Kung paano maayos na magsagawa ng trabaho, anong mga materyales ang dapat gamitin at kung anong mga pagkakamali ang hindi dapat pahintulutan. Mga sagot sa mga ito at iba pang mga tanong - sa aming gabay tungkol sa basa na kurbatang ng sahig.
Mga pamantayan ng konstruksiyon (Snip 3.03.01-87 "tindig at fencing structures") Ayusin ang antas ng antas sa mga joints ng mga slab ng kisame sa pamamagitan ng isang halaga ng hanggang sa 12 mm at ang paglihis mula sa pahalang sa loob ng isang haba ng 4 m hanggang 10 mm. Sa pagsasagawa, ang mga halagang ito ay madalas na lumampas, at sa proseso ng pag-urong ng bahay ay may mas kapansin-pansing mga ledge at slope. Ang unibersal at pinaka-maaasahang paraan ng pagpapantay sa sahig sa apartment ay ang pagbuhos ng basa kurbatang, ang teknolohiya ng aparato na kung saan ay patuloy na pinabuting.
1 Bakit dapat ako maghanda ng isang proyekto bago magtrabaho?
Dapat itong isaalang-alang na para sa pagtatanggal at pagtatayo ng trabaho, pagbabago ng istraktura ng draft floor, kinakailangan upang makakuha ng pahintulot. At para sa mga ito ay kinakailangan upang maghanda ng isang proyekto na nagbibigay para sa proteksyon ng mga reference pagkakalagay mula sa paglabas at shock ingay.
Isang diagram ng isang itim na aparato sa sahig sa ilalim ng isang piraso ng parquet. 1 - Universal membrane; 2 - semento-buhangin screed (40 mm); 3 - Primer; 4 - putty; 5 - isang steam insulating substrate (polyethylene); 6 - hindi tinatagusan ng tubig plywood (8 mm); 7 - polyurethane glue; 8 - parquet.
2 Anong mga materyales ang ginagamit kapag nagtatrabaho?
Para sa aparato, ang kurbatang ay ginagamit na semento-sandy solusyon, magaan at cellular kongkreto, handa na dry mixtures para sa bulk floors, aligning mixtures. Ang materyal ay pinili depende sa nais na kalidad ng ibabaw. Sa turn, ito ay tinutukoy ng uri ng sahig na takip. Ang ibabaw ng semento-buhangin o kongkreto screed madalas (halimbawa, kapag pagtula parquet) ihanay ang layer ng isang espesyal na halo. At sa ilalim ng lining ng ceramic tile, ang leveling layer ay hindi kinakailangan.
- Dry mixes. Karaniwan, para sa aparato, ang screed ay bumili ng isang handa na dry cement-sand mixture, nakabalot sa mga bag ng 50 kg. Maaari kang bumili ng mga bag ng 25 at 30 kg, ngunit pagkatapos ay ang materyal ay nagkakahalaga ng higit pa. Dapat itong bumili ng isang halo na espesyal na inilaan para sa aparato ng isang screed at ginawa napatunayan na kumpanya, dahil ang mga mahihirap na kalidad ng mga produkto ng ganitong uri dumating sa kabuuan ng madalas. Maaari mong gamitin ang isang masonerya o unibersal na dry mix. Kapag bumibili, bigyang pansin ang buhay ng istante at ang kulay ng komposisyon. Ang dry semento-sandy mixture ay dapat na kulay-abo, walang brown-redhead, na nagsasalita ng overlapping buhangin o presensya ng luad. Ang isang mataas na kalidad na halo ay handa nang gamitin, at upang makakuha ng isang solusyon sa mga ito lamang ang kailangan upang magdagdag ng isang mahigpit na tinukoy na halaga ng tubig.
- Semento-sandy solusyon. Kung ang mga natapos na produkto ay hindi mabibili, ang solusyon ng semento-sandy screed ay maaaring ihanda mula sa semento ng tatak na hindi mas mababa kaysa sa 400 at purong kuwarts buhangin na kinuha sa ratio ng 1: 2.8 o 1: 3 sa pamamagitan ng timbang. Ang tubig ay idinagdag, pagkuha ng ratio ng tubig sa semento (din sa pamamagitan ng masa, ngunit ang tubig ay maaaring isaalang-alang sa liters) - 0.45-0.55: 1, iyon ay, 1 kg ng semento tumatagal ng 0.45 o 0.55 liters ng tubig. Upang makakuha ng isang homogenous na solusyon, semento at buhangin ay unang hinalo na tuyo, at pagkatapos ay idinagdag ang tubig. Ang solusyon na inihanda ng pamamaraan na ito ay dapat magkaroon ng isang tatak na hindi mas mababa sa 150-200. Higit pang tubig ay nasa ibaba ng tatak.
