دائرة قطع الماس: قواعد الاختيار، أنواع الدوائر، أوضاع القطع الموصى بها، وكفاءة دوائر توربو.
(SCHOP للغبار أو بدونه) يجعل من الممكن استخدام دائرة القطع بقطر 254 مم
الحد الأقصى القصوى، ولكن الغرور غير فعال. مع صدفة هذه المناطق، والعقل هو
في بعض الأحيان تكون هناك حاجة إلى قطع قطعة من أنابيب الأسمنت الاسبستوس أو الطوب أو البلاط أو ألواح الجرانيت أو الرخام، وهي جزء من الوحدة الخرسانية المسلحة أو كتلة حجرية - بشكل عام، مواد البناء الصلبة. وقطع بالضبط، مع الحفاظ على حجم معين. من الممكن حل مثل هذه المشكلة بمساعدة دائرة قطع الماس، مثبتة على جهاز قطع أو آلة قطع محمولة، وفي أغلب الأحيان - في آلة طحن الزاوية، عادة ما تسمى البلغارية.
الماس هو نوع من الكربون الخالص وأصعب مادة على الأرض، ولكن عند تسخينها فوق 800s، يتم تشغيله بشكل لا رجعة فيه إلى جرافيت ناعم إلى حد ما. من خلال دائرة الماس الخاصة بهم، يمكن قطع أي مواد تقريبا، في حين أنها لا تزال ضرورية للحد من درجة حرارة الدائرة بشكل صارم. لهذا السبب لم يتم استخدام دائرة الماس في قطع المعادن، مفضلا الدائرة الكاشطة.
يتم تطبيق الماس على حالة الصلب من الدائرة بطرق مختلفة. الأكثر شيوعا هو الوحيد الذي يتم فيه تجميل الآلاف من البلورات التقنية (المصطنعة أو الطبيعية) في الحجم من 0.2 إلى 0.2 ملم مع جزيئات أصغر من المعادن. في تصنيع دائرة الماس، على سبيل المثال، يتم الضغط على نوع "التاج" حول محيط قرص صلب رفيع مع ثقب في وسط هذا الخليط، حلقة من القطر والطول والسمك، يتم الضغط عليه. في تصنيع دائرة قطع الماس مع حافة المتطورة الداخلية، يتم الضغط على نفس الحلقة حول ثقب الإسكان المركزي. يؤدي تلبيد الجزيئات المعدنية اللاحقة إلى تكوين إطار الموثق، والذي يلعب دور حافة لتحديد دائم للماس. يتم تثبيت دائرة القطع مع طبقة Diamondic حول المحيط من قبل ثقب الزراعة المركزي على رمح محرك الأقراص لآلة القطع، آلة القطع، "البلغارية".
القواعد الأساسية لاختيار دائرة قطع الماس
من الأفضل أن يكون قطر الدائرة من الأفضل أن تأخذ أقصى قدر من قوة "البلغارية" المستخدمة، ولكن ليس أكثر من 254 مم، وإلا سيكون من الصعب العمل بسبب عزم دوران كبير، خاصة عند بدء الصك.ستوفر معظم قطع رقائق عالية الجودة دائرة من "التاج" مثبتة على آلة القطع عند استخدام التبريد.
لقطع دوائر المواد الطبيعية (الرخام والجرانيت والجراببرو والكوارزيت) مع حافة متقطعة، من الأفضل اختيار الأخاديد الضيقة بين القطاعات لاستبعاد صوت حاد وغير سارة، ومع قطع الخرسانة، مناسبة للأخاديد الأوسع للزيادة إنتاجية.
عندما يكون قطر قطع القطع من دائرة القطع أكبر من قطر العمود البلغاري، استخدم الحلقة الانتقالية (يمكن شراؤها، على سبيل المثال، على الشركة "Splitstone"). شاهد أنها لا تتداخل مع تحديد الموثوقة من الدائرة.
يتم استخدام مجموعة متنوعة من دوائر القطع الماسية للقطع دون تبريد أو مع التبريد القسري بالماء. يتم تحديد حزمة من الدائرة وفقا للتكوين بعناية فائقة، لأنها لا ينبغي أن تحدد الماس بشكل موثوق فقط، ولكن أيضا لتحمل درجة حرارة عالية وحمل ميكانيكي كبير.
