Montage Metallabstellgleis: Wie kann man Arbeit an der eigenen Hände ausführen?

Wir zerlegen die Merkmale des Systems, seiner Vor- und Nachteile und geben Schritt-für-Schritt-Anweisungen auf die Verkleidung der Fassade der Metallablichtung.

Die Ummantelung des Hauses mit Metallabstellgleis - der Prozess ist ziemlich zeitaufwändig. Vorgefertigte Elemente wiegen viel, und aufzuheben und aufzuhängen, sind starke Hände erforderlich. Eine Person ist unwahrscheinlich, dass Sie mit der Aufgabe umgehen. Darüber hinaus ist die gewöhnliche Dacha stark vorhanden, da die Befestigungselemente und der Außenteil angeordnet sind. Dies ist vielleicht der Hauptgrund, warum Besitzer von Landhütten und leichten Sommergebäuden lieber Hilfe in Reparatur- und Bauunternehmen suchen. Es ist erwähnenswert, dass im Design nichts kompliziert ist. Manchmal ist es schwieriger, den Ikeev-Kabinett zu Hause zusammenzubauen. Ein Satz externer Planken und Innenteile ist an einer detaillierten Beschreibung und einem Schritt-für-Schritt-Installationshandbuch angeschlossen. Wenn er genau folgt, sollte alles trainieren. Zuerst ist es jedoch notwendig, den technischen Support und die Garantiekarte zu studieren - es ist möglich, dass, wenn die Garantie des Herstellers brennt. Der Besitzer wird nicht in der Lage sein, diese Mängel und Schäden nicht durch seine Schuld aufzunehmen.

Alles über Metall-Abstellgleismontage

Vor- und Nachteile des Materials

Systemgerät

- Fastep und Doom

- Wärme- und Schalldämmung

- Außenseite

Schritt für Schritt Anweisung

- Notwendige Werkzeuge

- Vorbereitung des Fundaments

- Befestigung der Kisten

- Ummantelung

Vor- und Nachteile des Materials

Leistungen

• Große Lebensdauer - es ist ungefähr 50 Jahre alt.
• Beständigkeit gegen Wärme, Frost und Niederschlag. Qualitätsprodukte verblassen nicht in der Sonne.
• Das Material brennt nicht und unterscheidet nicht schädliche Substanzen.
• Wide Model Line. Die Verkleidung kann auf Bestellung gemacht werden.
• Vorgefertigte Elemente müssen wie ein Baum oder ein Beton verarbeitet werden. Sie sind pflegeleicht - manchmal reicht es aus, sie abzulöschen.

Nachteile

• Stahlplatten sind nicht vor Kälten und Geräusch geschützt. Darüber hinaus sind sie perfekt resoniert, wodurch der Klang stärkelt wird. Bei heißem Wetter heizt Stahl stark auf und sendet Wärme in den Raum. Vor der Installation ist es erforderlich, die Isolier- und Schalldämmung sicherzustellen.
• Blick auf eine große Masse. Die Auswahl eines bestimmten Modells sollte die Tragfähigkeit der Gebäudestrukturen berücksichtigt werden. Vielleicht müssen Sie die Wände und Fundament stärken. Um sicherzustellen, dass das Haus das Gewicht des Gesichts ertragen wird, ist es besser, sich für das Engineering-Unternehmen anzuwenden und eine Umfrage durchzuführen. Die Hauptlast erzeugt eine Abdeckung.
• Paneele unterliegen nach Verformung nicht der Erholung. Zement zum Fixieren ist es unmöglich.
• Produkte haben eine große Länge und einen Bereich. Sie sind schwer zu lagern und zu transportieren, da sie viel Platz einnehmen und leicht gebogen werden.
• Planken sind an breiten und langen Ankern montiert. Sie zerstören die Basis, entspannen sich und reduzieren ihre isolierenden Fähigkeiten.

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Wie ist der Fall der Trimmung?

Es ist ein Satz von Planken und Befestigungselementen.

