Imposible ang konstruksiyon na walang semento. Sasabihin namin, mula sa kung anong mga hilaw na materyales at kung gaano kahalaga at kinakailangang materyal.
Lahat ng tungkol sa mga bahagi at pamamaraan ng produksyon ng semento
Component Composition and Characteristics.Varieties ng paninder
Tatlong paraan ng paggawa
- Dry.
- Basa
- Pinagsama
Ano ang semento
Ang materyal ay napakalawak. Ginagamit ito bilang isang independiyenteng produkto at pinangangasiwaan sa mga solusyon. Ang lahat ng ito ay dahil sa mga katangian ng dry mix - maaari itong maging plastic kapag ang tubig ay idinagdag, at pagkatapos ng ilang sandali, kami ay magpatigas, nagiging isang katulad na bato. Ang mga katangian nito ay medyo iba depende sa komposisyon, kaya mahalaga na malaman kung saan ginawa ang semento.
Ito ay palaging may limang pangunahing sangkap. Susuriin namin ang mga ito sa halimbawa ng Cement ng Portland, isa sa mga pinaka-tanyag na varieties:
- calcium oxide - hindi kukulangin sa 61%;
- silikon dioxide - hindi bababa sa 20%;
- buhay tungkol sa 4%;
- Iron oxide - hindi kukulangin sa 2%;
- Magnesium oxide - hindi bababa sa 1%.
Ang mga additives na nagpapabuti sa ilang mga katangian ng materyal ay ipinakilala sa halo. Ang iba't ibang mga breed ay maaaring gamitin bilang mga hilaw na materyales. Ang produksyon ay karaniwang inilalagay sa kagyat na paligid ng mga deposito.
Kinakailangan ang mga kinakailangang mineral sa bukas na paraan, ito ay:
- Carbonate Rocks: dolomite, mergel, riseline, chalk at iba pang limestone.
- Clay breed: mas mababa, suglinka, pisara.
Tulad ng mga additives ay ginagamit Apatites, isang baha spat, silica, alumina, atbp.
Varieties ng materyal
Maraming mga varieties ng semento ay dumating sa pagbebenta. Naiiba ang mga ito mula sa bawat isa sa pamamagitan ng maraming katangian:
- Lakas. Ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig na ipinahiwatig sa label. Ginagawa ito sa anyo ng sulat m at mga numero. Huling at nagpapahiwatig ng lakas. Ito ay tinutukoy bilang isang resulta ng teknikal na pagsubok.
- Maliit na bahagi. Tinutukoy ng isang timpla na may stamp. Kung ano siya ay mas payat, mas maraming mga husay na produkto ang isinasaalang-alang. Ang perpektong ay ang komposisyon ng malaki at maliit na mga particle, dahil lamang ng isang manipis na paggiling ay nangangailangan ng masyadong maraming tubig sa panahon ng pagmamasa.
- Bilis ng highway. Nag-iiba-iba sa pamamagitan ng pagpapasok ng dyipsum sa isang timpla. Depende sa layunin ng produkto, maaari itong magkakaiba.
- Frost resistance. Tinutukoy ng reaksyon sa pagyeyelo at pag-defrost cycle. Ang materyal ay nailalarawan sa bilang ng mga naturang cycle na maaari itong mapaglabanan nang hindi binabago ang mga katangian nito.
Ang pangangailangan para sa tubig kapag ang solusyon ay nakasalalay ay depende sa density ng materyal, kaya ang halaga ng tubig para sa pagmamasa ng iba't ibang mga selyo ay nag-iiba. Ang labis na likido ay binabawasan ang lakas ng semento.
Depende sa saklaw ng aplikasyon, maraming uri ng mga mixtures ng semento ang nakikilala.
Portland Cement.
Humahawak sa hangin at sa tubig. Ang mga suplementong mineral ay wala. Malawakang ginagamit upang magtayo ng magkakaibang istruktura ng monolitiko.Sulfate resistant.
Ang tampok nito ay nadagdagan ang paglaban sa mga kemikal na agresibong kapaligiran. Ito ay characterized sa pamamagitan ng isang mababang saturation koepisyent. Pinapayagan nito ang paggamit ng sulpate-resistant semento upang bumuo ng hydrotechnical, underground structures, atbp.
Pozzolan.
Maaari itong isaalang-alang ang iba't ibang sulpate-lumalaban, ngunit sa pagdaragdag ng mga aktibong mineral. Dahan-dahan hardened, ay may isang mataas na paglaban ng tubig. Ginagamit para sa haydroliko konstruksiyon.Alumino
Nadagdagang nilalaman ng kaltsyum at alumina. Pinapayagan nito ang halo upang matigas mabilis. Ito ay ginagamit para sa paggawa ng mabilis na hardening init-lumalaban at gusali solusyon na ginagamit sa pagkumpuni ng trabaho, high-speed construction, taglamig concreting, atbp.
Acid-resistant
Kasama sa komposisyon ang kuwarts ng buhangin at sodium siliconfluoride. Ito ay hindi halo-halong tubig, ngunit may likidong salamin. Ginagamit upang makakuha ng acid-resistant coatings. Hindi ito makatiis sa patuloy na pagkakalantad sa tubig.Plasticized.
Ginagawa ito sa mga espesyal na additives na nagbibigay ng frost resistance at nadagdagan kadaliang mapakilos na handa sa semento na ito na may mga solusyon. Nakakuha sila ng higit na lakas, mas mahusay na labanan ang kinakaing unti-unti na epekto at naiiba sa mataas na paglaban ng tubig.
Shagocotzer.
