Gusali teknolohiya gamit ang termostructural tindig panel sa halimbawa ng pagkumpleto ng isang dalawang-palapag na lugar ng bahay ng 183 m2
Ipinakikilala ng artikulong ito ang kamakailang lumitaw sa merkado ng konstruksiyon ng Russia para sa pagtatayo ng mga gusali gamit ang mga thermal bearing panel. Ang pagbabago ay dumating sa amin mula sa Amerika at walang malawak na pagkilala, ngunit tiyak na nararapat pansin, dahil pinapayagan ka nitong gawin ang bahay na "lumalaki."
Ang aming kuwento ay magsisimula sa paglalarawan ng disenyo ng mga panel at mga kaugnay na tampok ng produksyon ng mga panel at gusali ng mga gusali, kung hindi man, marami ang maaaring mananatiling hindi maunawaan para sa mga mambabasa sa karagdagang salaysay ng bagong paraan ng konstruksiyon. Titingnan namin ito sa halimbawa ng pagtatayo ng bahay ng "Sobotor House" (Russia) na bahay na may kabuuang lugar na 183m2 sa isa sa mga nayon malapit sa Moscow.
| 
| 
| 
|
1-2. Ang isang naaalis na formwork ng metal ay na-install sa mga tape sa hinaharap, ang naaalis na formwork ng metal ay naka-install sa loob. Paggamit ng kongkreto m250 brand, fondament tape poured.
3-4. Ang puwang sa pagitan ng mga ribbons ay dumped na may buhangin, dalawang layers ng pinagsama waterproofing ay naka-mount. Karagdagang sa buong lugar ay lumikha ng isang reinforcing frame at nagsumite ng isang plato (120mm).
Ang lahat ay nagsisimula sa isang frame
Kasama sa mga katawagan ng mga panukalang panel ang mga produkto ng angular at hilera, parehong bingi at may bukas na bintana at pinto, pati na rin ang espesyal: radial, magandang it.D. Ang metal frame ng panel ng bawat species sa itaas ay may sariling mga tampok ng disenyo, ngunit sa anumang kaso ito ay ginanap mula sa baluktot p- at m hugis profile, ang materyal na kung saan ay nagsilbi sa pamamagitan ng isang roll (lapad-127 o 254mm ) Sheet steel 0.7mm makapal na may isang anti-corrosion coating.
Gumawa ng mga profile sa automated flexural batch line roll dating alinsunod sa detalye para sa bawat panel. Susunod, ang mga kit ay dumating sa linya ng paglalapat ng thermoactive glue, na kung saan ay isang pagpapakalat ng goma at resins sa isang halo ng solvents. Inilapat ito sa panloob na ibabaw ng mga profile ng metal sa pamamagitan ng pag-spray sa isang espesyal na makina. Pagkatapos ay pinatuyong at pinakain ang mga profile sa site ng produksyon ng panel.
| 
| 
|
5-7. Ang mga webual wall ay inilatag ang nakatayo na mga profile. Pagkatapos ay naka-attach sila halili sa kongkreto anchor bolts, paglalagay ng waterproofing sa ilalim ng profile.
Para sa bawat uri ng mga panel, mayroong isang form kung saan mayroong isang hugis-parihaba na lukab. Twin na ginawa ng deepening upang ang mahabang gilid ng panel upang bumuo ng isang mirror-matatagpuan "quarter" kalahati ng kapal ng panel - sa panahon ng pagpupulong, makakatulong sila lumikha ng isang unproapted koneksyon kapag docking elemento patayo. Sa loob ng form na nakalagay sa isang tiyak na hakbang (sa lapad ng panel ito ay 400-700mm) na mga elemento ng hinaharap na frame. Mayroon silang mga profile upang ang malawak na istante ng mga profile ng P-hugis ay napunta sa ibabaw ng panel sa hinaharap. Sa kasong ito, ang mga profile ng panlabas at panloob na panig ng panel ay hindi nakagapos sa bawat isa, na nagbibigay-daan sa panahon ng operasyon upang maiwasan ang pagbuo ng tinatawag na malamig na tulay. Sa isa sa mga mahabang dulo sa kahabaan ng panlabas na bahagi ng panel, sa halip na P-hugis, m-hugis profile ay inilatag, at upang ang malawak na istante ay gumaganap para sa dulo ng panel - kapag i-install ito ay sumasakop sa vertical joint ng ang mga katabing panel.
