Mục đích của vòng tròn cắt mài mòn, thông số kỹ thuật, quy tắc giảng dạy, khuyến nghị thực hành cho công việc.
Lắp đặt và hợp nhất vòng tròn cắt mài mòn trên trục "Bulgaria":
một. Đặt puck kim loại với đường kính ngoài không dưới 1/3 đường kính vòng tròn trên trục ổ đĩa.
2. Lấy miếng đệm từ bìa cứng hoặc vật liệu đàn hồi, độ dày là 0,5-1 mm.
3. Đảm bảo vòng tròn với lỗ troating, áp đặt miếng đệm thứ hai, sau đó máy giặt kim loại thứ hai và mỗi miếng đệm phải thực hiện từ dưới máy giặt bằng một giá trị bằng độ dày của nó, và thắt chặt "bánh ngọt" này với một hạt "Bulgaria".
Vết nứt trong một vòng tròn mài mòn (a), cạnh cắt chip (b) và "quét" của vòng tròn (b), dưới đó sử dụng nó không được khuyến khích
Bạn đã phải cắt góc thép 35x35mm cho một khung nhà kính hoặc Ống kim loại bán lá cho đường ống dẫn nước trên lô đất? Nếu vậy, sau đó chọn giữa kim loại rút tiền, cưa đĩa, điện cực hàn hoặc vòng tròn cắt mài mòn, có lẽ ưu tiên cho sau đó là nhanh và thuận tiện nhất.
Vòng tròn cắt mài mòn cung cấp các công ty như Áo Terolit, Electrite Carborundum Séc, Đức Dronco, Bosch và Carborundum, Ý PG và Sisa, Yugoslav Suma và Uniflex-s, Phần Lan K'prof, Hilti từ Liechtenstein, cũng như doanh nghiệp trong nước, trong số Mà cuộc khởi động "mosshlifinstrument" (Moscow), OJSC "Nhà máy mài mòn Luzhsky", Công ty Cổ phần "Isma" (Ivanovo), thực vật "Montajabrasivinstrument" (Perm).
Mài mòn (cào. Acbrasio-cào) Bánh xe cắt được dành cho việc cắt chính xác và chất lượng cao các dạng sản phẩm khác nhau như thép, gang, hợp kim kim loại màu (thanh, ống, góc, tấm, phụ kiện) và gạch , Slate, gốm sứ, vách thạch cao, cũng như đá cẩm thạch, đá granit, đá và bê tông với số lượng nhỏ. Chúng tôi chỉ cần một máy cắt cầm tay hoặc mài góc, được gọi là Bulgaria Bulgaria.
Cần phải cảnh báo rằng nhiều doanh nghiệp sản xuất máy cắt cung cấp và cắt vòng tròn cho họ dưới thương hiệu của họ, không phải là nhà sản xuất.
Tốc độ xoay vòng tròn là lớn, vì vậy chỉ có chất lượng cao của sản xuất của nó có thể đảm bảo hoạt động an toàn. Các vòng tròn được thực hiện theo danh sách các sản phẩm và dịch vụ trải qua chứng nhận bắt buộc. Do đó, chất lượng sản phẩm của AOOM "MOSKSLIFINSTRument" (chúng sẽ được thảo luận) được xác nhận bởi Tổ chức chứng nhận được công nhận bởi tiêu chuẩn Nhà nước của Liên bang Nga.
Nhiều quy tắc để chọn một vòng tròn cắt mài mòn
Kiểm tra xem vòng tròn không bị biến dạng, và không có vết nứt và chip trên bề mặt.Nó là mong muốn rằng giá trị tối đa được chỉ định của tốc độ quay của vòng tròn sẽ không nhỏ hơn tốc độ quay của Bulgaria được sử dụng.
Lưu ý rằng với việc cắt chỉ được sử dụng 2/3 đường kính của vòng tròn mài mòn.
Phần tử tăng cường không phải lúc nào cũng được cung cấp bởi thiết kế của vòng tròn mài mòn, và nó có thể được đánh giá bởi nhãn. Vì vậy, trong các nhà sản xuất trong nước, bức thư "Bu" có nghĩa là "Bakelite Bunch with a Element". Nếu "Y" vắng mặt, không có yếu tố như vậy và đặt vòng tròn mài mòn trên "Bulgaria" không được khuyến khích.
