Цел на абразивните срещи, спецификации, правила за обучение, практически препоръки за работа.
Инсталиране и консолидация на абразивния режещ кръг на вала "Bulgarian":
един. Поставете металната шайба с външен диаметър не по-малък от 1/3 от диаметъра на кръга на задвижващия вал.
2. Вземете уплътнението от картон или еластичен материал, чиято дебелина е 0.5-1,0 mm.
3. Закрепете кръга с дупка за качване, наложите второ уплътнение, след това втората метална шайба и всеки уплътнение трябва да изпълнява от шайбата с стойност, равна на дебелината му, и да затегне това "бутер тесто" с "български" орех.
Пукнатина в абразивен кръг (а), чип режещ ръб (b) и "метене" на кръга (б), при който не се препоръчва използването му
Трябва ли да отрежете стоманения ъгъл на 35x35mm за оранжерия или полу-листни метални тръби за водния тръбопровод на домакинството? Ако е така, след това избирането между тегления метал, дисковият трион, заваръчният електрод или абразивен режещ кръг, вероятно предпочитание да даде последното като най-бързо и удобно.
Абразивните срещи за рязане доставят такива фирми като австрийски торолит, чешки карборундски електрически електрически, германски дроно, Бош и карборундум, италиански PG и SISA, Югослав Сума и Унифлекс-С, Финландска К'проф, Хилти от Лихтенщайн, както и местните предприятия, сред местните \ t Коя "Mosshlifinstrument" (Mosshlifinstrument "(Moscow), OJSC" Luzhsky Abrasive Plant ", АД" Исма "(Иваново), растение" Montajabrasivistrument "(Perm).
Абразивно (delates. Акабрацио - изстъргване) Режещото колело е предназначено за точно и висококачествено рязане на различни форми на продукти като стомана, чугун, цветни метални сплави (бар, тръби, ъгъл, лист, фитинги) и тухли , шисти, керамика, гипсокартон, както и мрамор, гранит, камък и бетон в малки количества. Нуждаем се само от преносима машина за рязане или ъглово смилане, наречено "български".
Необходимо е да се предупреди, че много предприятия, които произвеждат машини за рязане, предлагат и намаляват кръговете им под марката си, като не са производители.
Скоростта на въртене на кръга е голяма, така че само високото качество на производството му може да гарантира безопасна работа. Кръговете са направени в списъка на продуктите и услугите, които се подлагат на задължителна сертификация. По този начин, качеството на продуктите на AOET "moskslifinstrument" (те ще бъдат обсъдени), потвърдени от сертифициращата институция, акредитирана от държавния стандарт на Руската федерация.
Няколко правила за избор на абразивен режещ кръг
Проверете дали кръгът не се деформира и на повърхността няма пукнатини и чипове.Желателно е посочената максимална стойност на въртещата скорост на кръга да не бъде по-малка от въртящата се скорост на използвания българин.
Обърнете внимание, че при рязане се използва само 2/3 от диаметъра на абразивния кръг.
Укрепващият елемент не винаги е предвиден от дизайна на абразивния кръг и може да се прецени от етикета. Така че, в местни производители, буквата "Бу" означава "бакелит с втвърдяващ елемент". Ако "Y" отсъства, няма такъв елемент и да постави абразивния кръг на "български" не се препоръчва.
Колкото по-малка е височината на кръга, толкова по-лесно е да се намалят и по-малко отпадъци, но и да се носят повече. С минимална височина на кръга (5 размера на частици) се използва по-малка абразивна зърненост и следователно изпълнението намалява.
Абразивното режещо колело, обикновено използвано в домакинството, е тънък диск с диаметър от 100 до 500 мм с височина от 1 до 5 мм с отвор за сядане с диаметър 22 или 32 mm, който най-често е оформен от метал калибриращ ръкав. Например, с рязане "мелница" поради значително количество въртящ момент, диаметърът на кръга не надвишава 230 мм. Можете да се срещнете с режещ кръг с диаметър 100 и дори 80 мм с подходяща 10 мм, монтирана на вътрешна електрическа врата с дорник.