توضيح دوائر قطع الماس عدة عشر شركات للسوق الروسية، على سبيل المثال، لوحة الألماس البلجيكية، الألماس الإيطالي D، الألمانية Dronco و Bosch، Hilti من Lichtenstein، Bulgarian Sparky، الأوكرانية "Ukr-Diamant"، العديد من الشركات المصنعة الصينية، أيضا كشركات محلية من بينها هي موسكو "Splicstone" وبالقرب من موسكو طومال. من الجدير بالذكر أن الشركة المشار إليها على الملصق ليست بالضرورة الشركة المصنعة لها. فقط الشركات المصنعة لآلات الطحن الزاوي، وآلات القطع وآلات القطع توفر دوائر مقطوعة لهم تحت علامتها التجارية. ولكن في أي حال، على مساكن الدائرة أو على التعبئة والتغليف، يجب الإشارة إلى المادة، لأن القطع التي تم تصميم الدائرة، أو يتم رسم جسم الدائرة اعتمادا على نوع حزمة أو عصا نفس اللون.
الأنواع الرئيسية من دوائر القطع الماسية
| الجانب الجانب | المتطور والحديث | |
|---|---|---|
| صلب | على فترات متقطعة | |
| مستوي | "تاج" | قطعة |
| على شكل موجة | "توربيني" | توربو مجزأة |
يميز دائرة قطع الماس شكل حافة المتطورة وشكل السطح الجانبي لطبقة الألماس. تحدد حافة الطبقة المتطورة أداء العملية وهي صلبة أو متقطعة، تشكلتها شرائح الدائرة. يؤثر السطح الجانبي لطبقة Diamondic على إطلاق الحرارة أثناء القطع وهو مسطح أو يشبه موجة. أدت المجموعات المختلفة لشكل الحافة المتطورة على شكل السطح الجانبي لطبقة الماس إلى إنشاء أربعة أنواع رئيسية من دوائر قطع الماس. يشار إلى هذه الأنواع الأربعة من الدوائر على النحو التالي: "التاج" (مع طبقة دياموند مسطحة صلبة)، "توربو" (مع طبقة دايمونديا تشبه الموجة الصلبة)، الجزء (شرائح صابر مسطحة) و Turbogene (مع الماس مثل شرائح مثل موجة). دوائر القطع ذات الحافة المتطورة المتقطعة تشبه مناشير القرص ذات الشكل الغريب من الأسنان. بالنسبة لمعظم الدوائر، يتم استخدام مسحوق الماس من ديودو شركة جنوب إفريقيا.
توفر دوائر "التاج" أصغر استهلاك للمواد والشريحة ذات الحواف الملساء، ولكن مساحة كبيرة من اتصال الطبقة المادية الصلبة المسطحة مع المواد تؤدي إلى تخصيص كمية كبيرة من الحرارة. تعتمد هذه الكمية على أوضاع القطع الدورانية وحركة الدائرة (تغذية). هذا هو السبب في أن التبريد القسري للدوائر مع الماء يستخدم دائما تقريبا، والاستهلاك المطلوب الذي يعتمد عليه القطر د الدائرة.
يستخدم هذا التقرير بيانات عن دوائر الماس وأوضاع القطع المتراكمة بواسطة Splicstone نتيجة لعدد كبير من التجارب.
تجدر الإشارة إلى أنه مع انخفاض في قيم أوضاع القطع، مقارنة بالبيانات المحددة في الجداول، تستخدم دائرة الماس غير عقلانية، ومع زيادة في زيادة التدفئة.
الدوائر "تاج" يتم إنتاجها مع نوعين من الحزم (بناء على البرونز والكوبالت بناء على إضافة برونزية)، لذلك يتم رسمها في لونين، أصفر وأخضر، على التوالي. عجلات الصفراء مصممة لقطع المواد الليونة: الرخام، الجص، دريوال، البلاط، بلاط السيراميك والأحجار شبه الكريمة، والأورام الخضراء للمواد الصلبة: الجرانيت، الكوارتز، لابرادوريت، الحجارة الطبيعية، السيليكون. القطر D دائرة "تاج" لا يتجاوز 400 مم.
يجب إنتاج القطع من جميع الدوائر تقريبا "التاج" على آلة القطع، مما يوفر إمدادات مياه ثابتة. ولكن في الآونة الأخيرة ظهرت دوائر قطر "التاج" تصل إلى 230 مم للقطع الجاف من بلاط السيراميك. للقيام بذلك، يمكنك استخدام المعتادة "البلغارية".