Chiều cao của vòng tròn càng nhỏ, nó càng dễ bị cắt và ít lãng phí, nhưng cũng mặc nhiều hơn. Với chiều cao tối thiểu của vòng tròn (5 kích cỡ của các hạt), một độ hạt mài mòn nhỏ hơn được sử dụng và do đó, hiệu suất giảm.
Bánh xe cắt mài mòn, thường được sử dụng trong gia đình, là một đĩa mỏng có đường kính từ 100 đến 500mm với chiều cao từ 1 đến 5mm với lỗ ghế có đường kính 22 hoặc 32mm, thường được đóng khung nhiều nhất bởi kim loại Hiệu chuẩn tay áo. Ví dụ, với một "Máy mài" do một mô-men xoắn đáng kể, đường kính của vòng tròn không vượt quá 230mm. Bạn có thể đáp ứng một vòng tròn cắt với đường kính 100 và thậm chí 80mm với lắp 10 mm, được gắn trên cửa điện trong nước với một cây trục.
Vòng tròn mài mòn cắt các hạt kim loại của vật liệu có độ cứng cao hạt mịn (mài mòn), giống với kích thước và hình thức của các loại ngũ cốc thông thường. Chúng được trộn đầu tiên, và sau đó nó được nén bằng khối kết hợp tổng hợp đàn hồi, các ngôi nhà chính là Bakelite (nhựa) hoặc Vulcanite (cao su). Các đỉnh sắc nhọn của lớp nhô ra trên bề mặt dây chằng và, tổn thương đối với kim loại, cắt thành những con chip tốt nhất. Trong việc sản xuất hỗn hợp các bó, mài mòn và chất độn được đặt ở dạng, nó được trồng và chế biến nhiệt. Combs with Bakelite Bunch thường được sử dụng để cắt kim loại thô và xây dựng vật liệu phi kim loại. Vòng tròn với hiệu suất cao hơn cao su và được thiết kế để cắt sắt, hợp kim titan và có các cạnh mịn hơn của vết cắt (không được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày).
Hiệu quả của vòng tròn mài mòn phần lớn phụ thuộc vào kích thước và độ cứng của các hạt: các hạt càng lớn và tự mài mòn, kim loại có thể cắt nhanh hơn. Độ hạt mài mòn, hoặc kích thước hạt, có thể là từ 0,1 đến 2 mm (100-2000 micron). Nó luôn luôn chỉ ra đánh dấu trong các đơn vị thông thường, và ở Nga và các quốc gia khác theo những cách khác nhau.
Sau khi thử nghiệm các vòng tròn về độ bền cơ học và sự bồng bềnh trên nhãn của mỗi trong số chúng, vật liệu để cắt được chỉ định hoặc nhãn màu được dán, ví dụ, màu xanh lá cây (đối với vật liệu phi kim loại) hoặc màu xanh (formetals). Thông tin bổ sung được báo cáo ở đó.
Trong các sản phẩm trong nước, độ hạt trên 50 MKM được biểu thị là 0,1 mặt của tế bào rây mà qua đó các hạt mài mòn được rán khi phân loại kích thước. Ví dụ, độ hạt 32 cho thấy sự hiện diện của các hạt có kích thước chính 320mkm và một lượng nhỏ ngũ cốc có kích thước khác.
Độ hạt từ 5 đến 63mkm được biểu thị bằng kích thước hạt tối đa (M). Độ chính xác, M28 chỉ kích thước hạt tối đa là 28 μm. Theo tiêu chuẩn quốc tế ISO, độ hạt mài mòn được đưa ra trong các đơn vị thông thường không phản ánh kích thước, trong khi có hai tiêu chuẩn riêng biệt: trên hạt cho các dụng cụ mài mòn, thanh, phân khúc (F) và trên hạt để mài mòn hoặc mài mòn da (P). Do đó, F54 cho thấy kích thước hạt trung bình của các hạt mài mòn được sử dụng trong sản xuất vòng tròn cắt là 300 mkm và da mài mòn với cùng kích thước hạt sẽ được chỉ định bởi P50. Theo tiêu chuẩn của Nga, và để cắt vòng tròn mài mòn, và độ hạt với kích thước hạt chính 320mkm và một chỉ định duy nhất 32 (xem bảng) tương ứng với váy mài.