Абразивният кръг намалява металните частици с финозърнест високо твърдост (абразивни), наподобяващи по размер и форма на конвенционални зърна. Първо се смесват, а след това се компресира с еластична синтетична свързваща маса, чиито главни домове са бакелит (пластмаса) или вулканит (каучук). Остри върховете на абразивното изпъкват над повърхността на лигамента и болят за метал, нарязани на най-добрите чипове. При производството на смес от снопове, абразивните и пълнителите се поставят във формата, тя е засадена и термично обработена. Гребените с бакелитни куп са по-често използвани за грубо рязане на метал и изграждане на неметални материали. Кръгове с гумено-по-малка производителност и са предназначени за рязане на желязо, титанови сплави и получаване на по-гладки ръбове на рязането (не се използват в ежедневието).
Ефективността на абразивния кръг зависи до голяма степен от размера и твърдостта на частиците: по-големите частици и самата абразив, толкова по-бързо метал може да бъде нарязан. Абразивната зърна, или размер на частиците, може да бъде от0.1 до 2 mm (100-2000 микрона). Тя винаги показва маркиране в конвенционалните единици и в Русия и други страни по различни начини.
След тестване на кръговете върху механичната якост и безразпромерване върху етикета на всеки от тях, материалът за рязане е посочен или е поставен цветен етикет, например зелен (за неметални материали) или син (форми). Там се съобщава за допълнителна информация.
В местните продукти зърнеността над 50 mkm се обозначава като 0,1 страни на ситото, през която абразивните частици се пресяват при сортиране по размер. Например, зърнеността 32 показва наличието на частици от основния размер от 320mkm и малко количество зърна от други размери.
Зърсукавостта от 5 до 63мкм се обозначава с максималния размер на частиците (m). Точността, M28 показва максималния размер на частиците от 28 цт. Съгласно международните стандарти ISO, абразивната зърненост е дадена в конвенционалните единици, които не отразяват размера, докато съществуват два отделни стандарта: върху зърнеността за абразивни инструменти, барове, сегменти (F) и на зърненост за абразивни или шлифовъчни кожи (P). Така F54 предполага, че средният размер на частиците на абразивните частици, използвани в производството на режещия кръг, е 300 mkm, а абразивната кожа със същия размер на частиците ще бъде показан с P50. Според руския стандарт, и за режещия абразивен кръг, и зърнеството с основния размер на частиците от 320mkm и едно наименование 32 (виж таблицата) най-често съответства на шлифовъчната пола.
Тези наименования за абразивно възползват от руските и международните стандарти на ISO (с изключение на диамант и борен нитрид)
| Gost 3647-80 (Ed. 1994), за всеки абразивен инструмент | ISO 8486-1.2: 1996 (e) с изключение на абразивни кожи | ISO 6344-1.2: 1998 (e), само за абразивни поли | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Обозначаване | Основен размер на частиците, μm | Обозначаване | Основен размер на частиците, μm | Обозначаване | Основен размер на частиците, μm |
| - | - | F 4. | 4750. | - | - |
| - | - | F 5. | 4000. | - | - |
| - | - | F 6. | 3350. | - | - |
| - | - | F 7. | 2800. | - | - |
| - | - | F 8. | 2360. | - | - |
| 200. | 2000. | F 10. | 2000. | - | - |
| 160. | 1600. | F 12. | 1700. | P 12. | 1700. |
| - | - | F 14. | 1400. | - | - |
| 125. | 1250. | F 16. | 1180. | Р 16. | 1180. |
| 100. | 1000. | F 20. | 1000. | Р 20. | 850. |
| - | - | F 22. | 850. | - | - |
| 80. | 800. | F 24. | 710. | Р 24. | 710. |
| 63. | 630. | F 30. | 600. | Р 30. | 600. |
| петдесет души | 500. | F 36. | 500. | R 36. | 500. |
| - | - | F 40. | 425. | Р 40. | 355. |
| 40. | 400. | F 46. | 355. | - | - |
| 32. | 320. | F 54. | 300. | P 50. | 300. |
| 25. | 250. | F 60. | 250. | P 60. | 250. |
| Двадесет | 200. | F 70. | 212. | - | - |
| шестнадесет | 160. | F 80. | 180. | P 80. | 180. |
| - | - | F 90. | 150. | - | - |
