Elmas kesme çemberi: seçim kuralları, daireler türleri, önerilen kesme modları, turbo daireler verimliliği.
(Toz geçirmez veya onsuz Schop), 254 mm çapında bir kesme çemberi kullanmayı mümkün kılar
Maksimum maksimum, ancak tozsuzluk etkisizdir. Bu alanların tesadüfiyle karşı karşıya
Bazen, bir parça asbestli boru, tuğla, fayans, granit veya mermer levhalar, güçlendirilmiş beton birimin bir parçası veya genel olarak, katı yapı malzemesidir. Ve belirli bir boyutu korurken tam olarak kesilir. Bir kesme makinesine veya portatif bir kesme makinesine monte edilmiş ve en sık - Bulgarca olarak adlandırılan bir köşe taşlama makinesinde bir elmas kesme çemberinin yardımıyla böyle bir sorunu çözmek mümkündür.
Pırlanta, bir tür saf karbon ve yeryüzünde en sert malzemedir, ancak 800'lerin üzerinde ısıtıldığında, geri dönüşümsüz bir şekilde oldukça yumuşak bir grafit haline dönüşür. Elmas çemberi tarafından hemen hemen her malzeme kesilebilir, yine de dairenin sıcaklığını kesinlikle sınırlandırmak gerekir. Bu nedenle, aşındırıcı daireyi tercih eden metalleri kesmek için bir elmas çemberinin kullanılmamasıdır.
Diamonds, çemberin çelik durumuna çeşitli şekillerde uygulanır. En yaygın olanı, Binlerce teknik (yapay veya doğal) kristalin, 0,2 TM'den 0,8 mm'den daha küçük metal parçacıklarıyla karıştırıldığıdır. Örneğin, bir elmas çemberinin imalatında, bu karışımın ortasındaki bir delikli ince bir çelik diskin çevresindeki "taç" tipi, bir çap, yükseklik ve kalınlıklar bir halka bastırılır. Dahili bir kesme kenarı olan bir elmas kesme dairesinin imalatında, aynı halka, merkezi gövde deliğinin etrafına bastırılır. Metal partiküllerin sonraki sinterlenmesi, pırlantaların dayanıklı sabitleme için jantın rolünü oynayan bir bağlayıcı çerçevenin oluşumuna yol açar. Çevresindeki Delikli Katmanlı Kesme Çemberi, kesme makinesinin tahrik mili, kesme makinesinin, "Bulgarca" üzerindeki merkezi dikim deliği tarafından monte edilir.
Elmas kesme dairesi seçmek için temel kurallar
Daire D'nin çapı, "Bulgarca" kullanılmış, ancak 254 mm'den fazla olmayan, aksi takdirde, özellikle enstrümanı başlatırken büyük bir tork nedeniyle çalışmak zor olacaktır.Cips olmayan en yüksek kaliteli kesim, soğutma kullanırken bir kesme makinesine monte edilmiş bir "taç" daire sağlayacaktır.
Doğal malzemelerin kesilmesi için (mermer, granit, gabro, kuvarsit) çemberler aralıklı bir kenara sahip, keskin, hoş olmayan bir sesi çıkarmak için segmentler arasında dar oluklar seçmek daha iyidir ve betonun kesilmesi, daha geniş oluklar artışa uygundur. verimlilik.
Kesme çemberinin kesme tekerleği çapı, Bulgar milinin çapından daha büyük olduğunda, geçiş halkasını kullanın (örneğin, "Splitstone" şirketinde satın alınabilir). Çemberin güvenilir sabitlemesine müdahale etmediğini izleyin.
Elmas kesme dairelerinin çeşitliliği, soğutma olmadan veya zorla su ile zorla soğutma ile kesilmek için kullanılır. Bir dairenin demeti, kompozisyona göre çok dikkatli bir şekilde seçilir, çünkü sadece elmasları güvenilir bir şekilde düzeltmemelidir, aynı zamanda yüksek bir sıcaklığa ve önemli bir mekanik yüke dayanır.