Những chỉ định về hạt mài mòn trên các tiêu chuẩn ISO của Nga và quốc tế (trừ Diamond và Boron Nitride)
| GOST 3647-80 (ED. 1994), cho bất kỳ công cụ mài mòn nào | ISO 8486-1.2: 1996 (E) NGOẠI TRỪ SKIN ABIN | ISO 6344-1.2: 1998 (E), chỉ dành cho váy mài mòn | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Chỉ định | Kích thước hạt chính ,m | Chỉ định | Kích thước hạt chính ,m | Chỉ định | Kích thước hạt chính ,m |
| - | - | F 4. | 4750. | - | - |
| - | - | F 5. | 4000. | - | - |
| - | - | F 6. | 3350. | - | - |
| - | - | F 7. | 2800. | - | - |
| - | - | F 8. | 2360. | - | - |
| 200. | 2000. | F 10. | 2000. | - | - |
| 160. | 1600. | F 12. | 1700. | P 12. | 1700. |
| - | - | F 14. | 1400. | - | - |
| 125. | 1250. | F 16. | 1180. | P 16. | 1180. |
| 100. | 1000. | F 20. | 1000. | P 20. | 850. |
| - | - | F 22. | 850. | - | - |
| 80. | 800. | F 24. | 710. | P 24. | 710. |
| 63. | 630. | F 30. | 600. | P 30. | 600. |
| năm mươi | 500. | F 36. | 500. | R 36. | 500. |
| - | - | F 40. | 425. | P 40. | 355. |
| 40. | 400. | F 46. | 355. | - | - |
| 32. | 320. | F 54. | 300. | P 50. | 300. |
| 25. | 250. | F 60. | 250. | P 60. | 250. |
| hai mươi | 200. | F 70. | 212. | - | - |
| mười sáu | 160. | F 80. | 180. | P 80. | 180. |
| - | - | F 90. | 150. | - | - |
| 12. | 120. | F 100. | 125. | P 100. | 150. |
| 10. | 100. | F 120. | 106. | P 120. | 106. |
| tám. | 80. | F 150. | 90. | P 150. | 90. |
| 6. | 63. | F 180. | 75. | P 180. | 75. |
| số năm | năm mươi | F 220. | 63. | P 220. | 63. |
| M 63. | 63-50. | F 230. | 55.7. | P 240. | 58.5. |
| - | - | F 240. | 47.5. | - | - |
| M 50. | 50-40. | F 280. | 39.9. | R 280. | 52,2. |
| M 40. | 40-28. | F 320. | 32.8. | P 320. | 46,2. |
| - | - | F 360. | 26.7. | P 360. | 40.5. |
| M 28. | 28-20. | F 400. | 21,4. | P 400. | 35.0. |
| M 20. | 20-14. | F 500. | 17,1. | P 500. | 30.2. |
| M 14. | 14-10. | F 600. | 13.7. | P 600. | 25.8. |
| M 10. | 10-7. | F 800. | 11.0. | P 800. | 21.8. |
| M 7. | 7-5. | F 1000. | 9,1. | R 1000. | 18.3. |
| M 5. | 5-3. | F 1200. | 7.6. | R 1200. | 15.3. |
| - | - | - | - | P 1500. | 12.6. |
| - | - | - | - | R 2000. | 10.3. |
| - | - | - | - | P 2500. | 8,4. |
Thương hiệu và hạt mài mòn để cắt vòng tròn
| Tên và thương hiệu mài mòn | Hạt mài mòn | |
|---|---|---|
| Bakelite Bunch. | Bunch của Vulcanitic. | |
| Bình thường điện lực 13A, 14A | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | 46, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Chromotytomatic Electrocorundant 93A, 94A | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| 25A điện giật trắng 25A. | 50, 40, 25, 16, 12 | 40, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Zirconium Electrocorundum 38A. | 125, 100, 80, 63 | - |
| Cacbua silic đen 53C, 54C | 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Silicon carbide xanh 63С, 64С | 16, 12, 8, 6 | - |
Để giảm nguy cơ phá vỡ vòng tròn khi cắt với tần số quay cao, một yếu tố cứng được đưa vào cơ thể của nó dưới dạng đĩa tròn từ lưới thủy tinh mỏng. Một phần tử lưới như vậy ở giữa chiều cao của vòng tròn (hoặc bởi bề mặt cuối) được đặt trong sản xuất. Lưới này cũng giữ lại hình dạng và tính linh hoạt của vòng tròn cắt.
