ڈائمنڈ کاٹنے کے دائرے: انتخاب کے قوانین، حلقوں کی اقسام، سفارش کردہ طریقوں، ٹربو حلقوں کی کارکردگی.
(dustproof کے لئے Schop یا اس کے بغیر) 254mm قطر کے ساتھ ایک کاٹنے کے دائرے کا استعمال کرنا ممکن ہے
زیادہ سے زیادہ زیادہ سے زیادہ، لیکن دھندلا غیر موثر ہے. ان علاقوں کے اتفاق کے ساتھ، برعکس ہے
بعض اوقات اسبیسوس سیمنٹ پائپ، اینٹوں، ٹائلیں، گرینائٹ یا سنگ مرمر سلیبوں کا ایک ٹکڑا، مضبوط کنکریٹ یونٹ کا حصہ یا ایک پتھر بلاک کا حصہ - عام، ٹھوس عمارت کا مواد. اور ایک مخصوص سائز کو برقرار رکھنے کے دوران بالکل ٹھیک ہے. ہیرے کاٹنے کے دائرے کی مدد سے اس طرح کے ایک مسئلہ کو حل کرنے کے لئے ممکن ہے، ایک کاٹنے والی مشین یا ایک پورٹیبل کاٹنے والی مشین پر نصب، اور اکثر - ایک کونے پیسنے والی مشین پر، عام طور پر بلغاریہ کو بلایا جاتا ہے.
ڈائمنڈ ایک خالص کاربن اور زمین پر سب سے مشکل مواد ہے، لیکن جب 800 سے زائد گرمی ہوتی ہے تو یہ ناقابل یقین حد تک نرم گریفائٹ میں بدل جاتا ہے. ان کی ہیرے کے دائرے کی طرف سے، تقریبا کسی بھی مواد کو کاٹ دیا جا سکتا ہے، جبکہ اب بھی اس کے دائرے کے درجہ حرارت کو سختی سے محدود کرنے کے لئے ضروری ہے. اس وجہ سے یہ ہے کہ ہیرے کے دائرے دھاتوں کو کاٹنے کے لئے استعمال نہیں کیا جاتا ہے، کھرچنے کے دائرے کو ترجیح دیتے ہیں.
ہیرے مختلف طریقوں سے دائرے کے اسٹیل کیس پر لاگو ہوتے ہیں. سب سے زیادہ عام ایک ہے جس میں سائز میں ہزاروں تکنیکی (مصنوعی یا قدرتی) کرسٹل سائز میں 0.2 سے 0.8 ملی میٹر دھاتوں کے چھوٹے ذرات کے ساتھ مل کر ملتی ہیں. ہیرے کے دائرے کی تیاری میں، مثال کے طور پر، اس مرکب کے مرکز میں ایک سوراخ کے ساتھ ایک پتلی سٹیل ڈسک کے ارد گرد "تاج" کی قسم، قطرہ، اونچائی اور موٹائیوں کی ایک انگوٹی پر زور دیا جاتا ہے. ایک اندرونی کاٹنے کے کنارے کے ساتھ ہیرے کاٹنے کے دائرے کی تیاری میں، اسی انگوٹی مرکزی ہاؤسنگ سوراخ کے ارد گرد دباؤ جاتا ہے. دھات کے ذرات کے بعد میں sintering ایک بائنڈر فریم کے قیام کی طرف جاتا ہے، جو ہیرے کے پائیدار فکسنگ کے لئے رم کا کردار ادا کرتا ہے. پریمیٹ کے ارد گرد ڈائمنڈک پرت کے ساتھ کاٹنے کے دائرے کو کاٹنے کی مشین، کاٹنے والی مشین، "بلغاریہ" کے ڈرائیو شافٹ پر مرکزی پودے لگانے سوراخ کی طرف سے نصب کیا جاتا ہے.