Mag-abo lumiliko sa kanyang recipe, ang porsyento ng kung saan ang nilalaman ng kung saan ay maaaring mag-iba mula sa 20% hanggang 80% ng masa ng produkto. Binabawasan nito ang halo, pinapabagal ang bilis ng paggamot nito at pinatataas ang paglaban ng init. Ito ay ginagamit upang magtayo ng terrestrial, underwater at underground na mga bagay.
Tulad ng mga palabas sa pagsasanay, ang Portland semento ay ang pinaka-tanyag na pagpipilian. Siya ang ibig sabihin ng pagdating sa semento.
Paano gumawa ng semento
Ang teknolohiya sa pagmamanupaktura ay upang makuha at kasunod na paggiling clinker. Kaya tinatawag na granules, na kung saan ay isang intermediate produkto ng produksyon. Ang kanilang komposisyon ay palaging hindi nagbabago. Ito ay isang limestone at clay, halo-halong sa isang 3: 1 proporsyon. Sa kalikasan, mayroong isang mineral, ganap na magkapareho sa wedge. Siya ay tinatawag na Mergel. Gayunpaman, ang mga reserbang ito ay limitado at hindi maaaring magbigay ng pangangailangan para sa produksyon.
Samakatuwid, ang mga pabrika ay gumagamit ng artipisyal na analogue ng Mergel. Upang makuha ito, ang mga kinakailangang sangkap ay maingat na halo sa malalaking lalagyan na may mga espesyal na dram. Ang mass na inihanda sa ganitong paraan ay pinakain sa hurno, kung saan ito ay sinusunog sa loob ng apat na oras. Ang temperatura ng proseso ay tungkol sa 1500 ° C. Sa ganitong mga kondisyon, ang pulbos ay nagsimulang magmadali sa maliliit na granule. Pagkatapos cooled, clinker grains ay ipinadala sa paggiling. Sila ay durog sa mga malalaking dram na may mga bola na may mga bola. Sa yugtong ito mahalaga na gilingin ang granules at makakuha ng isang pulbos na produkto ng ilang laki. Ang paggiling ay tinutukoy ng laki ng selyula ng cell. Ang nagresultang pulbos ay halo-halong may mga kinakailangang additives na tumutukoy sa mga katangian ng tatak at produkto.
Ang mga natapos na materyales ng semento ay naka-imbak o sa seksyon ng packaging, kung saan sila ay ipinamamahagi sa lalagyan ng iba't ibang kapasidad o na-load sa mga espesyal na mga kotse ng semento.
Sa kabila ng pangkalahatang teknolohiya, ang tatlong pamamaraan ay maaaring magamit upang makabuo ng komposisyon depende sa mga katangian ng mga hilaw na materyales.
Dry fashion.
Ang pamamaraan na ito ay maaaring makabuluhang bawasan ang oras at gastos ng pagmamanupaktura ng halo ng semento. Nagmumungkahi siya ng ilang yugto:
- Ang raw na materyal ay durog upang makakuha ng mga butil sa isang maliit na bahagi.
- Naghanda granules ay tuyo upang makamit ang nais na kahalumigmigan. Ginagawa ito upang mapadali ang mga kasunod na operasyon.
- Ang mga sangkap ay halo sa ilang mga sukat. Pagkatapos nito, durugin, pagkuha ng harina.
- Ang pulbos ay ibinibigay sa umiikot na hurno, kung saan ito ay sinusunog, ngunit hindi nagkakasala sa mga granules.
Pagkatapos ng paglamig, ang natapos na produkto ay ipinadala sa warehouse o sa packing site.
Ang isang dry na paraan ay itinuturing na hindi bababa sa pagkonsumo ng enerhiya, at samakatuwid ito ay kapaki-pakinabang para sa mga tagagawa. Sa kasamaang palad, hindi ito naaangkop para sa lahat ng mga kategorya ng mga hilaw na materyales.
Wet method.
Sa ilang mga kaso, ito ay kinakailangan upang moisturize ang materyal na inihanda para sa produksyon. Sa ganitong mga kaso, ang isang wet method ay ginagamit. Upang maghanda ng isang clinker, na binubuo ng limestone at clay, isang halo ng mga pangunahing bahagi na may pagdaragdag ng tubig ay halo-halong. Bilang resulta, ang isang malagkit na masa ay nakuha, na tinatawag na putik.
Ito ay inilalagay sa oven kung saan nangyayari ang pagpapaputok. Sa prosesong ito, ang mga granule ay nabuo mula sa putik, na ipinadala sa paggiling pagkatapos ng paglamig.
Ang pulbos na nakuha mula sa clinker ay halo-halong may nakakagiling additives. Pagkatapos lamang na ang produkto ay handa na para sa packaging at imbakan. Ang komposisyon na ginawa ng naturang teknolohiya ay may pinakamataas na gastos.
Pinagsamang paraan
Ginagamit ito upang mabawasan ang gastos ng mga natapos na produkto. Ito ay isang uri ng simbiyos ng tuyo at basa na teknolohiya. Ito ay sa simula ay halo-halong sa pamamagitan ng putik, na pagkatapos ay dehydrated. Kaya gumawa ng clinker. Ito ay pumapasok sa oven na nagtatrabaho sa "tuyo" na teknolohiya. Susunod, kung kinakailangan, paghahalo sa mga filler, at ang produkto ay handa na. Ang proseso ay ipinapakita nang mas detalyado sa video.
Ang kalidad ng semento ay higit sa lahat ay depende sa raw na materyal mula sa kung saan ito ay ginawa, at ang kawastuhan ng pagsunod sa lahat ng mga teknolohikal na yugto. Given na ang mga katangian ng mga materyales sa konstruksiyon na ginawa mula sa mga ito ay tinutukoy ng kalidad ng halo, ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa mga ito.