توصيات عملية
تجدر الإشارة إلى أن القطع 1M2 من المواد أكثر تكلفة من دائرة "توربو"، وقطيحة توربو أكثر تكلفة من القطاع.دائرة القطع الجديدة هي أولا أن تحريف حوالي 5 دقائق، وعقد "البلغارية" مع دائرة غلاف يرتدي من نفسه. والحقيقة هي أنه عند النقل في حالة الدائرة، يتم تشكيل الشقوق المجهرية في بعض الأحيان، والتي يمكن أن تؤدي إلى تدمير الدائرة.
مع إثارة المكثف وتسخين الدائرة، قم بقطع القطع، مما رفع الدائرة فوق المادة لمدة 10 ثوان تقريبا، ثم متابعة العمل مع تغذية مخفضة.
عندما يتم تخفيض دائرة "توربو" على التعزيز المعدني في عملية قطع الخرسانة المسلحة بنسبة 30-50٪ تقريبا.
بعد التآكل الكامل لشرائح الماس، لا تتخلص من حالة دائرة القطاع. شركة Splicstone Hamps هجماته قطاعات دياموند الجديدة، والتي ستتيح لك توفير حوالي 20٪ من تكلفة دائرة جديدة.
أوصاص أوضاع القطع مع دوائر التاج
| قطر D، مم | ملون دائري | تردد الدوران، دورة في الدقيقة | قطع العمق، ماكس.، مم | تغذية، م / دقيقة | السلطة المطلوبة، كيلوواط | استهلاك المياه، ل / دقيقة |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 110. | الأصفر | 7000-10000. | خمسة عشر | 0.4. | 1.2-1.4. | 5-10. |
| أخضر | 4200-6000. | 0،3. | ||||
| 115. | الأصفر | 7000-10000. | 0.4. | 1.4-1.6. | ||
| أخضر | 4200-6000. | 0،3. | ||||
| 150. | الأصفر | 5000-7600. | عشرون | 0.4. | 1.8-2.0. | |
| أخضر | 3200-4500. | 0،3. | ||||
| 180. | الأصفر | 4200-6300. | 40. | 0،6. | 2.0-2.2. | |
| أخضر | 2600-3700. | ثلاثون | 0.4. | |||
| 250. | الأصفر | 3000-4600. | 65. | 0،6. | 2.2-2.4. | 10-15. |
| أخضر | 2000-2700. | خمسون | 0.4. | |||
| 300. | الأصفر | 2250-3800. | 65. | 0.8-1.0. | 2.4-26. | 12-17. |
| أخضر | 1600-2200. | خمسون | 0.5-0.7. | |||
| 350. | الأصفر | 2200-3300. | 80. | 0.8-1.0. | ||
| أخضر | 1400-2000. | 60. | 0.5-0.7. | |||
| 400. | الأصفر | 2000-2900. | 80. | 0.8-1.0. | 2.6-2.8. | 20-25. |
| أخضر | 1200-1700. | 60. | 0.5-0.7. |
الدوائر "توربيني" مريحة في ذلك يمكنك قطعها باستخدام "البلغارية".
لتقليل منطقة الاتصال بالمواد الموجودة في السطح الجانبي لطبقة خالية من الماس، هناك أخاديد مائلة، وتصبح مثل موجة. الآن يتم لمسها فقط من خلال رؤوس الأمواج، والهواء، التي أسرتها الأخاديد، توفر تبريد جيد. التبريد القسري بالماء في هذه الحالة لا تحتاج إلى استخدامها.
يتم إنتاج هذه الدوائر مع ثلاثة أنواع من حزم (بناء على البرونز، بناء على البرونز مع إضافة الحديد والكوبالت أو بناء على الكوبالت مع إضافة برونزية)، لذلك اللون، على التوالي، ثلاثة ألوان أصفر، أزرق وأخضر. تم تصميم الدائرات الصفراء للقطع الجاف من الرخام والسيراميك والبلاط، والدولي، والبلاط السقف، والحجر الجيري، والطوب المحترق والسيليكات، والأزرق - لمواد الصلابة المتوسطة: كبح الحجر، الطوب الشاموتو، الرخام الصلب، "الرئة" الخرسانة، الدوائر اللون الأخضر - للمواد الصلبة: الجرانيت، الخرسانة "الثقيلة" والخرسانة مع حشو صلب.
قطرها لا يتجاوز 300 مم، وأكثر الهيكل - 230 ملم، يتم تحديده بحجم الغلاف البلغاري القياسي. إذا سمحت بسلطتها، في بعض الأحيان يتم تعيينها أو بدون تحجيم غلاف أو بدونها لإحضار قطر الدائرة إلى 254 مم.