ہیرے کاٹنے کے دائرے کو منتخب کرنے کے لئے بنیادی قواعد
دائرے ڈی کے قطر بہتر "بلغاریہ" کی طاقت کے لئے زیادہ سے زیادہ لینے کے لئے بہتر ہے، لیکن 254mm سے زیادہ نہیں، دوسری صورت میں یہ ایک بڑی torque کی وجہ سے کام کرنا مشکل ہو گا، خاص طور پر آلہ شروع کرتے وقت.چپس کے بغیر سب سے زیادہ اعلی معیار کا کٹ کولنگ کا استعمال کرتے ہوئے کاٹنے والی مشین پر نصب "تاج" کا ایک حلقہ فراہم کرے گا.
ایک وقفے کنارے کے ساتھ قدرتی مواد (سنگ مرمر، گرینائٹ، گببرو، کوارٹجائٹ) کے حلقوں کو کاٹنے کے لئے، یہ بہتر ہے کہ تیز، ناپسندیدہ آواز کو خارج کرنے کے لئے طبقات کے درمیان تنگ گروووز کا انتخاب کرنا بہتر ہے، اور کنکریٹ کاٹنے کے لۓ، وسیع گروووز کو بڑھانے کے لئے مناسب ہے. پیداوری.
جب کاٹنے والی دائرے کا کاٹنے والی پہیا قطر بلغاریہ شافٹ کے قطر سے بڑا ہے، تو منتقلی کی انگوٹی کا استعمال کرتے ہیں (یہ خریدا جا سکتا ہے، مثال کے طور پر، کمپنی "Splitstone"). دیکھو کہ یہ دائرے کے قابل اعتماد فکسنگ کے ساتھ مداخلت نہیں کرتا.
ہیرے کاٹنے کے حلقوں کی قسم کو کولنگ کے بغیر یا پانی کے ساتھ ٹھنڈا کرنے کے بغیر استعمال کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. ایک دائرے کا ایک بنڈل اس کی تشکیل کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے، کیونکہ یہ صرف ہیرے کو صاف کرنے کے قابل نہیں بلکہ اعلی درجہ حرارت اور ایک اہم میکانی بوجھ کا سامنا کرنا چاہئے.
ڈائمنڈ کاٹنے کے حلقوں نے روسی مارکیٹ میں کئی درجن کمپنیوں کی فراہمی کی، مثال کے طور پر، بیلجیم ڈائمنڈ بورڈ، اطالوی ڈائمنڈ ڈائمنڈ، جرمن ڈرونکو اور بوش، لیچنسٹین، بلغاریہ سپارک، یوکرائن "UKR-Diamant"، بہت سے چینی مینوفیکچررز کے ساتھ ساتھ جیسا کہ گھریلو اداروں کے طور پر ماسکو "سپلیٹسٹون" اور ماسکو ٹریفل کے قریب ہے. یہ قابل ذکر ہے کہ لیبل پر اشارہ کردہ کمپنی لازمی طور پر اس کے کارخانہ دار نہیں ہے. کونیولر پیسنے والی مشینوں کے صرف مینوفیکچررز، کاٹنے والی مشینیں اور کاٹنے والی مشینیں ان کے برانڈ کے تحت کٹ آف حلقوں کو پیش کرتے ہیں. لیکن کسی بھی صورت میں، حلقہ یا اس کی پیکیجنگ کے رہائش پر، مواد کو اشارہ کیا جانا چاہئے، جس کاٹنے کے لئے دائرہ دار ڈیزائن کیا گیا ہے، یا دائرہ دار جسم بنڈل کی قسم پر منحصر ہے یا اس کے لیبل کی قسم پر منحصر ہے. ایک ہی رنگ.
