Toplam harcamayı önemli ölçüde azaltmanıza olanak tanıyan teknolojiye göre toplam 155 m2 alana sahip bir evin yapımı.
A- İyi yerleştirilmiş bağlantı parçaları;
A- kabloyu germek;
Açıklıklar tuğla ile ayrıldı;
Atise-2M bir jumper ile farklılık gösterir;
Bir ev inşa etmenin maliyeti, inşaat malzemeleri, işçilik ve ekipman maliyetlerinden tüketilmektedir. Ucuz malzemelere dayanan ağır kaldırma araçlarının kullanımı olmadan inşaatı ima eden Tise teknolojisi, toplam harcamaları önemli ölçüde azaltabilir.
"Umut" projesi
Binanın temel ve duvarlarının yapımını kapsayan Tise teknolojisine göre iki katlı bir yazlık yapımında eylemlerin sırası, Standart Nadezhda Projesi örneğini düşüneceğiz. Ev, 4-6 kişiye kadar yıl boyunca aile konaklama için tasarlanmıştır. Yapı alanı - 81m2, toplam alan - 155m2, konut - 75.7 m2. Yazlık, dört kişilik bir tugay, çalışma süresi - 2,5 aydır.Temel sekme
İş başlangıcından önce, toprak analiz edildi ve tipi belirlendi, çünkü temel türünün seçimine bağlıdır. Sitedeki toprak kabarcıklıydı, bu yüzden temel bir sütunlu kemer oluşturmaya başladı. Tasarım, donma seviyesinin altında örtülmüş desteklerden oluşur ve doğanın üst kısmı.
Bir Sütunlu Şerit Vakfı oluştururken, dipte uzatılmış bir boşlukla destekleyici kuyuları gerçekleştirmek için bir manuel temeli "Tise-F" kullanıldı (1500 ruble fiyatı) kullanıldı. Eylemler, bu inşaat aşamasının maliyetini önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılan iki işçi tarafından yapıldı.
Vakfın inşası, destek altında delme kuyuları ile başlamıştır. Bundan sonra, (bir saatte bir saat sürdüğünde), kapasiteye yerleştirilmiş, takviye çeliğinden yapılmış iki U şeklinde braket formunda yapılan önceden hazırlanmış bir bağlantı parçasına dönüştürüldü. Her bir braket, armatürün bir çubuğundan, bitmiş karkas kuyudan 15-20 cm'ye konuşması için hesaplamada 3 metre uzunluğunda bir çubuktan yapılmıştır.
Bu tür bir sütun temeli oluştururken kum veya çakıllı yastıklar oluşturulmaz!
Sonra aşağıdaki bileşimin iyi betonunu dökme parçalar halinde doldurmaya başladılar (çimento-kum-crusp, su): 1: 3: 2: 0.7. Aynı zamanda, Çimento markası M400, taş-granit ezilmiş, çünkü gözenekli malzemeler (tuğla, kireç ezilmiş taş, seramzit, cüruf), temeli direnişin don direncini önemli ölçüde azaltabilir; acil durum.
Beton doldurmadan önce, her kuyu, şerit çerçevenin alt kenarının seviyesinin pegs-işaretçilerini takıldı. Ayrıca, toprak ve ressam arasındaki asgari boşluk 15 cm olmalıdır (evin sonraki büzülmesi için gereklidir). Beton, 15-20 cm katmanlarıyla döşenmiştir ve sıkıştırılmış dikkatli dolgun. Beton karışımının kendisi bir saatten fazla çalışma için hazırlandı ve ayara kadar uygulandı.
Vakfı destekler
Temel sütunların sayısını ve boyutunu belirlemek için, kurulumlarının adımları, toprağın taşıma kapasitesinin, operasyonel yükle olan evin ağırlığının ve taşıyıcı duvarların altındaki ağırlık dağılımı yapıldığı hesaplamayı gerçekleştirmiştir. hesap. Vakıf ayağlarının temelinin derinliğini belirlemek için, bu alandaki (Moskova-140cm için) toprak donmanın derinliğini, toprağın türü, toprak ve taşkın suları ve mevsimsel değişiklikleri olduğunu bilmek gerekir.
