Ang teknolohiya ng pagtatayo ng cottage na may kabuuang lugar na 384 m2 ng mga brick ay isa sa mga pinaka-abot-kayang at unibersal na mga materyales sa gusali.
Sa kabila ng maraming mga novelties sa merkado ng konstruksiyon, ang brick ay nananatiling isa sa mga pinaka-abot-kayang at unibersal na mga materyales sa gusali. Ang mga pader nito ay matibay, matigas ang ulo at matibay, at ang teknolohiya ng pagtatayo ng mga bahay ng brick ay sinubukan din ng oras, at samakatuwid ay maaaring argued na may kumpletong kumpiyansa na sa pamamagitan ng bilang ng mga adherents isang brick cottage ay hahantong sa isang mahabang panahon Kabilang sa "bato".
Classic Cottage.
Ang pagtatayo ng mga cottage ng brick ay matagal nang naging tradisyon ng mga indibidwal na developer ng Russia. Ang mga taong nagplano na lumikha ng isang brick house sa kanilang lugar ay maaaring maging interesado sa pagtatayo ng isang kahon ng isa sa mga katulad na gusali sa cedar cottage cottage malapit sa Moscow. Ang trabaho ay ginanap sa pamamagitan ng Taungaeats (Russia) sa ilalim ng karaniwang proyekto ("paborito").Nagsisimula kami sa Foundation.
Ang uri ng pundasyon para sa cottage na ito ay pinili na isinasaalang-alang ang mga kondisyon ng lupa, pati na rin ang proyekto na nagbibigay ng basement. Ang mga kagustuhan ay ibinigay sa pagkolekta ng tape base mula sa Standard FBS Concrete Blocks sa isang monolithic plate. Ang karaniwang disenyo nito ay ang mga sumusunod: base (monolithic stove), tatlong hanay ng mga bloke, brickwork sa dalawang lapad ng brick at isang monolithic belt, na nakasalansan ng mga plato na magkasanib sa unang palapag.
Bago ang pagpuputol, ang isang layer ng lupa ng lupa ay inalis mula sa buong lugar ng konstruksiyon. Na may lalim ng 1.7 m (sa ibaba ng antas ng pagyeyelo tungkol sa 0.3 m), ito ay hinila ng isang maghuhukay. Ang pagpapatakbo at pagkakahanay ng ibaba at dingding ay isinagawa nang manu-mano. Dagdag pa, sa buong lugar, ang ilalim ng hukay ay sakop at ang buhangin ay tumped upang lumikha ng isang layer ng isang siksik na buhangin unan na may kapal ng 20 cm. Pagkatapos nito, ang tinatawag na kongkretong paghahanda ay ginawa: ang buhangin pillow ay ibinuhos na may isang dekada -Antimetime layer ng walang armas Brand 100 kongkreto. Pagkatapos ng isang araw, isang waterproofing layer ng bitumen mastic ay inilapat sa ito, at pagkatapos nito pagtanggi, dalawa Higit pang mga layer ng pinagsama waterproofing "locurur" mula sa Technonikol (Russia) ay tinanggihan. Ang lahat ng ito ay upang mapakinabangan ang pundasyon mula sa tubig sa lupa. Dapat pansinin na para sa mga pagtitipid mula sa simula ay nagkaroon ng isang maliit na pagkakaiba sa taas (mga 10 cm): kung saan ang mga pader ng tindig ay ipinapalagay, ang kalan ay mas makapal, sa rehiyon ng kawalan ng laman at lugar - thinner.
Sa tabi ng buong perimeter ng waterproof base na ito, ang isang pagbubuo ng paggatas ay nakataas para sa isang monolithic reinforced concrete plate. Pagkumpleto ng formwork, pinutol nila ang mga cube mula sa isang pre-prepared solution ng tatak 100. Kinakailangan ang mga cube upang lumikha ng kinakailangang puwang (5cm) sa pagitan ng frame ng reinforcement at sa ibaba. Ang embointing ay inilagay niniting frame mula sa reinforcement na may isang cross seksyon ng 12mm, na kung saan ay pagkatapos ay ibinuhos na may kongkreto grade 200 (B15). Upang maiwasan ang pagbuo ng mga voids, ang isang malalim na vibrator ay ginamit kapag pagbuhos. Pagkatapos ng kongkreto solidification, ang pundasyon ay isang monolithic reinforced kongkreto slab na may isang variable na may kapal ng 30-40cm. Magagawa mong mapaglabanan ang pana-panahong kilusan ng lupa.