ہیرے کا بنیادی اقسام حلقوں کاٹنے
| سطح کی سطح | کنارے کاٹنے | |
|---|---|---|
| ٹھوس | وقفے وقفے | |
| فلیٹ | "تاج" | سیگمنٹ |
| لہر کے سائز | "ٹربو" | ٹربو طبقہ |
ہیرے کاٹنے کا دائرے کاٹنے کے کنارے اور ہیرے کی پرت کی طرف کی سطح کی شکل کی شکل میں فرق کرتا ہے. ہیرے کی پرت کے کاٹنے کنارے اس عمل کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے اور دائرے کے طبقات کی طرف سے قائم ایک ٹھوس یا وقفے دار ہے. ہیرے کی پرت کی طرف کی سطح کاٹنے کے دوران گرمی کی رہائی پر اثر انداز ہوتا ہے اور فلیٹ یا لہر کی طرح ہے. ڈائمنڈ کی پرت کی طرف کی سطح کی شکل کے ساتھ کاٹنے کنارے کی شکل کے مختلف مجموعوں نے ہیرے کاٹنے والے حلقوں کی چار اہم اقسام کی تخلیق کی. یہ چار قسم کے حلقوں کو مندرجہ ذیل حوالہ دیا جاتا ہے: "تاج" (ٹھوس فلیٹ ڈائمنڈ کی پرت کے ساتھ)، "ٹربو" (ایک ٹھوس لہر کی طرح ڈائمالی کی پرت)، طبقہ (سابر کی طرح فلیٹ حصوں) اور ٹربجین (ہیرے کے ساتھ لہر کی طرح طبقات). وقفے کاٹنے کے کنارے کے ساتھ حلقوں کا کاٹنا بہت زیادہ دانتوں کی مخصوص شکل کے ساتھ ڈسک آریوں سے ملتا ہے. زیادہ تر حلقوں کے لئے، جنوبی افریقی کمپنی کے ڈائمنڈ کے ہیرے پاؤڈر استعمال کیا جاتا ہے.
حلقوں "تاج" مواد کی سب سے چھوٹی کھپت فراہم کرتے ہیں اور ہموار کناروں کے ساتھ ٹکڑے ٹکڑے کرتے ہیں، لیکن مواد کے ساتھ فلیٹ ٹھوس ہیرے کی پرت کے رابطے کا ایک بڑا علاقہ گرمی کی ایک بڑی مقدار کی تخصیص کی طرف جاتا ہے. یہ مقدار گردش کاٹنے کے طریقوں اور دائرے کی تحریک (فیڈ) پر منحصر ہے. لہذا پانی کے ساتھ حلقوں کی زبردستی کولنگ تقریبا ہمیشہ استعمال کیا جاتا ہے، جس کی ضروری کھپت جس میں دائرے کے قطر ڈی پر منحصر ہے.
یہ رپورٹ ہیرے کے حلقوں پر اعداد و شمار کا استعمال کرتا ہے اور بڑے پیمانے پر تجربات کی ایک بڑی تعداد کے نتیجے میں سپلیٹسٹون کی طرف سے جمع کردہ طریقوں کا استعمال کرتا ہے.
یہ یاد رکھنا چاہیے کہ کاٹنے والے طریقوں میں کمی کے ساتھ، میزوں میں بیان کردہ اعداد و شمار کے مقابلے میں، ہیرے کے دائرے کو غیر منطقی طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور اس کی گرمی میں اضافے میں اضافے کے ساتھ.
حلقوں "تاج" وہ دو قسم کے بنڈل (کانسی اور کووبال کی بنیاد پر کانسی کے علاوہ کی بنیاد پر تیار کیے جاتے ہیں)، لہذا وہ بالترتیب دو رنگوں، پیلے رنگ اور سبز میں پینٹ ہوتے ہیں. پیلے رنگ کے پہیوں کو نرم مواد کاٹنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے: سنگ مرمر، پلاسٹر، Drywall، ٹائل، سیرامک ٹائلیں اور نیم قیمتی پتھروں، اور ٹھوس مواد کے لئے سبز رنگ حلقوں: گرینائٹ، کوارٹجائٹ، لیبراڈورائٹ، قدرتی پتھر، سلکان. قطر ڈی دائرے "تاج" 400mm سے زیادہ نہیں ہے.
تقریبا تمام حلقوں کاٹنے "تاج" کاٹنے کاٹنے کی مشین پر تیار ہونا ضروری ہے، مسلسل پانی کی فراہمی فراہم کرنا. لیکن حال ہی میں سیرامک ٹائل کے خشک کاٹنے کے لئے 230 ملی میٹر تک "تاج" قطر کے حلقوں کو شائع کیا گیا. ایسا کرنے کے لئے، آپ معمول "بلغاریہ" استعمال کرسکتے ہیں.
