రాతి ఇటుక కోసం ఒక పరిష్కారం సిద్ధం ఎలా: నిష్పత్తులు మరియు సరైన సాంకేతికత

రాతి మన్నికైన మరియు మన్నికైనదిగా ఉండటానికి, సరిగా పరిష్కారం చేయడానికి ఇది అవసరం. మేము నిష్పత్తి ఎంచుకోండి మరియు భాగాలు కలపాలి ఎలా చెప్పండి.

నిర్మాణం యొక్క బలం ప్రధాన పదార్థం యొక్క నాణ్యత మాత్రమే ప్రభావితం చేస్తుంది - మీరు సరిగ్గా ఇటుకలు కోసం ఒక రాతి పరిష్కారం సిద్ధం అవసరం. ఇది బాహ్య మరియు లోతట్టు గోడలు, భూగర్భ నిర్మాణాలు, నిప్పు గూళ్లు, gaskets కోసం ఛానళ్లు, అలాగే అంతర్గత మరియు బాహ్య ముగింపులు కోసం ఉపయోగిస్తారు. మిశ్రమం యొక్క లక్షణాలు దాని ప్రయోజనం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. భవనం లోపల మరియు వెలుపల పరిస్థితులు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. వెలుపల, ఉపరితలం శీతాకాలంలో, యాంత్రిక లోడ్లు మరియు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ తేడాలు లో తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు తట్టుకోవాలి. సెరామిక్స్ నేల తో స్థిరమైన సంబంధం ఉన్న నేలమాళిగలో అంతస్తులు మరియు పునాదులు నిర్మాణంలో ఉపయోగిస్తారు. భూగర్భ గోడలు భూగర్భజల ఒత్తిడిని మరియు స్థానభ్రంశం లేని పొరలను ఎదుర్కొంటాయి. ఇది కొలిమి యొక్క ఫర్నేసులు మరియు లైనింగ్ నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రత్యేక అవసరాలు తడి ప్రాంగణంలో అందించబడతాయి - నీరు ఒక ఘన ఖనిజ నిర్మాణం మరియు దాడులు మరియు ఘర్షణను నాశనం చేస్తుంది.

ఇటుక కోసం వంట గురించి

పూర్తయిన పదార్థాల అవసరాలు

నిర్మాణం

సిమెంట్ మరియు ఇసుక ఆధారిత పరిష్కారం యొక్క తయారీ

చూర్ణం సున్నం ఉపయోగించి

నిర్మాణం మిశ్రమాలకు అవసరాలు

• దాని ఉద్దేశించిన ఉద్దేశ్యంతో అనుగుణంగా - వ్యతిరేక తుప్పు పదార్థాలు చల్లని, మరియు తేమ-నిరోధకతను తట్టుకోగలవు. ప్రత్యేక సంకలనాలను ఉపయోగించి ప్రత్యేక లక్షణాలు సృష్టించబడతాయి. వారు స్వతంత్రంగా నమోదు చేయవచ్చు లేదా నీటి మరియు ఇసుకతో కలపడం సులభం ఇది పూర్తి పొడి, కొనుగోలు చేయవచ్చు.
• ప్లాస్టిసిటీ - పరికరం ఈ నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్లాస్టిక్ మాస్ బేస్ యొక్క శూన్యాలను నింపుతుంది మరియు దాని నిర్మాణాన్ని బలపరుస్తుంది. ఇది దాని ఉపరితలంపై బాగా కలిగి ఉంటుంది. ఈ ఆస్తి నిర్మాణ సమయంలో మాత్రమే కాదు, కానీ పగుళ్లను ధరించినప్పుడు కూడా. ఇది నిలకడ మరియు బైండర్ల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది. దీన్ని మెరుగుపరచడానికి, సంకలనాలు-ప్లాస్టిజర్లు ప్రవేశపెడతారు. ప్రయోజనకరం గణనీయమైన కృషిని ఉపయోగించకుండా, సన్నని ఏకరీతి పొరలను వర్తింపచేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
• సంశ్లేషణ - ఉపరితలంతో క్లచ్. ఇది ప్లాస్టిసిటీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. దాని మెరుగుదల కోసం, జిగురు ప్రవేశపెడతారు.
• సమయం సెట్టింగ్ - అది పటిష్టం చేయడానికి పని సమయం చేయడానికి అది స్వీకరించే అవసరం. దిగువ రాడ్లు ఇంకా పట్టుకోకపోతే, ఎగువ వాటిని నాశనం చేయవచ్చు. యాక్సిలరేటర్లు మరియు గట్టిపడే నివాసాలు ఉన్నాయి.
• వేడి మరియు ధ్వని ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు - పదార్థం యొక్క సన్నటి వాటిని ప్రభావితం చేస్తుంది. మరింత శూన్యత, ఈ సూచికలు, మరియు తక్కువ బలం. వేడి మరియు ధ్వని ఇన్సులేషన్ కోసం అవసరాలు సాధారణంగా ఎక్కువగా ఉండవు, కానీ సిరామిక్ రాయి కంటే అవి తక్కువగా ఉండవు. ఉత్పత్తి ప్రత్యేక ఎయిర్ వాహనాలు మరియు గ్యాస్-ఏర్పాటు సంకలనాలను ఉపయోగిస్తుంది.