Maghawak ng mga profile sa isang ibinigay na posisyon ng mga espesyal na hinto at magnet na naka-mount sa dingding pader. Matapos ilalagay ang frame, ang form ay sarado at ang polystyrene granules ay ibinibigay (ginamit ang self-pulling polystyrene foam PSV-C). Pagkatapos ay sa closed space ng amag ayon sa isang naibigay na programa, overheated steam, na kung saan ay kinakailangan para sa purging, layering hugis, steaming ang pagpuno frame ng polystyrene foam at sabay na gluing ito sa panloob na ibabaw ng mga profile. Kapag ang hugis ay lumamig, ito ay nagsiwalat at inalis ang natapos na produkto. Sinusuri ito para sa mga tolerasyon, na may label at ipinadala sa warehouse, kung saan gumugugol ng ilang araw, kung saan ang huling pag-stabilize ng laki ay nangyayari (ang taas ng panel ay nananatiling halos hindi nagbabago, ngunit ang lapad nito ay maaaring medyo nabawasan sa 1%). Ang buong automation ng molding machine ay tinitiyak ang kalidad ng produkto.
| 
| 
| 
|
8. Ang pagtaas ng mga pader ng unang palapag ay nagsimula sa pag-install ng isang sangkap na ginawa sa site ng konstruksiyon, na ipinasok sa strapping profile at naka-attach dito mula sa labas ng self-draws. Pagkatapos ay ang panloob na anggulo ay tinatakan sa Assembly Foam.
9. Ang cugal panel ay naka-attach sa susunod, ipinasok din ito sa chute at sa parehong oras docked isang isang-kapat sa nakaraang panel, at pagkatapos ay naka-attach sa strapping.
10. Kasama ang gilid ng panel na may bonded na may butas-butas na mga overlay.
11. Para sa ilang araw ganap na binuo ang mga pader ng unang palapag.
Tinatanggal ang mga panel
Ayon sa inilarawan na teknolohiya ay maaaring gumawa ng mga panel na may kapal ng 140 at 89mm. Ang una sa kanila ay ginamit ng aming kaso sa panahon ng pagtatayo ng bahay. Lapad ng mga produkto - 305, 610, 915 at 1220mm; Haba - 305-3660mm (step-5mm). Ang masa ng pinakamataas na sukat ay hindi lalampas sa 32kg.
Little Secret Corner Panel.
Ito ay malinaw na ang panel baluktot sa ilalim ng anggulo at gawin itong mas mahirap, at transportasyon ay hindi kapaki-pakinabang, kailangan mong dalhin ang hangin. Samakatuwid, natagpuan ng mga developer ng teknolohiya ang isang simpleng solusyon: ang planta ay gumagawa ng isang flat blangko para sa isang hinaharap na angular elemento, at ang huling hugis ay ibinigay sa site ng konstruksiyon. Ang proseso ng paglikha ng isang flat billet ng angular elemento ay mukhang ganito. Una, ipinakilala ng mga manggagawa sa konstruksiyon ang isang foam (a), na parehong kola at sealant. Ang panel ay pagkatapos ay baluktot sa kabuuan ng uka 90 (B) at, na may hawak na tulad ng isang estado (pagpapalawak sa puntong ito sa uka ng foam, ay may isang malakas na pagsalungat), nagdala ng mga bahagi na may lining at screws (b).
| 
| 
|
Ang mga panel ay may makabuluhang kapasidad ng tindig. Kaya, may isang nakahalang baluktot ng panel na may taas na 2.8 m, ito ay may kakayahang matalo ang load ng 300kg / m2, at 3.6 m-195kg / m2 taas. Ang karaniwang 1220mm malawak na panel ay nakasalalay sa ipinamamahagi na pagkarga ng 2200 kgf / m2 sa vertical plane, sa pahalang sa 300 kgf / m2.