عملی سفارشات
یہ یاد رکھنا چاہیے کہ مواد کا 1M2 مواد "ٹربو" دائرے سے زیادہ مہنگا ہے، اور ٹربو طبقہ طبقہ سے زیادہ مہنگا ہے.نئے کاٹنے کا دائرہ پہلے سب سے پہلے اس بات کا یقین ہے کہ تقریبا 5 منٹ موڑنے کے لئے، "بلغاریہ" کو خود سے کپڑے پہنے ہوئے دائرے کے ساتھ رکھنا. حقیقت یہ ہے کہ جب دائرے کے معاملے میں نقل و حمل، مائکروسکوپی کے درختوں کو کبھی کبھی بنائے جاتے ہیں، جو دائرے کی تباہی کی وجہ سے ہوسکتا ہے.
دائرے کی گہری چمک اور حرارتی کے ساتھ، کاٹنے، تقریبا 10 سیکنڈ تک مواد کے اوپر دائرے کو بلند کرنے کے ساتھ، اور پھر کم فیڈ کے ساتھ کام جاری رکھیں.
جب دھات کو قابو پانے کے عمل میں دھات پر قابو پانے کے عمل میں دھات کی قابلیت پر ایک حلقہ "ٹربو" تقریبا 30-50٪ کی طرف سے کم ہونا چاہئے.
ہیرے کے حصوں کے مکمل لباس کے بعد، طبقہ کے دائرے کے معاملے کو پھینک نہ دیں. Splitstone فرم نے ان کو نئے ہیرے کے حصوں پر حملہ کیا، جس سے آپ کو ایک نئے دائرے کی لاگت کا تقریبا 20٪ بچانے کی اجازت ملے گی.
تاج کے حلقوں کے ساتھ سفارش کردہ کاٹنے کے طریقوں
| قطر ڈی، ملی میٹر | رنگ دائرے | گردش تعدد، آر پی ایم | کٹ گہرائی، زیادہ سے زیادہ.، ملی میٹر | فیڈ، ایم / منٹ | ضروری طاقت، KW. | پانی کی کھپت، ایل / منٹ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 110. | پیلا | 7000-10000. | پندرہ | 0.4. | 1.2-1.4. | 5-10. |
| سبز | 4200-6000. | 0.3. | ||||
| 115. | پیلا | 7000-10000. | 0.4. | 1.4-1.6. | ||
| سبز | 4200-6000. | 0.3. | ||||
| 150. | پیلا | 5000-7600. | بیس | 0.4. | 1.8-2.0. | |
| سبز | 3200-4500. | 0.3. | ||||
| 180. | پیلا | 4200-6300. | 40. | 0،6. | 2.0-2.2. | |
| سبز | 2600-3700. | تیس | 0.4. | |||
| 250. | پیلا | 3000-4600. | 65. | 0،6. | 2.2-2.4. | 10-15. |
| سبز | 2000-2700. | پچاس | 0.4. | |||
| 300 | پیلا | 2250-3800. | 65. | 0.8-1.0. | 2.4-26. | 12-17. |
| سبز | 1600-2200. | پچاس | 0.5-0.7. | |||
| 350. | پیلا | 2200-3300. | 80. | 0.8-1.0. | ||
| سبز | 1400-2000. | 60. | 0.5-0.7. | |||
| 400. | پیلا | 2000-2900. | 80. | 0.8-1.0. | 2.6-2.8. | 20-25. |
| سبز | 1200-1700. | 60. | 0.5-0.7. |
حلقوں "ٹربو" اس میں آسان آپ کو "بلغاریہ" کا استعمال کر سکتے ہیں.
ڈائمنڈ فری پرت کی طرف سے مواد کے ساتھ رابطے کے علاقے کو کم کرنے کے لئے، وہاں مائل گرووے ہیں، اور یہ لہر کی طرح ہو جاتا ہے. اب یہ صرف لہروں کے عمودی طور پر چھونا ہے، اور ہوا، گروووز کی طرف سے قبضہ کر لیا، اچھا کولنگ فراہم کرتا ہے. اس صورت میں پانی کے ساتھ زبردستی کولنگ آپ کو استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے.