- Concretes. Para sa hardware, foam concrete room ay ginagamit din sa 3.5 medium density ng 600-1000 kg / m3, parehong monolithic at plates; Lightweight Concrete (Ceramzite Concrete o Pelitobetone) klase hindi mas mababa kaysa sa 5.0 average density hanggang sa 1300 kg / m3, atbp. Ang mga screed na gawa sa cellular at baga kongkreto ay may isang porous na istraktura at may thermal insulating properties. Ngunit ang ibabaw ng naturang screed sa anumang kaso ay nangangailangan ng karagdagang pagkakahanay. Ang paggamit ng foam concrete ay nagbibigay ng mas mahusay na mga resulta: mayroon silang average density, at thermal conductivity (0.18-0.25 w / ms) sa ibaba, at mas maliit ang ibabaw. Gayunpaman, dahil sa mataas na bali ng materyal na ito, inirerekomenda na dagdagan ang isang layer ng solusyon sa semento-sandy.
Ang pangunahing halo ay makakahanap ng Startroline FC41 H.
3 Ano ang pangunahing mga screed parameter?
Kapal na kurbatang
Ang tagapagpahiwatig na ito ay tinutukoy para sa bawat indibidwal na kaso at depende sa mga partikular na kondisyon. Mayroon ka bang kurbatang sa slab o sa isang insulating layer? Anong materyal na ito ang ginagawa at sa ilalim ng anong sahig ay nilayon? Pagkatapos ng lahat, maaari silang stalled kasama kongkreto overlap o sa pamamagitan ng isang heat-sounding layer na nilikha mula sa solid thermal pagkakabukod produkto o bulk materyales. Sa huling dalawang kaso, ang kapal nito ay dapat na hindi bababa sa 4 cm. Bukod dito, ang screed ay reinforced sa isang metal mesh o "fibrin" (mula sa polypropylene fibers). Dumating din, kung ito ay nakalagay sa waterproofing layer sa banyo o sa kusina.Ang semento-buhangin tie ay ginagamit sa mga kaso kung saan ito ay kinakailangan upang magbayad para sa mga iregularidad ng kongkreto ibabaw ng overlap sa pamamagitan ng higit sa 20 mm. Ngunit kung ang semento-sandy solusyon ay naglalaman ng isang plasticizer (sa napakalaki karamihan ng mga kaso, ito ay eksakto ang kaso), ang minimum na kapal ng string ay dapat na hindi bababa sa 30 mm. Kung ito ay mas payat, ang basag ay lilitaw sa loob nito, at ang developer ay may tanong: kung ano ang gagawin? Sa ibang salita, mas mabuti na kahit saan ang kapal ng kurbatang mula sa semento-sandy solusyon sa isang plasticizer ay hindi bababa sa 30 mm. Kung ang mga plato ay inilatag ng isang bagay at ang mga patak ng mga antas ay lumalampas sa 60 mm, ito ay maipapayo na gumawa ng screed mula sa sandbetone (ang komposisyon nito ay hindi kasama ang ordinaryong buhangin, at magaspang na grained). Ang kapal nito ay maaaring umabot sa 100-150 mm. Kapag ang mga antas ng mga antas at ang mga slope ay umabot sa halos exembleable na mga halaga ng 150-170 mm, ang clampsite kongkreto ay dapat na inilatag sa mas mababang layer, kung hindi man ang masa at gastos ng "bash".
Na may mga menor de edad patak at kagaspangan (mas mababa sa 20 mm) resort sa paggamit ng leveling mixtures. Kahit na ang salitang "screed" sa kasong ito ay madalas na pinalitan ng mga salitang "layer" o "paghahanda". Ang pinahihintulutang minimum at maximum na layer kapal para sa bawat partikular na komposisyon ay tumutukoy sa tagagawa.
