Geheimnisse von Domostroja.

Anonim

Im Januar 2012 erörtert ein Seminar, Teilnehmer, die die Probleme erörterten, die sich aus dem Bau von Häusern aus dem Holz der natürlichen Luftfeuchtigkeit und des klebenden Holzes sowie der Rahmenbedingungen sowie der Rahmenbedingungen ergab, sowie der Rahmen ihrer Skeletpersonen in der TVD " Expostroita auf Nakhimovsky-Konferenzsaal.

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Im Januar 2012 erörtert ein Seminar, Teilnehmer, die die Probleme erörterten, die sich aus dem Bau von Häusern aus dem Holz der natürlichen Luftfeuchtigkeit und des klebenden Holzes sowie der Rahmenbedingungen sowie der Rahmenbedingungen ergab, sowie der Rahmen ihrer Skeletpersonen in der TVD " Expostroita auf Nakhimovsky-Konferenzsaal.

Unsere Experten

Geheimnisse von Domostroja.
Oleg Panitkov,

Vorsitzende

Rat

Partnerschaft

"Verband

Hölzern

Hausbau "

Geheimnisse von Domostroja.
Michael

Dyachenko.

Stellvertreter

Allgemeines

Verwaltungsratoren

Unternehmen

"ABS-STROY"

Geheimnisse von Domostroja.
Semen goglev,

Kopf

"NLK.

Hausbau "

(Unternehmensgruppe

"InvestlesProm")

Geheimnisse von Domostroja.
Sergey.

Tsygamenko,

Präsident NP.

"Association of Domo-

Konstruktion

SIP-Technologien »

Teil 1. Fundament eines Holzhauses

Oleg Panitkov, Vorsitzender des Partnersatzrates "Association of Wood House Building"

Welche Art von Fundament wird für Holzhäuser empfohlen?

Die Strukturen des Baums sind viel einfacher als ihr Stein "Fellow". Somit beträgt die Masse der mittelgroßen Backsteinhausbox 80-100 Tonnen, und die Boxen eines Baumstamms oder einer Stange sind nur 25-30 Tonnen. Rahmengebäude sind um etwa 1,5-mal einfacheres Holz. Es ist auf die kleine Masse der Holzhäuser für sie zurückzuführen, es ist möglich, leichte Nutzung zu verwenden, und daher die kostengünstigen Arten von Fundaments: Kleinzuchtbänder, Stapel- und Holz- oder Haufen- oder Haufen-Schrauben, monolithische Platten it.p . Wahrschaftlich, die Wahl der einen oder anderen Art von Fundament ist meistens auf der Grundlage der Ergebnisse geologischer Umfragen - sie hängt von den Vorlieben der Baufirma ab. Mit anderen Worten, seine Spezialisten haben eine bestimmte Art von Fundament in den Bach eingesetzt und überzeugen daher den zukünftigen Besitzer des Hauses, um es zu erhöhen. Dieser Ansatz ist jedoch absolut inakzeptabel, zum Beispiel, wenn das Erdgeschoss unter dem Haus zur Verfügung gestellt wird. Die Art der Grundlage und deren Tragfähigkeit müssen auf der Grundlage von Berechnungen im Design ermittelt werden, wobei die Ergebnisse der geologischen Forschung berücksichtigt werden.

Welcher der benannten Fundamentarten ist Ihrer Meinung nach am wirtschaftlichsten?

Es hängt alles von der Art der Struktur und der Landschaft des Geländes und des Bodens ab. Einer der wirtschaftlichsten Grundlagen sollte im Moment angesehen werden, um ein kleines Zuchtgurt zu betrachten. Wenn sich jedoch eine Vorspannung auf dem Gelände befindet, ist diese Art von Fundament nicht geeignet, da das Design aufgrund einer Erhöhung der Bandhöhe wesentlich teurer wird. Daher ist es in den Territorien mit einer ausgeprägten Erleichterung besser, die Haufen-Scolding- oder Sireninto-Stiftung anzuwenden. Schraubpfähle eignen sich für Stellen mit Problemböden (sprudelnd, IT-Preatlands), da sie bis zu einer Tiefe von 4 m oder mehr gezwungen werden können, sowie für den Bau von Häusern im Winter. Zum Beispiel begann der Bau des ersten in Russlands eines aktiven Hauses, der kürzlich in Betrieb genommen wurde (siehe "IVD", 2012, N 1), begann im Winter, und es war die Haufen-Schneckenfundament für ihn. Es half, die Fristen für den Bau des Fundaments und des gesamten Gebäudes erheblich zu reduzieren.

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1. Die Haufen-Schraubfundament mit dem Umreifung von Pile-Überschriften mit Stahlkanal.

2. Flecelag der Lubbal Belt Foundation: Außenbänder von einem Betonlitachid, und das interne Innenbetrag von Betonblöcken.

3. Isolierter wasserdichter monolithischer Herd, auf dem Basisbands und Stützsäulen aus Ziegeln bestehen.

4. Die Grundlage, die aus kleinen gebrühten Bändern besteht, auf deren der isolierte monolithische Herd gefüllt ist (es wird der "Boden" des ersten Stocks und erhöht die Wärmeenträume der Rahmenstruktur)

Wenn es keinen Erdgeschoss gibt, ist es notwendig, einen technischen Untergrund unter dem Holzhaus zu arrangieren, oder ohne es kann es tun?

Wenn der Keller aus den lagerenden Holzbalken erzeugt wird, zwischen denen die Isolierung gelegt ist, muss ein belüfteter Techniculmonary darunter sein. Dadurch kann es möglich sein, Kondensat auf der unteren (hölzernen) Oberfläche der Überlappung zu beseitigen sowie den Zustand der Strahlen und des gesamten Designs regelmäßig zu überwachen.