ఇటుక వేసాయి పరిష్కారం యొక్క కూర్పు

ఇది పూర్తి రూపంలో కొనుగోలు చేయవచ్చు లేదా మీరే తయారు చేయవచ్చు. ఇది మూడు అవసరమైన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.

• బైండింగ్ పదార్ధం - సిమెంట్, సున్నం లేదా మిశ్రమం. ఒక నియమం వలె, సిమెంట్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది అత్యధిక బలం ఉంది. దీని సాంకేతిక లక్షణాలు బ్రాండ్ మీద ఆధారపడి ఉంటాయి. అధిక, మంచి బలం సూచికలు, మరియు మరింత సంకోచం.
• ఫిల్లర్ - ఇసుక నిస్సార భిన్నం. గింజల పరిమాణం - 2 మిమీ కంటే ఎక్కువ. తక్కువ మలినాలను, అధిక దాని నాణ్యత. చెత్త వదిలించుకోవటం, పదార్థం sieved. రసాయన మలినాలను నుండి శుభ్రపరచడం చాలా కష్టం. ఇది ఉత్పత్తి పరిస్థితుల్లో మాత్రమే చేయబడుతుంది. వైట్ ఇసుక పరిశుభ్రమైనది. పసుపు పెద్ద చేరికలు.
• నీరు - ప్లాస్టిసిటీ దాని పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది పెద్ద పరిమాణంలో మలినాలను కలిగి ఉండకూడదు. ఇది రస్ట్ మరియు పెద్ద కణాల నుండి ఫిల్టర్ చేయడానికి ఇది అవసరం. స్టాక్స్ మరియు చిత్తడి నేల నుండి తీసుకోవడం అసాధ్యం.

కొన్ని లక్షణాలను మెరుగుపరుచుకునే సంకలనాలను తరచుగా ఉపయోగిస్తాయి. ఇంట్లో క్లిష్టమైన రసాయన రీజెంట్లను సిద్ధం చేయదు. ఇప్పటివరకు ఉపయోగించిన జానపద మార్గాలు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, కావలసిన స్థాయికి సంశ్లేషణ మరియు అనుకూలతను పెంచడానికి, మట్టి సిమెంట్ మిశ్రమానికి జోడించండి. ఈ కోసం మీరు దాని లక్షణాలు తెలుసుకోవాలి ఎందుకంటే క్యూబ్ ప్రతి ఖచ్చితమైన వినియోగం లెక్కించేందుకు ఎల్లప్పుడూ సాధ్యం కాదు. సంశ్లేషణ PVA గ్లూ పెరుగుతుంది.

పూర్తయిన పొడులతో పనిచేయడం సులభం. వారు నీటితో పోస్తారు, వారు వేసాయి ముందు 5-15 నిమిషాల నిలబడటానికి, అప్పుడు ఉపరితలం దరఖాస్తు ప్యాకేజీ సూచనలను పేర్కొన్న సమయంలో ఉపరితలం వర్తింప.