Hesaplamaların sonuçları tarafından yönlendirilen aşağıdaki destek özellikleri benimsenmiştir: alt kısmın 0.6m uzatma çapı, toplam delme derinliği - 1.6 m, montaj aşaması 1.5m'dir. Destekler, evin köşelerinde, çevresin etrafında ve birinci katın iç taşıyıcı duvarlarının altında belirtilen bir adım (1.5 m) ile yerleştirilmelidir. Bu durumda, 24 mesaj, evin çevresine yerleştirildi, iç duvarlar altında - 20 sütun, yani vakfın bir yeraltı kısmı oluşturmak için sadece 44 sütun aldı.
Kuyu tabanının altını doldurduktan sonra (genişlemenin üstünde 5-10 cm), kabuğun içine pürüzsüz bir parçası oluşturan bir pergamin gömleğine yuvarlanmıştır. Gömleğin (1.8m) iş parçasının uzunluğu, tıkanmış pozisyon seviyesi işaretçinin üst kenarı altında 15-20 cm'lik bir kuyudan gerçekleştirileceği oranında alınmıştır. Daha sonra kuyu betonunun doldurulmasını gömleğin en iyi mahsulü altında tamamladı.
Ertesi gün, desteğin çıkıntılı uçları bitümle kaplıydı (böylece desteklerden gelen su Woodlock ve duvarlarda başarılı olmadığı için). Sondaj süresini dikkate alarak bir yazı oluşturma işlemi, iyi bir buçuk saat sürdü; Tüm 44 destek bir hafta kaldı. Son destek tamamlandığında, çerçeve-woodscript'in yatay pansumasını düzenlemeye başladılar.
Kılıfın 40 cm yüksekliğe sahip ve 35cm genişliğinde kalıp kurulumlardan yapıldı. (Genel olarak, tarama bandının genişliği, duvarın duvarlarının genişliği ve taban türüyle belirlenir.) Evin çevresinde kalıp oluşumunu basitleştirmek için, altındaki kumdan teknolojik çöplük yaptılar. Temel sütunlarının kenarı, mühürleyin ve bir pergaminle kaplanmıştır. Birlikte, pergamindeki desteğin uçlarının düzenlemeleri, altındaki delikleri keser. Renta-Scarret, 12 mm'lik bir çapa sahip bir çubukla ve yukarıdan bandın enine kesitine kadar bir çubukla güçlendirildi, ancak kenardan 3 cm'ye daha yakın değil. Bunu yapmak için, beton tabakası kalıp içine yaklaşık 4 cm kalınlığında döküldü ve alt çubukları üzerine yerleştirildi. Daha sonra, kalıp betonla dolduruldu, üste 4 cm'ye ulaşılamadı ve hemen üst çubukları attı, sonra betonun sonuna kadar gerçekleşti. HeadScaling ve Destekler arasındaki ilişki yalnızca betonun kalıp içine doldurulmasından sonra belirir: Betonun ağırlığında, boşaltma yaklaşık 1 cm'ye gönderilir, böylece destekler temel bandına nüfuz eder. Bantın yüzeyi (katılaşma başlangıcından sonra) dikkatlice düzgünleştirildi ve düz olmayan çerçeve seviyesini kontrol etmedi, duvarın kabul edilemez hale getirilmesini sağlamak.
Kira bir hafta boyunca nemlendirildi. Platform, 7 gün sonra yapıldı, daha sonra teknolojik dökümü çıkardılar. Böylece, başörtüsü ile toprak arasında bir boşluk oluşturdular, dişli fenomenleri telafi ettiler. Böyle bir sütun-şerit vakfını oluştururken, boşluk doldurulması gerektiği görüşü, brüt bir hatadır. Bu kuralın ihlali, toprağa neden olur, söndürür, sadece şeritleri desteklerden çeker.
