Абразивні відрізні круги

Anonim

Призначення абразивних відрізних кругів, технічні характеристики, правила вибору інструменту, практичні рекомендації по роботі.

Абразивні відрізні круги 15089_1

Абразивні відрізні круги
Деякі види торцевої поверхні абразивного відрізного кола
Абразивні відрізні круги
Абразивні відрізні круги на бакелітовій зв'язці різних діаметрів і призначень
Абразивні відрізні круги
Для різання металу товщиною до10мм можна використовувати абразивний відрізний круг діаметром 100мм з посадковим отвором 10мм, який встановлюють через оправлення в патрон звичайної дрилі
Абразивні відрізні круги
1
Абразивні відрізні круги
2
Абразивні відрізні круги
3

Установка і закріплення абразивного відрізного кола на валу "болгарки":

1. Одягніть металеву шайбу з зовнішнім діаметром не менше 1/3 діаметра кола на вал приводу.

2. Накладіть прокладку з картону або еластичного матеріалу, товщина яких 0,5-1,0 мм.

3. Закріпіть коло посадковим отвором, накладіть другу прокладку, потім другу металеву шайбу, причому кожна прокладка повинна виступати з-під шайби на величину, рівну її товщині, і затягніть цей "листковий пиріг" гайкою "болгарки".

Абразивні відрізні круги
А
Абразивні відрізні круги
Б
Абразивні відрізні круги
В

Тріщина в абразивному колі (А), скол ріжучої кромки (Б) і "осипання" кола (В), при яких його використання не рекомендується

Абразивні відрізні круги
Найбільш поширені дефекти-"пріжогов" (А) і задирки (Б), - що виникають при різанні металу через занадто великий подачі відрізного кола

Чи доводилося вам відрізати сталевий куточок 35х35мм для каркаса парника або півдюймові металеві труби для водопроводу на присадибній ділянці? Якщо так, то, вибираючи між ножівкою по металу, дисковою пилкою, зварювальним електродом або ж абразивним відрізним кругом, напевно перевагу віддасте останньому як найбільш швидкому та зручному.

Абразивні відрізні круги поставляють на російський ринок такі фірми, як австрійська TEROLIT, чеська CARBORUNDUM ELECTRITE, німецькі DRONCO, BOSCH та CARBORUNDUM, італійські PG і SISA, югославські SUMA і UNIFLEX-S, фінська K'PROF, HILTI з Ліхтенштейну, а також вітчизняні підприємства , серед яких АТВТ «МОСШЛІФІНСТРУМЕНТ» (Москва), ВАТ «Лузький абразивний завод», ВАТ «ІСМА» (Іваново), завод «МОНТАЖАБРАЗІВІНСТРУМЕНТ» (Перм).

Абразивний (отлат. Аbrasio- соскабливание) відрізний круг призначений для точної і якісної різання різних форм виробів як із сталі, чавуну, сплавів кольорових металів (прутка, труби, куточка, листа, арматури), так і цегли, шиферу, кераміки, гіпсокартону, а також мармуру, граніту, каменю і бетону в невеликій кількості. Потрібна лише переносна відрізна машина або кутова шліфувальна, звана «болгаркою».

Необхідно попередити, що багато підприємств, що випускають відрізні машини, пропонують і відрізні круги до них під своєю торговою маркою, не будучи виробниками.

Швидкість обертання кола велика, тому тільки висока якість його виготовлення може гарантувати безпечну роботу. Кола внесені до переліку продукції і послуг, які проходять обов'язкову сертифікацію. Так, якість виробів АТВТ «МОСШЛІФІНСТРУМЕНТ» (про них піде мова) підтверджено установою по сертифікації, акредитованим Держстандартом РФ.

Кілька правил вибору абразивного відрізного кола

Перевірте, щоб коло ні деформований, а на поверхні були відсутні тріщини і відколи.

Бажано, щоб вказане максимальне значення частоти обертання кола було б не менше частоти обертання використовуваної «болгарки».

Врахуйте, що при різанні використовується тільки 2/3 діаметру абразивного круга.

Зміцнюючий елемент не завжди передбачається конструкцією абразивного кола, і про його наявність можна судити по маркуванню. Так, у вітчизняних виробників буквосполучення «БО» означає «бакелитовая зв'язка з зміцнюючих елементом». Якщо «У» відсутній, такого елемента немає і абразивний круг ставити на «болгарку» не рекомендується.