Ang mga panel ay walang negatibong epekto sa kalusugan ng tao-Moscow nii ng kalinisan. F.F. Inirerekomenda sila ng Erisman ng Estado Pangangasiwa ng Russian Federation para sa pabahay, sibil at pang-industriya na pagtatayo. Posibleng gamitin ang mga ito nang nakararami sa mga gusali ng V Degree of Fire Resistance, ngunit kapag nakikipaglaban sa mga materyales na hindi pinalubha ng plasterboard, ang III-II na antas ng paglaban ng sunog (ayon sa mga ulat ng rnits pb vniiipo mia) kumuha ng brick .
| 
| 
|
12. Kapag ang pag-mount ng strapping ng mga openings ng isang malaking lapad sa kanilang tuktok ay itinakda ng isang pagkakasunud-sunod ng 140100mm.
13. Ang nakolektang mga pader at mga partisyon ng unang palapag ay inilapat sa naproseso na antiseptikong komposisyon na may sequence ng 14050mm, na naka-attach sa metal crumbs ng mga panel gamit ang linings at sulok.
14. Ang pagsira ng strapping ay konektado magkasama sa haba ng metal gear plates.
Ang erected na istraktura ay makatiis sa lindol ng 9 puntos (mga pagsusulit na "Tsniiep Housing") at isang bagyo ng bagyo sa bilis na 150 km / h (pagsubok ng Radva Corporation). Sa parehong paraan, ang mga disenyo ay hindi naaangkop sa mga nagwawasak na epekto ng mga anay at iba pang mga insekto, pati na rin ang nabubulok (pagsubok ng radva korporasyon). Ashable, marahil, ang mga pangunahing panel ng Radoslav ay may natatanging mga katangian ng pag-save ng init. Ang mga pader na nakolekta mula sa kanila ay ganap na nakakatugon sa mga kinakailangan ng snip 23-02-2003 "thermal proteksyon ng mga gusali": isang layer ng polystyrene foam (14cm) na walang pagtatapos sa thermal resistance ay katumbas ng isang brick wall na may kapal ng 2.11m.
Ngayon, kapag nakitungo kami sa teknolohiya ng mga panel ng pagmamanupaktura at ang kanilang mga ari-arian, maaari kang lumipat sa kuwento tungkol sa paggamit ng TNP sa panahon ng pagtatayo ng bahay.
| 
| 
|
15-16. Ang mga openings ng 20050mm beams inilatag ang mga openings, pagkatapos ay ilagay ang mga ito sa gilid at may isang hakbang na 600 mm naka-attach sa strapping bruster. Sa mga beam na nilikha ng sahig (hindi tinatagusan ng tubig na plywood 12mm sa dalawang layer).
17. Ang mustion ng hagdanan pagbubukas overlap ay nakasalalay sa isang malakas na istraktura ng kahoy.
Base sa bahay
Dahil sa geological kondisyon ng lugar ng pag-unlad, nagpasya na magtayo ng isang maliit na pag-aanak belt basement na may isang aparato ng isang di-walang laman na materyal na unan. Para sa isang panimula, sa hinaharap na bahay sa trenches summed up ang mga komunikasyon sa pag-areglo: tubig, kuryente at dumi sa alkantarilya (gas ay isusumite mamaya). Dagdag pa, sa lugar ng bahay, ang mayabong na lupa ay inalis sa kalaliman ng 60cm at ginawa ang buhangin (layer 30cm), na lubusang napinsala. Sa perimeter ng hinaharap ribbons ng pundasyon inilatag isang layer ng waterproofing (mataas na density PVC pelikula) at naka-install ng isang metal panel formwork, ang reinforcement frame ay inilatag (apat na longitudinal rods na may diameter ng 12mm ay interconnected bawat iba pang 30cm vertical at pahalang jumpers mula sa parehong reinforcement na may pagniniting wire). Ang kahanga-hangang kongkreto ng brand ng M250 ay nabahaan, na lumilikha ng 420mm lapad ng 420mm at 500mm taas.
