Розповідаємо, яка фарба поверне естетичний зовнішній вигляд банної печі, мангалу та барбекю і витримає вплив високих температур і відкритого вогню.
Особливості термостійких фарб
Основна відмінність термостійких лакофарбових матеріалів (ЛФМ) від інших в тому, що вони зберігають фізико-хімічні та декоративні властивості під час і після впливу високих температур. Несприйнятливість до подібного екстриму залежить від декількох факторів: складу покриття (типу сполучного, виду пігментів і наповнювачів), якості попередньої підготовки поверхні, дотримання технології нанесення. Якщо термостійкість звичайних фарб і емалей рідко перевищує 60 ˚ С, то робочі температури поверхонь, на яких застосовують спеціальні склади, тільки починаються з цього значення і досягають 1 000˚С.
Certa Patina
Termal
«Dali термостійка емаль»
«Термостійка емаль»
Srebrzanka
«Цельсій-500»
На вітчизняному ринку термостійкі ЛКМ представлені безліччю компаній і торгових марок, серед них Bosny, Elcon, Kudo, Sniezka, Tikkurila, Vixen, «Краско», «Рогнеда», «Спектр». Зрозуміло, ці спеціалізовані склади коштують дорожче звичайних. Причому чим вище робоча температура, тим більше ціна покриття. Щоб не переплачувати, слід визначити, в якому діапазоні температур буде експлуатуватися виріб з захисно-декоративної барвистою плівкою. На вартість також впливають обсяг упаковки і спосіб фасування. Це можуть бути невеликі балончики з аерозолем, банки або відра значних обсягів (від 20 кг і більше).
Відмінність вогнезахисних фарб від термостійких
Не варто плутати термостійкі і вогнезахисні лакофарбові матеріали. Термостійкі витримують високі температури без зіткнення з відкритим вогнем. Вогнестійкі захищають вироби якраз від впливу полум'я. Їх головне завдання підвищити рівень пожежної безпеки конструкцій будинку, в тому числі несучих металевих і дерев'яних каркасів, балок, перекриттів, опор, а також каналів з інженерними комунікаціями. Механізм роботи найбільш популярних в групі вогнестійких, так званих термовспучівающіхся фарб, простий. Введені до складу антипірени реагують на різке підвищення температури швидким збільшенням в обсязі шару фарби. Ця піниста маса перетворюється на своєрідний бар'єр, що володіє низьким коефіцієнтом теплопередачі, між вогнем і поверхнею матеріалу.
«Огнезащитная універсальна фарба» ( «Аквест») по металу, дереву, кабелю (уп. 25 кг - 5 750 руб.)
Біла фарба «Декотерм» ( «Територія Кольори») для металоконструкцій (уп. 10 кг - 3 220 руб.)
Фарба OSB Interior Finish Decor (Soppka) для внутрішніх поверхонь з плит OSB, SIP, фанери (уп. 10 кг - 3 220 руб.)
Власники заміських будинків оцінили вогнезахисні властивості фарб і активно їх використовують. Але якщо на дерев'яних несучих конструкціях користь таких складів цілком очевидна, то навіщо захищати металеві? Справа в тому, що при підвищенні температури деталі з металу подовжуються, їх пластичність підвищується, а жорсткість стає менше. При нагріванні до 500 ° С вони втрачають несучу здатність і деформуються, що загрожує обваленням конструкцій. Вогнестійкі фарби відсувають час нагрівання конструкцій до критичної позначки на 15-150 хв. Для складів першої групи вогнестійкості це максимально можливий час - 150 хв, далі період часу знижується до 15 хв у фарб сьомої групи. В екстреній ситуації ця відстрочка допоможе мешканцям будинку своєчасно покинути його і дочекатися прибуття пожежних.
Термін «термостійкий» не означає, що фарбу можна наносити на гарячі поверхні. Термостійкої вона стане тільки після висихання і прожарювання.
Властивості термостійкого покриття будуть повністю відповідати заявленим виробником після термозакаліванія. Для цього виріб з висохлою фарбою нагрівають до 250-300 ° C і витримують 0,5-3 ч. Точні дані температури, швидкості нагріву, часу загартовування вказує виробник фарби. Роблять це газовим пальником, паяльною лампою, шляхом пробної топки. Димлення покриття на прогрітій поверхні - свідоцтво нормального ходу термозакаліванія.
термостійкі аерозолі
При невеликих обсягах ремонтних робіт використовують балончики з термостійкими аерозолями (до 520 мл). Щоб отримати відмінний результат, не потрібно бути професіоналом. Чи не будуть потрібні і допоміжні інструменти: кисті і валики. Наносять фарби і емалі з відстані 20-25 см плавними, рівномірними рухами, не допускаючи утворення патьоків. Розпорошується склад тонким шаром покриває будь-які, навіть важкодоступні поверхні. Після закінчення процесу балон з залишилася фарбою можна довго зберігати (від року до 5 років), не турбуючись, що вона загусне, і в будь-який момент використовувати знову. Головне, не забути потрясти упаковку кілька хвилин перед застосуванням, щоб добре перемішати компоненти.