Чим менше висота круга, тим легше різати і менше відходів, але і знос більше. При мінімальній висоті кола (5размеров частинок) використовується менша зернистість абразиву і, отже, знижується продуктивність.

Абразивний відрізний круг, який використовується зазвичай в домашньому господарстві, є тонкий диск діаметром от100 до 500мм при висоті от1 до5мм з посадковим отвором діаметром 22 або 32мм, яке найчастіше обрамляється металевої калібрувальної втулкою. Наприклад, при різанні "болгаркою" через значну величини крутного моменту діаметр кола не перевищує 230мм. Можна зустріти відрізний круг діаметром 100 і навіть 80мм з посадковим отвором 10мм, що встановлюється на побутову електродриль з допомогою оправлення.

Абразивний круг ріже метал частинками дрібнозернистого матеріалу високої твердості (абразиву), що нагадують за розмірами і формою звичайні піщинки. Їх спочатку змішують, а потім спресовують з пружною синтетичної сполучною масою, основні види якої бакелитовая (пластмасова) або вулканітова (каучукова). Гострі вершини абразиву виступають над поверхнею зв'язки і, зачіпаючи за метал, зрізають найтонші стружки. При виготовленні суміш із зв'язки, абразиву і наповнювача поміщають в форму, спресовують і термічно обробляють. Кола з бакелітовій зв'язкою частіше застосовуються для грубої різання металу і будівельних неметалічних матеріалів. Кола з каучуковой- меншої продуктивності і призначені для різання чавуну, сплавів титану і отримання більш гладких крайок різу (в побуті не використовуються).

Ефективність роботи абразивним кругом в значній мірі залежить від розміру і твердості частинок: чим більше частки і твердіше сам абразив, тим швидше можна різати метал. зернистість абразиву, або розмір часток, може бути от0,1 до2мм (100-2000 мкм). Її завжди вказують на маркуванні в умовних одиницях, причому в Росії та інших країнах по-різному.

Після випробувань кіл на механічну міцність і неврівноваженість на маркіровці кожного з них вказується матеріал для різання або наклеюється кольорова етикетка, наприклад, зеленого (для неметалічних матеріалів) або синього кольору (дляметаллов). Там же повідомляється додаткова інформація.

У вітчизняній продукції зернистість вище 50 мкм позначають як 0,1 сторони чарунки сита, через яке просівають частинки абразиву при сортуванні за розміром. Наприклад, зернистість 32 вказує на присутність частинок основного розміру 320мкм і невеликої кількості зерен інших розмірів.

Зернистість від 5 до 63мкм позначають максимальним розміром частинок (М). Зокрема, М28 вказує на максимальний розмір часток 28мкм. За міжнародними стандартами ISO зернистість абразиву дається в умовних одиницях, які не відображають розміру, при цьому існують два окремих стандарту: на зернистість для абразивного інструмента- кіл, брусків, сегментів (F) і на зернистість для абразивної або шліфувальної шкурки (P). Так, F54 свідчить про те, що середній розмір частинок абразиву, використовуваного при виготовленні відрізного кола, становить 300мкм, а абразивна шкурка з тим же розміром частинок буде позначатися Р50. Відповідно до російського стандарту, і для відрізного абразивного кола, і для шліфувальної шкурки найбільш відповідає зернистість з основним розміром частки 320мкм і єдиним позначенням 32 (див. Таблицю).

Дані позначень зернистості абразиву по російському і міжнародним стандартам ISO (крім алмазу і нітриду бору)