Susunod, ang bahagi ng formwork ay inalis mula sa loob ng mga teyp ng pundasyon na matatagpuan sa ilalim ng mga panlabas na pader, at ganap na inalis ito mula sa mga teyp na matatagpuan sa ilalim ng mga panloob na carriage at partisyon. Ang mga pagpapakita sa pagitan ng mga ribbons ay ginawang kabaligtaran ng buhangin. Sa tuktok ng buhangin, isang polyethylene film ay inilatag sa kung saan 50mm ay inilagay sa layo ng kalsada grid (ang diameter ng kawad - 4mm, cell ay 100100mm), at pagkatapos ay mula sa kongkreto M250 cast ng isang plato na may isang kapal ng 120mm.
| 
| 
| 
|
18-19. Ang ikalawang palapag ay nagsimula sa pagtula sa paligid ng perimeter ng mga dingding ng isang bar ng 14050mm. Ang bounte ay naka-attach ng isang strapping profile. Susunod, ang teknolohiya ng pag-install ay eksaktong katulad ng inilarawan nang mas maaga.
20-21. Ang mga progon na nagsisilbing karagdagang suporta para sa mga kahoy na rafters na may cross section na 25050mm na ginawa mula sa mga cohesive boards ng parehong seksyon. Ang kanilang mga dulo ay batay sa isang dual wall strapping.
Pag-mount ng proseso
Sa perimeter ng mga pader sa hinaharap, ang P-shaped strapping profile ay inilatag (lapad - 140mm, taas ng istante-80mm), na ginawa mula sa parehong materyal bilang frame wall slabs. Kasabay nito, kung kinakailangan, ito ay pinutol. Ang bawat profile ay hiwalay na naka-attach sa isang kongkreto base: direkta sa pamamagitan ng profile sa pamamagitan ng isang perforator na may isang hakbang ng 1M, ang kinakailangang bilang ng mga butas para sa pag-install ng anchor bolts ay sporanted sa kongkreto (kung mag-drill ka butas sa profile at kongkreto nang hiwalay , may panganib ng kanilang mismatch). Pagkatapos nito, ang profile ay itinaas at inilagay sa ilalim nito ng isang laso ng materyal na hindi tinatablan ng tubig, ang mga bolts ng anchor ay natumba sa mga butas sa tulong ng isang martilyo, at pagkatapos ay pinatigas ang kanilang mga mani sa mga washers.
Paano gumawa ng mga designer
Sa isang panel ng pader ng hilera, pinatibay ito sa magkabilang panig, ang mga profile ng P-hugis ay matatagpuan sa ilang shift (a), at sa gilid ng zone ng mga bukas na hinaharap ay nakahiga sa isa't isa at ganap na wala sa pambungad na lugar. Ang mga tagapagtayo ay mananatiling isang "string" na pagputol sa layer ng polystyrene foam kasama ang tabas ng pagbubukas (b). Dagdag dito, tulad ng sinasabi nila, ang kaso ng teknolohiya (b).
| 
| 
|
Susunod, nagsimula sila nang direkta sa pag-install ng mga panel. Dapat pansinin na sa ilalim ng bawat proyekto ng bahay ay gumanap ang kanilang layout ng mga panel na ginawa sa mga kondisyon ng pabrika. Sa site ng konstruksiyon dumating sila sa isang set, kung saan ang bawat detalye ay naaangkop na minarkahan. Naturally, ang layout ng panel ay naka-attach din. Bilang resulta, ang gawain ng mga tagapagtayo ay bumaba upang mahanap ang kinakailangang bahagi at i-install ito sa lugar na inilaan.
| 
| 
|
22. Sa ilalim ng mga rafters naka-attach ang isang vaporizolation lamad, na ang mga joints ng kung saan (sila ay inilatag) ay naubusan ng scotch. Kaya, ang maaasahang proteksyon ay nilikha mula sa matalim na tubig ng mga vapors ng kahalumigmigan mula sa mga lugar sa pagkakabukod.
23. Inilagay ng mental rafters ang pagkakabukod ng kabuuang kapal ng 200mm. Siya ay natatakpan ng isang anti-condensate film, pinindot ito sa mga rafters na may counterclaim.