Khuyến nghị thực tế.
Vòng tròn cắt mới đầu tiên chắc chắn sẽ cuộn khoảng 5 phút, giữ "Bulgaria" với một vòng tròn vỏ bọc từ chính mình. Thực tế là do các bức ảnh có thể xảy ra trong quá trình vận chuyển trong trường hợp vòng tròn, các vết nứt kính hiển vi có thể hình thành, dẫn đến việc mở rộng các mảnh nhỏ.
Sự hao mòn dần dần của vòng tròn cắt mài mòn được kèm theo giảm đường kính của vòng tròn, do đó trong trường hợp sử dụng nhiều lần, giảm dần độ sâu cắt.
Để làm mát với nước sử dụng cực kỳ hiếm khi (ví dụ, khi kim loại cắt được làm nóng), nó có hiệu quả, làm chậm tốc độ vòng tròn thêm 30-50%.
Cắt kim loại củng cố chỉ ở một bên. Ngược lại, từ hệ thống sưởi mạnh, nó bị biến dạng và có thể gây nhiễu vòng tròn mài mòn.
Cung cấp vòng tròn khi cắt một thanh dày nên giảm 15-20% trong suốt một nửa đường kính, sau đó có thể tăng lên một lần nữa.
Lưu trữ một vòng tròn mài mòn với một bó bakelite theo một nơi khô ráo, vì sức mạnh của bó giảm từ độ ẩm.
Vòng tròn mài mòn có hai ưu điểm so với kim cương. Đầu tiên, khi làm việc không yêu cầu làm mát cưỡng bức với nước, vì nhiệt độ của nó thường không vượt quá 70-80c. Làm mát tự nhiên tốt được cung cấp bởi một lượng lớn lỗ chân lông được hình thành trong một vòng tròn trong sản xuất của nó. Họ, cũng như một chất độn đặc biệt được thêm vào bó và sắc nét khi cắt, góp phần loại bỏ nhanh chóng các chip kim loại.
Thứ hai, một vòng tròn như vậy không nhấp nháy, như họ nói, "tự gây ra", trong khi đường kính ban đầu giảm dần bằng cách phá hủy các hạt bị mài mòn và trái phiếu burnout. Những giấc mơ hợp lệ từ một vòng tròn kim cương, cắt bằng một vòng tròn mài mòn luôn đi kèm với những tia lửa thâm canh, các hạt dây chằng và các chip kim loại nhỏ nhất đang cháy, bay bằng cách tiếp tuyến theo hướng quay. Chúng quá nhỏ và không thể gây thương tích dưới dạng vết trầy xước hoặc bỏng.
Chế độ cắt với hạt vòng tròn cắt mài 63
| Đường kính VotadiaMetrum., Mm | Tốc độ cắt, M / s | Độ sâu cắt, mm | Thức ăn * Vòng tròn, M / phút | Sức mạnh cần thiết, KW |
|---|---|---|---|---|
| 1153.022. | 60 hoặc 80. | Không quá 0,15d | 0,2-0,8.8. | 1.0.0. |
| 1503.022. | « | « | « | 1,4. |
| 1803.022 (32) | « | « | « | 1,6. |
| 2003.022 (32) | « | « | « | « |
| 2303.022 (32) | « | « | « | 1.9. |
| 3003,032. | « | « | « | 2,2. |
| 4004.032. | « | « | « | 2.6. |
| 5005,032. | « | « | « | 3,2. |
Hoạt động của vòng tròn được xác định bởi tốc độ và thức ăn (chuyển động) của nó. Tốc độ tối đa nhất thiết phải được chỉ định trên dấu hình tròn hoặc trên nhãn. Trên các sản phẩm trong nước, giá trị tốc độ được tô sáng thêm bởi màu sắc của dải đường kính: Vàng (60m / s), Đỏ (80m / s) hoặc Xanh lục (100m / s). Vì vậy, do một số doanh thu hạn chế của "Bulgaria" với một nửa giá trị của tốc độ, tài nguyên của nó giảm 30-50%.