Timing
Ang oras sa hardening at pagpapatayo ng screed sa normal na mga kondisyon ay natutukoy pangunahin batay sa materyal at kapal nito, pati na rin ang uri ng sahig. Para sa isang semento-sandy solusyon sa ilalim ng parquet, ito ay karaniwang hindi bababa sa 25-30 araw (tulad ng isang termino ay binubuo ng isang linggo para sa bawat sentimetro ng screed sa 4 cm at 1.5-2 linggo para sa bawat kasunod na sentimetro). Ang ceramic tile ay maaaring ilagay sa semento-sand tie pagkatapos ng 7-10 araw. Ang pagpapantay at bulk mixtures ay nagpapatigas sa iba't ibang paraan - mula sa 1 araw hanggang 3-4 na linggo, depende sa uri ng mga additibo ng polimer na ginagamit para sa kanilang paggawa. Kaya, ang pagpili ng materyal para sa isang screed, kailangan mong isaalang-alang hindi lamang ang posibleng kapal nito, kundi pati na rin ang pagkakalantad ng oras sa pagtula ng patong.
Temperatura
Ang mga screed na gawa sa kongkreto at mga solusyon na batay sa semento ay angkop sa isang temperatura sa antas ng sahig na hindi mas mababa kaysa sa +5 C.Level
Karaniwang para sa lahat ng mga kuwarto (o para sa isang silid, kung ito ay ang isa lamang) ang ibabaw ng screed ay nakatakda gamit ang tinatawag na antas ng zero. Ang zero level ay dapat na exhibited napaka tumpak, dahil mula sa ito, sa huli, depende sa kung paano kahit na ang ibabaw ng hinaharap sahig ay i-out. Ang zero level ay nakatakda gamit ang aparato - laser o haydroliko (ang mga builder ay karaniwang tinatawag na tubig) na antas.
Pagkatapos ay matukoy ang posisyon ng ibabaw ng screed. Para sa mga ito, ang bawat pader ng bawat kuwarto ay sinusukat sa 2-4 puntos (ngunit ang higit pang mga sukat, mas mahusay) ang distansya mula sa zero na antas sa mas mababang ibabaw ng screed. Ang bawat punto ng pagsukat ay direktang naitala sa dingding. Ang pinakamaliit na halaga ay magpapahiwatig na sa lugar na ito sa overlap ay ang pinakamataas na ungos. At vice versa, ang pinakamalaking halaga ay magiging mas mababa ang sahig. Ngayon, nagtatalaga ng pinakamababang screed kapal, maaari mong matukoy ang posisyon ng pinakamataas na antas nito.
Halos palagi sa mga apartment ayusin ang mga sahig na may iba't ibang mga coatings: parquet, tile, linoleum. Ang iba't ibang mga coatings ay may iba't ibang kapal, at ang ibabaw ng sahig ay dapat ilagay sa isang antas. Dahil dito, ito ay kinakailangan upang magbigay ng iba't ibang mga antas ng ibabaw ng screed para sa iba't ibang mga coatings.
4 Ano ang screed?
Pangunahing layer
Kapag tinutukoy ang antas ng zero, nagmumula sila mula sa pinakamaliit na pinahihintulutan (mula sa punto ng pananaw ng lakas) ng lokal na screed thickness - 25-30 mm. Ang mga antas ng laser at lighthouses, tulad ng mga profile ng gabay ng bakal para sa drywall, ay tumutulong sa "matalo. Ang mga parola ay mapagkakatiwalaan na maayos upang hindi sila lumipat sa panahon ng kongkretong gawain.
Mga pagpipilian sa disenyo ng cake sa sahig. 1 - pinagsama waterproofing (hydromotecloxyol); 2 - peskobeton, reinforced ng fibrovolok; 3 - polylets-ethylene substrate; 4 - Laminate; 5 - Universal substrate; 6 - polystyrene batter; 7 - tile glue; 8 - ceramic tile; 9 - Mga plato mula sa mineral fiber; 10 - Peskobeton reinforced ng grid; 11 - Carpet.
Kung ang overlap ay makinis at ang average na screed kapal ay hindi lalampas sa 40 mm, ang base layer sa karamihan ng mga kaso ay maaaring gawin mula sa semento-sandy solusyon ng tatak hindi mas mababa kaysa sa M200. Ito ay kanais-nais na magdagdag ng plasticizing, sealing at hydrophobic additives, tulad ng Ceresit CC 92 ("Henkel-Baudakhnik"), "Type C" (Sasi), "Arms Superlast" ("Alliance-Art").