24. Ang stopiling knocked ang crates ginagamot sa isang antiseptic crate na may isang cross seksyon ng 5050mm, na kung saan ang metal tile patong ay nakalakip.
Ang proseso ng pag-install mismo ay ganito ang hitsura nito. Una, ang angular panel ay naka-install (ang huling pagpupulong ng naturang mga panel ay nangyayari mismo sa site ng konstruksiyon), at pagkatapos ay sunud-sunod na paglipat patungo dito, lumipat sa direksyon sa pakaliwa, i-drag nila ang lahat ng kasunod. Sa kasong ito, ang mas mababang dulo ng mga panel ay ipinasok sa strapping profile at naka-attach dito mula sa panlabas na gilid. Parehong may isang naibigay na operasyon, at sa lahat ng parehong, ang mga screws "na may drill" ay ginagamit, na nag-aalis ng pre-severition ng mga butas. Sa bawat iba pang mga panel (mas tiyak, ang kanilang mga frame ng metal) ay din fastened sa self-tap: sila ay tightened sa pamamagitan ng takip joint ng mga panel ng isang shelf ng m hugis profile, sa loob ng mga butas na butas. Ang vertical joint ng mga panel mula sa loob ay gate. Ang mga panel ng mga pader sa loob ng bansa ay pinatuyo sa panlabas, gamit ang mga butas na butas.
| 
| 
| 
|
25-28. Gabi sa bahay sa labas ng littered sa mga brick. Pagkatapos ng bawat limang hanay, ang grid reinforcement ng bakal ay inilatag sa mga seams, na ligtas na naka-attach sa mga profile ng metal ng balangkas ng mga panel gamit ang mga curler. Nabuo sa pagitan ng "niche" rafters na puno ng pagbabawas ng polystyrene foam, natitira kapag pagputol ng mga bakanteng sa mga panel. Nang maglaon, itatago nila ang stitching ng oops ng bubong.
Kapag ang mga pader ng sahig ay ganap na binuo, pagsisimula upang mag-install ng isang kahoy na strapping. Ang mga gawain ay upang pantay-pantay ipamahagi ang mga naglo-load na kumikilos sa panel, ang preventive deformation ng polystyrene pagpuno sa ganitong paraan. Para sa operasyon na ito, ang isang calibrated board na may cross-seksyon ng 14050mm na ginagamot sa isang antiseptiko ay ginagamit. Ito ay sapilitan sa ibabaw ng mga pader, kasama ang perimeter ng mga doorway, pati na rin ang mga bintana, openings sa ilalim na kung saan ay gupitin sa dalawang docked panel. Ang mga kaso ng Estern, halimbawa, kapag nagdidisenyo ng pagbubukas sa ilalim ng pinto ng metal na inlet o sa bintana, isang napakalaking lapad, ang RAM ng 140100mm ay pinili para sa pag-ukit. Gayunpaman, ang kahoy na ukit sa magkabilang panig ng dingding ay laging naka-attach sa balangkas ng mga panel gamit ang mga perforated plates at screws.
Overlaping- normal.
Ang overlap ay naka-mount halos katulad ng sa anumang kahoy na bahay. Material - naproseso ng isang Antiseptic Board Cross Section 25050mm na naka-install sa gilid. Ang pagwasak ng mga pader ay naka-attach sa mga sulok at pagguhit sa sarili.
Sa ibabaw ng mga beam na nilikha ng sahig, binuo mula sa dalawang naka-stack na plywood plywood na may overtribat layers ng 12mm makapal, na nagbigay ng disenyo ng overlap pangkalahatang higpit (sa ibang salita, isang malaking kalasag ang naka-out). Nang maglaon, ang mga openings na nabuo sa pagitan ng mga beams ng overlap, mula sa gilid ng mga lansangan ay sarado na may mga plato ng polystyrene foam na may kabuuang kapal ng 150mm, compacting ang clearance sa paligid ng perimeter sa pamamagitan ng mounting foam.
| 
| 
| 
|
29. Para sa servicing ang heating boiler mount ceramic chimney. Ang modelo ng boiler ay mamaya pumili ng may-ari ng bahay.