Ang susunod na hakbang ay i-install sa plato ng Foundation Blocks (4058cm) FBS. Sila ay naka-attach sa semento-sandy solusyon sa tatlong mga hilera, isa sa itaas ng iba pang, na may isang dressing, sa gayon bumubuo ng isang bahagi ng basement. Para sa supply ng mga komunikasyon sa engineering sa pagitan ng mga bloke ng mas mababang tier sa tamang lugar, ang mga butas ay ginawa. Pagkatapos ng pag-mount ang mga bloke mula sa labas, pati na rin sa itaas na eroplano ay natatakpan ng pinagsama waterproofing. Pagkatapos ay sa labas ng basement ay insulated na may isang kapal ng 50mm makapal, na naitala sa bitumen.
Pagkatapos ng hardening ang waterproofing sa mga bloke sa paligid ng perimeter ng bahay, pagtula ng isang brickwork (lapad - dalawang brick, na may reinforcement pagkatapos ng apat na hanay) sa aparato sa ito ng basement ng basement. Brick masonry height - 12 rows. Sa mga bloke na bumubuo sa panloob na mga pader, ilagay ang masonerya sa apat na hanay sa itaas, isinasaalang-alang ang monolithic belt na may taas na 30cm, na itatayo sa paligid ng perimeter ng bahay.
Ang proyekto ay nagbibigay ng garahe. Para sa mga ito, sa isang altitude ng 20cm mula sa zero marks, isang reinforced kongkreto plate ay nilikha na may isang kapal ng 20 cm, na kung saan ang pansamantalang rack sa ilalim ng formwork ay binuo sa base.
Sa perimeter ng masonerya, ang formwork ay naka-install sa ilalim ng seksyon ng monolithic belt ng 3830cm na may frame ng 10mm rebar. Belt Belt Concrete M200 brand.
Para sa overlapping, guwang reinforced kongkreto plates ay ginamit, na kung saan ay naayos sa parehong solusyon bilang ang masonerya. Ang mga plato ay naka-install na may crane. Ang mga seams sa pagitan ng mga panel ay puno ng semento mortar. Upang laktawan ang mga risers ng heating, tubig pipe at dumi sa alkantarilya, tinusok ng butas ng 150mm butas. Para sa pagbibigay mula sa pangunahing network ng supply ng tubig at dumi sa alkantarilya, hinukay namin ang isang trench na may malalim na 1.5m.
Sa mga katangian ng mga brick
Ang pangunahing katangian ng brick-strength. Ang tagapagpahiwatig nito ay ang pinakamataas na pinahihintulutang load (VKG) sa 1cm2 na ibabaw, na tinutukoy ng mga titik, na nagpapahiwatig ng numerical value nito. Para sa pagtatayo ng mga bahay hanggang sa tatlong palapag, ang M100 brick, kasama ang load 100kg / cm2, ay pinaka-angkop.
Ang isa pang pangunahing teknikal na katangian ng brick-frost resistance (ang kakayahang mapaglabanan ang isang tiyak na bilang ng mga pagyeyelo-lasaw na mga ikot). Tinutukoy nito ang tibay ng istraktura at tinutukoy ng letrang F. Bilang isang panuntunan, ang hamog na lamig ng brick ay hindi bababa sa 25-50, mas madalas na 75 cycle. Para sa klima malapit sa Moscow, ito ay kinakailangan upang gumamit ng isang brick na may hamog na hamog na paglaban ng hindi bababa sa F35 (35 cycle). Ang kumpletong pagtatalaga ng ceramic brick ay binubuo ng kanilang pangalan, uri, grado ng lakas, geometry code at frost resistance stamp, pati na rin ang mga numero ng bisita. Single full-length Ceramic Brick M100 Brand and Frost Resistance F35 ay ang mga sumusunod: Brick K-100 / 1/15 Gost 530-95.
Ang "klasikong" brick ay may mga sumusunod na sukat: haba ("spoons") - 250mm, lapad ("post") - 120mm, taas- 65mm; Timbang - 3.5-3.8kg, Mass 1M3 Masonry - tungkol sa 1700kg. Ang ganitong mga dimensyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang bumuo ng mga pader ng isang kumplikadong pagsasaayos, mag-ipon out pandekorasyon elemento. Ang paglaban ng sunog ng mga pader ng ladrilyo ay nagbibigay-daan sa kanila na direktang katabi ng mga hurno at mga tanikala.
