కలప, మెటల్ మరియు పలకలపై గ్రైండర్తో ఉన్న పని యొక్క సున్నితమైనది మరియు భద్రతా చిట్కాలను ఇవ్వండి.
వేయించు యంత్రాలు లేదా ఆశ్చర్యం లో బ్లేడ్లు - దృఢముగా మా ఉపయోగం నమోదు ఒక ప్రముఖ భవనం సాధనం. అయితే, ఈ పరికరానికి సరైన నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ అవసరం. అన్ని తరువాత, మీరు ఆపరేషన్ నియమాలు కట్టుబడి లేకపోతే, ఒక గ్రైండర్ తో సరిగా పని ఎలా తెలియదు, అది చాలా ప్రమాదకరమైన పరికరం ఉంటుంది. మూలలో-అద్దాలు, భద్రత మరియు ఇతర ముఖ్యమైన చిక్కులను ఉపయోగించడం గురించి మేము చెప్పాము.
గ్రైండర్ యొక్క పని గురించి
పరికరం యొక్క లక్షణాలుభద్రతా నిబంధనలు
Woodwork.
టైల్ కటింగ్
మెటల్ కటింగ్
USM యొక్క లక్షణాలు
కోచ్లు మెటల్, రాయి, కాంక్రీటు, నిర్మాణం లేదా, విరుద్దంగా, నిర్మాణాలను విడదీయడం లేదో కటింగ్ మీద విస్తృత శ్రేణి కోసం ఉపయోగిస్తారు. అంతేకాకుండా, వాటికి చాలా నాజిల్ ఉన్నాయి, ఇది సహాయంతో మరియు పాలిష్ చేయబడుతుంది.
USH బోర్ట్
మీకు ఏమైనా కార్యాచరణ లేదు, పరికరం సమర్థవంతంగా ఉద్దేశించినది అని గుర్తుంచుకోండి. అధిక వేగంతో తిరిగే కట్టింగ్ డిస్క్ తీవ్రమైన గాయం కలిగించవచ్చు. రాయి యొక్క చిన్న శకలాలు, సాడస్ట్ మరియు చిప్స్, కట్ యొక్క స్థలం నుండి ఎగురుతూ, ముఖ్యంగా కళ్ళు ప్రవేశించేటప్పుడు ప్రమాదకరమైనది కావచ్చు. అందువలన, కార్నెల్ యంత్రాలను ఉపయోగించినప్పుడు, భద్రతా నిబంధనలను ఖచ్చితంగా అనుసరించడం అవసరం.
రక్షణ కేసింగ్ మందపాటి లోహంతో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది స్ప్లిట్ పదార్థం యొక్క శకలాలు మరియు పేలుడు డిస్క్ను ఆలస్యం చేయగలదు. పని చేసేటప్పుడు, రక్షిత కేసింగ్ పని వ్యక్తి వైపు నియోగించబడాలి.
ఒక USHM తో పనిచేస్తున్నప్పుడు భద్రత
- రక్షణ కేసింగ్ లేకుండా ESM ను ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
- రక్షణ శకలాలు మరియు చిప్స్ నుండి ఒక వ్యక్తి యొక్క వ్యక్తిని కవర్ చేయడానికి రక్షణ కేసింగ్ను నియమించాలి.
- అంచు చుట్టూ ఉన్న ఎత్తులతో మరియు పెద్ద అసమానతలతో లోపభూయిష్ట కట్టింగ్ సర్కిల్లను ఉపయోగించడం నిషేధించబడింది.
- పరికరంపై తిరగడానికి ముందు కట్టింగ్ డిస్క్ యొక్క స్థితిని పరిశీలించండి. ఇది దెబ్బతిన్న (విరిగిన) లేదా నిల్వ సమయంలో దెబ్బతింటుంది - కొన్నిసార్లు ఇది తగినంత పరికరాన్ని డ్రాప్ చేయడానికి సరిపోతుంది.
- కటింగ్ లేదా గ్రౌండింగ్ ప్రారంభించడానికి ముందు, నిష్క్రియాత్మక సాధనం యొక్క ఆపరేషన్ తనిఖీ, డిస్క్ లోపాలు కారణంగా సంభవిస్తుంది ఏ ప్రమాదకరమైన బీటింగ్ ఉంది.