| 12 | 120. | F 100. | 125. | P 100. | 150. |
| 10. | 100. | F 120. | 106. | Р 120. | 106. |
| Осем | 80. | F 150. | 90. | Р 150. | 90. |
| 6. | 63. | F 180. | 75. | P 180. | 75. |
| пет | петдесет души | F 220. | 63. | P 220. | 63. |
| M 63. | 63-50. | F 230. | 55.7. | Р 240. | 58.5. |
| - | - | F 240. | 47.5. | - | - |
| M 50. | 50-40. | F 280. | 39.9. | R 280. | 52,2. |
| M 40. | 40-28. | F 320. | 32.8. | P 320. | 46,2. |
| - | - | F 360. | 26.7. | P 360. | 40.5. |
| M 28. | 28-20. | F 400. | 21,4. | P 400. | 35.0. |
| M 20. | 20-14. | F 500. | 17,1. | P 500. | 30.2. |
| M 14. | 14-10. | F 600. | 13.7. | P 600. | 25.8. |
| M 10. | 10-7. | F 800. | 11.0. | P 800. | 21.8. |
| M 7. | 7-5. | F 1000. | 9,1. | R 1000. | 18.3. |
| M 5. | 5-3. | F 1200. | 7.6. | R 1200. | 15.3. |
| - | - | - | - | P 1500. | 12.6. |
| - | - | - | - | R 2000. | 10.3.3.3.3. |
| - | - | - | - | P 2500. | 8,4. |
Марки и абразивно зърно за рязане на кръгове
| Име и марка абразивни | Абразивна зърненост | |
|---|---|---|
| Бакелит | Куп вулканиката | |
| Нормален електрокосен 13а, 14а | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | 46, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Хромотитоматична електропродажна 93а, 94а | 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Бял електрокорунден 25А. | 50, 40, 25, 16, 12 | 40, 25, 16, 12, 10, 8, 6 |
| Циркониев електрокорунд 38а. | 125, 100, 80, 63 | - |
| Черен силициев карбид 53C, 54c | 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 25, 16 | - |
| Силиконов карбид зелен 63С, 64с | 16, 12, 8, 6 | - |
За да се намали рискът от счупване на кръга при рязане с висока честота на въртене, в тялото му се въвежда втвърдяващ се елемент под формата на кръгъл диск от тънка стъклена мрежа. Един такъв мрежест елемент в средата на височината на кръга (или до крайните повърхности) е поставен в производството. Тази мрежа също запазва формата и гъвкавостта на режещия кръг.
Практически препоръки
Новият режещ кръг първо не забравяйте да превъртате около 5 минути, като държите "българския" с облечен кръгъл кръг от себе си. Факт е, че в резултат на възможните снимки по време на транспортирането в корпуса могат да се образуват микроскопични пукнатини, което води до разширяване на малки фрагменти.
Постепенното износване на абразивния режещ кръг е придружено от намаляване на диаметъра на кръга, така че в случай на многократна употреба постепенно намалява дълбочината на рязане.
За да се охлажда с вода, използвана изключително рядко (например, когато отрязаният метал се нагрява), той е ефективен, забавя скоростта на кръга с 30-50%.
Рязане на метал консолидирайте само от едната страна. За разлика от силното отопление, той се деформира и може да засече абразивния кръг.
Кръгът при рязане на дебел пръчка трябва да се намали с 15-20% по време на преминаването на половината от диаметъра, след което отново може да се увеличи до първоначалната стойност.
Съхранявайте абразивен кръг с бакелитен сноп на сухо място, защото силата на пакета намалява от влагата.
Абразивният кръг има две предимства в сравнение с диаманта. Първо, когато работата не изисква принудително охлаждане с вода, тъй като температурата му обикновено не надвишава 70-80 ° С. Добро естествено охлаждане се осигурява от голямо количество пори, които се формират в кръг в неговото производство. Те, както и специален пълнител, добавен към пакета и заточването при рязане, допринасят за бързото отстраняване на метални чипове.
Второ, такъв кръг не мига, както казват, "самостоятелна", докато първоначалният диаметър постепенно се намалява чрез унищожаване на частици от абразивни и прегарящи се връзки. Валидни сънища от диамантен кръг, рязане с абразивен кръг винаги е придружено от интензивни скоби от искри, частиците на лигаментите и най-малките метални чипове са горящи, които летят по тангенциални в посока на въртене. Те са твърде малки и не могат да причинят нараняване под формата на драскотини или изгаряния.