اس طرح کے حلقوں کو تین قسم کے بنڈل (کانسی پر مبنی کانسی پر مبنی کانسی پر مبنی ہے، لوہے اور کووبال کے علاوہ کانسی کی بنیاد پر کانسی کے علاوہ کیوبٹ پر مبنی ہے)، لہذا رنگ، بالترتیب، تین رنگ پیلے رنگ، نیلے اور سبز. پیلے حلقوں کو سنگ مرمر، سیرامک اور ٹائل، drywall، چھت ٹائل، چونا پتھر، جلانے اور سلیکیٹ اینٹوں، نیلے رنگ کے خشک کاٹنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے - درمیانے درجے کی سختی کے مواد کے لئے: پتھر، Chamotte اینٹوں، سلیٹ، ٹھوس سنگ مرمر، "پھیپھڑوں" کنکریٹ، حلقوں کو روکنے کے سبز رنگ- ٹھوس مواد کے لئے: گرینائٹ، "بھاری" کنکریٹ اور ٹھوس فلر کے ساتھ کنکریٹ.
ان کے قطر 300mm سے زائد نہیں ہے، اور سب سے زیادہ چیسیس - 230 ملی میٹر، جو معیاری بلغاریہ کے پیچھا کے سائز کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے. اگر یہ اس کی طاقت کی اجازت دیتا ہے، تو کبھی کبھی اس کے بغیر سائز یا اس کے بغیر یا اس کے بغیر مقرر کیا جاتا ہے یا اس کے بغیر 254 ملی میٹر تک حلقہ لانے کے لۓ.
ٹربو حلقوں کے ساتھ سفارش کردہ کاٹنے کے طریقوں
| قطر ڈی، ملی میٹر | رنگ دائرے | گردش تعدد، آر پی ایم | کٹ گہرائی، زیادہ سے زیادہ. / خواب سرکل، ملی میٹر | فیڈ، ایم / منٹ | ضروری طاقت، KW. |
|---|---|---|---|---|---|
| 110. | پیلا | 9000-14000. | 15/15. | 0،2. | 0،6. |
| بلیو | |||||
| سبز | |||||
| 115. | پیلا | 9000-14000. | |||
| بلیو | |||||
| سبز | |||||
| 125. | پیلا | 8000-1200. | 1.0. | ||
| بلیو | |||||
| سبز | |||||
| 150. | پیلا | 7000-10000. | 20/20. | 1،2. | |
| بلیو | |||||
| سبز | |||||
| 180. | پیلا | 6000-8000. | 40/25. | 0.3. | 1،6. |
| بلیو | |||||
| سبز | |||||
| 230. | پیلا | 5000-7000. | 60/30. | 2.0. | |
| بلیو | |||||
| سبز | |||||
| 254. | پیلا | 4600-6500. | 65/30. | 0.4. | 2،2. |
| بلیو | |||||
| سبز | |||||
| 300 | پیلا | 3800-5000. | 80/30. | 2.6. | |
| بلیو | |||||
| سبز |
سیکشن حلقوں اس حقیقت کی وجہ سے اعلی کارکردگی کو حاصل کرنے کی اجازت دی گئی ہے کہ مواد کے کٹ ٹکڑے ٹکڑے کے درمیان گروووں میں گر جاتے ہیں اور اسی طرح ہٹا دیا جاتا ہے جب تک کہ ڈسک کاٹنے کے بغیر مداخلت کے بغیر کاٹ دیا جاتا ہے. اس طرح کے حلقے کے قطر بڑے ہوسکتے ہیں، کیونکہ طبقات الگ الگ ہوتے ہیں، اور پھر لیزر ویلڈنگ کے ساتھ سلور سولڈر یا ویلڈ کے ساتھ دائرے کے جسم کو سولڈرڈ کیا جاتا ہے. ان میں سے تقریبا تمام پانی کے ساتھ ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور ایک بڑی ضرورت پاور طاقت فورسز کو خصوصی مہنگی کاٹنے والی مشینوں کا استعمال، جس میں "اوورہ میں نئے دروازے" کی رپورٹ میں ذکر کیا گیا تھا (1998 میں ivdn7 (9) کی رپورٹ میں ذکر کیا گیا تھا).
