Популярність каркасного домобудівництва в Росії продовжує розширюватися. Особливо швидко зростає попит на будинки, що збираються на будмайданчику в найкоротші терміни. Відповідно збільшується і кількість технологій, що забезпечують швидку збірку. Одна з новинок - будинки з каркасом з металевих профілів
Популярність каркасного домобудівництва в Росії продовжує розширюватися. Особливо швидко зростає попит на будинки, що збираються на будмайданчику в найкоротші терміни. Відповідно збільшується і кількість технологій, що забезпечують швидку збірку. Одна з новинок - будинки з каркасом з металевих профілів
| 
| 
|
Фундамент зробили свайно-ростверкових з монолітної армованої плитою: діаметр паль - 350мм (крок - 1,5м), перетин ростверку - 400x400мм (1), товщина плити - 120мм (2)
| 
| 
|
Каркасні панелі виготовляли на столі поруч з майданчиком і піднімали на фундамент (3). Між собою панелі з'єднували саморізами зі свердлом, посилюючи з'єднання пластинами (4). Додаткову жорсткість каркасу надали перехрещуються металеві стрічки (5) і полиць-розпірки (6)
суть ідеї
За технологією віз ведення будівель з ЛСТК міцний металевий каркас будинку створюють з рамних конструкцій (будівельники для стислості називають їх панелями). Вони зібрані з легких сталевих профілів, схожих на ті, які застосовують для монтажу листів гіпсокартону. Профілі виготовлені з тонколистової оцинкованої низьколегованої сталі товщиною 0,6-3,5мм і мають C- або П-образний перетин. Їх висота - 100-300мм. Зібраний з панелей каркас утеплюють і обшивають.
1. Передпокій 9м2
2. Вітальня 37м2
3. Хол 8м2
4. Їдальня 27м2
5. Санвузол 9м2
6. Котельня 9м2
7. Кухня 13,5м2
8. Спальня 19,5м2
1. Холл 7м2
2. Кабінет 15м2
3. Ванна 12м2
4. Спальня 24м2
5. Вбиральня 13,5м2
6. Спальня 33м2
7. Вбиральня 19,5м2
Як стверджують фахівці, ця технологія народилася на стику будівництва і машинобудування. Саме використання машинобудівних методів забезпечило їй високу ефективність і популярність. Вона виникла в 50-х рр. ХХ ст. в Канаді, звідки проникла спочатку в США, а потім в Європу. Там її істотно доопрацювали і поліпшили фахівці з країн Скандинавії. Для Росії будівництво із застосуванням ЛСТК - це поки новинка, ще не знайшла свого масового споживача.
Чи не стане сталевий профіль "містком холоду"? З відповіді на це питання ми і почнемо цю статтю, присвячену будівництву будинку загальною площею 256м2. Його звела в Підмосков'ї фірма "Простір" за методикою, розробленою будівельним холдингом "ІНСІ" (обидві - Росія).
думка фахівця
Якщо говорити про недоліки системи ЛСТК, то, по суті, треба говорити про недоліки металу, в даному випадку оцинкованої сталі. Аоні відомі: низька вогнестійкість металевих конструкцій (не плутати з горючістю), висока теплопровідність і схильність до корозії, яка особливо небезпечна для тонкостінних профілів. Але ці недоліки добре відомі виробникам ЛСТК, і вони намагаються або принаймні повинні намагатися компенсувати їх технологічними прийомами: використовувати вогнезахисні та антикорозійні покриття, влаштовувати терморазрива т.д. Від діла хотілося б сказати про «простоті» збірки будинків з каркасом з ЛСТК. Такі твердження небезпечні, оскільки призводять до того, що за зведення будинків беруться «фахівці», які не мають уявлення про цю технологію. Тим часом будівництво із застосуванням ЛСТК вимагає спеціальної підготовки, знання особливостей застосування таких конструкцій, адже помилки монтажу і порушення технології складання можуть призводити навіть до руйнування конструкцій. На мій погляд, для впровадження технології корисно організувати мережу навчальних центрів на зразок створених фірмою «КНАУФ» для просування систем сухого будівництва.Андрій Пустовгар, керівник науково-освітнього центру
«Нові будівельні технології і матеріали» МГСУ
термопрофіль
Раніше сталь рідко використовували в конструкціях зовнішніх стін з-за її високої теплопровідності, яка сприяла утворенню «містків холоду», буквально розсікають стіну і викликають втрати значної кількості тепла. Крім того, через них внутрішня поверхня стіни промерзає і на ній випадає конденсат.