Режими на рязане с абразивно рязане на зърно 63
| Диаметър votadiametrum., Mm | Скорост на рязане, m / s | Дълбочина на рязане, мм | Feed * Circle, m / min | Необходима сила, kw |
|---|---|---|---|---|
| 1153,022. | 60 или 80. | Не повече от 0.15г | 0.2-0.8. | 1.0. |
| 1503,022. | « | « | « | 1,4. |
| 1803,022 (32) | « | « | « | 1,6. |
| 2003.022 (32) | « | « | « | « |
| 2303,022 (32) \ t | « | « | « | 1.9. |
| 3003,032. | « | « | « | 2,2. |
| 4004,032. | « | « | « | 2.6. |
| 5005,032. | « | « | « | 3,2. |
Работата на кръга се определя от неговата скорост и храна (движение). Максималната скорост трябва задължително да бъде показана върху маркирането на кръга или на етикета. На местни продукти стойността на скоростта се подчертава допълнително от цвета на диаметната лента: жълт (60 m / s), червен (80 m / s) или зелен (100 m / s). Така че, поради ограничен брой оборот на "български" с половин стойност на скоростта, неговият ресурс намалява с 30-50%.
Преместването трябва да бъде строго в диапазона от 0.2 до 0.8 m / min. При прилагането на по-малко от 0.2 m / min, разсейването на топлината по време на рязане е значително увеличаващо се, което допринася за "изстискването" на метал и изгаряне на лигамента и принуждава използването на охлаждане с вода. При прилагане на повече от 0,8 m / min, дори ако процесът е без значима физическа сила, абразивните частици започват да се изостря твърде бързо от пакета ("разпадане") и поради интензивното нагряване на реженето на метала, то е Възможност за присъединяване към кръг, който може да доведе до изхода от изграждането на двигателя "Bulgarian". Дебелината на металната кабина не трябва да надвишава 15% от стойността на диаметъра на кръга. Неспазването на това ограничение води до "четвъртия" метал, намаляване на ресурса на кръга и производителността.
За да се намали нагряването на абразивния кръг, крайната му повърхност е или плоска, но много груба, с куп абразивни зърна, или направете пушка, дължаща се на плитки канали, например, под формата на концентрични кръгове. Това намалява разсейването на топлината и консумацията на енергия с 60-80% в сравнение с гладка повърхност. При рязане на жлеба, особено в метала, кръгът се използва от 0.1-0.2 mm по-тънък до центъра, отколкото по външния периметър. Абразивните кръгове са по-еластични от диамантите, позволяват краткотрайно, макар и нежелано промъкване в жлеба и икономически по-малко ефективни. Това е особено забележимо при рязане на твърд строителен материал, като бетон. Абразивният кръг има по-кратък ресурс, измерен чрез общото напречно сечение в 1м2 на материала. Това се потвърждава от намаление на диаметъра на кръга.
Ефективността на рязането на бетон от абразивния кръг на AOOT "moskslifinstrument" и диамантения режещ кръг на компанията "Splitstone"
| Тип кръг (диаметър 230 мм) | Цена на кръга, $ | Ресурс, m2. | Струва 1м2, $ |
|---|---|---|---|
| Абразивен кръг | 0,6. | 0.05. | 12.0. |
| Диамантен кръг "Turbo" | 38. | 13. | 2.9. |
| Диамантен кръг сегмент | 95. | 25. | 3.8. |
Както може да се види от таблицата, цената на абразивния кръг е многократно по-малко. Ето защо, ако трябва да намалите малко, тогава е по-изгодно да закупите абразивно рязане на колело и ако трябва постоянно да имате кръг под ръка, диамантено рязане. Подчертаваме, че такова изявление не се отнася до намаляването на металите, където абразивният режещ кръг е извън конкуренцията.
Преди работа прочетете отново от инструкцията за използване на българската, която трябва да се наблюдава в най-задълбочен начин за избягване на нараняване по време на процеса на рязане чрез този високоскоростен инструмент.