Vakfın yapımında kullanılan malzemelerin hacmini veriyoruz. Destekler ve bant için gerekli betonun hacmi 13m3'tür. Temel cihazındaki toplam materyal tüketimi: çimento - 3.5 ton, kum-6m3, ezilmiş taş - 6m3, takviye 12mm- 480kg, pergamin-100m2.
2005 ortası fiyatlarında. (Moskova) Malzemelerin maliyeti yaklaşık 25 bin ruble idi. Vakıfın yapımının toplam süresi 10 gündür.
Somut gücü, Tise teknolojisine göre duvarların yapımını başlatmak için çığlık çerçevesinin çerçevesinden sonraki güne izin verdi.
Tise modülleri
Modülün tüm bileşenleri çelikten yapılmıştır. Düzgün bir şekilde çalışırsa, boyutları, boyutları, normal iki sıra duvarcılık "tuğlada" (tees-2m için) veya "bir buçuk, bir buçuk için) birden fazla olan 10 bin duvar bloğu tanımlamak mümkündür. tuğla "(tees-3m için). Bu, bu tür duvarları geleneksel inşaat malzemeleriyle birleştirilmesine izin verir.
Modül, aşağıdaki boyutların blokları oluşturmanıza izin veren iki ana modifikasyonda (DHS) mevcuttur:
Tees-2M- 510150250mm (kütle-14kg);
Tees-3m- 510150380mm (kütle-18kg).
Bizim olgumuzdaki TSE-2M modülü, evin iç duvarları için, düşen bir yalıtımla dış yatak duvarları için tees-3m. Duvar blokları aşağıdaki sırayla kalıplanmıştır: Şekil formuna monte edildi, sabitlendi, daha sonra bir karışım 1-2 resepsiyonda çekildi ve tamped edildi. Platform (formun kalıplanmış bloktan uzaklaştırılması) karışım contasının hemen ardından yapıldı. Bir blok 4-7 dakika içinde oluşturuldu. Platformun uygulanması için, tüm kilitleme pimleri çıkarıldı ve formu dikkatlice çıkarıldı. Açısal blokların düzlemleri, dikey olarak ve yatay olarak bir kertenkeleyi ve düzeyi kullanarak dikkatlice görüldü. Dezavantajlı blokların formuna imalatı için, oyuk bir formator ve bir kazıyıcı bölümü yerleştirildi.
Duvar
Duvar bloğunun kalıplanması duvarda altta yatan bir çözelti olmadan gerçekleştirilir ve dövüşün doldurulmasından sonraki gün blokların engellenmesini başlatmak mümkündür. Nemin parçalanması, parşömenlerin kafaları ve desteğin uçları arasındaki parşömen katmanını önlediğinden, birinci blok ve boya arasında su yalıtım tabakasının yapılmadığını vurgulamak istiyoruz. Modüllerin (510 mm) uzunluğuna dayanarak ve blok arası boşlukları (yaklaşık 10 mm) dikkate alarak, duvarın uzunluğu 260 mm'lik bir katına (510: 2 + 10) yapmanız önerilir.Ayrıca, tees durdurma kalıplarının modülünün pürüzsüz duvarlarının, sıva tabakasının daha sonra uygulanmasını gerektirmeyen yumuşak bir yüzeye sahip duvarlara izin verdiği de belirtilmelidir. Bu, malzemeler üzerinde ek tasarruflar yaratır, işçilik ve finansal maliyetleri azaltır. Herhangi bir vakıfta bu duvarları dikeyebilirsiniz.