ГОСТ 3647-80 (ред. 1994р.), Для будь-якого абразивного інструменту ISO 8486-1,2: 1996 (E), крім абразивної шкурки ISO 6344-1,2: 1998 (Е), тільки для абразивної шкурки
позначення Основний розмір часток, мкм позначення Основний розмір часток, мкм позначення Основний розмір часток, мкм
- - F 4 4750 - -
- - F 5 4000 - -
- - F 6 3350 - -
- - F 7 2800 - -
- - F 8 2360 - -
200 2000 F 10 2000 - -
160 1600 F 12 1700 Р 12 1700
- - F 14 1400 - -
125 1250 F 16 1180 Р 16 1180
100 1000 F 20 1000 Р 20 850
- - F 22 850 - -
80 800 F 24 710 Р 24 710
63 630 F 30 600 Р 30 600
50 500 F 36 500 Р 36 500
- - F 40 425 Р 40 355
40 400 F 46 355 - -
32 320 F 54 300 Р 50 300
25 250 F 60 250 Р 60 250
20 200 F 70 212 - -
16 160 F 80 180 Р 80 180
- - F 90 150 - -
12 120 F 100 125 Р 100 150
10 100 F 120 106 Р 120 106
8 80 F 150 90 Р 150 90
6 63 F 180 75 Р 180 75
5 50 F 220 63 Р 220 63
М 63 63-50 F 230 55,7 Р 240 58,5
- - F 240 47,5 - -
М 50 50-40 F 280 39,9 Р 280 52,2
М 40 40-28 F 320 32,8 Р 320 46,2
- - F 360 26,7 Р 360 40,5
М 28 28-20 F 400 21,4 Р 400 35,0
М 20 20-14 F 500 17,1 Р 500 30,2
М 14 14-10 F 600 13,7 Р 600 25,8
М 10 10-7 F 800 11,0 Р 800 21,8
М 7 7-5 F 1000 9,1 Р 1000 18,3
М 5 5-3 F 1200 7,6 Р 1200 15,3
- - - - Р 1500 12,6
- - - - Р 2000 10,3
- - - - Р 2500 8,4

Марки і зернистість абразиву для відрізних кругів

Назва і марка абразиву зернистість абразиву
зв'язка бакелитовая зв'язка вулканітова
Нормальний електрокорунд 13А, 14А 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 46, 25, 16, 12, 10, 8, 6
Хромотітаністий електрокорунд 93А, 94А 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 -
Білий електрокорунд 25А 50, 40, 25, 16, 12 40, 25, 16, 12, 10, 8, 6
Цирконієвий електрокорунд 38А 125, 100, 80, 63 -
Чорний карбід кремнію 53С, 54С 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 -
Карбід кремнію зелений 63С, 64С 16, 12, 8, 6 -
Як абразив зазвичай використовують електрокорунд (нормальний, легований, білий) і рідше карбід кремнію (чорний, зелений). Електрокорунд, або окис алюмінію (А), менш твердий, але форма його частинок більш пристосована для різання сталі. Карбід кремнію (С) призначений для неметалічних будівельних матеріалів і сплавів кольорових металів. Дві цифри, що стоять перед буквою, відповідають марці абразиву, яка відображає його склад і деякі властивості.

Щоб знизити небезпеку розриву кола при різанні з великою частотою обертання, в його тіло вводять зміцнюючий елемент у вигляді круглого диска з тонкої скляної сітки. Один такий сітчастий елемент посередині висоти кола (ілідва- по торцевих поверхонь) встановлюють при виготовленні. Ця сітка також зберігає форму і гнучкість відрізного кола.

практичні рекомендації

Новий відрізний круг спочатку обов'язково перейдіть вхолосту близько 5хв, тримаючи «болгарку» з одягненим кожухом обертом від себе. Справа в тому, що в результаті можливих ударів при транспортуванні в корпусі кола можуть утворитися мікроскопічні тріщини, що призводять до розльоту дрібних осколків.

Поступове зношення абразивного відрізного кола супроводжується скороченням діаметра кола, тому в разі багаторазового використання поступово зменшите глибину різання.

Щоб охолодження водою, що використовується вкрай рідко (наприклад, при нагріванні відрізається металу), було ефективним, зменшіть частоту обертання кола на 30-50%.

Розрізається метал закріплюйте тільки з одного боку. Впротівном випадку від сильного нагрівання він деформується і може заклинити абразивний круг.

Подачу кола при різанні товстого дроту слід знизити на 15-20% під час проходження половини діаметра, після чого її можна знову збільшити до початкового значення.

Зберігати абразивний круг з бакелітовій зв'язкою слід в сухому місці, оскільки від вологи міцність зв'язки з часом знижується.

Абразивний круг має дві переваги в порівнянні з алмазним. По-перше, при роботі не потрібно примусове охолодження водою, тому що його температура зазвичай не перевищує 70-80С. Хороше природне охолодження забезпечується великою кількістю пор, які утворюються в колі при його виготовленні. Вони, а також спеціальний наповнювач, що додається в зв'язку і фарбують при різанні, сприяють швидкому видаленню металевої стружки.