Gamit ang kinakalkula kapal ng screed ng higit sa 40 mm, liwanag kongkreto ay ginagamit - Ceramzite kongkreto, foam kongkreto, polystyrene at iba pa. Ang bentahe ng ceramzite kongkreto ay mababa ang gastos, ang pagkakaroon ng mga bahagi at ang kakayahang maghanda ng solusyon sa ang bagay (gamit ang isang compact kongkreto mixer o mano-mano).
Ang density ng materyal ay 800-1000 kg / m3, iyon ay, ito ay 1.5-1.7 beses na mas magaan kaysa sa kongkreto ng buhangin. Tinatayang ang parehong mga katangian ay monoliths mula sa tapos na mga mixtures na may mga espesyal na fillers (halimbawa, foam glass), ngunit ang kanilang gastos ay 2-2.5 beses na mas mataas.
Ang foam concrete density ay mas mababa (500-600 kg / m3). Gayunpaman, ito ay mahirap na maghanda nang nakapag-iisa: ang mga tiyak na tumpak na mga bahagi ng dosis ay kinakailangan, na kailangang ihalo para sa isang mahabang panahon. Ang ilang mga kumpanya ay may mga kagamitan na nagbibigay-daan sa iyo upang feed ang tapos na solusyon sa isang taas ng 40-50 m, ngunit ang gastos ng draft sahig sa parehong oras ay nagdaragdag ng hindi bababa sa dalawang beses hangga't ang kumpanya na gumagamit ng kongkreto sapatos na pangbabae ay kinuha lamang para sa malaking volume ng trabaho (mula sa 100 m2). Alternatibo sa komersyal na foam kongkreto - polystyrene bonts mula sa yari na mga mixtures, halimbawa, "glims-ls" ("glims"). Sa pamamagitan ng paraan, ang materyal na ito ay mas plastic at nagbibigay ng isang mas maliit na pag-urong.
Kapag gumagamit ng light mixtures, kahit na grado 400 at 500, ang pinakamababang kapal ng base layer ay dapat na 45-50 mm, kung hindi man ang panganib ng mga bitak ay lilitaw.
Gamit ang aparato ng tinatawag na semi-dry screed ng polystyrene kongkreto, ang tapos na solusyon ay ibinibigay mula sa isang taong magaling makisama gamit ang isang pneumatic pump
Pagkatapos ay maaalala ito sa mga patakaran (b, c) na nakatuon sa mga beacon.
Ang buong kumplikadong trabaho sa isang three-room apartment ay maaaring isagawa sa isa o dalawang araw
Ang magaspang na layer (d) ay nangangailangan ng manipis na layer alignment o grawt gamit ang isang molding machine
Tapusin ang pagkakahanay
Ang base layer ay hindi maaaring gawing ganap na makinis: ang filler fraction ay masyadong malaki, at, bukod dito, ang solusyon ay nagbibigay ng isang hindi pantay na pag-urong (depende sa kapal ng layer). Upang "makuha" ang ibabaw, gumamit ng mga espesyal na mixtures. Ang mga ito ay inilalapat ng isang manipis na layer (3-5 mm), kapag ang base ay drop tungkol sa 70% ng lakas, iyon ay, pagkatapos ng 1-2 linggo; Ang ilang mga polymer compositions ay pinahihintulutan na mag-ipon lamang sa isang ganap na tuyo kongkreto ginagamot sa contact primer.Upang ang kalidad ng kongkreto ay hindi lumala bilang isang resulta ng mabilis na pagsingaw ng kahalumigmigan, ang base layer ay natatakpan ng polyethylene film; Ang isa pang pagpipilian ay ang regular na moisten ito. Buksan ang mga bintana ay hindi dapat mabuksan, pinapayagan lamang ang slotted o pagpapasa.