İlk satır bloklarının imalatının başlamasından önce, kordon çekildi. Üzerine odaklanmak, formu yükledi. Dış duvarlar TSE-3M modülü kullanılarak yapıldı. İnşaat, duvarın açısal parçalarının (açısal bir pansuman için) üç standart seramik tuğladaki duvarcılıkla başladı. Açısal pansuman, 12 cm uzunluğunda bir kısaltma duvar bloğu yapılabilir, ancak bizim durumumuzda daha dekoratif olarak bir "tuğla" seçeneği seçtiler.
Bir sonraki duvar bloğunu oluşturmak için, modül formu yeni tamamlanmış bloğa yakın ayarlanmıştır. Aynı zamanda, içi boş kalemler formda sabitlendi, böylece daha kalın bir duvar (11cm) evin içinden ve dış mekan ince (9cm) ile elde edildi. Enine donatı için harici duvarların bloklarını gerçekleştirirken, bazalt çubuklar kullanıldı ("esnek iletişim", 1 adet-7Rub'un maliyeti olan, her blok için birer tarafından atıldı.
Bir torba çimento (8-12 blok) karışımını harcadıktan sonra, onu ayarlamadan önce, kullanıldığı duvarın yan yüzeyini hizalamaya ve duman etmeye başladı. Bloklar, çapraz pimler arasındaki delikler arasındaki dikey boşluklar, duvarcılık yatay dikişlerinde düzensizlikler, aynı bileşimin çimento kumlu bir karışımı ile dolduruldu. Apac, özellikle kapsamlı değildir ve deliklerin tam doldurulması gerekli değildir, sadece (sadece 1 cm'den fazla olmayan bir derinlikte) kaplanmıştır.
Ahşap zeminleri bloklar halinde monte etmek için, ahşap kirişlerin uçlarının kenarına yerleştirilmiş 15050 mm'lik bir kesiti ile yerleştirilmesi altında bir niş yapıldı. Zemin örtüşmesinin kirişleri doğrudan Ruralsk'e dayanıyordu. Kirişlerin desteklerinin destekleri, bitişik blokların eşleştirilmesine 520 mm (çoklu 260 mm). Bloğu yürütürken bir niş oluşturmak için, ek bir oyuk formator sağlamak gerekir. Bunun uğruna, 200 ve 50 mm kalınlığında yüksekliğe sahip çıkarılabilir bir ahşap astar ve uzunluğu blok boyutuna (iç duvarlar için dış ve 45 mm için 110 mm) dayanarak toplandı. Platformlaşırken, astar ters çevrildi. Ertesi gün, örtüşme altındaki açıklıklara sahip bir sayı koyduktan sonra, kirişler kendileri kuruldu ve daha sonra yeni sayıda blokun oluşumu başlatıldı. Ayrıca zemin arasında örtüşme cihaza da geldi. İç duvarlarla giyinme yapılmadı, iç ve dış duvarlar birbirinden bağımsız olarak dikildi. Son bloğun boşluğu standart boyutundan daha az olsaydı, böyle bir eleman özel bir kalıp kompansatörü kullanılarak kalıplandı. Bloğu diğerinin arasına daha önce oluşturulması gerekiyorsa, uzunlamasına PIN, oyuklara yerleştirmedi (aksi takdirde platformda formdan çıkarılamadı).
Duvarın düzlüğü, kordonun üzerindeki blok üretimi ile sağlandı. Dikey yapı, her 4 duvarın her 4 satırında test edildi. Duvardan "uzaklaştı" ise, duvarın yüzeyi yarısı kadar ovuldu, böylece formun gerekli pozisyonu kabul ettiği için. Her bir kalıplanmış blokların üst düzleminin yataylığı, bir seviye kullanılarak kontrol edildi. Gerekirse ovuşturdu. YAN DUVARLAR İÇİN SINIPTÖRÜ SAĞLANTISI 50 cm'den az değildir, için üst düzlem 120 cm'den az değildir, genişlik 10-15 cm'dir. (Gelecekte, braketin deliklerinin blokların eklemlerinde delinmeyeceği akılda tutulmalıdır.)