Sa kabila ng katunayan na ang brick-matibay at matibay na materyal, mayroon itong mababang mga katangian sa pag-save ng init: sa kinakalkula panlabas na temperatura ng hangin -30s, ang panlabas na mga pader ng solidong pagmamason mula sa full-scale na brick ay dapat magkaroon ng kapal ng 1.6 m (anim na brick!) . Ang solidong pagtula ng mga pader ng tirahan mula sa isang ganap na brick na may kapal ng higit sa 50 cm (dalawang brick) ay hindi naaangkop sa ekonomiya, kaya karaniwang ilagay ang mga pader na may isang kapal ng hindi hihigit sa dalawang brick, ngunit may sapilitan pagkakabukod (halimbawa, may mga pagkakabukod ng harapan).
Upang mapabuti ang mga katangian ng proteksyon ng init gumamit ng mga guwang na brick. Magkakaroon kami ng mga layer ng hangin na nakakahadlang sa init outlet na lampas sa gusali. Ngunit ang naturang materyal ay mas matibay at kapag ang mga pader ng tindig ay itinayo, ito ay nangangailangan ng isang makabuluhang (1.5-2 beses) pagtaas sa kapal ng pader, na nagdaragdag ng kabuuang halaga ng konstruksiyon. Ang mga pader ng ladrilyo ay may malaking thermal inertia: dahan-dahan silang nagpainit at dahan-dahan din ang paglamig. Ang temperatura sa mga bahay ng brick ay sumasailalim sa mga menor de edad araw-araw na oscillations, na kung saan ay talagang mahusay. Ngunit kung sa taglamig ang bahay ay hindi nakarinig ng higit sa dalawang linggo, nagsimulang magpainit ito sa mga kumportableng kondisyon para sa ilang araw.
Ang tinatayang gastos ng isang brick ay 4-6 rubles.
Sa likod ng pader ng bato
Upang madagdagan ang mga katangian ng kalasag ng init ng pader, ang isang tatlong-layer construction ay pinili, na binubuo ng isang carrier brickwork (38cm), isang panlabas na cement-sand na nakaharap (50mm) at plato foam pagkakabukod (PSB-C) na matatagpuan sa pagitan ng mga ito. Ang foam layer na may kapal ng 5cm ay katumbas ng thermal printing properties ng isang brick wall na may kapal ng tungkol sa limang brick. Ang ganitong disenyo ay nagpapadali sa proseso ng pagtatayo ng bahay, dahil ang trabaho sa pagkakabukod nito ay maaaring isagawa sa pangalawang lugar, pagkatapos ng pagtatayo ng isang kahon ng brick.
Ang mga pader ay itinayo na may solidong pagmamason sa kalahating brick. Ang kapal ng pahalang na seams ay ginawa sa average na katumbas ng 12mm. Ang masonerya ay laging nagsimula mula sa labas, mula sa mga sulok ng gusali. Kasabay nito, sa bawat sulok, ang mga parola ay ginawa ng isang taas na 6-8 na hanay ng mga brick, na may isang uri ng hilig na matatag. (Strains ng mga elemento ng brick wall na nilikha sa mga pansamantalang lugar ng bakasyon.) Kaya natiyak ang isang maaasahang dressing ng bagong bahagi ng masonerya na itinayo nang mas maaga. Para sa lakas ng hanay ng masonerya na humantong sa dressing ng vertical, paayon at transverse seams, habang ginagamit hindi lamang ng isang buong brick, kundi pati na rin ang kalahati at tatlong quarters.
Reinforced walls na may metal mesh mula sa wire 5mm bawat apat na hilera ng masonerya sa taas. Ang mga mesh rods ay sumali sa bawat isa niniting wire. Ang mga domestic bearing wall ay itinayo din mula sa full-scale brick. Ang kanilang intersection sa panlabas ay ginanap, pagpasa ng halili brick row nag-iisa sa pamamagitan ng isa pa. Ang panloob na dingding ng bahay ay pinatibay tulad ng panlabas.
Bilang karagdagan, sa interior wall ng gusali ay inilagay chimneys at bentilasyon channels. Sila ay inilatag din ng isang ganap na brick na may naaangkop na dressing ng channel masonerya sa pader masonerya. Ang kapal ng mga pader ng mga channel at partitions sa pagitan ng mga ito ay ang minimum ng pollipich. Upang bumuo ng mga channel, ang parehong solusyon ay ginamit bilang para sa mga dingding ng bahay. Ang mga partisyon sa loob ng gusali ay may kapal ng 12 cm (pollipich) at reinforced sa wire 5mm sa pamamagitan ng dalawang hanay ng masonerya sa taas. Ang pinto at bintana ng bakanteng nagsimulang magtayo mula sa mga pagbubukas sa kanilang sarili upang ang pagbabahagi ng mga brick ay umabot sa gitna ng dingding. Ang mga jumper sa mga openings ay ginanap mula sa reinforced kongkreto sa formwork. Ang taas ng natapos na jumper at ang ibabaw ng suporta sa bawat panig ay 150 mm. Ang mga lintels ng pitched type (sa itaas ng ilang mga bintana) ay ginawa ng isang welded steel profile, na ginawa ng masonerya.