أوصاص أوضاع القطع مع دوائر توربو
| قطر D، مم | ملون دائري | تردد الدوران، دورة في الدقيقة | قطع العمق، كحد أقصى / دائرة الحلم، مم | تغذية، م / دقيقة | السلطة المطلوبة، كيلوواط |
|---|---|---|---|---|---|
| 110. | الأصفر | 9000-14000. | 15/15. | 0،2. | 0،6. |
| أزرق | |||||
| أخضر | |||||
| 115. | الأصفر | 9000-14000. | |||
| أزرق | |||||
| أخضر | |||||
| 125. | الأصفر | 8000-1200. | 1.0. | ||
| أزرق | |||||
| أخضر | |||||
| 150. | الأصفر | 7000-10000. | 20/20. | 1،2. | |
| أزرق | |||||
| أخضر | |||||
| 180. | الأصفر | 6000-8000. | 40/25 | 0،3. | 1،6. |
| أزرق | |||||
| أخضر | |||||
| 230. | الأصفر | 5000-7000. | 60/30. | 2.0. | |
| أزرق | |||||
| أخضر | |||||
| 254. | الأصفر | 4600-6500. | 65/30. | 0.4. | 2،2. |
| أزرق | |||||
| أخضر | |||||
| 300. | الأصفر | 3800-5000. | 80/30. | 2.6. | |
| أزرق | |||||
| أخضر |
دوائر القطاع يسمح بتحقيق أداء أعلى بسبب حقيقة أن شظايا قطع المواد تقع في الأخاديد بين القطاعات وتتم إزالتها بنفس الطريقة عندما تقطع المنشار القرص، دون التدخل في القطع. يمكن أن يكون قطر هذه الدائرة كبيرة، نظرا لأن القطاعات مصنوعة بشكل منفصل، ثم لحقت بجسم دائرة مع لحام فضية أو لحام بالليزر. جميعهم يتطلبون تقريبا تبريد بالماء، وقوى قوة كبيرة مطلوبة على استخدام آلات القطع باهظة الثمن، والتي ذكرت في تقرير "المدخل الجديد في الإصلاح" (انظر. IVDN7 (9) في عام 1998).
طريقة اختيار نوع الحزمة ومع اللحام بالليزر، من الممكن إجراء دوائر القطاع بقطر 254 مم للخرسانة الجافة الخرسانة والطوب، مما يسمح باستخدام "البلغارية".
أوصت قطع وسائط قطع الطبقات
| قطر D، مم | مواد شرائح | تردد الدوران، دورة في الدقيقة | قطع العمق، كحد أقصى / دائرة الحلم، مم | تغذية، م / دقيقة | السلطة المطلوبة، كيلوواط | استهلاك المياه، ل / دقيقة |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 230. | رخام | 5200-4800. | 60/30. | 0.1-2.0. | 1.8-2.0. | 8-12. |
| الجرانيت | 2200-3300. | 50/25. | 0.3-1.0. | |||
| أسمنت | 3000-4800. | 50/25. | 2.0-10.0. | 5-8. | ||
| ث / ملموسة | 2000-3200. | 50/20. | 1.5-8.0. | |||
| 254. | رخام | 4500-4000. | 80/35. | 0.1-2.0. | 2،0-2.4. | 8-12. |
| الجرانيت | 1900-2800. | 60/30. | 0.3-1.0. | |||
| أسمنت | 2500-4200. | 70/30. | 2.0-10.0. | 5-8. | ||
| ث / ملموسة | 1600-2800. | 70/25. | 1.5-8.0. | |||
| 300. | رخام | 3200-3800. | 100/40. | 0.1-2.0. | 2.4-3.5. | 10-15. |
| الجرانيت | 1600-2300. | 80/40. | 0.3-1.0. | |||
| أسمنت | 2000-3800. | 90/40. | 2.0-10.0. | 8-10. | ||
| ث / ملموسة | 1200-2400. | 90/30. | 1.5-8.0. | |||
| 350. | رخام | 2700-3300. | 100/40. | 0.1-2.0. | 3.0-4.5. | 10-15. |
| الجرانيت | 1400-2000. | 80/40. | 0.3-1.0. | |||
| أسمنت | 1650-3300. | 90/40. | 2.0-10.0. | 8-10. | ||
| ث / ملموسة | 1000-1600. | 90/35. | 1.5-8.0. | |||
| 400. | رخام | 1650-3300. | 140/40. | 0.1-2.0. | 4.5-6.0. | 15-20. |
| الجرانيت | 1200-1700. | 100/40. | 0.3-1.0. | |||
| أسمنت | 1400-2900. | 100/40. | 2.0-10.0. | 10-15. | ||
| ث / ملموسة | 800-1200. | 90/35. | 1.5-8.0. |
في توربو دوائر مجزأة يتم ملحومة شرائح مع سطح جانبي يشبه موجة من طبقة الألماس مع لحام بالليزر لجسم الدائرة. تجمع Waich Roach بأفضل خصائص دوائر القطاعات ودور التوربو: أنها توفر قطع جافة عالية الأداء.