Dış duvarlar yüksek ısı yalıtım özelliklerine sahip olmalıdır. Bu, güvenilir yalıtım ile güvence altına alınabilir. Durumda akan bir yalıtımlı devre uygulandı: Her bloğun içinde, 18 cm kalınlığında sıcak bir foamizol tabakası oluşturuldu. Isıtma tasarrufu özelliklerinde böyle bir tasarım, 3m kalınlığında bir tuğla duvarına eşdeğerdir. Foamizololün eşzamanlı conta ile doldurulması da dikeyliği ve yatay duvarın kontrol edilmesinden sonra her 4 dizinin her 4 satırında yapıldı.
Çalışma karışımı
Tees teknolojisiyle tanışan herkes beton karışımının kompozisyonuyla ilgilendi. Birçoğu, şüpheleri attı: katılaşmadan sonra 100 tondan fazla yükü sertleştirdikten sonra bir bloğu tanımlamak mümkün mü? Bütün gizli, çimento M400, kum ve sudan oluşan karışımın toplu bileşiminde yatmaktadır. Çimento-kum-su bileşenlerinin oranı: 1: 3: 0.5.
Kum Kil safsızlıkları olmadan küçük (toz) olmamalıdır. Bileşiminde 3 mm boyutunda birçok farklı fraksiyon olacaksa, tam beton karışımı 1: 4: 0,5 hacim oranında ortaya çıkabilir. Karışımı hazırlarken, çimento markası dikkate alınmalıdır. Böylece, bir markalı 500 ile, numarası% 20 oranında azaltılabilir, ancak 300 markası sırasında% 20 oranında artacaktır.
Su sayısı . Karışım zor bir şekilde ortaya çıkması gerektiğinden, kendisine eklenen su miktarı son derece dikkatli bir şekilde alınmalıdır. Aşırı nem ile, kalıplanmış blok "yüzer", namlu şeklindeki bir form edinir ve bir kıtlıkla platformdan sonra parçalanır. Uzun süre açık havada olan kumun doğal nemini dikkate almanın gerekli olduğu belirtilmelidir: Yağmurdan sonra, su üzerindeki dozu önemli ölçüde büyüyebilir. Bununla birlikte, deneyim, su miktarını belirleme konusunda hiçbir sorun olmadığını gösterir - her şey ilk iki veya üç blokta netleşir. Açıkçası, ağır yağmur altında blok oluşturmak imkansızdır.
Karışım aşağıdaki gibidir. İlk başta, gerekli kum hacminin yaklaşık yarısı döküldü ve dağınık, daha sonra çimento torbası üzerine döküldü ve kumun geçmiş kısmı döküldü. Bütün karışım, tek biçimli bir gri (kumun sarısı olmadan) olmadan önce bir kürekle karıştırıldı. Bundan sonra, ortaya çıkan kuru kompozisyondan, tüm su hacminin döküldüğü ortada derinleşen bir slayt haline getirmiştir. 1-2 dakika sonra, su emildiğinde, karışım yine, ortalama viskoziteyi parlattı. Bir çimento torba (50kg) karışımının hazırlanma süresi 8-10 dakika idi. Çimento torbası 12 kova (10L) kum ve 25L su için muhasebeleştirdi. Kalıp bloklarının hızı göz önüne alındığında, karışım gerektiğinde hazırlanmalıdır. Geleceğin ürününü saklamak gerekli değildir, 30-50 dakika içinde oluşan ayara kadar kullanılması gerekir. Bir çimento çantası, bir modülle yarım saat boyunca çalışırken bile harcanır. Bir çimento torbasından pişirilen karışımın hacmi, 12 TIS-2M blok veya 8 TIS-3M blok için yeterlidir.