بنڈل کی قسم اور لیزر ویلڈنگ کے ساتھ انتخاب کا طریقہ، خشک کاٹنے کنکریٹ اور اینٹوں کے لئے 254 ملی میٹر قطر کے ساتھ طبقہ حلقوں کو بنانے کے لئے ممکن ہے، جس میں "بلغاریہ" کا استعمال کی اجازت دیتا ہے.
سفارش کردہ کاٹنے والے طریقوں کے حصوں کے حلقوں
| قطر ڈی، ملی میٹر | سلائیڈڈ مواد | گردش تعدد، آر پی ایم | کٹ گہرائی، زیادہ سے زیادہ. / خواب سرکل، ملی میٹر | فیڈ، ایم / منٹ | ضروری طاقت، KW. | پانی کی کھپت، ایل / منٹ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 230. | سنگ مرمر | 5200-4800. | 60/30. | 0.1-2.0. | 1.8-2.0. | 8-12. |
| گرینائٹ | 2200-3300. | 50/25. | 0.3-1.0. | |||
| کنکریٹ | 3000-4800. | 50/25. | 2.0-10.0. | 5-8. | ||
| W / کنکریٹ | 2000-3200. | 50/20. | 1.5-8.0. | |||
| 254. | سنگ مرمر | 4500-4000. | 80/35. | 0.1-2.0. | 2،0-2.4. | 8-12. |
| گرینائٹ | 1900-2800. | 60/30. | 0.3-1.0. | |||
| کنکریٹ | 2500-4200. | 70/30. | 2.0-10.0. | 5-8. | ||
| W / کنکریٹ | 1600-2800. | 70/25. | 1.5-8.0. | |||
| 300 | سنگ مرمر | 3200-3800. | 100/40. | 0.1-2.0. | 2.4-3.5. | 10-15. |
| گرینائٹ | 1600-2300. | 80/40. | 0.3-1.0. | |||
| کنکریٹ | 2000-3800. | 90/40. | 2.0-10.0. | 8-10. | ||
| W / کنکریٹ | 1200-2400. | 90/30. | 1.5-8.0. | |||
| 350. | سنگ مرمر | 2700-3300. | 100/40. | 0.1-2.0. | 3.0-4.5. | 10-15. |
| گرینائٹ | 1400-2000. | 80/40. | 0.3-1.0. | |||
| کنکریٹ | 1650-3300. | 90/40. | 2.0-10.0. | 8-10. | ||
| W / کنکریٹ | 1000-1600. | 90/35. | 1.5-8.0. | |||
| 400. | سنگ مرمر | 1650-3300. | 140/40. | 0.1-2.0. | 4.5-6.0. | 15-20. |
| گرینائٹ | 1200-1700. | 100/40. | 0.3-1.0. | |||
| کنکریٹ | 1400-2900. | 100/40. | 2.0-10.0. | 10-15. | ||
| W / کنکریٹ | 800-1200. | 90/35. | 1.5-8.0. |
میں ٹربو طبقہ حلقوں ہیرے کی پرت کی لہر کی طرح کی سطح کے ساتھ حصوں دائرے کے جسم میں لیزر ویلڈنگ کے ساتھ ویلڈڈ ہیں. Waich creoch کے سیکشن حلقوں اور ٹربو حلقوں کی بہترین خصوصیات کو مل کر: وہ اعلی کارکردگی خشک کاٹنے فراہم کرتے ہیں.