Was ist die Höhe der Technikion?

Es ist von Zeit zu Zeit notwendig, den Zustand nicht nur von Holzböden zu überprüfen, sondern auch Kommunikation, die in der Technik gelegt wird. Damit ein Spezialist, der damit umgehen, kann er frei in jeden Punkt des unterirdischen Raums gelangen, die Höhe der NIZA-Verzögerungen auf den Boden des Bodens sollte mindestens 60 cm betragen. Darüber hinaus sollten technische Lazes von 60x60cm im Keller des Kessels erfolgen.

Muss ich den unterirdischen Raum mitnehmen und wie es geht?

In den Vororten auf den meisten Grundsätzen sind die Böden Ton oder Lehm, wonach der Kapillarstieg von Feuchtigkeit auftritt. Daher ist es notwendig, den unterirdischen Raum zu gewinnen. Dafür ist der Boden über die gesamte Fläche des letzteren mit Wasser und dampfdichtem Material bedeckt: ein verstärkter Film, Hydrokhotloxol it.p. Die Feuchtigkeitsdämmung sollte von jedem Material besprüht werden, das das in der Untergrund gebildete Kondensat adsorbieren wird - Sand, Trümmer oder Ton (Schichtdicke - 10-15 cm). Wenn der Boden in der Gegend des Wassers oder des Territoriums überflutet ist, ist es notwendig, entlang des Fundaments entlang des Fundaments entlang zu schaffen, andernfalls tritt der Schwimmbad im Frühjahr auf.

Warum brauchen Sie Belüftung des unterirdischen Raums und wie Sie es sicherstellen können?

Die Belüftung des unterirdischen Raums ist im Winter sehr wichtig, wenn das Haus erhitzt wird. Wenn die Wärme- und Verdampfungserhöhung der Basisüberlappung sorgfältig gemacht wird, ist der Gewichtsverlust durch sie vernachlässigbar. Dies bedeutet, dass es unwahrscheinlich ist, dass das Kondensat an der unteren Oberfläche der Überlappung ausgebildet ist. Die Aesley-Überlappungs-Isolation hat eine unzureichende Dicke, das Kondensat wird sicherlich erscheinen. Der Schützen des Baumes aus seinen schädlichen Effekten ist für die Belüftung des unterirdischen Raums ausgelegt. Es ist mit Hilfe von im Keller erzeugt. Gemäß dem SNIP 2.08.01-89 * sollte der Querschnitt eines Produkts mindestens 0,05 m² betragen. Gleichzeitig sollte der gesamte Produktionsbereich mindestens 1/400 der technischen Traditionsboden sein. Die Anzahl der Blutproduktion hängt von der Fundamentkonfiguration ab. Wenn zum Beispiel der Intrazocol-Raum des Hauses 6x6m durch die Fundamentbänder in vier Teile geteilt ist, sollten in jedem von ihnen mindestens zwei Produktion sein. Damit die natürliche Belüftung des intrazellen Raums arbeiten soll, um einen Zustrom und einen Luftabfluss bereitzustellen, ist es sehr wichtig, ein Produkt richtig anzuordnen. Es gibt drei einfache Regeln. Erstens: Inssen sollten auf der Diagonale dieses Raums angeordnet sein. Zweitens: Es ist notwendig, eine solche Höhe der Anordnung von Blutprodukten zu wählen, damit sie nicht mit Schnee einschlafen (die Höhe der Schneeabdeckung in den Vororten erreicht 40-50 cm). Drittens: Um Druckschub zu erzeugen, sollte der Luftstrom bereitgestellt werden, sollte mindestens 10 cm unter dem Produkt "reagieren" für seinen Abfluss auftreten. Wenn Sie ein Produkt auf einer Ebene arrangieren (dies macht die überwältigende Mehrheit der Builders), wird die Belüftung des unterirdischen Raums schlecht sein: Die aus sich überlappende Luft wird nach oben streben, ist jedoch nicht nach außen nach außen in dieser Höhe. Das Ergebnis ist der sogenannte stagnierende Bereich unter der Überlappung, und das Kondensat beginnt mit dem Entwurf von Bodenplatten.

Muss ich die Haut für den Winter schließen?

Wenn sich nicht zu Hause keine Kommunikation befinden, und die Schicht der Isolierung in der Überlappung ist ziemlich dick (25-30 cm) und nicht zuverlässig von der Seite des Raums und unten geschützt, ist es möglich, das nicht zu schließen Produkt. Uhrenbedingungen im Haus werden immer noch warm sein. Die Produkte sind notwendigerweise geschlossen, wenn die Kommunikationsrohre in der unterirdischen Raum gelegt werden, die trotz der Isolation mit der röhrenförmigen Isolierung einfrieren können. Hinweis: Im geschlossenen Raum hat die Luft die Temperatur des Bodens, der zur Bildung von Kondensat auf Holzoberflächen führt. Es ist möglich, die Wahrscheinlichkeit ihres Erscheinungsbildes zu reduzieren, wenn Sie die Isolierung unter das konkrete Frühstück setzen, ermöglicht es Ihnen, die Linie des Gefrierpunkts von Boden aus der Stiftung voranzutreiben

Teil 2. Häuser aus Holz natürlich Feuchtigkeit

Mikhail Dyachenko, stellvertretender Generaldirektor des ABS-Stroy

Was sollte die Feuchtigkeit von Protokollen oder einer im Bau verwendeten Bar sein?

