వహిస్తారు. ఇది ముందు మాత్రమే అది వంచి ఉన్నప్పుడు వంకర ఏ వైపు బయటకు దొరుకుతుందని అవసరం. అప్పుడు, ఈ వైపు, బిల్డర్ న 10-20 mm ఇంక్రిమెంట్ మరియు షీట్ మందం యొక్క మూడవ యొక్క లోతులో ఒక వరుస తయారు మరియు కొద్దిగా ఎక్కువ. మీరు ఒక షిల్పై వాటిని దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు, కానీ నిపుణులు ఒక ప్రత్యేక సూది రోలర్ను ఉపయోగిస్తారు. తరువాత, ఈ ఉపరితలం ఒక స్పాంజితో శుభ్రం చేయు లేదా బ్రష్తో నీటితో తడిసినది. నీటితో ప్లాస్టర్ కోర్ నింపడానికి ముందు ప్రాసెసింగ్ అనేక సార్లు నిర్వహించాలి (ఇది సుమారు ఒక గంటలో శోషించబడుతుంది). సౌకర్యవంతంగా పని చేయడానికి మరియు షీట్ యొక్క ఇతర వైపు (ఈ సందర్భంలో, వంచుట, ముడి కార్డ్బోర్డ్ విరామాలు సాధ్యమయ్యేటప్పుడు), ఖాళీ చెక్క లేదా రబ్బరు gaskets పై ఒక పంక్చర్డ్ వైపు ఉంచబడుతుంది. అప్పుడు ఆకాంపత్రాన్ని దాని ప్రక్కన దాని ప్రక్కన సాంప్రదాయకంగా సాపేక్షంగా టెంప్లేట్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది మరియు దానిపై సజావుగా వంగి ఉంటుంది.
బెంట్ స్థానంలో, పనితీరు పరిష్కరించబడింది మరియు ఎండబెట్టడం కోసం వదిలి. ఉదాహరణకు, అది ఒక sticky రిబ్బన్ తో అనేక సార్లు చుట్టూ చుట్టి మరియు తదుపరి షీట్ కోసం ఉపయోగించే టెంప్లేట్ నుండి టెంప్లేట్ తొలగించవచ్చు. కృతి యొక్క ఎండబెట్టడం యొక్క వ్యవధి 12 నుండి 22 వరకు ఉంటుంది.
వక్రత యొక్క చిన్న వ్యాసార్థంతో కర్విలెనియర్ అంశాల తయారీకి, మరొక పద్ధతి 100 నుండి 100mm వరకు ఉపయోగించబడుతుంది. దాని సారాంశం ఈ క్రింది విధంగా ఉంది. రివర్స్ సైడ్ (ముఖానికి గది జతచేస్తుంది) p- ఆకారపు పొడవైన కమ్మీలు, బెండింగ్ యొక్క సమాంతర పంక్తులు వరుస. లోతు, వెడల్పు మరియు గీతలు యొక్క దశ వక్రత యొక్క వ్యాసార్థం పొందడానికి ఆధారపడి ఉంటుంది. వారు విస్తృత మరియు లోతైన (ముందు వైపు కార్డ్బోర్డ్ వరకు) కంటే పొడవైన కమ్మీలు చిన్న అడుగుల, మరింత తీవ్రంగా మరియు సజావుగా బెంట్ ఉపరితలం. మార్గం ద్వారా, పొడవైన కమ్మీలు ఉల్లాసం ఉపయోగించి ప్రాంతాల్లో చిన్న మీద చేయవచ్చు. బిల్లేట్ అప్పుడు పూర్తిగా దుమ్ము నుండి శుభ్రం మరియు గతంలో సిద్ధం గాడి నమూనా న పేర్చబడినది. అదే సమయంలో, అది వంగి, గీతలు కొత్త ఆకారాన్ని వర్తింపజేయడం. ఈ కోసం ఉత్తమ "uniflot" యొక్క స్పేసర్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది. పుట్టీ ఎండబెట్టడం తరువాత, భాగాన్ని స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు.
అంతర్గత లేదా దాచడం ఇంజనీరింగ్ కమ్యూనికేషన్ల రూపకల్పన కోసం అదనపు అవకాశాలను ఇవ్వడానికి అదనపు అవకాశాలను ఇవ్వడానికి మరియు విరిగిన ఉపరితలాలను సృష్టించండి, ప్లాస్టార్బోర్డ్ షీట్ షీట్ యొక్క ఎదురుగా ఉన్న కార్లబోర్డుకు V- ఆకారపు పొడవైన కమ్మీలు ద్వారా కట్ చేస్తే (కానీ కార్డ్బోర్డ్ తాకే లేదు !!!) విరామం చేయడానికి అవసరమైన ప్రదేశాల్లో.