- వృత్తాకార నుండి చూసిన బ్లేడ్లు మరియు ఒక మూఢ లేని యంత్రం మీద ఏ ఇతర కట్టింగ్ సాధనం, ESM కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడలేదు. గ్రైండర్ యొక్క కుదురు యొక్క కుదురు వేగం, సర్క్యూలర్ చూసింది, మరియు అంశం కేవలం వేరుగా ఉంటుంది.
- సౌకర్యవంతమైన రక్షిత దుస్తులను జాగ్రత్తగా చూసుకోండి. స్పార్క్స్ యొక్క రిడ్జ్ (ఉదాహరణకు, ఒక తార్ప్ జాకెట్ మరియు రక్షణ చేతి తొడుగులు) అంతరంగిక సామగ్రిని కలిగి ఉండటానికి ఇది అవసరం.
- భద్రతా అద్దాలు లేదా రక్షిత ముసుగును ధరించడానికి నిర్ధారించుకోండి.
ఫ్లయింగ్ స్పార్క్స్ మరియు వేడి మెటల్ సాడస్ట్ అగ్ని ప్రమాదం ప్రాతినిధ్యం, కాబట్టి చుట్టూ లేపే విషయాలు ఉండకూడదు.
థ్రెడ్ ఉపరితలాలు
ఉపరితల గ్రౌండింగ్ కోసం, వివిధ నాజిల్లను ఉపయోగిస్తారు. చాలా తరచుగా ఒక వృత్తం "వెల్క్రో" ఒక రౌండ్ షీట్ యొక్క ఒక రౌండ్ షీట్ తో fastened ఇది వర్తించబడుతుంది. అది జతచేయబడిన చెప్పులు కలిగిన రేక డిస్క్ కూడా వర్తించబడుతుంది. ఇది మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, కానీ "వెల్క్రో" తో ఎంపికను పునర్వినియోగపరచదగినది (నైపుణ్యంతో కూడిన ప్రసరణతో) . పెయింట్ మరియు పూత రస్ట్ ఉపరితలాల గ్రౌండింగ్ కోసం, బ్రష్ మరియు వింతలు డిస్కులను ఉపయోగిస్తారు, మరియు టూల్స్ యొక్క కట్టింగ్ అంచులు పదును పెట్టడం, పదును.
USM MAKITA GA5030.
చెక్క ఉపరితలాల ముతక చికిత్సకు మూలలో-కొట్టవచ్చిన యంత్రం గొప్పది. రౌండ్ ముక్కు చాలా త్వరగా ఉపరితల గ్రౌండింగ్ - సాధారణ గ్రౌండింగ్ యంత్రం కంటే వేగంగా. ఇది కుదురు భ్రమణం (10,000-12,000 rpm) యొక్క అధిక వేగం. కానీ భ్రమణ అధిక వేగం మరియు కాన్స్ ఉంది. ఇది, అన్నింటికన్నా, పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో శబ్దం మరియు దుమ్ము యొక్క పెద్ద మొత్తం. అందువలన, ఒక మంచి దుమ్ము యొక్క శ్రద్ధ వహించడానికి. గదిలో పని చేసేటప్పుడు UGM నిర్మాణం వాక్యూమ్ క్లీనర్కు చాలా వరకు కనెక్ట్ అవుతుంది. మరియు పరిస్థితులు మీరు వీధిలో చెక్క ఉపరితలాల గ్రౌండింగ్ లో మంచి నిమగ్నం అనుమతిస్తుంది.
USM యొక్క మరొక లోపము సరిగా భ్రమణ వేగాన్ని నియంత్రించే అసమర్థత (ఈ ఫంక్షన్ వైబ్రేటింగ్-విండోస్లో ఉంది, కానీ సాధారణంగా బల్గేరియన్ల నుండి లేదు). పాలిష్ కోసం, విప్లవాల సంఖ్యను సర్దుబాటు చేసే ఎంపికతో మాత్రమే ESM, అధిక వేగం మూలలో-అనుసంధాన యంత్రాలకు పాలిషింగ్ డిస్కులను ఇన్స్టాల్ చేయలేము.