30. Sa kahilingan ng may-ari, ang ikalawang ceramic chimney ay itinatag para sa fireplace na may saradong firebox.
31-32. Ang mga lamina ng polystyrene inilatag plates ng polystyrene inilatag ang kisame beam at shuddered ang mga puwang sa pagitan ng mga ito at beam. Ang mga plato mula sa ibaba ay natatakpan ng mga organic na sheet. Ang electrocabolic beams na naka-attach sa beam ay itatago ang isang pag-igting o suspendido na kisame - isang pagpipilian para sa may-ari.
Ano ang susunod
Sa nilikha na magkakapatong, ang mga dingding ng ikalawang palapag ay na-install. Ang lahat ng mga operasyon ng yugtong ito ay katulad ng mga inilarawan na ang proseso ng pag-mount ng mga pader ng unang palapag, kaya hindi kami titigil sa detalye sa mga ito, gayunpaman, sa pag-install ng isang disenyo ng rafter, pagpaparangal sa attic floor, at sa paglikha ng isang bubong na "cake". Sa lahat ng kaso, ang teknolohiya ay ginagamit na ng pamantayan, at ang pagkakasunud-sunod ng mga pagkilos ay ipinapakita nang detalyado sa mga larawan.
Sa labas, ang mga pader ng bahay ay naiilawan ng mga brick (ang kapal ng masonerya - Pollitrpich), na mapagkakatiwalaan na nagpoprotekta sa istrakturang pagdala na nilikha mula sa thermal structural panel mula sa parehong mekanikal at atmospheric exposure. Ito ay nagkakahalaga ng noting na ang anumang iba pang mga pagpipilian ng panlabas na tapusin ay posible rin, halimbawa, ang mga pader ng mga pader ng CSP plates o magnetite na sinusundan ng activation ng it.p.
Marahil ito ay mas maingat upang isaalang-alang ang mga operasyon ng pagtula komunikasyon at pagkakabukod ng sahig ng unang palapag, pati na rin ang tanawin.
| 
| 
| 
|
33. Ang electric cable sa pader ng polystyrene foam slabs ay mas madali kaysa sa anumang iba pang: ang mga yugto ay ginawa gamit ang isang maginoo kutsilyo. Pagkatapos ng pagtula, ang mga ito ay pinalamanan, labis na foam cut.
34-36. Ang mga trades ng mga pader mula sa loob ay ginanap gamit ang sheet carcarter sheet na direktang naka-attach sa metal scrap ng mga panel. Ang leveling frame mula sa mga profile sa kasong ito ay hindi kinakailangan.
Matapos na mai-install ang mga plastik na bintana (ang pag-install ng mga paghihirap ay hindi nagiging sanhi nito, dahil ang mga ito ay naayos na kahoy na frame ng pagbubukas) at ang posibilidad ng patuloy na pagpapanatili ng positibong temperatura sa bahay, ang layer ng pinagsama waterproofing ay inilagay sa Ang pundasyon ng plato sa mga lugar (ito ay nakadikit sa mainit na mastic), at sa itaas ng nasa itaas na polystyrene foam layer 40mm. Pagkatapos ay direkta ang mga komunikasyon sa engineering sa pagkakabukod: pagpainit at supply ng tubig pipe, pati na rin ang electrocabels. Sa ikalawang palapag, ang tubo ay itinaas ni Technica, na kumukonekta sa mga banyo ng parehong sahig, at diborsiyado na naka-overlay. Electrocabilities ng mga kable ng ikalawang palapag sa mga lugar na ibinigay ng proyekto na "pinalawig" sa pamamagitan ng overlap, at pagkatapos ay din diborsiyado ito. Sa lugar, kung saan ang cable ay dapat pumasa sa pader, ito ay inilagay sa mga yugto na ginawa sa polystyrene foam. Sa pagtatapos ng mga gawaing ito sa parehong mga palapag, isang screed na may kapal ng 100mm, reinforced ng kalsada grid (wire na may isang 3mm diameter, cell 5050mm) ay nabahaan.
| 
| 
| 
|
37-38.Fundate plate ay insulated na may extruded polystyrene foam, engineering komunikasyon ay inilatag sa tuktok ng ito. Pagkatapos ay sa mga lugar ng parehong mga sahig inilatag isang metal reinforcement grid at ibinuhos ng isang kongkreto screed na may isang kapal ng 100mm, na nagtago ang lahat ng mga pipe at mga cable.