شركة "سلفتون" يقوم بتقييم فعالية دوائر الماس بمساعدة تقنية متطورة خصيصا. يتم تحديد الاستخدام حسب تكلفة قطع 1M2 من المواد ومورد دائرة القطع كمنطقة إجمالية للمقطع الصغير المقطعي للمواد في 1M2، وثلاث درجات من نوعية الدوائر (لا تنفي) يتم تعريفها - الفضة القياسية والذهب الممتاز والبلاتين المهنية. كلما ارتفعت جودة نوعية الدائرة، وارتفاع موردها والتكلفة، ولكن الاعتماد على هذا النحو من أجل قدر كبير من العمل، فمن المربح أكثر ربحية لاكتساب دوائر ذات جودة أعلى.
تميز خارجيا عن دوائر نفس النوع ومع حزمة واحدة، ولكن جودة مختلفة ممكنة من لون الجسم: تتوافق نغمة أغمق مع درجة أعلى من الجودة، على سبيل المثال، أزرق (فضي قياسي)، أزرق (ذهبي ممتاز) والأزرق الداكن (البلاتين المهنية).
يتم اختبار كل دائرة قطع من التصميم الجديد لتحديد القيم الحقيقية لوضع القطع والموارد والأداء، وكل عجلة قطع، تم تصنيعها للبيع، هو التحكم ما قبل البيع. ولكن في أي حال، يجب إجراء تعليمات حول الاستخدام إلى دائرة القطع الماسية، والتي يجب أن تتعلم بعناية حتى لا تسبب الإصابة أثناء عمل أداة عالية السرعة.
فعالية دوائر الماس توربو وفقا لتقييم فسادستون
| القطر كرود ارتفاع الطبقة طبقات العرض، مم | الموارد VM2 / تكلفة 1M2 قطع، $ | |||||
| رخام | الجرانيت | أسمنت | ||||
| الفضة القياسية | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1102،26.0. | 10. | 2،2 دولار | 2. | 3.0 دولار | 3. | 4.0 دولار |
| 1152،48.0. | 12. | 3. | 3. | |||
| 1252،28.0. | 17. | 3. | أربعة | |||
| 1502،68.0. | عشرون | أربعة | أربعة | |||
| 1802،68،5. | 23. | أربعة | خمسة | |||
| 2302،68،5. | 28. | 6. | 6. | |||
| 2542،68،5. | 35. | 6. | 6. | |||
| جودة الذهب الممتاز | ||||||
| 1102،26.0. | أربعة عشرة | 1،8 دولار | 3. | 2،4 دولار. | أربعة | 3.5 دولار |
| 1152،48.0. | الثامنة عشر | أربعة | خمسة | |||
| 1252،28.0. | عشرون | أربعة | خمسة | |||
| 1502،68.0. | 23. | خمسة | 7. | |||
| 1802،68،5. | 27. | خمسة | ثمانية | |||
| 2302،68،5. | 35. | 7. | 10. | |||
| 2542،68،5. | 42. | ثمانية | أحد عشر | |||
| الجودة المهنية البلاتين | ||||||
| 1102،26.0. | عشرون | 1.0 دولار | أربعة | 2،1 دولار | 6.5. | 2.9 دولار |
| 1152،48.0. | 23. | خمسة | 7. | |||
| 1252،28.0. | 24. | 5.5. | ثمانية | |||
| 1502،68.0. | 29. | 6. | تسع | |||
| 1802،68،5. | 35. | ثمانية | 10. | |||
| 2302،68،5. | 45. | 10. | 13. | |||
| 2542،68،5. | خمسون | 11.5. | خمسة عشر |
يستخدم التقرير المصطلحات من GOST 9206-80 (ED.1987)، GOST 10110-87 (RED.1998) و GOST 16115-88 (ED.1998)
يقوم المحررون بالامتنان للشركة "Splitstone" للمساعدة في إعداد التقرير