Вдома, побудованих за технологією ЛСТК, промерзання конструкцій практично виключено, оскільки при зведенні зовнішніх стін використовують так звані термопрофілі. Це елементи, в широкій полиці яких в шаховому порядку роблять наскрізні отвори, витягнуті уздовж профілю. Ширину, довжину і розташування отворів і перемичок між ними розраховують так, щоб багаторазово збільшити шлях теплового потоку і за рахунок цього знизити тепловтрати.
Прикріплення ЛСТК до фундаменту
Перфорація також значно покращує звукоізоляційні властивості термопрофілю і знижує вагу останнього (маса 1м2 несе сталевого каркаса становить 30-45кг), а значить, і вага зібраного з нього вдома (маса 1м2 площі готового будинку в середньому дорівнює 150кг). Це дозволяє зводити будинки за технологією ЛСТК на полегшених фундаментах. Оскільки для створення каркаса використовують тонкостінний профіль, окремі елементи скріплюють між собою самосвердлувальні саморізами, що значно спрощує процес.
| 
| 
| 
|
По периметру каркасних стін першого поверху закріпили П-подібний обв'язувальний профіль (9), він буде прикривати торці балок перекриття і утримувати їх. Далі з кроком 60 см встановили самі балки з С-образного профілю (10). Щоб вони не скручувалися при експлуатації, до них з певним кроком прикріпили полиці-розпірки (11), створивши таким чином грати перекриття (12).
| 
| 
|
По периметру решітки міжповерхового перекриття змонтували тимчасові містки з дощок і приступили до установки каркасних панелей стін другого поверху (13). Процес їх монтажу був практично аналогічний описаному вище, але якщо панелі стін першого поверху кріпили тимчасовими дерев'яними розкосами до землі, то панелі другого поверху такими ж розкосами кріпили до перекриття.
Технології створення міжповерхового (14) і горищного (15) перекриттів абсолютно ідентичні, але горищне перекриття зробили не плоским, а ступінчастим, що дозволило збільшити висоту стелі в холі другого поверху і господарській спальні.
склад системи
При будівництві будинку з ЛСТК створюють три системи: стінну, перекриттів і кроквяну. Перша включає зовнішні стіни (для них використовують тільки термопрофіль), внутрішні несучі стіни (можуть застосовувати як термопрофіль, так і суцільної профіль) і перегородки (суцільний профіль). Крок стійок в цих конструкціях визначається діючою навантаженням і зазвичай становить 60см, що відповідає ширині плит утеплювача, що закладається всередину каркаса. Приведений опір теплопередачі зовнішніх стін (їх товщина варіюється в діапазоні 150-300мм) з урахуванням можливості додаткового утеплення зовні або зсередини будинку може досягати 6мс / Вт і навіть більше. Свнутренней боку металоконструкції, як правило, обшивають гіпсокартонними листами.Вкачестве фасадної обробки використовують цеглу, камінь, вагонку, профлист, касети, панелі, сайдинг идр. Технічно досяжний межа вогнестійкості конструкції - REI 90 (СНиП 21-01-97 «Пожежна безпека будівель і споруд»). Будинки з ЛСТК відносяться до II категорії загальної пожежозахисту по ГОСТ 30247.0-94 і 30247.1-94.