Laut Snip II-25-80 "Holzstrukturen" sollte die maximale Luftfeuchtigkeit der Stange oder der Protokolle 25% nicht überschreiten. In der Praxis ist diese Zahl dem normativ deutlich überlegen, da nur wenige Produzenten von 6 Monaten bis 1 Jahr erforderlich sind, um selbst das Filament im Winter zu trocknen (Erinnerung: Winterholz ist erheblich starker Sommer). Je höher die ursprüngliche Luftfeuchtigkeit, desto mehr Holz unterliegt den Verformungen im Prozess des Trocknens. Wetterplan ist besonders gefährlich einloggen. Auf den ersten Blick ist der Bau des Hauses sehr einfach und schnell: geliefert Protokolle aus dem Wald, verarbeitet an der Maschine, wodurch die Rillen und Schüsseln auf der Baustelle transportiert werden und ein Blockhaus gesammelt werden. Aber niemand glaubt, dass RAW-Protokolle bei Lieferung an das Objekt zweimal im Auto beginnen können. Infolgedessen ist das Sammeln des beabsichtigten Designs unmöglich. Deshalb verwenden die Erbauer, die Erfahrung mit dem Kreisverkehr haben, nur trockene Protokolle und entsprechen sorgfältig den starren Diagrammen der Versorgung von Teilen für die Baustelle und die Montage. Gleichzeitig werden die Becher in den Rohlingen mit mobilen Tassen unmittelbar vor der Installation von Elementen durchgeführt. Die Stange und das übliche Protokoll sind signifikant kleiner als das OTlinding, unterliegen Verformungen während des Transports und der Montage. Wenn Sie jedoch nicht bestimmte Maßnahmen akzeptieren, vor dem Ende der Weidenbaugruppe, bevor das Holz einen Feuchtigkeitsgehalt von 16 bis 20% erreicht (dh von dem Moment, in dem Sie mit der Endarbeit beginnen können), sind sie auch in der Lage, sich zu knacken und Verformung.

Ist es möglich, die Menge der im Holz ausgebildeten Risse beim Trocknen zu reduzieren?

Der Hauptgrund für das Erscheinungsbild von Rissen ist zu hoch die Feuchtigkeitsrate aus Holz oder der Unebenheit dieses Prozesses. Daher ist es möglich, die Rissmenge beim Trocknen des Holzes der natürlichen Luftfeuchtigkeit auf drei Arten zu reduzieren. Der erste: Da Feuchtigkeit entlang des Fasses entlang der Länge der Fasern fließt und durch die Enden geht, sollten sie mit speziellen Zusammensetzungen behandelt werden. Das Ergebnis ist, dass die Feuchtigkeit langsamer ist, da er sich nicht entlang der Fasern bewegt, sondern meistens gegenüber, und Risse sind deutlich weniger. Übrigens ist diese Methode für geklebtes Holz anwendbar. Zweitens: Die Erstellung von Kompensationsrillen, die sowohl unten als auch auf einem Baumstamm oder einer Stange angeordnet werden können. Die Tiefe einer solchen Nut beträgt ungefähr 1/10 aktimeter Durchmesser. Wenn der Protokolldurchmesser beispielsweise 24 cm beträgt, führen Sie Kompensationsnuten mit einer Tiefe von 2,4 cm aus. Drittens: Es ist eher keine Methode, sondern eine Technik, mit der Sie nicht nur die Risse minimieren können, sondern auch die Verformung der Kronen des bereits gefalteten Schnitts. Tatsache ist, dass einige Besitzer unmittelbar nach seiner Konstruktion in das Gebäude aus natürlichem Nassholz gebaut wurden. Andere warten 1 Jahr (in dieser Zeit das Log House sitzt) und betritt das Haus erst nach Ende der Engineering- und Endarbeiten. Aber der erste, und der zweite beginnt sofort, die Struktur intensiv zu verdammt. Infolgedessen trocknen sich die Innenflächen der Schuttwände deutlich schneller als äußerlich. Die Kronen sind verdreht, aufgerüstet und von Rissen bedeckt. Im Haus, wo sich die Besitzer unmittelbar nach seiner Konstruktion bewegten, sind Verformungen und Risse größer, und in einem anderen, in dem sie in einem Jahr fuhren, weniger. Aber sie werden auf jeden Fall sein. Das Video des natürlichen Luftfeuchtigkeitsmaterials wird allmählich an regulatorisches Trockenholz eingestellt: Für 1 Jahr gibt es ein natürliches Trocknen, er hilft in einem Jahr, aber in einem sanften Modus, so dass die Raumtemperatur 5-8 ° C beträgt, dann Der Baum wird langsam trocknen, und daher ist die Verformung der Struktur und die Anzahl der Risse in den Protokollen weniger. Es ist unmöglich, in einem ähnlichen Temperatur im Haus zu leben, daher lohnt es sich, die Tatsache zu erforschen, dass Sie in einem neuen Zuhause nicht früher als in 2 Jahren eingerichtet sind. Wenn es keinen Ausweg gibt und irgendwo leben müssen, sollte das Heizungssystem zu Beginn der Heizungssaison aufgenommen und allmählich die Temperatur im Haus heben. Es ist auch notwendig, sich um die Einhaltung der regulatorischen Luftfeuchtigkeit in den Räumlichkeiten zu kümmern (laut SNIP II-25-80 "Holzstrukturen" sollte es 45% sein), da frische Luft in den Räumen während der Belüftung, im Winter, sehr wenig enthält Feuchtigkeit.