Befestigungselemente und Doomle.

In der Regel wird der Rahmen aus dem Stahlprofil gesammelt. Bar wird seltener verwendet. Der Rahmen ist an der Wand mit Ankern befestigt. Anschlüsse unterscheiden sich von jedem bestimmten Modell. In der Regel handelt es sich um Klammern, Riegel, perforiertes Profil mit Schrauben für selbstschneidende Schrauben. Auf der Rückseite der Außenplatten befindet sich eine Montageschiene mit Befestigungslöchern. Das Kit enthält Schlössungen, die sich zwischen den "Boards" befinden und die Fassade vertikal und horizontal ermöglichen.

Wärme- und Schalldämmung

Der Innenraum ist mit Isolier- und akustischen Materialien gefüllt. Stahlbleche sind gut resoniert, verstärket Vibrationen. Sie verbringen perfekt die Temperatur. Der weiche Füllstoff schützt vor Kälte und Geräuschen. Auf beiden Seiten schließt es die Abdichtungsmembran. Die Beschichtung verbessert die Lebensbedingungen und verlängert die Lebensdauer der Wände des Gebäudes - einem Baum, Ziegel und Beton, der allmählich von Kälte, Hitze und Feuchtigkeit zusammenbricht.

Das Finish sollte nicht vollständig versiegelt sein. Wenn die Membran nicht "atmen", erscheint die Feuchtigkeit im Raum, und das Kondensat lag in den Wänden. Reiki passiert Luft. Probleme verursachen in der Regel einen nachhaltigen Isolierfilm. Wenn das Holzhaus mit Metallabstellgleis ohne hermetische Zwischenschicht getrimmt wird, ändert sich die Bedingungen innen nicht.

Außen

Rechen sind horizontal und vertikal behoben. Sie sind mit einer glatten Schicht bedeckt oder schaffen Textur. Ähnlichkeit mit verschiedenen Materialien wird aufgrund der speziellen Form der Planken erreicht. Beispielsweise können Produkte, die ein natürliches Array nachahmen, in vier Haupttypen unterteilt werden: Kilometer, Holz, Blockhaus, Protokoll. Es ist leicht zu verwirren, mit der Gegenwart verwirren, und die Ummantelung des Hauses mit Metallabstellgleis unter dem Holz sieht lieber davon aus.

Welche Schichten sind die Schiene?

• Das verzinkte Stahlband ist etwa 0,7 mm dick.
• Korrosionsschutzschicht.
• Primer - es ist auf dem Rücken und Gesicht platziert.
• Die dekorative Polymer-Dekorschicht, die ein Produkt der Farbe ergibt. Es wird häufig auf die Zeichnung angewendet, imitiert Baustoffe. Diese Ebene wird nicht immer verwendet. Das Foto muss manchmal die metallische Farbgebung sehen.
• Matt oder glänzender Lack oder Polyester.

Die Planken unterscheiden sich deutlich in Aussehen und Preis. Es wird von der Fertigungsqualität beeinflusst, so dass zu billigem Material nicht kaufen sollte. Das Set kommt mehrere Arten von Planken.

Welche Rails sind im Set enthalten

• Die Hauptbeschichtung für eine glatte Oberfläche.
• Der Start- und Abschlussbalken, der es von oben und darunter an den Seiten einschränkt.
• Spezielle Profile für Fenster und Türen, Pisten und Flüsse.
• Eckplatten.

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Wie man das Haus mit Ihrem eigenen Metallabstellgleis streift

Werkzeuge für die Arbeit.

• Hacksaw und Schere für Metall.
• Perforator.
• Der Schraubendreher ist entweder ein Hammerband, das in Abhängigkeit vom Material des Rahmens an Nägeln und selbstschneidenden Schrauben montiert ist.
• Bauebene und Lot.
• Roulette, Quadrat, Bleistift.
• Schutzhandschuhe und Gläser.