Elmas kesme daireleri, Rusya pazarına, örneğin Belçika Diamond-Board, İtalyan Diamond-D, Alman Dronco ve Bosch, Lihtenştayn'den Hilti, Bulgarca Sparky, Ukrayna "Ukriği", çok sayıda Çinli üreticinin de tedarik edilmesi Moskova "Splitstone" ve Moskova Tomal yakınındaki yerli firmalar olarak. Etikette belirtilen şirketin üreticisi olmadığı dikkat çekicidir. Sadece açısal taşlama makineleri, kesme makineleri ve kesme makineleri üreticileri, onların markaları altında onlara kesme halkaları sunar. Ancak, her durumda, çemberin gövdesinde veya ambalajında, malzemenin tasarlandığı veya daire gövdesi demetin türüne bağlı olarak boyanması için malzemenin belirtilmesi gerekir; aynı renk.
Elmas kesme dairelerinin ana türleri
| Yan yüzey | Keskin kenar | |
|---|---|---|
| Katı | Aralıklı | |
| Düz | "Taç" | Segment |
| Dalga şeklinde | "Turbo" | Turbo bölümlü |
Elmas kesme çemberi, kesme kenarının şeklini ve dudakik tabakanın yan yüzeyinin şeklini ayırt eder. Delikli tabakanın kesme kenarı, işlemin performansını belirler ve dairenin bölümleri tarafından oluşturulan bir katı veya aralıklıdır. Delikli katmanın yan yüzeyi, kesme sırasında ısı salımını etkiler ve düz veya dalga benzeridir. Delikli tabakanın yan yüzeyinin şekliyle kesme kenarı şeklinin çeşitli kombinasyonları, dört ana elmas kesme dairesi türünün oluşturulmasına neden oldu. Bu dört çember türü aşağıdaki gibi adlandırılır: "taç" (katı düz bir dallı katmanla), "Turbo" (katı bir dalga benzeri Diamondi tabakası ile), segment (kılıç benzeri düz bölümler) ve türbogen (elmas ile) benzeri dalga benzeri segmentler). Aralıklı kesme kenarı olan daireler kesme Disk testerelerinin tuhaf bir diş şekliyle çok benziyor. Çoğu çevre için, Güney Afrika Şirketi Debeers'ın elmas tozu kullanılır.
Daireler "taç", malzemenin en küçük tüketimini ve düz kenarları olan dilimi sağlar, ancak düz katı dalak tabakasının malzeme ile büyük bir temas alanı, önemli miktarda ısı tahsisine neden olur. Bu miktar, dönme kesme modlarına ve dairenin hareketine (yem) bağlıdır. Bu nedenle, suyla çevrelerin zorla soğutulması neredeyse her zaman kullanıldığı, gerekli tüketim, çemberinin çapına bağlıdır.
Bu rapor, çok sayıda deney sonucu Splitstone tarafından biriken elmas daireler ve kesme modları hakkındaki verileri kullanır.
Tablolarda belirtilen verilerle karşılaştırıldığında, kesme modlarının değerlerinde bir azalma ile, elmas daire irrasyonel olarak kullanıldığı ve ısıtmasında bir artışla arttıkça belirtilmelidir.
Daireler "taç" İki tip demet ile üretilir (bronz eklenmesiyle bronz ve kobalta dayanır), bu nedenle sırasıyla iki renk, sarı ve yeşil renkte boyanır. Sarı tekerlekleri, daha yumuşak malzemeleri kesmek için tasarlanmıştır: mermer, sıva, alçıpan, fayans, seramik fayanslar ve yarı değerli taşlar ve katı malzemeler için yeşil renkli daireler: granit, kuvarsit, labradorit, doğal taşlar, silikon. D Çeki "Taç" 400 mm'yi geçmez.
Hemen hemen tüm dairelerin kesilmesi, sürekli bir su temini sağlayan bir kesme makinesinde üretilmelidir. Ancak yakın zamanda, seramik karoların kuru kesimi için 230 mm'ye kadar olan "taç" çapının çevreleri ortaya çıktı. Bunu yapmak için, her zamanki "Bulgarca" kullanabilirsiniz.
Pratik öneriler
Malzemenin 1 m2'sinin "Turbo" dairesinden daha pahalı olduğu ve turbo segment'in segmentten daha pahalı olduğu belirtilmelidir.Yeni kesim çemberi önce, "Bulgarca", kendinden giyinmiş bir kasa çemberi ile "Bulgarca" tuttuğunuzdan emin olun. Gerçek şu ki, daire vakasında taşınırken, mikroskobik çatlaklar bazen oluşur, bu da dairenin yıkılmasına neden olabilir.