Ang mga antas ng sahig ay nahahati sa mga lugar at bulk. Ang una (isang malawak na hanay ng semento, acrylic at epoxy finish shp maaari) ay may isang pasty consistency; Inilapat sila gamit ang isang mahabang spatula. Mula sa ikalawa, halimbawa, Tribon (KNAUF) o "abot-tanaw" ("unice"), isang likidong solusyon ay inihanda, na may kakayahang mapinsala sa ibabaw mismo. Ang mga bulk floors ay pinakamainam para sa leveling ng malalaking lugar, ngunit nagtatrabaho sa kanila ay nangangailangan ng kasanayan at responsibilidad: kinakailangang tumpak na sundin ang mga tagubilin para sa paghahanda ng solusyon at mabilis na ipamahagi ito sa ibabaw. Ang isa pang pananalig ay ang presensya sa merkado ng mga pekeng at overdue mixtures (ang termino ng kanilang imbakan ay hindi lalampas sa anim na buwan). Ang solusyon na inihanda mula sa mahihirap na kalidad na mga materyales ay walang kinakailangang compressive strength at maaaring ma-derailed mula sa pangunahing screed.
Waterproofing.
Sa proseso ng pagpuno ng likidong solusyon sa kahalumigmigan, maaaring ito ay leaked sa lukab ng overlap at sa apartment sa mas mababang sahig sa pamamagitan ng mga joints ng slabs. Bilang karagdagan, ang mga dry slab ay maaaring mabilis na "pull out" na tubig mula sa mas mababang layer ng solusyon - ang kongkreto ay tuyo at hindi makakuha ng kinakailangang lakas. Upang maiwasan ang mga problemang ito, bago simulan ang kongkretong trabaho, kinakailangan upang lumikha ng isang hindi tinatagusan ng tubig na "labangan", gamit ang layuning ito, patong o pinagsama materyales (babalik kami sa kanila). Ang nilikha na haydroliko ay kapaki-pakinabang sa hinaharap - sa kaso ng mga maliliit na paglabas, mapipigilan nito ang baha mula sa mga kapitbahay sa ibaba.
Ingay pagkakabukod
Ang soundproofing kakayahan ng overlap ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang index ng shock ingay (LNW), sinusukat ayon sa isang espesyal na pamamaraan (snip 23-03-2003 "proteksyon ng ingay"). Kasabay nito, sa mga gusali ng tirahan ang pinakamataas na pinahihintulutang halaga ng LNW - 58 dB. Gayunpaman, ang mga pagsusulit ay nagpapakita na ang parameter na ito ay kadalasang mas mataas (ang pinakamasamang resulta, hanggang sa 65 DB, ay nakuha sa panahon ng pagsusuri ng mga gusali ng panel ng pagtatayo ng 70-80s. Ng huling siglo). Ang isang katanggap-tanggap na antas ng tunog pagkakabukod ay tumutulong upang makamit ang pamamasa substrates na matatagpuan sa ilalim ng kurbatang ng sahig at / o floor-coating. Kasabay nito, ang ilang kapal ng kapal ng 3-5 mm lamang ang posible upang mabawasan ang LNW para sa 20-25 db at upang masiguro ang pahinga sa iyong mga kapitbahay, at bukod sa, protektahan laban sa estruktural ingay na lumitaw sa mga multi-storey na gusali.
Ang isang manipis na pamamasa substrate ay sapat na kaya na ang mga kapitbahay ay hindi marinig ang iyong mga hakbang sa ibaba (pagsasalita at iba pang mga air noises matagumpay na ihiwalay ang napakalaking slab overlap). Ngunit kung plano mong i-install ang isang malakas na speaker system na may mababang dalas amplifier, ang isang mas malubhang barrier ay kinakailangan, halimbawa, ng dalawang layers ng mataas na density mineral lana slabs na may kabuuang kapal ng 80 mm. Ang isang epektibong paraan ay upang bumuo sa ilalim ng mga haligi at subwoofer vibration insulating podium. Gayunpaman, walang pader at kisame ang pagkakabukod ng tunog, ang posibilidad ng "pagtagas" ng ingay sa hangin sa mga kapitbahay ay napanatili.
Glass Gaming Isover Quiet House 1170x610x50mm 14 pcs.
Anong umiiral na mga solusyon sa pag-screed?
