Thiết bị quét sàn: Vật liệu cho nền che phủ sàn, thông số kỹ thuật của hỗn hợp san lấp mặt bằng, công nghệ tạo kiểu.
Ảnh của d.minkina.
Khối lượng mùa hè nên được giúp đỡ một chút để lưu trữ diện tích sàn. Điều này được thực hiện với sự trợ giúp của Rakly (a) hoặc lược. Để thay thế bong bóng khí từ lớp, nên đi qua bề mặt bằng con lăn kim (B)
Tài sản không quá 20.
Mở các hướng dẫn để đặt bất kỳ lớp che sàn nào, bạn chắc chắn sẽ đọc cụm từ: "Cơ sở phải là chẵn, bền, khô và sạch". Làm thế nào để có được một bề mặt ngang được bảo hiểm nếu sàn ban đầu xa cách lý tưởng?
Paul-parquet, gốm hoặc bất kỳ ai khác là một thiết kế nhiều lớp. Một trong những lớp, như một quy tắc, là một vệt. Nó phục vụ để căn chỉnh các phiến bên dưới (cấu trúc sóng mang) và là cơ sở để đặt sàn hoàn thiện.
Ưu tiên được đưa ra cho bê tông
Do độ bám dính (bề mặt tiếp xúc liên kết), vữa biểu thành một số nguyên duy nhất với các cấu trúc hỗ trợ. Monolith bền bỉ không chỉ kết thúc bất thường, mà còn thắt chặt các vết nứt, loại bỏ khả năng lan truyền bùn, sự lan truyền của côn trùng, loài gặm nhấm, nước gieo hạt, là lợi thế của nó so với sàn trên độ trễ không tạo thành một đế rắn.
Hai công nghệ của Screed "ướt" được sử dụng để nhập. Công nghệ truyền thống ngụ ý việc sử dụng xi măng với cát và cốt thép, phân phối đều điện áp phát sinh trong screed, và độ bền lớn hơn của lớp bê tông. Công nghệ mới đã xuất hiện với sự ra đời của các hỗn hợp tòa nhà đặc biệt, được phát triển trực tiếp cho thiết bị của đế mịn của sàn. Việc lựa chọn các thành phần trong một hỗn hợp như vậy và sự đồng nhất của phân phối của chúng giúp có thể có được một lớp nguyên khối với các đặc tính được cải thiện mong muốn, với cường độ cần thiết trong suốt khối lượng mà không cần sử dụng lưới gia cố.
Vấn đề phổ quát
Phải nói rằng các đội xây dựng buộc phải làm việc với xi măng và cát tồn tại các thủ thuật của họ để cải thiện tính chất của hỗn hợp làm việc. Do đó, xi măng được thêm vào dung dịch để có sức mạnh lớn hơn cho dung dịch, cho độ dẻo tốt nhất của PVA hoặc phụ gia tổng hợp-dẻo. Tuy nhiên, các biện pháp này không đảm bảo kết quả. Rốt cuộc, rất khó để đạt được sự đồng nhất tốt trong việc sản xuất dung dịch làm việc bằng cách dùng thuốc và nhào thủ công, và khả năng cải thiện các đặc tính sẽ chỉ xảy ra ở một số nơi.
Chuyên môn hẹp
Công nghệ hiện đại dựa trên việc sử dụng các hỗn hợp sửa đổi đặc biệt, được thiết kế dành riêng cho thiết bị Screed. Ưu điểm chính và sự khác biệt của các hỗn hợp công nghệ cao mới là lựa chọn các thành phần và tính đồng nhất của phân phối của chúng trong toàn bộ âm lượng, đảm bảo các thuộc tính được chỉ định ổn định trên bất kỳ phần nào của lớp. Ngoài chất kết dính (các thành phần xi măng portland và polymer), chất độn (cát của các phân số khác nhau) trong thành phần của chúng bao gồm sửa đổi phụ gia, cải thiện các thuộc tính của cả hai giải pháp làm việc trực tiếp và làm việc. Một số thành phần được bình thường hóa bằng sự co ngót, tốc độ cứng, những thành phần khác đơn giản hóa đầu gối, thứ ba thay thế không khí, sức mạnh tăng thứ tư, thứ năm làm giảm thời gian sấy, thứ sáu cải thiện sự trôi chảy của dung dịch. Nhớ lại rằng lưới gia cố không cần thiết trong trường hợp này. Ngoài ra, lượng nước cần thiết để chuẩn bị dung dịch từ túi hỗn hợp, cũng như mức tiêu thụ của nó được hiển thị trên bao bì.
Hỗn hợp tạo thành dung dịch chảy với nước, phân phối tốt
Các giọt cà vạt cao được tạo thành hai giai đoạn dọc theo toàn bộ bề mặt ở sự khác biệt lớn. Tầng trước được sắp xếp gần nhau với sự trợ giúp của cái gọi là hỗn hợp san lấp. Hỗn hợp được nhúng với nước, phân phối trên bề mặt và phù hợp với một quy tắc. Khoảng một ngày, layer hóa rắn và khô. Một vạch như vậy không còn cần thiết trong vài ngày để tạo nước, chính mình điều chỉnh việc sấy khô. Ở giai đoạn này, sự bất thường và sự khác biệt lớn được làm sạch. Một hỗn hợp như vậy rẻ hơn so với tự cân bằng hoàn thiện, do đó cho phép bạn tiết kiệm tiền. Tuy nhiên, không có một số lao động và kỹ năng nhất định, sẽ không thể có được một bề mặt ngang lý tưởng.