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5. Die Blockhäuser der Handprotokollierung während der Jahrhunderte haben sich von der besten Seite bewährt. In Anaply Bei der Entstehung vieler neuer Technologien ist das Volumen des Aufbaus solcher Gebäude praktisch unverändert.

6, 7. Wie viele Jahrhunderte vor vielen Jahrhunderten werden die Protokolle für den Schneidschneider mit einer Rigine (6) von der Kortex gereinigt, und dann werden die Verbindungsnuten und Becher mit einer Axt (7) oder Tesla hergestellt.

8. Das Protokollhaus ist werkseitig absolviert und dann dem Kunden zu demontieren und transportiert

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9. Setzen Sie Norwegisch an: Verwenden Sie Wasserhaare mit Selbstabenteuerbechern.

10. Moderne Lösung ist eine Kombination aus einem Protokoll mit einem Baumrahmen. Es gilt für den Bau des Dachbodens, der Veranda, den Kanaden über dem Eingang, unter dem Einsatz von Metallschrumpfungskompensatoren.

11. Kupplungen und Jungen.

12. Beliebte Option aus der Tültigkeit der Wände eines Blockhauses: Längsspeicherprotokolle sind mit dekorativer Kabel bedeckt

Sind Sie in allen Fällen vorgeschlagene Techniken?

Die meisten, aber leider nicht in allen. Oft bauen Menschen ein Haus für den saisonalen Wohnsitz und wählen Sie laut seinem Zweck die Dicke der Wände aus. Dies kann zum Beispiel ein Gebäude aus einem herkömmlichen, profilierten oder geklebten Balken mit Wänden mit einer Dicke von 140-150 mm sein. Stellen Sie sich vor: Auf dem Hofherbst, Heizungsarbeiten, im Haus warm, gemütlich ... Muieyaeva beschließt, ständig darin zu leben. Die Struktur wird jedoch nicht berechnet. Infolgedessen waren es an den Winter-HOD-Besitzern angenehm, sie müssen ihr Zuhause zum Maximum tram. Ein solcher Heizmodus ist jedoch sehr gefährlich für ein Holzhaus: Wenn die Temperatur über dem Boden 22 S ist, kann unter der Decke 60 S. Vitog-Holz in der Zone der erhöhten Temperatur trocknen und sogar sogar so ein Maße bläst Die Klemmung der Decke schwingt von den Strahlern und sie kreppt und die Strahlen der Überlappung gehen aus ihren Nestern. Ao, was passiert mit den Wandkronen, ich möchte einfach nicht reden. Es war notwendig oder wählte zunächst die Dicke der Wände, die der permanenten Unterkunft entsprach oder zuerst um die zusätzliche Isolierung der Wände und Überschneidungen kümmern, und entscheiden Sie sich nur dann, um im Winterhaus zu leben.

Was brauchen Sie tun, damit das Protokollhaus gleichmäßig und ohne Krümmung gespendet wird?

Während des Jahres, während das Protokollhaus sitzt, leiden die Teilnehmer besonders an einem Protokoll oder einer Baumstange. Letztere, im Gegensatz zu den Wänden des Hauses, auf dem das Dach und die darüberliegenden Kronen angelegt sind, fast nicht die Lasten (sie werden Maleprondons genannt, weil sie sich nur selbst tragen). Teiltones sind hoch und somit sehr schnell trocknen. Wenn Sie bestimmte Maßnahmen nicht ergreifen, werden sie in ihnen angezeigt, oder selbst das gesamte Design kann gekrümmt sein. Um dies zu vermeiden, ist es während einer intensiven Schrumpfung des Holzes erforderlich, um Profis anvertrauen, um das Gebäude zu überwachen. Beispielsweise bietet unser Unternehmen seinen Kunden an, um in diesem Zeitraum eine Vereinbarung für den Hausservice abzuschließen. Die Kosten eines solchen Durchschnitts von etwa 16.000 Rubel. Abhängig von der Art der Struktur und deren Abmessungen. Für dieses Geld sorgt der Vertrag für mindestens vier Abweichungen zum Objekt eines Spezialisten (wenn Sie eine ganze Brigade benötigen). Es wird eingestellt, um die an den Racks angebrachten Buchsen einzustellen, und etabliert auch die Kette an der Vorderseite der Ketten (sie werden in den 15 × 15 cm-Löchern getestet, in einem der Kronen, die sich unter dem Skater befinden), die mit Schraubenspannern ausgestattet sind) (die an den in die Wand eingeschraubten Rhy-Bolzen befestigt sind). Es wird diese einfache Fitness annehmen, um die Komponenten des Designs der Krone der Krone schärfen zu können, ohne sie zu verdrehen.

Teil 3. Häuser aus geklebtem Holz

Samen Goglev, Leiter der "NLK-Domostrolation" (Unternehmensgruppe "InvestlesProm")

Sind umweltfreundliche Häuser aus geklebtem Holz?