కావలసిన నీడ యొక్క ఒక సీమ్ ఇవ్వాలని, నీటి మౌంట్ పెయింట్ లేదా ఖనిజ ముక్క జోడించండి. కృష్ణ టోన్లు సృష్టించడానికి, సూట్ లేదా జరిమానా గ్రౌండ్ బొగ్గు సరిపోతుంది.

సిమెంట్ ఆధారంగా ఇటుక కోసం ఒక మోర్టార్ వంట

అవసరమైన ఉపకరణాలు

• ప్లాస్టిక్ పొత్తికడుపు, పతన లేదా ఇతర ఫ్లాట్ రూమి కంటైనర్. చెత్త కుట్టులోకి రాదు కాబట్టి ఇది శుభ్రం చేయాలి. అది తనిఖీ చేయబడి ఉపయోగించినట్లయితే, అవశేషాలు తొలగించబడ్డాయి - అవి ఇకపై నీటితో ప్రతిచర్యలో ప్రవేశించవు మరియు బలాన్ని మాత్రమే తగ్గించవచ్చు. ఒక పెద్ద వాల్యూమ్ తో కాంక్రీటు మిక్సర్లో ఒక మాస్ సిద్ధం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
• పార లేదా బిల్డింగ్ మిక్సర్. ఒక చిన్న మొత్తాన్ని ముక్కుతో ఒక డ్రిల్ తో కలుపుతారు.
• నీరు మరియు పూరకం కోసం బకెట్లు.
• తుల.

భాగాలు నిష్పత్తి

నిష్పత్తులు బరువుతో లెక్కించబడతాయి. అధిక సిమెంట్ బ్రాండ్, కొన్ని లక్షణాలతో మిశ్రమాన్ని పొందటానికి దాని ప్రవాహం రేటును తగ్గించండి.

పూర్తి మిశ్రమాల బ్రాండ్లు

• M25 - అలంకరణ ముగింపులు అనుకూలం.
• M50 - తక్కువ పెరుగుదల నిర్మాణంలో దరఖాస్తు.
• M75 మరియు M100 - భారీ లోడ్లు తట్టుకోలేని యూనివర్సల్ పదార్థాలు. బాహ్య మరియు అంతర్గత రచనలకు అనుకూలం.
• M150 - తీవ్రమైన పరిస్థితుల్లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు, కదిలే నేలల్లో పునాది నిర్మాణంలో.

రాతి ఇటుక కోసం పరిష్కారం యొక్క నిష్పత్తులతో పట్టిక

మార్క్ మిశ్రమాలు	బ్రాండ్ సిమెంట్	పొడి భాగాల నిష్పత్తులు (సిమెంట్: ఇసుక)
25.	300.	1: 9.5.
యాభై	300.	1: 5,8.
యాభై	400.	1: 7.4.
75.	300.	1: 4,2.
75.	400.	1: 5,4.
75.	500.	1: 6,7.
100.	300.	1: 3,4.
100.	400.	1: 4.3.
100.	500.	1: 5.3.
150.	300.	1: 2.6.
150.	400.	1: 3,25.
150.	500.	1: 3.9.

క్యాలిక్యులేటర్ ఫ్లో

భాగాలు నిష్పత్తి ఇప్పటికే తెలిసినప్పుడు నిష్పత్తిలో వదిలి తర్వాత గణన చేయబడుతుంది. మీరు బైండర్ ఎంత అవసరమో లెక్కించినట్లయితే, ఇసుక మొత్తాన్ని తెలుసుకోవడం సులభం అవుతుంది.

• గోడల వాల్యూమ్ను లెక్కించండి: మందం మీద వారి ప్రాంతాన్ని గుణించాలి, ఆపై విండో మరియు తలుపుల పరిమాణాన్ని ఉపసంహరించుకోండి.
• పూర్తి మిశ్రమం యొక్క వాల్యూమ్ లెక్కించబడుతుంది, 0.25 గుణకం మీద గోడల వాల్యూమ్ను గుణించడం.
• నిష్పత్తిలో తెలుసుకోవడం, భాగాల సంఖ్యను లెక్కించండి.
• వినియోగం మాస్లో సూచించబడుతుంది. మాస్ లోకి వాల్యూమ్ అనువదించడానికి, సాంద్రత మీద అది గుణిస్తారు. సిమెంట్ సాంద్రత 1300 కిలోల / m3.
• ఎంత ప్యాకేజీలు అవసరమో అర్థం చేసుకోవడానికి, మేము ఒక ప్యాకేజీ యొక్క మాస్ కోసం విలువను విభజించాము.