సాధారణంగా, జరిమానా పని చాలా సన్నని పనిని చేయటానికి చాలా కష్టమవుతుంది. ముఖ్యంగా కలప ఫైబర్స్ యొక్క క్రాస్-కటింగ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ లో - అది overdo సులభం మరియు వేయించు కలపను (మరియు అదే సమయంలో ఇసుక అట్టం యొక్క సర్కిల్ పాడుచేయటానికి). చెక్కతో ఒక బలమైన సాధనాన్ని నొక్కకండి, ఒక ప్రదేశంలో చాలాకాలం పాటు పట్టుకోకండి, తద్వారా వారు వేడెక్కడం వలన సంభవించలేరు. మరియు పని చేసేటప్పుడు వాయిద్యం కఠినంగా ఉంచడానికి ప్రయత్నించండి. చర్మం (లేదా రేక డిస్క్) తో తిరిగే వృత్తం ప్లేన్ ప్రాసెస్ చేయడానికి ఖచ్చితంగా సమాంతరంగా ఉంచాలి. స్కోట్లు వినియోగించే నష్టం మరియు ఉపరితల చికిత్సతో నిండి ఉంటాయి.
పెద్ద ఎత్తున కార్యకలాపాలతో, సాధనం విశ్రాంతి మరియు చల్లగా ఉండనివ్వండి. ఇది ఒక గృహ సాధనం అయితే ముఖ్యంగా. ఇటువంటి నమూనాలు నిరంతర రీతిలో 24/7 లో ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించబడలేదు, సాధారణంగా గరిష్టంగా 8-10 నిమిషాల నిరంతర ఆపరేషన్.
Ush dewalt.
టైల్స్ కట్టింగ్ టైల్స్ మరియు పింగాణీ stoneware
మేము బాలే టైల్స్ మరియు పింగాణీ పలకలను ఎలా కట్ చేయాలో ఒక నిపుణుడిని అడిగాము. రెండు ఎంపికలు ఉన్నాయి.
- రాతి కోసం రాపిడి సర్కిల్ను ఉపయోగించడం (సాధారణంగా ఈ వృత్తాలు తదనుగుణంగా గుర్తించబడతాయి) మరియు ఒక సిలికా కార్బైడ్ ఒక రాపిడిగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇవి ఫెర్రస్ లోహాల కటింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఒక ఎలెక్ట్రోకాడెంట్ కంటే తక్కువ దూకుడు ఆకారం కలిగి ఉంటాయి. ఈ రాపిడి యొక్క పొడి ఒక బైండర్ బైండింగ్ రెసిన్ తో కదిలిస్తుంది మరియు ఒక సర్కిల్ ఒక ఉపబల పాత్రను నిర్వహిస్తున్న ఒక లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరలను ఉపయోగించి ఈ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించి ఒక సర్కిల్ ఏర్పడుతుంది.
- కట్టింగ్ అంశాలు, ఒక సాంకేతిక వజ్రం యొక్క ధాన్యం, మరియు బైండింగ్ - కోబాల్ట్.
సెర్జీ నెక్కోవ్, మార్కెటింగ్ అండ్ అడ్వర్టైజింగ్ డిపార్ట్మెంట్ డైరెక్టర్, ఇంటర్స్కోల్:
ప్రతిదీ మొదటి ఎంపికతో స్పష్టంగా ఉంటే, ఎవరైనా ఒక గ్రౌండింగ్ చక్రం (అవకాశం లేదు, కానీ ఏ ప్రమాదం ఉంటుంది) తీసుకోవాలని తప్ప, ప్రత్యేక ఎంపికలు లేదు, అప్పుడు వాటిని కట్, అప్పుడు డైమండ్ వృత్తాలు మృదువైన (అని పిలవబడే క్రౌన్) , సెగ్మెంట్ (కట్ జోన్ నుండి ఉత్పత్తులను కత్తిరించే తొలగింపును వేగవంతం చేసే ఒక సర్కిల్ కట్అవుట్ ఉంది) మరియు "టర్బో" సర్కిల్లకు, రాపిడి పొరపై వైపు వైపులా ఉన్న నోటీసులు ఉన్నాయి కట్ జోన్. ఏ ప్రయోజనం కోసం మీరు చెల్లించాల్సిన అవసరం ఉంది, మరియు అన్ని కట్అవుట్ లేదా నోచెస్ కట్ లో వృత్తం యొక్క కదలికను పెంచుతుంది, మరియు కంపనం చిప్స్ రూపాన్ని కలిగిస్తుంది. అందువలన, మన్నికైన పలకలు లేదా పింగాణీ stoneware శుభ్రంగా కటింగ్ కోసం, మీరు ఒక ఘన కట్టింగ్ ఎడ్జ్ తో డైమండ్ వృత్తాలు తీసుకోవాలని అవసరం - ఈ సందర్భంలో చిప్స్ సంఖ్య తక్కువ ఉంటుంది. అయితే, డజన్ల కొద్దీ కాళ్లు రాపిడి సర్కిల్తో ఆర్థికంగా పెరుగుతాయి. కట్టింగ్ టైల్ తో USH రాక్ లో పరిష్కరించడానికి ఉత్తమం. కదలికను నివారించడానికి ఆమె చేతిని పట్టుకోండి, మరింత కష్టం.