Yoğun kıvılcım ve ısıtma, kesimi keserek, malzemenin üzerindeki daireyi yaklaşık 10 saniye boyunca yükselterek ve daha sonra azaltılmış bir besleme ile çalışmaya devam edin.
Takviyeli betonarme işleminde metal takviyenin üzerine "turbo" daire yaklaşık% 30-50 oranında azaltılmalıdır.
Elmas segmentlerinin tüm aşınmasından sonra, segment dairesi durumunu atmayın. Splitstone firması, yeni bir dairenin maliyetinin yaklaşık% 20'sini tasarruf etmenizi sağlayacak olan yeni elmas segmentlerine saldırır.
Taç halkalı önerilen kesme modları
| Çapı d, mm | Renk çemberi | Rotasyon frekansı, rpm | Kesilmiş derinliği, maks., Mm | Besleme, m / dak | Gerekli Güç, KW | Su Tüketimi, L / Min |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 110. | Sarı | 7000-10000 | onbeş | 0.4. | 1.2-1.4 | 5-10. |
| Yeşil | 4200-6000 | 0,3. | ||||
| 115. | Sarı | 7000-10000 | 0.4. | 1.4-1.6 | ||
| Yeşil | 4200-6000 | 0,3. | ||||
| 150. | Sarı | 5000-7600. | yirmi | 0.4. | 1.8-2.0 | |
| Yeşil | 3200-4500 | 0,3. | ||||
| 180. | Sarı | 4200-6300 | 40. | 0,6 | 2.0-2.2 | |
| Yeşil | 2600-3700 | otuz | 0.4. | |||
| 250. | Sarı | 3000-4600 | 65. | 0,6 | 2.2-2.4 | 10-15 |
| Yeşil | 2000-2700. | elli | 0.4. | |||
| 300. | Sarı | 2250-3800. | 65. | 0.8-1.0 | 2.4-26 | 12-17 |
| Yeşil | 1600-2200. | elli | 0.5-0.7 | |||
| 350. | Sarı | 2200-3300. | 80. | 0.8-1.0 | ||
| Yeşil | 1400-2000. | 60. | 0.5-0.7 | |||
| 400. | Sarı | 2000-2900 | 80. | 0.8-1.0 | 2.6-2.8. | 20-25 |
| Yeşil | 1200-1700. | 60. | 0.5-0.7 |
Daireler "turbo" "Bulgarca" kullanarak onları kesebilirsiniz.
Temas alanını elmassız tabakanın yan yüzeyinde malzeme ile azaltmak için eğimli oluklar vardır ve dalga benzeri olur. Şimdi sadece dalgaların köşeleri tarafından dokunulur ve oluklar tarafından yakalanan hava, iyi soğutma sağlar. Bu durumda su ile zorla soğutma kullanmanız gerekmez.
Bu tür çevreler üç tip demetle üretilir (bronza dayanarak, bronza dayanarak, bronz ve kobaltın eklenmesi ve bronz ilavesiyle), bu nedenle renk, sırasıyla, üç renk sarı, mavi ve yeşil renktedir. Sarı halkalar, mermer, seramik ve karo, alçıpan, kiremitler, kireçtaşı, yanmış ve silikat tuğlası, mavi - orta sertlik malzemeleri için tasarlanmıştır: kaldırım taşı, chamotte tuğla, kayrak, katı mermer, "akciğer" beton, daireler Yeşil Renk - Katı Malzemeler için: Granit, "ağır" beton ve katı dolgu maddesi ile beton.
Çapları 300 mm'yi geçmez ve en fazla şasi - Standart Bulgar kasasının büyüklüğü ile belirlenen 230 mm. Gücüne izin verirse, bazen dairenin çapını 254 mm'ye getirmek için bir muhafaza boyutlandırması veya olmadan ayarlanır.