Система перекриттів також складається з несучих конструкцій, виготовлених зі сталевих профілів без перфорації, які встановлюють з кроком 60см. Висота балок визначається проектним розрахунком (максимальна довжина прольоту, що перекривається С-образними балками висотою 300мм, становить 8м). Поверх балок можна укласти настил з фанери, ОСП-плит і інших подібних матеріалів. Є й інші варіанти: змонтувати профільований сталевий настил і прикрити його зверху гіпсоволокнистими плитами для підлоги або перетворити в основу під бетонну «стяжку». Стеля, як правило, підшивають гіпсокартонними листами, прикріпленими до нижнього поясу балок по латах.
Кроквяна система - це несучі кроквяні або ферменние конструкції з тих же сталевих оцинкованих профілів. Ширина перекриваються з їх допомогою прольотів може досягати 14 і навіть 20 м, що дозволяє архітекторам максимально використовувати внутрішній простір і виконувати оригінальне планування. "А як же проблема точки роси?" - запитає технічно підкований читач. Як і в будь-який інший каркасної конструкції, точка роси буде знаходитися всередині зовнішньої стіни, і при значному зниженні вуличної температури в цьому місці може з'являтися волога. Саме тому дуже важливо забезпечити відведення водяної пари з цієї конструкції на вулицю. Вметаллокаркасних будинках дану проблему можна вирішити тільки шляхом грамотного пристрою утеплених зовнішніх стін будівлі: зсередини їх необхідно захистити від проникнення вологи пароізоляційною плівкою, зовні - ветроі гідроізоляційним матеріалом. Останній повинен безперешкодно випускати міститься в панелях вологу назовні. Між цим матеріалом і зовнішньою обшивкою обов'язково влаштовують вентильований зазор, в якому створюються умови для виникнення повітряної тяги (піднімається по зазору потік повітря буде виносити з собою водяні пари).
Маленька хитрість процесу складання
Шлях до успіху
Щоб швидко і недорого побудувати будинок з термопрофілю, потрібно зробити наступні основні кроки.
Крок 1 - проектування. Не думайте, що можна придбати на ринку необхідну кількість металопрофілю, самостійно розпиляти його на заготовки потрібного розміру, а потім зібрати з них задуману конструкцію. Необхідний для цього профіль у вільний продаж не надходить. Але навіть якщо ви його десь дістанете, в процесі будівництва ризикуєте буквально потонути в обрізаннях металу ... і витратах.
Правильний шлях - інший. Забудовник звертається у фірму, що випускає профілі для ЛСТК, або до її дилеру, який займається зведенням будівель, і фахівці проектують йому житло, застосовуючи спеціальну програму. Одночасно вони готують 3D-візуалізацію дому та документацію, необхідну для його виробництва і подальшого складання (термін становить 10-15 днів). Якщо не хочеться платити за проектування (від 100руб. / М2), можна скористатися одним зі стандартних проектів, наявних у компанії. Але в будь-якому проекті стіни і перекриття будуть розбиті на окремі панелі, з яких стануть збирати загальну конструкцію.
Відзначимо, що при розбитті каркаса на панелі досвідчений проектувальник керується не тільки конструктивними вимогами, але і умовами зборки на будмайданчику. Якщо її будуть виконувати вручну (це найбільш економічний варіант), максимальний розмір панелі не повинен перевищувати 6x3м, а маса - 200кг.
| 
| 
|
Приступаючи до виготовлення фронтонів (18) і кроквяної конструкції, будівельники вирішили для підвищення безпеки робіт відмовитися від створення тимчасових містків і поклали на горищне перекриття суцільний настил з водостійкої фанери (19, 20). Монтаж покрівлі триватиме лише тиждень, і навіть якщо весь цей час буде йти дощ, фанера не встигне розмокнути.
| 
| 
| 
|
У розрахунку на те, що господарі будинку коли-небудь захочуть перетворити горище в мансарду, кроквяну конструкцію створили з перфорованих профілів (21), і тільки підтримують крокви стійки (вони розташовані всередині приміщення горища) зробили суцільними. Взоне коника крокви скріпили саморізами, посиливши з'єднання металевими накладками на болтах (22).