మెటల్ కోసం ఒక గ్రైండర్ తో పని ఎలా
మెటల్ కటింగ్ చేసినప్పుడు, సాధనం మీద ఒత్తిడి తెచ్చేందుకు ప్రయత్నించండి లేదు, బల్గేరియన్ చాలా సమర్థవంతంగా దాని సొంత బరువు ప్రభావంతో లోహం కట్స్. మెటల్ కట్టింగ్ కోసం, మెటల్ లో యూనివర్సల్ కటింగ్ సర్కిల్లు ఉపయోగించవచ్చు లేదా ప్రత్యేక, ఉదాహరణకు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా ఫెర్రస్ లోహాలు కటింగ్ కోసం. వాస్తవానికి, అలాంటి గణనీయమైన ఉత్పత్తిలో మాత్రమే వినియోగదారులు సంపాదించగలరు. Welds యొక్క కప్పడం మరియు ఇలాంటి అవకతవకలు డిస్కుల ప్రత్యేక అంచుతో నిర్వహిస్తారు.
USM బైసన్
మెటల్ కటింగ్ చిట్కాలు భాగంగా, గ్రైండర్ కట్ మందపాటి పైపులు కట్ ఎలా చెప్పడం కూడా అసాధ్యం. ప్రాసెస్ చేయదగిన లోహపు మందం 115 మిమీ వ్యాసంతో ఒక సాధనం కోసం 25-30 మిమీ మించకూడదు. కానీ మెటల్ కట్టింగ్ సమయంలో సరిగా గ్రైండర్ను ఎలా ఉంచడానికి, ఒక నిపుణుడు చెబుతుంది.
Evgeny Baranchev, Lerua Merlen నెట్వర్క్ యొక్క "ఉపకరణాలు" అధిపతి
మెటల్ తో పని చేసినప్పుడు, మీరు డిస్క్ యొక్క వాలును అనుసరించాలి. ఉపరితలం సంబంధించి 90 డిగ్రీల కోణంలో ఇది సురక్షితమైనది. ప్రత్యక్ష కోణం నుండి విచలనం సమయంలో, కట్టింగ్ సాధనం పెరుగుతుంది మరియు వేడెక్కడం పెరుగుదలతో కలిపి పెరిగిన లోడ్ నుండి దాని విధ్వంసం యొక్క సంభావ్యత పెరుగుతుంది. మెటల్ తో మాత్రమే, ఏ పదార్థం పని చేస్తున్నప్పుడు ఈ సిఫార్సు యొక్క ఔచిత్యం నిర్వహించబడుతుంది. ఉపరితల ఇసుకలో ఉన్నప్పుడు, కోణం విస్తృతంగా మార్చవచ్చు, ఎందుకంటే సాధనం పదార్థం యొక్క మందం లో మునిగిపోతుంది మరియు దానిలో కష్టం కాదు. స్పార్క్స్ యొక్క స్పార్క్స్ దర్శకత్వం వహించాలి ". ఈ డిస్క్ ఆపరేటర్ దిశలో రొటేట్ చేయాలి. భ్రమణ అటువంటి దిశలో అదనపు ప్రయోజనం డిస్క్ గురవుతుంది మరియు సాధనం చేతులు బయటకు విచ్ఛిన్నం ఉంటే, ESM ఒక వ్యక్తి లో కాదు, కానీ దాని నుండి.
మేము గ్రైండర్ను ఎలా ఉపయోగించాలో గురించి ఒక వీడియోను చూడవచ్చు.