Holz, das für die Herstellung von geklebtem Holz verwendet wird - das Material ist umweltfreundlich, und dies verursacht keine Zweifel. In der Ökologie von Klebstoff verbinden sich hölzerne Lamellen, viele Zweifel. Wie berechtigt diesen Verdacht? Vielleicht in Bezug auf den geklebten Bruster, der vor 20 Jahren gemacht wurde, sind sie gerade. In dieser Zeit wurden jedoch die Klebstoffsysteme verbessert, und ihre modernen Optionen haben mit denen - den ersten Klebstoffen nicht fast nichts, was nicht üblich ist. Verwenden Sie heute fünf Hauptklebersysteme, die durch führende globale chemische Bedenken hergestellt werden. Alle diese Klebstoffe erfüllen die strengen europäischen Anforderungen an die Formaldehyd-Emissionen und beziehen sich auf die E1-Klasse. Die meisten Hersteller von geklebtem Holz (für alle, natürlich, ist es schwierig, diese umweltfreundlichen Klebstoffe zu belüsten. Nach 1-2 Jahren erscheint noch fortgeschrittenere Klebstoffsysteme, die der E0-Klasse entsprechen (diese Normen planen, in Europa vorzustellen), und inländische Hersteller müssen zu diesen Klebstoffen gehen. Schauen Sie sich das Problem aus einem anderen Standpunkt an. Die Suspension der geklebten Stange, das Volumen der Klebeschichten im Vergleich zum Holzvolumen von Holz ist weit von unbedeutendem. Gleichzeitig sind fast alle Klebstoffnähte in den Tiefen der Produkte verborgen - nur die feinsten an den Enden der Stange angeordneten Streifen sind nach außen. Daher kann die offene Oberfläche der Klebstoffschicht, mit der schädliche Substanzen freigesetzt werden können, sehr klein. Beaufsichtigtes Sperrholz (dieses Material wird universell als Kessel zum Legieren von Parkett verwendet) viel mehr Kleber, aber aus irgendeinem Grund erinnert sich niemand an seinen Ökologurismus. Manchmal ist alles an den Einsatz von Möbeln aus dem Spanplatten gewöhnt, in dem der Inhalt von potenziell schädlichen Substanzen noch höher ist als im Sperrholz. Die geklebte Balken ist wesentlich sichereres Material als beide, und ein weiterer Sicht ist einfach ein Mythos. Um die Lieferungen seiner Produkte an Japan zu starten, werden wir jetzt einfach den japanischen Standard bestätigen. Berichten zufolge übertrifft das Niveau der Formaldehyd-Emission in unserem geklebten Holz nur leicht den natürlichen Hintergrund dieser Substanz im Holz.

Wände aus geklebter Bar "atmen" wie Wände aus einem Protokoll?

Es kann argumentiert werden, dass die geklebte Balken alle positiven Eigenschaften von Holz behält. Wenn es zu nass ist, absorbiert es Feuchtigkeit, und wenn es zu trocken ist - gibt es. Immerhin ist die Klebstoffnaht nicht fest, sondern stellt eine Art Mesh von Tröpfchen dar. Da die Studien unserer finnischen Kollegen gezeigt haben, begrenzt jede solche Klebstoffnähne die Luftdurchlässigkeit von nicht mehr als 15%. Aufgrund dessen behält der geklebte Balken die Fähigkeit des Baums, "atmen", obwohl nicht vollständig.

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13. Eine der Vorteile des geklebten Holzes ist die Einfachheit der Oberflächen: es ist Schleifen (wenn ein solcher Bedürfnis vorhanden ist) und dann mit mehreren Schichten dekorativer Schutzzusammensetzung beschichtet, während die Textur des Baums aufrechterhalten wird.

14. Beim Erstellen von Überlappungen in Häusern werden häufig geklebte Balken verwendet.

15. Die Releases der Kronen aus dem geklebten Holz sind in der Regel mit Stahlbolzen festgezogen.

16. Eckverbindungen der Kronen aus dem geklebten Holz können nicht nur mit dem Rückstand sein, sondern auch in der Pfote. Laut vielen Herstellern und Verbrauchern blinkt die letzte Option schnell viel attraktiver.

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17. Managinierte Bar, die im deutschen System hergestellt wurde, eine nachhaltige Verbindung und "Selbstzentren" der Kronen liefern "kraftvolle" trapezförmige Rillen und Grate.

18. Die im Rahmen des abgerundeten Protokolls verarbeitete geklebte Bar ist eine Kompromisslösung für diejenigen, die fast flache Bruschers haben, die die geprägten Oberflächen des herkömmlichen Protokolls bevorzugt.

19, 20. Das charakteristische Profil der geklebten Stange (19) und der Verbindungsbecher (20), hergestellt vom finnischen System. In dem Hohlraum zwischen den oberen Rippen wird die Banddichtung platziert

Es wird oft gesagt, dass ein armes Qualitätsholz mit schlechtem Qualität beginnt, zu spawnen, und "Heilung" ein solches Haus ist sehr schwierig. Ist das möglich?

Ich musste persönlich Klebstoffnähte an den Enden der Bar beobachten, die der Tiefe von etwa 50 cm offenbart wurden (obwohl es sich nicht um die Produkte unseres Unternehmens handelt). Aber damit die Lamellen über die gesamte Länge springen - ich habe das noch nie gesehen und erhielt nicht einmal davon. Das Reparaturverfahren der offenbarten Enden ist sehr schwierig, da er den Einsatz von speziellen Klebstoff- und mechanischen Estrichen erfordert. Wie sorgen Sie dafür, dass Ihnen nichts mit Ihrem Zuhause passieren wird? Fordern Sie an, dass der Hersteller die Testergebnisse für die Ablagerung anzeigt (er erfolgt alle führenden Hersteller von geklebtem Holz, und unser Unternehmen tut es auch tut). Es gibt verschiedene Methoden zur Durchführung eines solchen Tests. Die Beziehung zu der härtesten Probe von Holz wird in Autoklave eingetaucht. Dort ist es unter Druck "gekocht" und dann in den Trockenschrank übertragen und werden von dem, was mit Klebstoffnähten geschieht, beobachtet wird. Das Musterholz kann knacken, aber Klebstoffnähte müssen intenger bleiben. Jede Charge des geklebten Holzes ist verpflichtet, diesen Scheck zu bestehen.