Поверх крокв (23) поклали полотна паропроницаемого гідроізоляційного матеріалу (24), який притиснули латами з так званого капелюшного профілю (назва продиктовано формою), а потім до неї прикріпили покрівельний настил - металочерепицю.
Крок 2 - виробництво. Отримавши від проектувальника всю документацію в електронному вигляді, заводпроізводітель на автоматичної лінії в лічені дні (термін виконання залежить від кількості замовлень, що надійшли) зробить набір профілів бажаної конфігурації і довжини з точністю до 1мм. (Профілі виготовляють безперервним методом і відразу нарізають на елементи необхідної довжини, що забезпечує відсутність відходів.) На підприємстві також завдадуть на кожен елемент необхідну для складання маркування, яка дозволить швидко знаходити потрібні деталі і безпомилково вести монтаж. Висока точність виготовлення профілів полегшить роботу тим, хто буде збирати конструкцію, і стане гарантією того, що стіни, перегородки і перекриття не доведеться додатково вирівнювати.
Не слід думати, що профілі різних виробників відрізняються один від одного. Одні компанії випускають профілі без додаткових отворів (передбачається зовнішня прокладка комунікацій), інші вже при виготовленні роблять в профілях поглиблення (пуклевку) і отвори для установки саморізів або болтів, а треті крім цього виконують в них і отвори для прокладки інженерних комунікацій усередині стін.
Деякі виробники відразу на заводі збирають з профілів стінові панелі та ферми перекриттів. Такий спосіб може значно скоротити терміни складання будинку. Однак фахівці попереджають, що заводська збірка каркаса панелей доцільна лише тоді, коли підприємство розташоване досить близько до будмайданчика. Впротівном випадку цей метод виявляється невигідним, тому що основна частина кузова автомобіля, що перевозить панелі, заповнена ... повітрям (не забудьте, що панелі гратчасті). Дотого ж є ймовірність, що при розвантаженні знадобиться автокран. Аеслі доставляють набір профілів, кузов заповнений ними щільно - до межі вантажопідйомності машини. При цьому розвантажувати профілі можна (і потрібно!) Вручну.
| 
| 
| 
|
Каркасні стіни будинку обтягнули Вітроізоляційних матеріалом Jutavek 85 (25), прикріпивши його до каркаса саморізами з широким капелюшком. Потім стіни обшили сталевим сайдингом (26, 27), який нещільно прилягає до панелей, що і забезпечує їх достатню вентиляцію під обшивкою навіть без монтажу обрешітки з профілів. Звиси підшили сталевими софітами (28).
Крок 3 - будівництво. Доставлені на будмайданчик елементи металоконструкцій вивантажують, і будівельники практично відразу приступають до його складання. Вкомплект поставки, як правило, входять всі необхідні з'єднувальні елементи і пластини, а також набір саморізів, болтів та іншого кріплення (фахівці радять не купувати металовироби на найближчому ринку: їх якість має бути гарантовано заводом-виробником).
Каркас панелей збирають або на рівному дерев'яному столі (краще, якщо над ним є дах), що встановлюється поруч з фундаментом, або безпосередньо на фундаменті (якщо це монолітна плита). Існує два шляхи збірки. Перший - змонтувати весь необхідний комплект панелей, а потім послідовно встановлювати їх на місце. Другий - розділити бригаду на дві частини: одна буде збирати панелі, інша - монтувати зібрані. Якщо ділянку забудови невеликий, краще вибрати другий шлях.
-Якому випадку швидкість збірки дуже висока: при наявності продуманих креслень бригада з чотирьох чоловік може повністю зібрати каркас будинку площею 150-200м2 за 2-3 тижнів. Для цього їм знадобиться тільки електродриль або шуруповерт. Більш докладно монтаж металокаркасної будинку показаний на фотографіях і описаний в підписах до них. Додати слід лише одне: стикуючи панелі, будівельники обов'язково прокладали між ними стрічки спіненого поліетилену товщиною 5мм. Цей матеріал не тільки ущільнює стики, а й служить віброзахистом, а також знижує рівень передачі каркасом структурних шумів.