По-друге, такий колах не затупляется, як то кажуть, "самозагострюється", при цьому початковий діаметр поступово зменшується за рахунок руйнування частинок абразиву і вигоряння зв'язки. Вотличие від алмазного круга, різка абразивним кругом завжди супроводжується інтенсивними снопами іскр- це згоряють частки зв'язки і дрібні металеві стружки, які летять по дотичній в напрямку обертання. Вони занадто малі і не можуть нанести травму у вигляді подряпини або опіку.

Режими різання абразивним відрізним кругом зернистістю 63

Діаметрвисотадіаметротв., Мм Швидкість різання, м / с Глибина різання, мм Подача * кола, м / хв Необхідна потужність, кВт
1153,022 60 або 80 Не більше 0,15D 0,2-0,8 1,0
1503,022 « « « 1,4
1803,022 (32) « « « 1,6
2003,022 (32) « « « «
2303,022 (32) « « « 1,9
3003,032 « « « 2,2
4004,032 « « « 2,6
5005,032 « « « 3,2
* При переході до різання кругом з іншого зернистістю подачу слід зменшити при зернистості 50 в 0,8 рази і збільшити при зернистості 80 в1,15раза, при зернистості 100 в1,25раза і при зернистості 125- в1,5раза.

Роботу кола визначають його швидкість і подача (переміщення). Максимальна частота обертання обов'язково повинна бути вказана на маркуванні кола або на етикетці. На вітчизняних виробах значення швидкості додатково виділяється кольором діаметральної смуги: жовтої (60м / с), червоною (80м / с) або зеленої (100м / с). Так, з-за обмеженого числа обертів "болгарки" при половинному значенні швидкості його ресурс зменшується на 30-50%.

Переміщення має бути строго в діапазоні від 0,2 до 0,8 м / хв. При подачі менше 0,2 м / хв значно зростає тепловиділення при різанні, що сприяє "пріжогов" металу і вигоряння зв'язки і змушує використовувати охолодження водою. При подачі більше 0,8 м / хв, навіть якщо процес йде без додатка значного фізичного зусилля, частинки абразиву починають занадто швидко фарбували з зв'язки ( «обсипатися») і за рахунок інтенсивного нагріву металу, що розрізає можливе заклинювання кола, яке здатне привести до виходу з ладу двигуна «болгарки». Товщина металу, що розрізає не повинна перевищувати 15% значення діаметру кола. Недотримання цього обмеження веде до «пріжогов» металу, зниження ресурсу кола і продуктивності праці.

Для зменшення нагрівання абразивного кола його торцеву поверхню або залишають плоскою, але дуже грубою, з виступаючими з зв'язки зернами абразиву, або роблять рифленою за рахунок неглибоких канавок, наприклад, у формі концентричних кіл. Це знижує тепловиділення і витрата потужності на 60-80% в порівнянні з гладкою поверхнею. При прорізуванні паза, особливо в металі, круг використовують на 0,1-0,2 мм тонше до центру, ніж по зовнішньому периметру. Абразивні круги більш пружні, ніж алмазні, допускають короткочасний, хоча і небажаний перекіс в пазу і економічно менш ефективні. Це особливо помітно при різанні твердого будівельного матеріалу, наприклад бетону. Абразивний круг має більш коротким ресурсом, що вимірюється сумарною площею перетину в 1м2 розрізається. Підтвердженням цьому служить зменшення діаметра кола.

Ефективність різання бетону абразивним кругом АТВТ «МОСШЛІФІНСТРУМЕНТ» і алмазного відрізного круга фірми «Сплитстоун»

Тип кола (діаметр 230мм) Ціна кола, $ Ресурс, м2 Вартість 1м2, $
абразивний круг 0,6 0,05 12,0
Алмазний коло «турбо» 38 13 2,9
Алмазний коло сегментний 95 25 3,8

Як видно з таблиці, вартість абразивного кола у багато разів менше. Тому, якщо відрізати потрібно небагато, то вигідніше придбати абразивний відрізний круг, а якщо необхідно постійно мати коло під рукою, то- алмазний відрізний. Підкреслимо, що подібне твердження не стосується різання металів, де абразивний відрізний круг поза конкуренцією.

Перед роботою прочитайте ще раз інструкцію користування «болгаркою», яку слід дотримуватися найретельнішим чином, щоб уникнути травми в процесі різання цим високошвидкісним інструментом.

Читати далі