Welche Breite ist optimal für den Bau von Landhäusern in der Region Moskau?

Um angenehme Lebensbedingungen sicherzustellen, sollte die Dicke der Holzwände des Hauses mindestens 160 mm betragen. Heute wird der Markt in der Hauptklebungsholzweite 200mm präsentiert, und die technologischen Fähigkeiten unseres Unternehmens ermöglichen es, ein Holz mit einer Dicke von 240 mm herzustellen. Für ein Landhaus in der Region Moskau einer Bar einer solchen Breite ist es ganz ausreichend und keine zusätzliche Isolierung der Wände ist erforderlich. Wenn Sie zwei Häuser vergleichen - aus dem geklebten Holz und gehackt, mit der gleichen Dicke der Wände ist der erste wesentlich wärmer als der zweite aufgrund der größeren Breite des Fortschritts der Kronen zueinander. Die Dicke der Wände ist jedoch nicht der Hauptindikator: Die durch sie durchströmende Wärme ist nur 1/3 des gesamten Wärmeverlusts des Gebäudes. Etwa 1/3 Wärme verliert durch das Dach (es neigt dazu, insbesondere durch die Dachbodenstrukturen). Schließlich kann ein weiterer 1/3 der Wärme durch die Basisüberlappung gehen. Dies bedeutet, dass die Qualität der Dämmung des Dachs und des Kellers viel wichtiger ist als die Dicke der Wände. Es gibt verschiedene Informationen über das Sediment des Hauses aus der geklebten Bar: Sie sagen beispielsweise, dass es nicht sitzt oder bei 1-3% sitzt. Was ist die echte Größe des Sediments? Die geklebte Balken sitzt bei etwa 1,5% - dies ist der durchschnittliche Indikator. Da wir eine Stange liefern, von der jede Lamelle an einem Feuchtigkeitsgehalt von 12% getrocknet wird (mit solchen Feuchtigkeit, sollte Holz gebunden werden), ist die Holzschrumpfung aufgrund seines Trocknens minimal minimal. Meiner Meinung nach ist die Abdichtung von Rillen und ein leichter Krümel von Holz unter der Wirkung der Last viel stärker betroffen. Infolgedessen ist die Größe des Sediments im Allgemeinen von der Genauigkeit der Herstellung der Rillen und der Saisonmontage-Saison oder vielmehr abhängig, aus wie viel die Oberfläche der Stange während des Aufbaus angefeuchtet wurde. Ein extrem kleines Sediment ist eine der attraktivsten Merkmale des Hauses des geklebten Holzes. Sie müssen nicht 1 Jahr warten, bis das Haus sitzt, und erst dann mit dem Ziel beginnen. Sobald die Montage abgeschlossen ist, können Sie die Wände draußen und innen malen und in ein neues Zuhause legen. Dies bedeutet jedoch nicht, dass hinter den Sedimenten nicht notwendig sein wird, um zu beobachten: Wie in jedem Holzhaus müssen Sie die Jacks von IT.D.d. periodisch regulieren. Schließlich ist der Baum (egal, geklebt oder fest) ein lebendes Material, und in einer Saison wird es Feuchtigkeit verlieren, was ein Sediment eines Protokolls allgemein verursacht, und in der anderen, im Gegenteil, um zu gewinnen, Und dann wird das Blockhaus "aufwachsen". Wie in jeder Holzstruktur, im Haus des geklebten Holzes, kann es sogar ein bisschen von den Kronen (zum Beispiel im Winter, wenn die Luftfeuchtigkeit der äußeren und inneren Oberflächen der Wand mehrmals abweicht). Die Wände des geklebten Holzes führen jedoch deutlich weniger als andere - dies wird durch Puzzle-Verbindungen in den oberen und unteren Teilen der Stange behindert.

Benötigen Sie ein Futterbrett in einem Scheiben mit geklebtem Holz?

Das Futterplatinen ist ein technologisches Element, das in jedem Holzhaus auch in einem Rahmen notwendig ist. Es blockiert den Weg der Feuchtigkeit und klettert die Fundamentkapillare. Diese Platine wird mit einer solchen Berechnung unter die untere Krone eines Schnitts gesetzt, so dass, auch wenn er zusammenbricht, ersetzt werden kann, aber die Hauptwand leidet nicht. Die optimale Dicke dieses Elements beträgt 50 mm. Damit die Platine "lebte so lange wie möglich, wird die Wasserdichtungsschicht darunter platziert. Das Futterbrett wird entweder aus Lärche oder von Fichte oder Kiefer hergestellt, die mit antiseptischen Zusammensetzungen imprägniert ist. Es ist nicht unheimlich, wenn dieses Board eine erhöhte Menge an Chemikalien enthält, - aber die darin ruhenden Kronen können jedoch nicht als intensive Verarbeitung unterzogen werden. Außerhalb des Futterbretts in der Regel mit einem Tönung bedeckt.

Wir haben eine mutige Protokolle aus einem Baumstamm oder einem Protokoll der natürlichen Feuchtigkeit, um den Wints vertikal zu befestigen und ihr Verdrehen zu verhindern. Nässt sich die Ankleidekabine von der Kabine aus der geklebten Leiste notwendigerweise benötigt?