కనీసపు వ్యాసార్థం ఫ్లెక్సిబుల్ ప్లాస్టార్బోర్డ్ షీట్
| లీఫ్ స్టేట్ | షీట్ మందం, mm తో వ్యాసార్థం బెండింగ్ | ||
|---|---|---|---|
| 6.5. | 9.5. | 12.5. | |
| తడి | 3300. | 3500. | 31000. |
| పొడి | 31000. | 32000. | 32750. |
పైకప్పు మరియు వంపు నిర్మాణాలు యొక్క సంస్థాపన
ఈ ఫ్రేమ్ల యొక్క ప్రధాన అంశాలు అని పిలవబడే ప్రొఫైల్స్: పైకప్పు రకాలు (60mm వెడల్పు మరియు ఎత్తు 27mm) మరియు వివిధ రేడియో వక్రత యొక్క వంపు రకం. అటువంటి ప్రొఫైల్స్ యొక్క అల్మారాలు లోపల మరియు వెలుపలికి వస్తాయి, ఇది మీరు పైకప్పు కుంభాకార మరియు పుటాకార ఆకారం యొక్క అంశాలను ఇవ్వడానికి అనుమతిస్తుంది. మీరు రెడీమేడ్ బెంట్ ప్రొఫైల్స్ ఎంచుకోవడానికి విఫలమైతే, అవసరమైన రూపాలు సులభంగా మీరే తయారు చేయవచ్చు. ఈ ప్రయోజనం కోసం, V- ఆకారపు కోతలు ప్రత్యక్ష ప్రొఫైల్ యొక్క అల్మారాల్లో తయారు చేయబడతాయి మరియు దాన్ని తిరిగి వంగి ఉంటాయి. వంగిన షీట్ జోడించబడే వరకు ప్రొఫైల్స్ యొక్క ఫ్రేమ్ పైకప్పుకు మౌంట్ చేయబడుతుంది. ప్రత్యేక వక్ర ప్రొఫైల్స్ లేదా ఫ్రేమ్లు ఒక డోవెల్ తో పైకప్పుతో జతచేయబడతాయి లేదా ప్రత్యక్ష సస్పెన్షన్ (స్పెషల్ డిజైన్ బ్రాకెట్స్) అని పిలవబడే సస్పెండ్ చేయబడతాయి, ప్రొఫైల్స్కు మరలు ద్వారా స్క్రీవ్ చేయబడతాయి. ప్రామాణిక సస్పెన్షన్ యొక్క పొడవును పెంచడానికి, మీరు ఒక ప్రత్యేక పొడిగింపు స్టడ్ దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు. Dowels యొక్క ఉద్యమం సస్పెండ్ నిర్మాణం యొక్క ఆకారం, ప్రాంతం మరియు మాస్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది, కానీ అది 80cm మించకూడదు. అత్యంత అస్థిపంజరం మీద ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, వక్ర షీట్ మొదటి ప్లాస్టర్బోర్డు పైకప్పు మరియు అంతస్తు మధ్య వర్షం ద్వారా ఇన్స్టాల్ ఒక T- ఆకారంలో స్టాండ్ ఉపయోగించి స్థిర ఉంది. అప్పుడు షీట్ స్వీయ టాపింగ్ మరలు ఉపయోగించి ఫ్రేమ్ ప్రొఫైల్స్కు జోడించబడింది, షీట్ మధ్య నుండి మరియు క్రమంగా అంచులకు తిరగడం. స్క్రూలు షీట్ ఉపరితలం లంబంగా లంబంగా చేర్చాలి మరియు కనీసం 10mm యొక్క లోతు, మరియు చెక్క బార్ లో, కనీసం 20mm లోతు మీద ఒక మెటల్ ప్రొఫైల్ లోకి వ్యాప్తి చేయాలి. మరలు యొక్క తలలు ఒక షీట్లో 0.5-1 mm ద్వారా తీసివేయబడతాయి, తరువాత తప్పనిసరిగా చింపిస్తారు.
ప్లాస్టర్ బోర్డ్ షీట్లు జోకులు క్యారియర్ ప్రొఫైల్స్ లేదా బార్లు ఉండాలి. ఇది అసాధ్యం అయినప్పుడు, ఉక్కు చారలు 0.5-0.6 mm మరియు 100 mm వెడల్పు షీట్లు యొక్క రివర్స్ వైపు నుండి కీళ్లపై విధించబడతాయి. తరువాత, అంతరాలు ప్రామాణిక సాంకేతికత ప్రకారం తయారు చేస్తారు, మరియు అవసరమైతే, అప్పుడు మొత్తం ఉపరితలం యొక్క shtlocking.