39.Some at sinks roofs ay pinalakas ng plastic sofits.
40. Holded pole-supports veranda ay pinutol sa frame na may salamin magnesium sheet, at pagkatapos ay shuffled sa grid. Ngayon ay imposible upang hulaan na sa loob ng "bato" poste hides isang kahoy.
Pagkatapos nito, nagsimula sila sa panloob na dekorasyon. Ito ay halos sa Spartan bilang simple: ang mga pader ay trimmed sa isang plasterboard, paglakip ito sa metal frame ng mga panel na may self-draws, ay sakop ng salamin bintana at pininturahan ng tubig-dispersive komposisyon, bawat kuwarto sa kulay nito. Mga cable na naka-attach sa mga beam ng overlap mula sa ibaba, itinago ang nasuspinde na kisame ng plasterboard. Ang mga lugar ay pinainit ng mga radiator ng convector.
Hayaang lumaki ang bahay
Kapag nakumpleto ang mga panlabas na pagtatapos (sofa ay na-install sa mga bubong at binigyan ang veranda sa mga haligi ng kahoy ang hitsura ng bato), ang mga tagapagtayo ay nagsimulang palamutihan ang base at ang paglikha ng tinatawag na warmed celestation. Ang base sa ibabaw ng lupa ay insulated na may extruded polystyrene foam 40mm makapal, sa pamamagitan lamang ng gluing ito sa kongkreto. Ang isang katulad na layer ng isang epektibong pagkakabukod ay inilatag sa lupa, at ang monolithic break ay ibinuhos sa ibabaw nito, reinforced ng kalsada grid. Ang base house ay pinaghiwalay ng isang artipisyal na bato. Ang isang warmed tsismis ay nagbibigay-daan hindi lamang upang alisin ang ulan kahalumigmigan mula sa pundasyon (at samakatuwid, bawasan ang posibilidad ng pagtagos nito sa ilalim ng base nito), ngunit din upang ibukod ang pagyeyelo ng lupa sa lugar na ito.
Ibigay ang buod
Ang mga pakinabang ng mga gusali ng gusali na gumagamit ng mga panel ng thermostructure ay halata:
Ang gastos ng gusali 1m2 ng kabuuang lugar ng bahay (hindi kasama ang gastos ng panlabas at panloob na dekorasyon) ay tungkol sa 2 beses na mas mababa kumpara sa tradisyonal na pagmamason sa dalawang brick (ang bahay mismo ay 4 beses ang pampainit ng brick);
Ang oras ng pagtatayo ay nabawasan (ang bahay ng 200m2 bahay ay nakolekta sa tungkol sa 1 linggo);
Hindi na kailangang mag-aplay kapag nag-i-install ng mabibigat na kagamitan sa pag-aangat;
Ang kakulangan ng mga proseso ng "basa" ay nagbibigay-daan para sa konstruksiyon sa ilalim ng lahat ng mga kondisyon ng panahon;
Ang pinakamataas na pagiging simple ng pagtatayo at pag-install ng trabaho (ang kadalian ng pagputol ng mga plato at ang paggamit ng mga natapos na metalloselement) ay nagpapabawas sa bilang ng mga manggagawa sa proseso ng mga manggagawa;
Posible na gamitin ang pundasyon ng isang magaan na uri;
Makabuluhang pagtitipid ng enerhiya sa panahon ng operasyon ng bahay.