Für Feuerbeine der hölzernen natürlichen Feuchtigkeit ist es ein dringender Bedarf. Aber für Häuser aus geklebtem Holz sind sie nicht immer erforderlich. Tatsache ist, dass das laminierte Holz von zwei Hauptkonfigurationen hergestellt wird. Der aufwärts gerichtete Teil der BRUSE des finnischen Systems ist zwei längs aufgebaute Stützplattformen, und in der Unterseite - zwei Rippen, und wenn Sie ein Haus zwischen ihnen zusammenbauen, wird das miteinander umwandelte Dichtungsmittel platziert. Die Bar des sogenannten deutschen Systems von oben und unten ist mit Rillen und Wappen ausgestattet. Wenn der Bau von der Stange des finnischen Systems geflochten ist, und bei der Verwendung von Deutsch - ohne sie, können Sie grundsätzlich grundsätzlich tun, da zahlreiche Rillen und Rippen die Krone nicht erlauben, sich zu bewegen.

Teil 4. Rahmenhäuser

Sergey Tsygamenko, Präsident des NP "Association of House-Building Technologies SIP"

Welche Technologien werden in Russland in Russland weit verbreitet?

Alle vorhandenen Technologien können heute in Rahmen und Panel unterteilt werden. Karkasny sollte alle Optionen enthalten, gemäß dem das Leistungsrahmen zuerst gebaut wird, einschließlich Überschneidungen und Dachdesign (zum Beispiel aus einem soliden, geklebten, geklebten oder einer typischen Bar), und dann ist das erstellte "Skelett" zu Hause zugeschnitten und isoliert. Berechnete Paneele können zwei Technologien - Rahmenrahmen und Rahmenpaneel enthalten sein. Die erste dieser Optionen impliziert eine Versammlung erfahrener Arbeiter direkt im Rahmen des Rahmens des Rahmens des Rahmens des Rahmens vorgeehnte Holzstangen, der Abdeckung von ihnen von außen, beispielsweise orientierten Chipsteinen (OSP) und dem Phasen Die Erstellung eines Rahmens eines Rahmens eines Rahmenhauses, das dann isoliert ist, schützen Sie mit paroarischen Filmen, trimmen Sie es.P. In fast genausoem Weg werden Rahmenstrukturen mit den LSTK-Elementen erstellt. Die High-Speed-Version dieser Technologie verwenden Rahmenplatten in werksseitigen Bedingungen. Nach diesem Prinzip wird es bevorzugt, Häuser zu bauen, sagen, in Japan und Kanada: Erstellen Sie zunächst einen Rahmen des Hauses, und seine Isolierung wird bereits unter dem Dach durchgeführt. Erhöhen Sie das Konstruktionsniveau des Hauskastens Ermöglicht das zweite Optionsrahmen-Panel: Gleichzeitig erzeugt die Anlage auf beiden Seiten des Panels erwärmt und getrimmt. In der Regel werden ihre Autofots an die Baustelle geliefert, in der das Gebäude in den Tagen zusammen mit dem Dachdesign gesammelt wird. Eine noch mehr spezielle Vielfalt der Panel-Technologie ist die sogenannte modulare Housekeeping. Bei den Pass-Bedingungen erstellen sie bereits kein Panel, sondern modulare Teile des Hauses, die in eine der Baustelle kombiniert werden. Infolgedessen ist die Gebäudekiste in wenigen Stunden montiert. Auf diese Weise ist es sehr gerne aufzubauen, zum Beispiel in den USA, und in unserem Land ist diese Option noch nicht weit verbreitet.

Sie haben Lstk ​​erwähnt. Was ist das?

In letzter Zeit sind viele Anlagen in unserem Land aufgetaucht, die erfolgreiche Elemente von sehr genauen Größen für die Montage von Rahmen von Hellstahl-dünnwandigen Strukturen (LSTK) erzeugen. Vor ungefähr 2 Jahren eröffnete sich die Fabrik in Tver. Zum ersten Mal haben sie 10 Tage durch das Netzwerk von Bauen von Supermärkten um 100 Teile von Teilen für Garagen verkauft. Mit privaten Arbeitern war es interessant, ein gekauftes Set auf ihrem Pkw-Auto zu nehmen, und sammle dann eine Garage entsprechend den angewendeten Anweisungen. Für eine Garage oder ein kleines Gartenhaus ist dies ziemlich akzeptabel. Aber oft müssen Sie die Vorwürfe hören, die jeder Käufer einen Satz von Elementen des LSTK für Ihr eigenes Haus von fast jedem Quadrat kauft und unabhängig voneinander zusammenfassen kann. Solche Aussagen mögen mich nicht stark. Das Haus ist eine komplexe Engineering-Struktur, sodass Fachleute es aufbauen sollten. Die Unfallversammlung des Hauses auf dem Prinzip von "DIY" mit jeder Technologie seines Konstruktionsbetrags betrachte ich absolut inakzeptabel.

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21. Rahmenhäuser sind nicht so lang, dass sie in hoher Nachfrage so lange genossen wurden, obwohl frühere Inlandsverbraucher Ziegel-, Holz- oder Schaumbeton bevorzugt wurden. Ändern Sie die bestehenden Präferenzen der Kunden der Wirtschaftskrise.

22, 23. Die TOEM aus SIP-Panels kann mit denselben Sandwichplatten erstellt werden, ist jedoch zulässig, dass es klassischen Rafter (22) macht. Die Paneele, die in die Baustelle eintreten, sind sogar eine dreieckige Form (23)

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24, 25. Eine der häufigsten Methoden der Rahmenkonstruktion: Erstellen Sie zuerst eine Überlappung und dann darauf, wie auf der Plattform, wie auf der Plattform, installieren Sie Rahmenbedingungen für Wandplatten (25), wonach der beschriebene Prozess vollständig wiederholt (24) ist.