Turbo daireler ile önerilen kesme modları
| Çapı d, mm | Renk çemberi | Rotasyon frekansı, rpm | Kesilmiş derinliği, maks. / Rüya çemberi, mm | Besleme, m / dak | Gerekli Güç, KW |
|---|---|---|---|---|---|
| 110. | Sarı | 9000-14000 | 15/15 | 0,2 | 0,6 |
| Mavi | |||||
| Yeşil | |||||
| 115. | Sarı | 9000-14000 | |||
| Mavi | |||||
| Yeşil | |||||
| 125. | Sarı | 8000-1200. | 1.0 | ||
| Mavi | |||||
| Yeşil | |||||
| 150. | Sarı | 7000-10000 | 20/20 | 1,2 | |
| Mavi | |||||
| Yeşil | |||||
| 180. | Sarı | 6000-8000 | 40/25 | 0,3. | 1,6 |
| Mavi | |||||
| Yeşil | |||||
| 230. | Sarı | 5000-7000 | 60/30 | 2.0 | |
| Mavi | |||||
| Yeşil | |||||
| 254. | Sarı | 4600-6500 | 65/30 | 0.4. | 2,2 |
| Mavi | |||||
| Yeşil | |||||
| 300. | Sarı | 3800-5000 | 80/30 | 2.6 | |
| Mavi | |||||
| Yeşil |
Segment daireler Malzemenin kesilmiş parçalarının, segmentler arasındaki oluklara düşmesi nedeniyle daha yüksek performans elde etmesine izin verildiği ve disk testeresinin kesildiğinde, kesime müdahale etmeden aynı şekilde çıkarılmasından dolayı daha yüksek performans elde etmesine izin verildi. Böyle bir dairenin çapı büyük olabilir, çünkü segmentler ayrı olarak yapılır ve daha sonra daire gövdesine gümüş lehim veya lazer kaynağı ile lehimlenir. Neredeyse hepsi su ile soğutmayı gerektirir ve gerekli büyük bir güç gerektiren büyük bir güç, "revizyondaki yeni kapı" raporunda belirtilen özel pahalı kesme makinelerinin kullanımını zorlar (bkz. 1998'de IVDN7 (9)).
Paket tipinin seçim yöntemi ve lazer kaynağı ile, "Bulgarca" kullanımına izin veren kuru kesme beton ve tuğlası için 254 mm çapında segment dairelerinin yapılması mümkündür.
Tavsiye edilen kesme modları segment daireler
| Çapı d, mm | Dilimlenmiş malzeme | Rotasyon frekansı, rpm | Kesilmiş derinliği, maks. / Rüya çemberi, mm | Besleme, m / dak | Gerekli Güç, KW | Su Tüketimi, L / Min |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 230. | Mermer | 5200-4800 | 60/30 | 0.1-2.0 | 1.8-2.0 | 8-12. |
| Granit | 2200-3300. | 50/25 | 0.3-1.0 | |||
| Somut | 3000-4800 | 50/25 | 2.0-10.0 | 5-8 | ||
| Beton | 2000-3200 | 50/20 | 1.5-8.0 | |||
| 254. | Mermer | 4500-4000 | 80/35 | 0.1-2.0 | 2,0-2.4 | 8-12. |
| Granit | 1900-2800. | 60/30 | 0.3-1.0 | |||
| Somut | 2500-4200. | 70/30 | 2.0-10.0 | 5-8 | ||
| Beton | 1600-2800. | 70/25 | 1.5-8.0 | |||
| 300. | Mermer | 3200-3800 | 100/40 | 0.1-2.0 | 2.4-3.5 | 10-15 |
| Granit | 1600-2300. | 80/40. | 0.3-1.0 | |||
| Somut | 2000-3800. | 90/40 | 2.0-10.0 | 8-10. | ||
| Beton | 1200-2400. | 90/30 | 1.5-8.0 | |||
| 350. | Mermer | 2700-3300 | 100/40 | 0.1-2.0 | 3.0-4.5 | 10-15 |
| Granit | 1400-2000. | 80/40. | 0.3-1.0 | |||
| Somut | 1650-3300. | 90/40 | 2.0-10.0 | 8-10. | ||
| Beton | 1000-1600 | 90/35 | 1.5-8.0 | |||
| 400. | Mermer | 1650-3300. | 140/40 | 0.1-2.0 | 4.5-6.0 | 15-20. |
| Granit | 1200-1700. | 100/40 | 0.3-1.0 | |||
| Somut | 1400-2900. | 100/40 | 2.0-10.0 | 10-15 | ||
| Beton | 800-1200 | 90/35 | 1.5-8.0 |
İÇİNDE Turbo bölümlü daireler Dalgalı tabakanın dalga benzeri bir yan yüzeyi olan segmentler, daire gövdesine lazer kaynağı ile kaynaklanmıştır. Waich Croach, segment dairelerinin ve turbo dairelerinin en iyi özelliklerini birleştirdi: yüksek performanslı kuru kesme sağlarlar.