І ще один важливий момент. На сайтах деяких виробників профілів можна прочитати приблизно наступне: "Збірка конструкцій з ЛСТК нагадує гру в конструктор для дорослих, і ви легко впораєтеся з цим завданням, навіть не маючи досвіду". Не вірте! Зібрати садовий будиночок розміром 4x3м ви, можливо, зумієте. Але складанням будинку більшої площі повинні займатися професіонали, які знають нюанси монтажу ЛСТК.
Варіанти зовнішньої обробки металокаркасної будинку
Крім перерахованого раніше для зовнішньої обробки металокаркасних будинків якнайкраще підходять облицювальні матеріали, які останнім часом надходять на наш ринок з Японії. Це, наприклад, пропонуємо п фасадні панелі товщиною 14-16мм, що випускаються фірмами Kmew і Nichiha. Панелі Kmew мають безліч квітів і фактур (під камінь, цегла, декоративну штукатурку іт.п.). Крім того, до складу їх покриття входить фотокаталізатор TiO2, який розщеплює шкідливі сполуки азоту і сірки, що містяться у вихлопних газах автомобілів і промислових викидах, до безпечних для людини іонів. Панелі Nichiha мають властивість самоочищення поверхні. Звертає на себе увагу металевий сайдинг Asahi tostem і IG Kogyo, що імітує природний камінь, цегла, штукатурку, вагонку і пластиковий сайдинг. Його колірна гамма близька до натуральним тонам, тому від роблені поверхні виглядають дуже природно. Акераміческіе фасадні панелі під дерево, що випускаються фірмою Konoshima, допоможуть зробити ваш будинок невід лічімим від дерев'яного.
| 
| 
|
Підсумуємо
Спробуємо зважити всі плюси і мінуси даної технології будівництва з ЛСТК. Почнемо з її переваг.
1. Доступна ціна (від 5900руб. За 1м2).
2. Ефективне енергозбереження, низькі експлуатаційні витрати.
3. Всесезонний швидкий монтаж.
4. Можливість будівництва будівель без застосування важкої вантажопідйомної техніки.
5. Широкі архітектурні можливості і різні сфери застосування:
6. Можливість використання полегшеного фундаменту.
7. Екологічність (вживані матеріали можуть бути перероблені).
8. Сейсмостійкість (це перевага всіх каркасних конструкцій).
9. заземлені конструкцію в декількох місцях, можна створити систему вирівнювання електричних потенціалів.
| 
|
У порожнині між стійками каркаса в три шари поклали "термоплити 037" KNAUF Insulation завтовшки 50мм (32). Технологія їх укладання така ж, як при утепленні дерев'яного каркаса: краю плит підганяли і заправляли в порожнину, після чого утеплювач розправлявся - полиці профілю будуть надійно утримувати його від «виповзання». Утеплювач захистили від проникнення вологи зсередини будинку шаром пароізоляції (33).
| 
| 
|
Пластикові вікна в будинках з каркасом з металопрофілей монтують за стандартною схемою: раму вирівнюють за допомогою підкладних платівок (34), закріплюють потужними саморізами (35), а потім зазор між нею і металопрофілем запінюється. Зовні віконний отвір оформляють металевими укосами і від лівом (36), що перешкоджають попаданню дощової вологи під обшивку.
Також відзначимо ряд недоліків.
1. При значному збільшенні навантаження (наприклад, через велику кількість снігу) тонкий метал може почати деформуватися і "гуляти", що призведе до відшарування елементів внутрішньої обробки.
2. При транспортуванні або у роботі завжди існує ризик пошкодити захисне цинкове покриття, що може викликати корозію.