Wooden antiseptic (bitumen sakop at balot ng rubberoid) plugs, maramihang mga brick - tatlong sa bawat panig, sa isang pantay na distansya mula sa bawat isa ay na-install para sa fastening ang mga pinto ng mga pinto sa kahabaan ng masonerya.
Mauerlat (bar 150150mm) - Suporta para sa Wooden Rafters - ay matatagpuan sa itaas na panloob na kalagayan ng mga dingding ng ikalawang palapag (sa itaas na tatlong hanay) - sa tinatawag na brick lock, at naka-attach sa wire sa mga elemento ng mortgage (rods) sa buong perimeter ng gusali. Upang maprotektahan laban sa nabubulok, ang bar bago ang pag-install ay nakabalot sa dalawang layers ng rubberoid. Pagkatapos nito, sinimulan nila ang pagtatakda ng rafting roof design. Ang lining waterproofing layer ay inilagay sa rafter, naayos ng mga kahoy na bar, ang mga plato ng OSB-3 ay inilagay dito, dahil ang bituminous tile ay pinili bilang isang bubong. Ang mga seams sa pagitan ng mga plato ay burdado sa isang bitumen komposisyon. Pagkatapos ng pagtatapos, ang mga gawaing "bubong" ay inilipat sa pagkakabukod ng harapan at plastering sa mga pader sa loob ng bansa.
Ang mga marka ay naka-install ng mga espesyal na aluminyo beacon, at para sa mga panlabas na anggulo, mga espesyal na sulok na may mga gilid ng mesh. Ang Arabote ay ginamit ng isang plaster mix ng ScanMix (Finland) at ang pinagsama-samang para sa paghahanda at pag-aaplay ng solusyon, fed mula sa suplay ng kuryente. Ang solusyon ay inilapat mula sa hose na may isang pare-parehong layer sa buong workpiece. Pagkatapos nito, nakahanay ito: Ang labis na masa ay inalis, sa lugar ng kakulangan ng idinagdag. Ang isang nakahanay na solusyon sa plastering ay binigyan ng isang oras upang matuyo at simulan ang pagkuha ng grabbing (1-1.5 oras). Ang ibabaw ay pagkatapos ay itinuturing na may isang espesyal na grater na may isang espongha para sa pag-alis ng maliit na tuberculos, pagpuno ng masarap na mga gasgas at pores, na nagbibigay sa ibabaw sa isang mataas na antas ng kinis, pagkatapos na apat na araw ay naiwan para sa pangwakas na pagpapatayo.
Ang on-site na pagkakabukod ng bahay ng pagkakabukod plato (PSB foam-may 50mm makapal) ay nakadikit sa pader at nakapirming dowels sa paligid ng lugar. Pagkatapos ay sinimulan nila ang panlabas na plastering. Ang halo para sa harapan ay inilatag sa dalawang layers. Para sa una, ang mas malakas na jumped sa salamin. Ang kapal ng layer ng plaster sa base ay 5 cm, sa iba pang mga lugar 1cm. Sa pagtatapos ng mga gawaing ito, nagsimula ang pagtula at pag-install ng mga komunikasyon sa engineering.
Ang init pinagmulan ng sistema ng pag-init ay ang CTC boiler (Sweden) na may awtomatikong regulasyon ng operasyon mode. Ang boiler na ito, pati na rin ang Bosch boiler (Alemanya) para sa heating water na naka-install sa boiler room. Ang mga aparatong pagsuntok ay gumagamit ng mga radiator ng Corrado (Czech Republic) na may mas mababang at mga koneksyon sa gilid ng mga tubo na sakop sa sahig. Ang mga kable ng heating at hot water system ay isinasagawa sa mga plato ng mga sahig na kisame na may metal-plastic pipe, na pagkatapos ay ibinuhos na may layer ng screed. Ang pagkonekta ng mga radiator ay ginawa pagkatapos ng pagtatapos ng plastering.
Ang supply ng kuryente ay ibinibigay ng cable na may isang transpormador substation sa pangunahing pamamahagi kalasag ng bahay. Ang kalasag ay nilagyan ng counter consumption ng kuryente at proteksiyon automatics, ang mga wires ay naka-mount sa mga kahon. Ang mga kable ay ginawa sa isang nakatagong paraan.
Matapos makumpleto ang trabaho sa pagkonekta at pagsubok ng mga sistema ng engineering, ang bahay ay dumaan sa dekorasyon ng panloob na mga pader at sahig.