Böylece dış duvarlar yeterince güçlü bir şekilde elde edilir, her 4 dizinin her 4 satırında, hayal kırıklığından hemen sonra ve yalıtılmayı zorlaştırdıktan sonra, özel bir fiberglas ızgarasıyla güçlendirilir. Soğuk köprüler yaratmaz, toplu bir yalıtımın çekilmesini ortadan kaldırır ve sıradan makaslar tarafından kolayca iade edilir. Özellikle, duvardaki ızgaraların eklemlerinin aynı çizgide dikey olarak yerleştirildiği ve köşelerde, pencerede ve kapılarda oluşmadı.
Bu katmanın açısal elemanlarının tamamlanmasından hemen sonra bir kapı veya pencere açıklığını oluşturan bir blok tabakasını kalıplama. Açılışın yakınındaki bloklar, böyle bir hesaplama ile yapıldı, böylece hemen hemen her zaman kaçınılmaz eksik olmayan boyutsal unsurlar duvarın ortasında bir yerde bulundu. Pencere açıklığının altındaki satır, takviye ızgarasına yerleştirildi (açma bölgesindeki tasarımın güçlendirilmesi ve duvarın yatay kanalını boğulur). Elde edilen boşluk, yalıtımla uykuya daldı, daha sonra pergaminle sıkışıp kaldılar ve üstte ince bir çözelti tabakası ile kaplandı. Pencerenin yanındaki iç ve dış duvarlar arasındaki boşluk bir tahta ile kaplıydı. Açıklıkların bekçi açıları için, döşeme bloğun yarısına göre ayarlanmadı, devamını atlama desteğinin altına bırakıldı. Jumper oluşacağı blok boşluğu, betonla doldurulur. Pencereden ve kapıların üstündeki atlama telleri, doğrudan duvarın (somut, somut, somut, somut, somut, aynı şekilde dökülürken aynı) ile yapılır. Kapının ve pencere açıklıklarının boyutları, birden fazla 26cm (pencerenin yüksekliği - 1350mm, genişlik - 1290, 2060, 770, 1540 mm; kapı yüksekliği 2100 mm, genişlik - 890, 790, 1030 mm'dir. Standart kapı ve pencere kutularını takarken, telafi panoları bu gibi açıklıklara monte edilir. Tise bloklarına bağlama kutuları normal şekilde gerçekleştirilir.
İç duvarlar TSE-2M modülü kullanılarak kalıplanmıştır. Aynı zamanda, ilk satır dış duvarlara bitişik bloklarla başladı. İç duvar bloğunun boşaltma ajanları, dikey enine bölünme ile ayrılmış boşluk miktarında iki eşit olarak elde edilecek şekilde sabitlenmiştir. Mimari tasarımını uygulamak için, pencere açıklıkları tuğla unsurları ile de ayrıldı. Evin güçlendirilmiş donatı çubuklarının iç duvarları - her satır için, yatay olarak bulunan, 6 mm çapında iki çubuk kullanılmıştır. Onlara mühendislik iletişimini sağlamak için dikey duvar kanallarını kullanmayı mümkün kıldı. Bloklar katmanlarca monte edildiğinden (günde bir katman), evin duvarlarının yapımı iki uç sürdü.
Kirişler ve çatı çiftlikleri, dış duvarların (Mauerlat) çevresinin yakınındaki 150150 mm'lik bir sekansla duvarlarla birleştirildi. Maurylalat, 6 mm çapında U şeklinde tel topaklı ipotek elemanları kullanarak duvara sabitlendi. Duvarın çevresinde 1.5 m basamakta bulundular ve blok boşluğuna somutlaşmışlardı. İnşaat işinden sonra, mühendislik iletişimi kurulumu başladı.
Örtüşen
Alt örtüşme kirişleri arasında çubuğun rotorunu 5 mm'lik bir 40cm perdeli olarak tutturulur. Yerdeki malzemenin tepesinde, yalıtımı (10 cm kalınlığında minvat) ve aynı gözlenen materyalleri yerleştirin. LAG'ler (kereste 55cm), 50 cm'lik bir adımda ve sıkı tahtalarında (32mm), faneur (6mm) ve linolyum üzerinde kirişler üzerinde çivilenmiştir.