Hanggang kamakailan lamang, ang iba't ibang mga materyales ay ginagamit para sa hydro at pagkakabukod ng ingay - sabihin natin, unang itabi ang malambot na fiberboard, at pagkatapos ay natigil ang ibabaw na may polyethylene film. Ngayon, may mga unibersal na substrates sa pagbebenta - sa parehong oras hindi tinatagusan ng tubig at panginginig ng boses-absorbing (iyon ay, damaging percussion oscillations). Ang ilan sa kanila ay ginawa sa anyo ng mga plato na nakadikit sa base, tulad ng mga produkto mula sa extruded polystyrene foam "antistuk" ("ruspelyel"). Ang iba, sabihin nating "techno elast acoustic" ("Technonol") o Shumannet-100 ("Acoftic Materials and Technologies") ay mga banig na gawa sa mineral fiber na may bitumen o goma-bitumen coating. Bilang karagdagan, ang mga substrates ay ginawa mula sa pinindot na tapunan, polyethylenethylene o foamed goma.
Universal Mixture Knauf Tribon 30 Kg.
Bago ang pagtula ng mga materyales sa insulating, ang mga joints ng mga slab ay smoothed sa pamamagitan ng latagan ng semento, at sa wet zone inirerekomenda na mag-apply ng isang layer ng semento-polimer o goma-bitumen mastic sa isang kongkreto (bilang karagdagang treads mula sa butas na tumutulo). Hydro at ingay insulating mat (slabs) ay kinakailangang pagputol papunta sa mga pader sa taas na katumbas ng kinakalkula kapal ng "cake" ng sahig. Kaya, ibukod ang paglipat ng estruktural ingay mula sa screed sa mga dingding at vice versa. Ang mga joints ng pinagsama materyales ay na-sample sa pamamagitan ng espesyal na scotch o mastic.
Ang mga kinakailangan para sa magaspang na sahig ay nakasalalay sa uri ng sahig. Sa partikular, ang tile ay maaaring direktang inilatag sa halos nakahanay na semento-buhangin tie: Ang isang mahusay na master ay hindi mahirap alisin ang mga maliliit na iregularidad sa kurso ng trabaho. Ang linoleum thickness mula sa 4 mm ay pinapayagan din na mai-install nang direkta sa screed, ngunit ang kalidad ng ibabaw nito ay dapat na mas mataas. Para sa karpet, kailangan mong ihanay ang base ng bulk timpla. Ang pinaka-"picky" piraso parquet at napakalaking board. Para sa kanila, ito ay kinakailangan upang magbigay ng kasangkapan ang base mula sa playwud, na nakadikit sa isang lubusan tuyo kurbatang. Kasabay nito, ang lakas ng semento-buhangin screed sa compression ay dapat na hindi bababa sa 15 MPa, ang lakas sa paghihiwalay ng itaas na layer ng kapalit ay mula sa 3.5 MPa, at ang kapal ng pinagbabatayan layer ng playwud ay minimum ¾ ng kapal ng patong.
Ang isa pang nuance ay may kinalaman sa natitirang nilalaman ng kahalumigmigan ng base, sinusukat ng isang espesyal na instrumento - isang hygrometer. Kapag naglalagay ng mga sahig na gawa sa kahoy, dapat itong makamit ang hindi hihigit sa 3%, linoleum - 7%, ceramic tile - 9%.
Larawan: "Abs Stroy". Ang Mastica ay inilalapat sa isang brush na may pader sa isang taas na hindi bababa sa 50 mm, maingat na pinoproseso ang mga joints ng mga elemento. Sa natitirang bahagi ng mga lugar, sa pagkakaroon ng isang unibersal na substrate, ang patong na waterproofing ay opsyonal
Larawan: Weber.vetonit. Pinapasimple ng mga antas ng laser ang kahulugan ng isang screed
Larawan: Weber.vetonit. Gayunpaman, maraming nakaranas ng mga Masters ang patuloy na pagsamahin ang posisyon ng beacon sa tulong ng isang antas ng bubble.
Larawan: "somdom". Kapag nagtatrabaho sa pamamagitan ng panuntunan ng mga parola ay nagsisilbi bilang isang suporta, samakatuwid, ay dapat na maayos, halimbawa, sa solusyon
Kapag ang aparato, ang screed ay mahalaga upang makamit ang mataas na lakas ng base layer at ang perpektong antas ng ibabaw (ang limitasyon ng antas ay 4 mm bawat 2 m). Bilang karagdagan, imposibleng lumikha ng labis na dagdag na pag-load sa overlap: ang pagpapapangit ng mga pagsuporta sa mga istruktura bilang resulta ng pagbabago ng sahig ay hindi kaya bihira.