3. Під впливом міститься в повітрі кисню цинкове покриття поступово стоншується. Урезультаті можливі загальна корозія і, як результат, ослаблення міцності конструкції. Саме час "життя" цинкового покриття, яке визначається його вихідної товщиною і якістю нанесення, обмежує термін експлуатації будинків з ЛСТК: для профілю з покриттям, що містить 120 г цинку на 1м2, - 50 років, 275 г цинку на 1м2, - 100 років.
4. Існують деякі обмеження в застосуванні. Наприклад, металопрофіль не слід використовувати для пристрою консольних балок - опор балкона, один кінець яких знаходиться на вулиці, де взимку температура негативна, а інший - всередині приміщення, де вона позитивна. Втакому випадку прилегла до балкону частина перекриття почне промерзати.
Інженерні комунікації
Щоб встановити на каркасній стіні радіатори, монтажники на час зняли з неї пароізоляцію і прикріпили до каркасу міцні дерев'яні елементи, а потім знову поклали плівку (37). Від прокладки труб і кабелів усередині каркасних стін було вирішено відмовитися - їх змонтували поверх пароізоляції (38). Потім до каркаса стіни прикріпили сталеві профілі обрешітки (зазвичай використовується так званий капелюшний профіль) і вже до них - листи гіпсокартону. Труби системи природної витяжної вентиляції розташовані всередині каркасних перегородок і видно тільки на горищі (39).
| 
| 
|
Ми познайомили вас з технологією зведення будівель з ЛСТК. Аподходіт вам даний спосіб будівництва, вирішуйте самі.
Редакція дякує фірмі «Простір» за допомогу в підготовці матеріалу.
Укрупнений розрахунок вартості * облаштування будинку загальною площею 256м2, аналогічного представленому
| Найменування робіт | Кількість | Ціна, руб. | Вартість, руб. |
|---|---|---|---|
| ФУНДАМЕНТ, СТІНИ, ПЕРЕГОРОДКИ, ПЕРЕКРИТТЯ, ПОКРІВЛЯ | |||
| Планування, розробка та виїмка грунту | 25м3 | 500 | 12 500 |
| Пристрій пальового фундаменту, ж / б ростверку | 7,2м3 | 7500 | 54 000 |
| Пристрій плит монолітних залізобетонних | 25,2м3 | 7500 | 189 000 |
| Кладка вирівнює стрічки з цегли | - | 16x400 | 6400 |
| Збірка каркасних стін і перегородок | компл. | - | 455 900 |
| Ізоляція стін, перекриттів і покриттів утеплювачем | компл. | - | 82 500 |
| Збірка елементів даху, влаштування покрівлі | компл. | - | 63 000 |
| Пристрій гідро- і пароізоляції | компл. | - | 19 600 |
| Монтаж водостічної системи | компл. | - | 11 900 |
| Монтаж віконних і дверних блоків | компл. | - | 75 000 |
| Електромонтажні та сантехнічні роботи | компл. | - | 199 600 |
| фасадні роботи | компл. | - | : 98 000 |
| ВСЬОГО | 1 267 400 | ||
| Застосовувані матеріали по розділу | |||
| Монтажний комплект будинку (каркас) | компл. | - | 911 800 |
| Елементи кріплення | компл. | - | 46 000 |
| Бетон, пісок, арматура, цегла, опалубка та т. Д. | компл. | - | 220 600 |
| пиломатеріал обрізний | компл. | - | 20 800 |
| Фанера водостійка | компл. | - | 36 400 |
| Паро- і гідрозахисні плівки | компл. | - | 39 200 |
| утеплювач мінераловатний | компл. | - | 165 000 |
| Металевий профільований лист | компл. | - | 126 000 |
| Водостічна система (труба, жолоб, коліно, хомути) | компл. | - | 23 800 |
| Сайдинг, комплектуючі елементи | компл. | - | 196 000 |
| Віконні і дверні блоки, сходи | компл. | - | 200 000 |
| гіпсоволокнисті лист | 1134м2 | - | 79 300 |
| Сантехнічне та електрообладнання | компл. | - | 204 000 |
| ВСЬОГО | 2 268 900 |