Ang mga pagkukulang, sa aming opinyon, hindi bababa sa dalawa. Una, mababa ang singaw pagkamatagusin ng mga panel, at samakatuwid, halos kumpletong kawalan ng likas na pagsasabog ng kahalumigmigan sa bahay sa pamamagitan ng mga pader. Samakatuwid, ang epektibong supply-maubos na bentilasyon ay kinakailangan, na, depende sa pagiging kumplikado ng teknikal na suporta ng solusyon, ay maaaring gawin ang mga sumusunod. Pangalawa, imposible upang ayusin ang sapat na mabibigat na bagay ng mga kasangkapan o panloob sa dingding sa lugar kung saan nais kong: ayusin ang mga ito ay pinahihintulutan lamang sa isang paraan na ang pag-load ay ipinapadala sa panel metal frame.
Gayunpaman, ang mga disadvantages ay kakaiba sa maraming mga teknolohiya ng konstruksiyon, at hindi nila binabawasan ang mga pakinabang ng mga bagong item ngayon.
1.Reland ........................... 26,1M2.
2. Eye ......................... 8,7m2.
3.Cyridor ........................... 5,3m2.
4.The ....................... 7,6m2.
5.Sanzel ........................... 5,8m2.
6. Guest ......................... 30.8m2.
7.Kunny-dining room .............. 21,2m2.
1. Hall .................................. 8.1m2.
2.CYRIDOR ........................... 2,2m2.
3. Babin ........................... 8,6m2.
4. Split ........................... 13,5m2.
5.Sanzel ........................... 5,6m2.
6.Pall ........................... 20,9m2.
Ang pinalaki na pagkalkula ng gastos * Konstruksiyon ng bahay na may kabuuang lugar na 183m2, katulad ng isinumite
| Pangalan ng mga gawa | Bilang ng | Presyo, kuskusin. | Gastos, kuskusin. |
|---|---|---|---|
| Paghawak ng Axes, Layout, Pag-unlad, Recess at Pag-alis ng Lupa | 64m3. | 180. | 11 520. |
| Base ng aparato sa ilalim ng pundasyon mula sa buhangin | 32m3. | 420. | 13 440. |
| Concrete Foundation device. | 27m3. | 5260. | 142 020. |
| Pag-install ng mga panel ng dingding, overlap, rafted. | itakda | - | 140,000. |
| Tile coating device, pag-install ng sistema ng paagusan | itakda | - | 90,000. |
| Nakaharap sa mga brick sa dingding | 184m3. | 500. | 92 000. |
| Pagpuno ng mga openings sa pamamagitan ng mga bloke ng window | 24m2. | - | 10 450. |
| Electrical at plumbing work. | itakda | - | 41 700. |
| Panloob na pag-mount at nakaharap sa trabaho | itakda | - | 155 620. |
| Kabuuan | 696 750. | ||
| Inilapat na mga materyales sa seksyon | |||
| Malakas ang kongkreto | 27m3. | 3750. | 101 250. |
| Buhangin | 32m3. | 480. | 15 360. |
| Armature, waterproofing at iba pang mga materyales | itakda | - | 76 900. |
| Mga panel ng pader | 362m2. | 1460. | 528 520. |
| System System, InterCharishes, Other Materials. | itakda | - | 184 200. |
| Paro-, hangin at hindi tinatagusan ng hangin na mga pelikula, OSP, Fasteners | itakda | - | 25 900. |
| Roofing, double elements. | itakda | - | 112 000. |
| Drainage system (pipe, kanal, tuhod, clamps) | itakda | - | 14 200. |
| Mga bloke ng bintana na may double glazing. | itakda | - | 65 600. |
| Brick Facing. | 9800 mga PC. | labing-apat | 137 200. |
| Pagmamason Solusyon, Reinforcement, Steel Grid. | itakda | - | 47,000. |
| Mga de-koryenteng materyales, kagamitan sa pagtutubero | itakda | - | 82 500. |
| Mga materyales para sa produksyon ng mga panloob na gawa | itakda | - | 188 820. |
| Kabuuan | 1 579 450. | ||
| * Ang pagkalkula ay nakumpleto nang hindi isinasaalang-alang ang overhead, transportasyon at iba pang mga gastusin, pati na rin ang kita ng kumpanya. |
Ang mga editor ay salamat sa kumpanya ng konstruksiyon na "magandang bahay" para sa tulong sa paghahanda ng materyal.