Говорим за основните предимства на пробивните съединения за тръби.
Издърпването е тръбен конектор. За неговото производство се вземат специални уплътнителни пръстени и съединения. Той не изисква заваряване и може да използва за монтиране на различни видове тръби. Предимствата на такива съединения включват техния колапс, както и изключително висока надеждност, понякога надвишават подобни показатели в заварени и залепени връзки.
Парните съединения са измислени дълго време. В Първата световна война те се използват за монтиране на тръби с горима смес, която се използва в пламъци. Оттогава те се използват в различни, включително чисто мирни зони, където са необходими надеждни и висококачествени връзки.
Пет предимства на уязвимите връзки:
- Свързващи връзки, тръбопроводът е лесен за монтиране и демонтиране.
- Инсталацията не изисква сложни (например, заваряване).
- Издърпването на съединенията издържа на допустимо налягане на налягането до 50-60 bar.
- Гъвкавите съединения и еластични вложки ви позволяват да издържате на значителни линейни разширения и компресия (например температура). В някои случаи това ще помогне да се отървете от включването в дизайна на традиционните компенсаторни шевове, тръбопроводите и други опции за компенсация.
- Издърпването на връзките са добре прехвърлени и охладени вибрационни товари. Те могат да се използват там, където има помпи и е подобно на вибрационния инструмент.
В зависимост от товари, съединителите са изработени от чугун, въглеродна стомана и други подобни на тях материали. Съединителят се състои от чифт половинки и пръстен от еластичния полимер (маншет). Тръбите с жлебове (жлебови) са свързани последователно, задника в ставата и точката на превключване е покрита с пръстен.
Над уплътнението се монтират половината от съединителите, ръбовете попадат в жлебовете върху двете свързани тръби, и се закрепват с болтове със строго дефинирана сила. При фиксирането на маншета се спазва и плътно покрива сесиите, поради това, осигурява се необходимата плътност на фугата, която не се разрушава дори при високо налягане.
В първоначалното изпълнение жлебовете за вулгарни съединения намаляват фрезите. Това беше доста сложен и неудобен начин. Сега за производството на жлебове се използва специален инструмент - валяк етикети. Те се различават по метода на задвижване (ръчен или хидравличен) и на диаметъра на тръбите, с които са способни да работят. В индустриалната среда се използват стационарни стартори, които са твърде скъпи за домакинството. Но за малки семинари или за текущи ремонтни работи, има достатъчно производителност на инструмента с ръчно задвижване.
За работа в ежедневието или за ремонт е важно да изберете компактен дизайн инструмент, така че да може да се използва в условия на ограничено пространство. Например, компактен ръчен жлеб 215 има толкова малки размери, които ви позволяват да образувате лента от жлеб на вече монтирана тръба с минимум свободно пространство, имащо само 90 mm толерантност, за да се върти около тръбата. Друг важен параметър е асортимент от диаметри на тръбите, за които е подходяща една или друга лента. Същият модел 915 благодарение на ролковия комплект може да направи каналите на тръби от 30 до 300 mm (1 1/4 "до 12"). Това е много широк диапазон.
Липсата на насипни съединения е една - висока цена, по-висока от тази на други типове. Това е, което държи широко разпространеното. Това е скъпо и инструментът за обработка на тръбата, цената на преносимите приспособления е няколко десетки хиляди рубли. Но за малки обеми на работа можете да вземете инструмент под наем, ползата от овладяването на работата с жлеб не е особено трудна.
Редакторите благодаряха Ridgid за помощ при подготовката на статията.