فرم "Splitstone" یہ خاص طور پر تیار کردہ تکنیک کی مدد سے ہیرے کے حلقوں کی مؤثریت کا اندازہ کرتا ہے. استعمال 1M2 کاٹنے کی قیمت اور 1M2 میں مواد کے کٹ کراس سیکشن کے مجموعی علاقے کے طور پر مواد کے 1m2 کاٹنے کی لاگت کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے، اور حلقوں کے معیار کے تین ڈگری (قابل اطلاق) کر سکتے ہیں. بیان کیا جائے - سٹینڈرڈ چاندی، پریمیم گولڈ اور پیشہ ورانہ پلاٹینم. دائرے کے معیار کی اعلی معیار، اس کے وسائل اور لاگت زیادہ ہے، لیکن انحصار ایسا ہے کہ ایک بڑی مقدار کے لئے اعلی معیار کے حلقوں کو حاصل کرنے کے لئے زیادہ فائدہ مند ہے.
بیرونی طور پر ایک ہی قسم کے حلقوں کو الگ کر دیا اور ایک بنڈل کے ساتھ، لیکن جسم کے رنگ کی طرف سے مختلف معیار ممکن ہے: ایک سیاہ ٹون اعلی معیار کے مطابق ہے، مثال کے طور پر، نیلے رنگ (معیاری چاندی)، نیلے (پریمیم گولڈ) اور سیاہ نیلے (پیشہ ورانہ پلاٹینم).
نئے ڈیزائن کے ہر کاٹنے والا حلقہ کاٹنے، وسائل اور کارکردگی کے موڈ کے حقیقی اقدار کا تعین کرنے کے لئے ٹیسٹ کیا جاتا ہے، اور ہر کاٹنے والی پہیا، فروخت کے لئے تیار، پری فروخت کنٹرول ہے. لیکن کسی بھی صورت میں، استعمال کے ہدایات کو ہیرے کاٹنے کے دائرے میں بنایا جانا چاہئے، جس کو احتیاط سے سیکھا جانا چاہئے تاکہ تیز رفتار کے آلے کے کام کے دوران چوٹ کی وجہ سے.
ٹربو ہیرے کے حلقوں کی تاثیر کو تقسیم کرنے کے مطابق
| قطر کی کھدائی پرت اونچائی چوڑائی تہوں، ملی میٹر | وسائل VM2 / لاگت 1m2 کٹ، $. | |||||
| سنگ مرمر | گرینائٹ | کنکریٹ | ||||
| سٹینڈرڈ چاندی | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1102،26.0. | 10. | $ 2،2. | 2. | $ 3.0. | 3. | $ 4.0. |
| 1152،48.0. | 12. | 3. | 3. | |||
| 1252،28.0. | 17. | 3. | چار | |||
| 1502،68.0. | بیس | چار | چار | |||
| 1802،68،5. | 23. | چار | پانچ | |||
| 2302،68،5. | 28. | 6. | 6. | |||
| 2542،68،5. | 35. | 6. | 6. | |||
| پریمیم گولڈ معیار | ||||||
| 1102،26.0. | چارہ | $ 1،8 | 3. | $ 2،4. | چار | $ 3.5. |
| 1152،48.0. | اٹھارہ | چار | پانچ | |||
| 1252،28.0. | بیس | چار | پانچ | |||
| 1502،68.0. | 23. | پانچ | 7. | |||
| 1802،68،5. | 27. | پانچ | آٹھ | |||
| 2302،68،5. | 35. | 7. | 10. | |||
| 2542،68،5. | 42. | آٹھ | گیارہ | |||
| معیار پیشہ ورانہ پلاٹینم | ||||||
| 1102،26.0. | بیس | $ 1.0. | چار | $ 2،1 | 6.5.5. | $ 2.9. |
| 1152،48.0. | 23. | پانچ | 7. | |||
| 1252،28.0. | 24. | 5.5.5. | آٹھ | |||
| 1502،68.0. | 29. | 6. | نو | |||
| 1802،68،5. | 35. | آٹھ | 10. | |||
| 2302،68،5. | 45. | 10. | 13. | |||
| 2542،68،5. | پچاس | 11.5 | پندرہ |
رپورٹ GOST 9206-80 (ED.1987) کی شرائط کا استعمال کرتا ہے، GOST 10110-87 (RED.1998) اور GOST 16115-88 (ED.1998)
رپورٹ کی تیاری میں مدد کے لئے ایڈیٹرز "سپلٹسٹون" کمپنی کے شکر گزار ہیں