Firma "splitstone" Elmas çevrelerinin özel olarak geliştirilmiş bir tekniğin yardımı ile etkinliğini değerlendirir. Kullanım, malzemenin 1 m2'sini kesme maliyeti ve kesme dairesinin kaynağıyla, malzemenin kesilmiş kesitinin toplam alanı olarak 1m2 ve çevrelerin (asparable) üç derece Tanımlanmalıdır - Standart Gümüş, Premium Altın ve Profesyonel Platinum. Çemberin kalitesinin kalitesi ne kadar yüksek olursa, kaynağı ve maliyeti arttırır, ancak bağımlılık, büyük miktarda iş için daha yüksek kalitede çevreler kazanmanın daha karlı olmasıdır.
Aynı tipteki daireleri ve bir demetle çevrelerden ayrılır, ancak farklı kalite vücudun rengi ile mümkündür: daha koyu bir ton, örneğin mavi (standart gümüş), mavi (premium altın) daha yüksek kaliteye karşılık gelir. ve koyu mavi (profesyonel platin).
Yeni tasarımın her kesme çemberi, kesme, kaynak ve performans modunun gerçek değerlerini belirlemek için test edilmiştir ve satılık üretilen her kesme tekerleği, satış öncesi kontroldür. Ancak, her durumda, kullanımdaki talimatlar, yüksek hızlı bir aracın çalışmaları sırasında yaralanmaya neden olmadıkça dikkatlice öğrenilmeli elmas kesme dairesine yapılmalıdır.
Turbo Elmas Dairelerinin Etkinliği Splitstone'un değerlendirilmesine göre
| Çaplı crod katman yüksekliği Genişlik katmanları, mm | Kaynak VM2 / Maliyet 1M2 Kesim, $ | |||||
| Mermer | Granit | Somut | ||||
| Standart gümüş | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1102,26.0 | 10 | $ 2,2 | 2. | 3.0 $ | 3. | 4.0 $ |
| 1152,48.0 | 12 | 3. | 3. | |||
| 1252,28.0 | 17. | 3. | dört | |||
| 1502,68.0 | yirmi | dört | dört | |||
| 1802,68,5 | 23. | dört | beş | |||
| 2302,68,5 | 28. | 6. | 6. | |||
| 2542,68,5 | 35. | 6. | 6. | |||
| Premium Altın Kalitesi | ||||||
| 1102,26.0 | on dört | 1,8 dolar. | 3. | 2,4 dolar. | dört | 3.5 $ |
| 1152,48.0 | onsekiz | dört | beş | |||
| 1252,28.0 | yirmi | dört | beş | |||
| 1502,68.0 | 23. | beş | 7. | |||
| 1802,68,5 | 27. | beş | sekiz | |||
| 2302,68,5 | 35. | 7. | 10 | |||
| 2542,68,5 | 42. | sekiz | onbir | |||
| Kaliteli profesyonel platin | ||||||
| 1102,26.0 | yirmi | 1,0 $ | dört | $ 2,1 | 6.5 | $ 2.9 |
| 1152,48.0 | 23. | beş | 7. | |||
| 1252,28.0 | 24. | 5.5 | sekiz | |||
| 1502,68.0 | 29. | 6. | dokuz | |||
| 1802,68,5 | 35. | sekiz | 10 | |||
| 2302,68,5 | 45. | 10 | 13 | |||
| 2542,68,5 | elli | 11.5. | onbeş |
Rapor, Koşulları GOST 9206-80 (ED.1987), GOST 10110-87 (RED.1998) ve GOST 16115-88'den (ED.1998) kullanır.
Editörler, raporun hazırlanmasında yardım için "splitstone" şirketine minnettarlar.