Аерозольні балончики: «Емаль термостійка» (Kudo) (уп. 520 мл - 204 руб.)
«Термостійка емаль до 1000 ° С» (Elcon) (уп. 520 мл - 264 руб.)
Certa до 1000 ° С ( «Спектр») (уп. 520 мл - 342 руб.)
Hi-Temp (Bosny) (уп. 400 мл - 289 руб.)
термостійкі фарби
| Найменування | Certa Patina | Termal | «Dali термостійка емаль» | «Термостійка емаль» | Srebrzanka | «Цельсій-500» |
| Виробник, ТМ | «Спектр» | Tikkurila | «Рогнеда» | Elcon | Sniezka | «Краско» |
| Життєздатність розчину, ч | 2 | 3 | 3 | 2 | 3 | 4 |
| матеріал підстави | Дерево, метал | метал | метал | метал | метал | Метал, мінеральні поверхні |
| Термостійкість, ˚С | до 700 | до 600 | до 600 | до 700 | до 500 | до 500 |
| упаковка | 0,5 кг | 0,33 л | 0,4 л | 0,08 кг | 0,25 л | 0,9 кг |
| Ціна, руб. | 1285 | 799 | 340 | 200 | 250 | 404 |
Поради щодо вибору
Вибираючи термостійкий склад, зверніть увагу на матеріал поверхні, для якої він призначений. Адже сильного нагрівання піддаються не тільки металеві поверхні. Унікальні захисні властивості багатьох ЛФМ допомагають оберегти крім металевих бетонні, залізобетонні, цегляні, азбестові і оштукатурені поверхні від впливу високих температур і вологи.
Термостійкість покриття оцінюють по гранично допустимій температурі, при якій барвиста плівка зберігає здатність виконувати свої функції протягом певного часу.
Палітра термостійких фарб у різних виробників невелика. Кількість квітів коливається від 6 до 250
Кольори термостійких складів також залежать від діапазону робочих температур вироби. До найстійкішим відносяться чорні, сріблясті і графітові відтінки. Процес фарбування більшість виробників термостійких ЛФМ рекомендують вести при плюсовій температурі (від 5 до 30 ˚). Хоча, наприклад, з ковальськими фарбами Smith і Patina компанії Elcon можна працювати при температурі навколишнього повітря і підкладки від -30 до +40 ˚С і відносній вологості повітря не більше 80%. Однак, щоб запобігти утворенню інею і крижаної кірки, необхідно стежити за температурою поверхні, що фарбується. Вона повинна бути на 3˚С вище точки роси.
Вибираючи термостійкий склад для використання в будинку, обов'язково зверніть увагу на відсутність в ньому шкідливих для здоров'я людини речовин. У разі застосування покриття поза домом на перше місце виходять його захисні властивості, стійкість до впливу навколишнього середовища і корозії.
Варто пам'ятати, що пігментація знижує термостійкі властивості
Поради з нанесення
Оптимальна товщина шару для термостійких ЛФМ коливається від 15 до 150 мкм. Слідуючи рекомендаціям виробника, на оброблювану поверхню наносять від одного до трьох захисних шарів, використовуючи краскопульт, валик або кисть. Незалежно від інструменту, дуже важливо не допускати появи непрокрасов.
Майте на увазі: чим товще шар фарби, тим вище стійкість вироби проти корозії, а разом з тим чим вище температура нагрівання, тим він повинен бути тонше. Значна товщина шару допустима для фарб, що працюють до 100 ˚ С. Для самого екстремального діапазону 700-1000˚С достатньо всього одного тонкого шару (15-30 мкм). Найякісніше він виходить при розпилюванні.
Перед нанесенням термостійкої емалі основа повинна бути ретельно очищено, знежирений і висушене, так як це впливає на зчіплюваність барвистою плівки і її довговічність
Процес фарбування печі термостійкої емаллю
- Шар іржі видаляють шліфувальною шкуркою або щіткою. Залишки покривають перетворювачем іржі «Екоцін-П» ( «Спектр»).
- Потім поверхню знежирюють тканиною, змоченою в розчиннику, і залишають для висихання на 30 хв. Перед нанесенням термостійкої емалі Certa ( «Спектр») (до 900 ° С) струшують балон 2 хв. Фарбування починають зі зварних швів і важкодоступних поверхонь. Фарбу наносять перехресним розпиленням з відстані 25-30 см в два-три шари з проміжною сушкою близько 30 хв.
- Шари повинні бути тонкими, без непрокрасов і патьоків. Через 1-2 год наносять термостойкую патину для створення декоративного ефекту. Злегка змоченою у фарбі кистю легко проводять по виступаючих частин, не перекриваючи попереднього шару фарби.
- Після чого залишають піч на добу до повного висихання фарби. Останній етап - термозакаліваніе. Піч протоплюють протягом 3 ч, поступово підвищуючи температуру в топці.