Ở giai đoạn thứ hai, sự căn chỉnh hoàn thiện được thực hiện bằng cách sử dụng một loại trộn khác nhau, tự san phẳng. Nó cũng được lai tạo bởi nước, và dung dịch kết quả, được nhắc nhở bởi những gợn sóng, đổ xuống sàn, giúp chất lỏng lưu trữ bề mặt vắc-xin và một con lăn kim đặc biệt. Hỗn hợp được nâng lên và đông lạnh sẽ làm cho bề mặt hoàn toàn nằm ngang. Tùy thuộc vào độ san lấp ban đầu của đế và kết quả căn chỉnh thô, hai loại hỗn hợp cho "kết thúc" có thể được sử dụng: lớp mỏng (độ dày từ 2 đến 5-7 mm) hoặc lớp dày (5-30 mm ).
Độ chính xác theo luật pháp của vật lý
Nhân tiện, tiêu chuẩn chất lượng công việc xây dựng được phép cho chiều cao của sàn hoàn thiện không quá 5 mm trên 2 p. chiều dài sàn m. Độ nhám của sàn màu đen trong căn hộ nằm trong tòa nhà mới không được bình thường hóa nói chung, và theo bên cạnh bếp của Inter chồng chéo phải được căn chỉnh thêm.
Công nghệ truyền thống
Để có được một đường ngang lý tưởng mà các cấu hình Beacon có thể được đặt, trên cùng một mức với một vít hỗn hợp xây dựng tự làm cứng trong một hàng với một tòa nhà vít tự khai thác hai hỗ trợ. Lưới gia cố được đặt trên sàn nhà. Để lưới điện không tiếp xúc với sàn và nằm trong lớp Screed, các mảnh gạch gốm được đặt dưới nó. Trên các thẻ được sắp xếp từ ốc vít bị vít vào sàn và hỗ trợ bổ sung, hồ sơ không khí nhẹ được lắp đặt trên đầu, tạo thành ranh giới của không gian được đổ bởi một giải pháp. Hồ sơ ánh sáng được gắn chắc chắn bằng cách sử dụng hỗn hợp nhanh. Khoảng trống giữa chúng chứa đầy giải pháp làm việc, sau đó phù hợp với các quy tắc.
Làm thế nào để tính toán tiêu thụ vật liệu
Khi sử dụng hỗn hợp đóng gói, tính toán được đơn giản hóa. Do đó, một túi hỗn hợp xây dựng phổ quát có trọng lượng 50kg sẽ được yêu cầu cho một thiết bị lớp với độ dày 10 mm trên diện tích 5m2. Các nhà sản xuất còn lại của tiêu thụ hỗn hợp đặc biệt được chỉ định trên bao bì, và, như một quy tắc, đối với một lớp dày 1mm trên vuông 1m2, cần có hỗn hợp khô 1,5-1,8 kg. Sau khi tiến hành các tính toán sơ bộ, bạn có thể mua và mang tất cả các vật liệu cần thiết (và một lần, không hai lần).
Tiết kiệm nghi ngờ
Do tính đồng nhất của thành phần, sự hiện diện của phụ gia sửa đổi, hỗn hợp đặc biệt đắt hơn phổ quát. Giá túi Plopobeton 50kg là khoảng 100 rúp. Ngày nay, đối với thiết bị, cà vạt trên công nghệ truyền thống thường được sử dụng bởi các hỗn hợp xây dựng bê tông cát, có chứa như một chất độn ngoài phần cát của đá vụn nhỏ (sỏi), đóng vai trò của phụ kiện và ngăn ngừa nứt.Chi phí của các hỗn hợp đặc biệt cho thiết bị sàng lọc gấp 4 lần. Nhưng trong trường hợp này, sẽ không cần thiết phải mua lưới gia cố (khoảng 100 rúp. Trong 1 mm), hồ sơ hải đăng (30 rúp. Đối với một sản phẩm có chiều dài 3 m), công việc của công việc sẽ được đơn giản hóa, Thời gian chuẩn bị và chế biến sẽ giảm đáng kể, nó sẽ không cần thiết phải tưới nước với những ngày nước. Asable main - screed chất lượng cao sẽ được đảm bảo.
Hỗn hợp căn chỉnh cho thiết bị cơ sở sàn đế
| nhà chế tạo | Tên | Mục đích | Đóng gói, kg. | Giá trị gần đúng, chà. |
|---|---|---|---|---|
| "Saint-Goben Weber Rus" | Weber.niv.trm. | Trộn để liên kết các tầng nội thất từ 10 đến 70mm | 25. | 180. |
| Weber.niv FS30. | Hỗn hợp tự san phẳng từ 5 đến 30 mm | 25. | 520. | |
| "Nhóm maxit" | "Cũ 5000" | Trộn để liên kết các cơ sở bê tông từ 3 đến 80mm | 25. | 360. |
| "Cũ 3000" | Hỗn hợp tự san phẳng từ 0 đến 5 mm | 25. | 500. | |
| "Mirage" | IVSIL-Tie-Rod-IV | Tự bay hơi, hỗn hợp cứng nhanh để sàn từ 2 đến 100mm | hai mươi | 240. |
| Ivsil-Tie-Rod-II | Trộn cho căn chỉnh bề mặt cuối cùng từ 2 đến 10 mm | 25. | 290. | |
| "Stroymontazh MS" | "TỐT NHẤT T-41" | Để sản xuất độ bền cao và thậm chí là cơ sở từ 30 đến 150mm | năm mươi | 123. |
| "T-42 tốt nhất" | Tầng tự san phẳng để tạo ra một bề mặt mịn từ 3 đến 30 mm | 25. | 226. |
Ban biên tập cảm ơn công ty "Saint-Goben Weber Rus" và "Stroy-Stroy" để được giúp đỡ trong việc chuẩn bị tài liệu.