Di chuyển phải được nghiêm ngặt trong phạm vi từ 0,2 đến 0,8 m / phút. Khi áp dụng ít hơn 0,2 m / phút, tản nhiệt trong quá trình cắt tăng đáng kể, góp phần vào "bóp" kim loại và đốt dây chằng và buộc việc sử dụng làm mát bằng nước. Khi áp dụng quá 0,8 m / phút, ngay cả khi quá trình diễn ra mà không có lực vật lý đáng kể, các hạt mài mòn bắt đầu mài quá nhanh từ bó ("sụp đổ") và do hệ thống sưởi ấm của kim loại, nó là có thể tham gia một vòng tròn có thể dẫn đến đầu ra từ việc xây dựng động cơ "Bulgaria". Độ dày của cutch kim loại không được vượt quá 15% giá trị đường kính của vòng tròn. Việc không tuân thủ hạn chế này dẫn đến kim loại "thứ tư", giảm tài nguyên của vòng tròn và năng suất.
Để giảm sự gia nhiệt của vòng tròn mài mòn, bề mặt cuối của nó bằng phẳng, nhưng rất thô, với một loạt các hạt mài mòn, hoặc làm cho một khẩu súng trường do các rãnh nông, ví dụ, dưới dạng vòng tròn đồng tâm. Điều này làm giảm tản nhiệt và tiêu thụ điện năng 60-80% so với bề mặt nhẵn. Khi cắt rãnh, đặc biệt là trong kim loại, vòng tròn được sử dụng mỏng 0,1-0,2 mm so với trung tâm so với chu vi bên ngoài. Vòng tròn mài mòn có độ co giãn nhiều hơn kim cương, cho phép rút ngắn ngắn hạn, mặc dù lén lút không mong muốn trong rãnh và tiết kiệm kém hiệu quả. Điều này đặc biệt đáng chú ý khi cắt một vật liệu xây dựng vững chắc, chẳng hạn như bê tông. Vòng tròn mài mòn có một tài nguyên ngắn hơn được đo bằng tổng diện tích mặt cắt ngang trong 1m2 của vật liệu đang bị cắt. Điều này được xác nhận bằng cách giảm đường kính của vòng tròn.
Hiệu quả của việc cắt bê tông bằng vòng tròn mài mòn của AOOM "Moskslifinstrument" và vòng tròn cắt kim cương của công ty "Splitstone"
| Loại hình tròn (đường kính 230mm) | Giá vòng tròn, $ | Tài nguyên, m2. | Chi phí 1m2, $ |
|---|---|---|---|
| Vòng tròn mài mòn | 0,6. | 0,05. | 12.0. |
| Vòng tròn kim cương "turbo" | 38. | 13. | 2.9. |
| Phân khúc vòng tròn kim cương | 95. | 25. | 3.8. |
Như có thể nhìn thấy từ bàn, chi phí của vòng tròn mài mòn ít hơn nhiều lần. Do đó, nếu bạn cần cắt một chút, thì có lợi hơn khi mua một bánh cắt mài mòn và nếu bạn cần liên tục có một vòng tròn trong tay, một vết cắt kim cương. Chúng tôi nhấn mạnh rằng một tuyên bố như vậy không liên quan đến việc cắt kim loại, nơi vòng tròn cắt mài mòn nằm ngoài cạnh tranh.
Trước khi làm việc, hãy đọc lại bằng cách sử dụng tiếng Bulgaria, cần được quan sát theo cách triệt để nhất để tránh chấn thương trong quá trình cắt bởi dụng cụ tốc độ cao này.