Banyodaki zeminler aynı şekilde vuruldu, LAG yerine sabitlenmiş panolar iyiydi (28mm). Üstte - 45 yaşın altındaki bir tablo tabakası, örtüşen, polietilen ile kabuklu ve beton (30mm) ile ızgarayı güçlendiren beton (30mm) ile döküldü. Betonun üzerine döküldükten sonra bir seramik karo koyun.
İlk ve ikinci kat arasındaki Kbirks, 44cm barların kenarlarından çivilenmiş ve bundan sonra siyah bir zemin (20mm) olarak adlandırılır. Herkes kum asgarı (7cm) hangi polietilen ile kaplıydı. Gecikmelerin üstünde 50 cm olarak uzanır. Kitaplar, uçlu bir tahta (32mm), faneur ve linolyum ile çivilenmiştir. Birinci kattaki kısa su eklenmiş alçıpan (12mm).
Üst üst üste binme, dibe benzer şekilde düzenlenmiştir, ancak yalıtımın yapıldıktan sonra, panolar (28 mmm) çalındı.
Mühendislik İletişimi
Takviyenin kurulum yerlerinde benimsenen şemaya uygun olarak (anahtarlar, çıkışlar, IT.P.), blokların kalıplanması sırasında deliklerin performansını dahil eder. Ek olarak, ahşap gözlükler yapıldı, bunların boyutları seçilen elektrikli treni karşılık geldi. Bir deliğin varsayıldığı bir blok oluştururken, az miktarda bir çözelti önlendi, daha sonra cam kalıp içine yerleştirildi ve kalıplama tamamlandı. Cam platformdan hemen sonra çıkarıldı. Düzenli kutu, yalnızca bu düğüme dahil olan tüm tellerin açıklığından çıkıldıktan sonra yerine sabitlenmiştir.
Su borularının enjeksiyonu, tahmini drenaj derinliğini 0,5 m'nin üzerindeki bir derinlikte gerçekleştirildi. Bu seviyede, boru hattı evin altındaydı ve yeraltından geçti. Binanın altında, iletişimin iletişim bölgesinde, 1m çapında betonarme halkadan peçeli vardı. Son derece uzay boru hatları, minvata ile yalıtıldı.
Cermer ve su kaynağı yükselticileri banyoda hafif bir bölümün arkasında bulunur. Bölüm, montaj ve operasyon için bir kanatla donatıldı.
Kanalizasyon sisteminin yükseltici, ikinci katın üzerinde 50 mm çapında bir havalandırma boru hattıyla çıkarıldı. Septik ve normal su kepenklerinin tesisat cihazlarında düzgün çalışması için havalandırma gereklidir.
Evin gaz besleme sistemi, açık şemaya göre yapıldı ve endüstriyel içi boşluklarda değil.
Dikey iç duvarlarda egzoz havalandırma kanalları da yapıldı. Her oda için kendi kanallarını yarattı, hava kanalları çatıdan sokağa getirdi. Egzoz havalandırma ızgarasını monte etmek için üst sıradaki bloğun iç duvarındaki bir deliğe önceden bir oda sağlandı.
Besleme havalandırması, pencere çerçevelerinin altındaki özel kanallar aracılığıyla düzenlendi. Pencereyi alt duvarın üst düzlemine takmadan önce, bağlı ventilasyon tüpleri bir kesiti 52cm (1m2 odadaki boru kesitinin 2 cm2) ile döşenmiştir.
Toplama, pratik deneyimlerden aşağıdaki gibi, Tees teknolojisi şunları yaptığını not ediyoruz:
Diğer inşaat teknolojilerine kıyasla toplam maliyetlerin azaltılması;
ağır kaldırma araçlarının kullanımı olmadan inşaat olasılığı;
Hazırlıksız şantiyelerde inşaat imkanı (elektriksiz).