భాగాలు గందరగోళాన్ని

మొదట పదార్థాల సంఖ్యను మరియు వారి పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి. బైండింగ్ పదార్ధం తడిగా ఉండకూడదు, లేకపోతే అది ప్యాకేజీలో పట్టుకోవడం ప్రారంభమవుతుంది, నిరపాయ గ్రంథాలను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది వేసాయి ముందు అది జల్లెడ పట్టు మంచిది. సంచులు ప్యాలెట్లు లేదా చిత్రంలో నిల్వ చేయబడతాయి. మీరు నీటితో వారి పరిచయాన్ని అనుమతించలేరు.

మొదట పొడి ఆనకట్టలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, అప్పుడు నీరు 15-20 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతతో జతచేస్తుంది. ఫలితంగా మాస్ సజాతీయంగా ఉండాలి. సరైన తయారీకి ధన్యవాదాలు, మీరు ఒక చిన్న నీటి కంటెంట్తో కూడా ఇటుకలో పరిష్కారం యొక్క ఒక చిన్న మందం సెట్ చేయవచ్చు.

పరిష్కారం మొత్తం నిర్మాణం బ్రిగేడ్ మరియు సెట్టింగ్ యొక్క సమయం యొక్క పనితీరుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అది పుష్ మరియు గట్టిపడటం మొదలుపెట్టినంత వరకు ఒక గంటలో నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది. గాలి ఉష్ణోగ్రత సున్నా కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి - లేకపోతే పట్టు జరగదు.

చూర్ణం సున్నం ఆధారంగా వంట మిశ్రమాలు

వారు సిమెంట్ తక్కువ మన్నిక మరియు ఉష్ణ వాహకత, అధిక ప్లాస్టిసిటీ నుండి తేడా. ఫర్నేసులు, పొగ గొట్టాలు, కాంతి గోడలను సృష్టించేటప్పుడు అవి ఉపయోగించబడతాయి. గందరగోళానికి ముందు, Binder sieved, 1x1 cm వరకు కణాలు తో జల్లెడ తో గడ్డలు తొలగించడం.

సున్నపురాయి డౌ కూడా సిమెంట్-ఇసుక మిశ్రమాల కదలికను పెంచుతుంది. భారీ లోడ్లు ఎదుర్కొంటున్న పునాదులు నిర్మాణం మరియు తక్కువ అంతస్తుల నిర్మాణం బాగా సరిపోతుంది. దాని లక్షణాలు రసాయన సంకలనాలు యొక్క భాగాలు మరియు లక్షణాల నిష్పత్తిపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

ఇటుక రాతి M100 బ్రాండ్ కోసం ఒక పరిష్కారాన్ని సృష్టించే ప్రక్రియను పరిగణించండి.

మీకు ఏమి కావాలి

• సిమెంట్ M400 యొక్క 10 కిలోల.
• 50 కిలోల ఇసుక.
• సున్నం యొక్క 5 కిలోల.
• 50 లీటర్ల నీటి - దాని వాల్యూమ్ మాస్కు సమానంగా ఉంటుంది.

వంట ప్రక్రియ

మొదటి భాగాలు జల్లెడ పట్టు. అప్పుడు పొత్తికడుపు లేదా కాంక్రీటు మిక్సర్లో 30 లీటర్ల నీటిని పోయాలి మరియు మొత్తం సిమెంట్ మరియు సున్నం నిద్రిస్తుంది. గందరగోళాన్ని తరువాత, మేము ఇసుక యొక్క అవశేషాలు నిద్రపోవడం మరియు మిగిలిన నీటిని భావించాము. 5 నిమిషాలు నిరోధించడానికి లెట్.