5 Kailangan ko bang muling ayusin ang isang screed?
Inirerekomenda ng karamihan sa mga eksperto ang pagpapalakas ng screed (hindi alintana ang kapal at uri ng solusyon na ginamit) isang grid ng mga ribed rod na may lapad na 4 mm na may mga selula ng hindi hihigit sa 80-100 mm. Ang grid ay inilalagay sa mababang nakatayo, at pagkatapos ay ibinuhos na may solusyon; Ang isa pang pagpipilian ay una ang unang layer ng solusyon ay inilalapat, ang grid ay inilagay dito, at pagkatapos ay ibinuhos ang pangalawang layer. Bilang isang alternatibo sa steel reinforcement, posible na gumamit ng semento-sandy mixture na may polypropylene fiber, sabihin ang "armix floor" ("Alliance - Building Technologies"), "T-41" ("Besto") o "Screed" ( Besto). Posible upang makamit ang mataas na lakas ng kongkreto at pabilisin ang trabaho.Sa base layer ng screed, maaari mong i-deploy ang mga cable, pati na rin ang bakal at polimer pipe na may mga hindi sinasadyang compound at ang kinakalkula na buhay ng serbisyo na 40 taon. Ang double insulation wires ay pinahihintulutan nang walang karagdagang proteksyon, ngunit mas matalino pa rin na ilagay ang mga ito sa corrugated PVC pipe.
6 Ano ang mga tipikal na pagkakamali kapag nakikitungo ang isang floor screed?
- Pagbuhos ng makapal (higit sa 40 mm) itali mula sa mabigat na kongkreto, nakatayo na mga plato ng overlaps kapag naglalagay ng mga pipeline, pag-iilaw sa pag-iilaw.
- Pagbuhos ng solusyon nang direkta sa mga slab ng overlap (walang waterproofing layer device): Ang mga paglabas sa mga sumusunod na sahig ay hindi maiiwasan, ang panganib ng pinsala sa nakatagong mga kable ay mahusay.
- Mabilis at hindi pantay na pagpapatayo ng kongkreto, na nagiging sanhi ng deformation screed, pagbabawas ng lakas at bundle nito.
- Ang pagtanggi ng reinforcement o hindi tamang pagpapalakas at bilang isang resulta - crack ng screed (lalo na kapag gumagamit ng baga kongkreto at isang maliit na kapal ng layer).
- Huwag pansinin ang kapal ng mga pintura sa sahig ay puno ng hitsura ng mga patak ng antas ng foam.
7 Paano i-level ang sahig na may espesyal na blends?
Larawan: Weber.vetonit.
Una sa lahat, bumuo ng base layer (A - B). Ang pinaghalong inilaan para sa layuning ito ay may kasamang mga espesyal na cement, dayap at magaspang na buhangin. Pagkatapos ng 15 oras, posible na magpatuloy sa pagtatapos ng pagkakahanay sa isang likidong solusyon (g); Alisin ang mga bula ng hangin ay tumutulong sa roller ng karayom sa isang mahabang hawakan (E)
Mga katangian ng soundproofing substrates
| Pangalan (tagagawa) | Pangunahing materyal | Waterproofing layer. | Kapal, mm. | Δ lnw *, db. | Presyo, kuskusin / m2. |
|---|---|---|---|---|---|
"Technoelast Acoustic" ("Technonol") | Glassball | Modified bitumen. | 2.5. | 21. | 180. |
"Antistuk" (ruspanel) | Extruded pinalawak polystyrene foam. | Modified Rubber. | labing-apat | 40. | 1560. |
"Soundzol" ("isolux") | Polyeneetylene. | Modified bitumen. | lima | 23. | 210. |
Fonostop duo (index) | Polyurene Foolder. | Modified bitumen. | walong | 33.5. | 850. |
"Shumannet-100" ("Acoustic Materials and Technologies") | Poklovoyalka. | — | 3. | 23. | 290. |
"Shystetic-C2" ("Acoustic Materials and Technologies") | Banig mula sa payberglas | — | Dalawampu | 37. | 245. |
"Supersilica" ("RLB silica") | Banig mula sa silica fiber. | — | 6. | 27. | 350. |
"Texound 70" ("Texa") | Mat mula sa mineral (aragonite) fiber. | — | 7. | Walang data | 780. |
* Δ LNW ay isang pagbaba sa index ng pinababang antas ng shock ingay.