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26, 27. Sandwichplatten oder SIP-Platten, können zur Herstellung von Wand- und Dachbildungsstrukturen (26) sowie Bildern (28) verwendet werden, bevor die Bauherrn fest mit den Wandpaneelen festgelegt sind.

28, 29. Die dünnwandigen Elemente aus Stahl werden in Form einzelner Profile an die Baustelle geliefert oder am Rahmen der Panelrahmen gesammelt. Für den ersten Fall geht die Hausmontage langsamer, aber der Prozess der Herstellung des LSTK in der Fabrik ist schneller

Welcher der von Ihnen erwähnten Technologie ist vielversprechender und ist von der Sicht von Zeitsparen und Geld von Vorteil?

Da das Hausgebäude mit niedrigem Haus jetzt sehr beliebt ist, wird eine der erwähnten Technologien, wenn sie energieeffizient und kostengünstig ist, beliebt, und es bedeutet vielversprechend. Jetzt über die Wirtschaft. Alles hängt von den örtlichen Bedingungen ab: Zum Beispiel können sie sofort den LKW und die Paneele und das Autocrante-Grundstück betreten, gibt es einen Ort, um die IT-Paneele zu lagern. Die Menge an gleichzeitig im Bau von Bauhäusern betrifft die wirtschaftliche Seite des Problems. Wenn Sie ein Gebäude bauen, ist der Gewinn von Hochgeschwindigkeitsmethoden nicht zu erheblich. Wenn wir jedoch über das integrierte Gebäude des Dorfes mit Häusern sprechen, das auf einer einzelnen Technologie gebaut wurde, ist es natürlich rentabler, Halbzeuge in der Werkstatt zu verwenden. Neben dem aufgeführten, gibt es jedoch eine andere recht moderne Technologie, die nicht in die vorgeschlagene Klassifizierung passt. Es ist ihr meiner Meinung nach von Vorteil, in einem der in Betracht gezogenen Fälle zu bewerben. Dies ist die Montage des Hauses von den von unserem Unternehmen genutzten SIP-Panels. SIP-Panels (aus dem Englischen. Struktur-isoliertes Panel - "strukturiertes wärmeeinsolviertes Panel") - Dies ist ein Sandwichwandel, bestehend aus zwei OSP-Platten (mit wasserfesten OSB-3-Platten mit einer Dicke von 10-15 mm), zwischen denen a Schicht dichtem Polystyrolschaum unter Druck unter Druck PSB dicke 100-150 mm. Jede Platte ist mit Holzstäben kanalisiert, deren Breite der Dicke des Polystyrols entspricht. Beim Anschluss von Paneelen wird ein harter Holzrahmen des Hauses miteinander gebildet. Letzteres in Gegenwart von Diagonalbindungen - Diagonalen kann eine sehr wichtige Last tragen. Alle Hausscheiben (genauer, der für seine Montage erforderliche Haushaltskomplex) wird in werksseitigen Bedingungen mit einer Toleranz von 1,5 mm hergestellt. Auf der Baustelle gibt es nur ihre Montage ohne mechanische Verarbeitung oder Veredelung. Man kann sagen, dass dies eine bestimmte Ausführungsform des Hauses von Elementen wie "LEGO" ist. Es ist eine Baumethode heute ist eine der hochwertigsten und hochgenauer Präzision.

Wie profitabel ist diese Technologie aus wirtschaftlicher Sicht?

Wir studieren sorgfältig den Markt und die Ergebnisse verschiedener Beratungsforschung. B2011. Die Spezialisten unseres Unternehmens, die speziell nach Deutschland nivelliert wurden, wo sie die Ausstellungen besuchten, und untersuchten die Entwürfe der produzierten Sandwichplatten und in der Regel recht teuer. Vitoga Sie kamen zu dem Schluss, dass in den meisten Fällen diese mehrschichtigen "Pies" für russische Bedingungen wenig akzeptabel sind, vor allem aufgrund ihrer hohen Kosten. Daher bieten wir einfachere und billige Sandwichplatten mit einer Schicht aus Polystyrolschaum von 140 mm dickem, äquivalent in ihren wärmesparenden Mergenmerkmalen von Mauerwerk mit einer Dicke von etwa 2 m. Von den Elementen, die aus solchen Paneelen hergestellt wurden, sind fast "Hausthermos" gebaut, innen, in denen angenehme Bedingungen unter Verwendung der Luftheizung oder einer herkömmlichen Wasserheizung erstellt werden, die durch Belüftung ergänzt wird (wir haben eine Reihe von Standardlösungen entwickelt). Die Kosten von 1m2 einer solchen Struktur für das Finishing beträgt etwa 18.000 Rubel. - es ist nicht teuer. Ich gehe noch mehr auf die Perspektive, um den Preis von 1m2 zu senken. B2012. Der Start der drei Anlagen zur Produktion von OSB-3-Anlagen in Russland in Russland: dok "Kalevala" (Petrozavodsk) und zwei Unternehmen "Kronoshpan" (Gorevsk Moskau-Region und die Stadt Haikovsky Perm.). Daher können die heute verwendeten OSB-3-Platten in Polen, Tschechischen Republik, Kanada und den Vereinigten Staaten hergestellt werden, um mit ähnlichen inländischen Produkten zu ersetzen. Dies reduziert die Kosten des Haushaltskomplexes um 15-30%. Es ist möglich, dass mit Hilfe dieser (ausreichend günstiger) Technologie endlich es schaffen, die meisten Bevölkerung sowohl in ländlichen Gebieten als auch in kleinen Städten zu bieten.

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