Temsilciye benzer toplam 155m2 alana sahip evin yapımında iş ve materyallerin maliyetinin büyütülmüş hesaplanması
| İşin adı | Birim. | Sayısı | Fiyat, $ | Maliyet, $ |
|---|---|---|---|---|
| Vakıf işi | ||||
| Eksenler, düzen, geliştirme ve girinti kaplar | m3. | 17. | onsekiz | 306. |
| Yatay ve yanal su yalıtım cihazı | m2. | 39. | sekiz | 312. |
| Sütun, Monolitik Betonarme Ormanların Temellerinin Yapısı | m3. | 12 | 60. | 720. |
| TOPLAM | 1340. | |||
| Bölümde Uygulamalı Malzemeler | ||||
| Çimento | T. | 3.5 | 70. | 245. |
| Ezilmiş taş granit, kum | m3. | 12 | 28. | 336. |
| Bitümlü polimer mastik, hidrohotelloisol | m2. | 100 | 3. | 300. |
| Armatür, Örgü Tel, Kesilmiş Kereste, vb. | Ayarlamak | bir | 170. | 170. |
| TOPLAM | 1050. | |||
| Duvarlar, bölümler, örtüşme | ||||
| Yapım koşullarında beton harcı hazırlanması | m3. | 78. | onbeş | 1170. |
| Duvarların ve bölümlerin döşenmesi (Tise teknolojisi) | m3. | 76. | 75. | 5700. |
| Duvar sıva örgü | m2. | 100 | 2.8. | 280. |
| Açıklıkların dökülen atlayıcıları | rm. M. | 23. | on altı | 368. |
| Duvarların ve bölümlerin yüzeylerinin hizalanması | m2. | 290. | 1,8. | 522. |
| İskele kurulumu ve sökülmesi | m2. | 78. | 3,4. | 265. |
| Cihaz taş duvarlar üzerinde örtüşüyor | m2. | 155. | 12 | 1860. |
| Kaplamaların İzolasyonu ve Örtüşme Yalıtım | m2. | 260. | 2. | 520. |
| Açıklıkları pencere bloklarıyla doldurma | m2. | 23. | 35. | 805. |
| TOPLAM | 11490. | |||
| Bölümde Uygulamalı Malzemeler | ||||
| Çimento | T. | yirmi | 70. | 1400. |
| Kum | m3. | 44. | onbeş | 660. |
| Örgü sıva fiberglas | m2. | 100 | 0.5. | elli |
| Bazalt çubuklar (esnek bağlantılar) | PC. | 2300. | 0.26. | 598. |
| Yalıtım | m3. | 32. | 40. | 1280. |
| Armatür 6mm | kilogram | 70. | 0.4. | 28. |
| Kereste | m3. | dokuz | 120. | 1080. |
| Plastik pencere blokları (iki odalı çift camlı pencere) | m2. | 23. | 240. | 5520. |
| TOPLAM | 10620. | |||
| Çatı kaplama cihazı | ||||
| Rafter Tasarımının Kurulumu | m2. | 105. | 10 | 1050. |
| Calane buharlaştırmanın cihazı | m2. | 105. | 3. | 315. |
| Metal kaplama cihazı | m2. | 105. | 12 | 1260. |
| TOPLAM | 2625. | |||
| Bölümde Uygulamalı Malzemeler | ||||
| Profilli metal levha | m2. | 105. | 12 | 1260. |
| Kereste | m3. | dört | 120. | 480. |
| Buhar, rüzgar ve su geçirmez filmler | m2. | 105. | 2. | 210. |
| TOPLAM | 1950. | |||
| Toplam iş maliyeti | 15460. | |||
| Malzemelerin toplam maliyeti | 13620. | |||
| TOPLAM | 29080. |