Vorbereitung des Fundaments

Die Fassade wird auf die Tragefähigkeit geprüft. Es ist notwendig, die Masse der Verkleidung zusammen mit dem Rahmen zu berechnen. Multiplizieren Sie dazu den Oberflächenbereich der Wand für eine Masse von 1 m2 Beschichtung. Dann produzieren wir die gleiche Berechnung für die Kiste. Die resultierenden Werte falten. Jetzt wissen wir, welches Gewicht sollte eine Seite des Gebäudes standhalten sollte. Um zu verstehen, ob es mit einer solchen Last fertig wird, ist es notwendig, dem Ingenieurbüro zu helfen. Ein Ingenieur mit speziellen Geräten wird an der Website ankommen. Er wird eine Umfrage durchführen und eine endgültige Schlussfolgerung geben.

Wenn die Installation ausgeführt werden kann, wird die Oberfläche sorgfältig hergestellt. Davon entfernen Sie Schmutz und Feuchtigkeit. Die Arbeit sollte bei warmem Trockenwetter durchgeführt werden. Unter dem Trimmen sollte nicht zu feucht sein, ansonsten beginnt das Material zum Zusammenbruch, und der Geruch von Form erscheint drinnen. Kondensat, die aus atmosphärischer Luft ausgefallen ist, verdampft schnell durch die Schlitze in der Fassade, aber die Wand, durch die getränkte Feuchtigkeit, muss länger länger als draußen trocknen. Im Winter kann es nicht in der Lage sein, die Basis trocknen, die Herbstfällung absorbiert und die Herbst Es ist besser zu warten, wenn er fatscht und trocknet.

Von den Wänden werden von fallenden Gipsstücken und Farben geschrieben, wenn es gut gehalten wird. Form und Moos werden entfernt. Fahnenmöglichkeiten, Halter für Antennen und andere Metallteile entfernt. Risse wächst und entfernen Lichtkanten. Ziegel, Holz- oder Betonbasis werden mit antiseptischer Lösung behandelt. Die Hohlräume hautnah und die frische Materialschicht ist wieder mit einem Antiseptikum bedeckt. Wenn Überholung erforderlich ist, ist es jetzt Zeit, es zu tun, während die Designs offen sind.

Installation von Kisten

Wenn die Rahmendaten im Kit enthalten sind, prüfen Sie Schritt-für-Schritt-Anweisungen, bevor Sie das Metallabstellgleis installieren. Es kann spezielle Richtungen darin haben. Es gibt viele technische Lösungen, und es ist nicht möglich, alle Funktionen in einem Handbuch zu berücksichtigen.

Beginnen Sie nach der Markierung. Wenn dekorative Streifen horizontal angeordnet sind, sind die Elemente der Kiste oder der P-förmigen Profile vertikal. Für die vertikale Installation werden Führungen horizontal behoben. Sie sind direkt an der Wand installiert oder verbinden sich mit der Verbindung mit Klammern. Im zweiten Fall werden die Führungen direkt an M-förmige Klammern verschraubt oder zuerst ein senkrechtartiges Profil gesetzt. Es erlaubt Ihnen, den Ort der Details zu ändern, ohne sie an den Ort zu binden, an dem sich die Klammern befinden. Der Schritt zwischen den Guides hängt vom Modell und der Masse ab. Im Durchschnitt ist es 30-60 cm. In der Nähe der Fenster und Türen macht es es weniger. In den reibungslosen Bereichen ansteigen.

Die Klammern sind Fertigerzeugnisse oder Suspensionen aus dem in 90 Grad gebogenen Profil. Sie hängen an Stahlankern. Sie behalten das Gewicht des gesamten Designs aufrecht, so dass sie auf eine zuverlässige Basis befestigt werden sollten, die überprüft, und die erforderlichen Reparaturen.

Die Außenseite des Rahmens wird von Level und Lot getestet. Die Oberfläche muss sich in derselben Ebene befinden. Dosen sind nicht erlaubt.

Wenn der Rahmen fertig ist, ist es mit der Isolierung gefüllt, beispielsweise Mineralwollplatten. Innerhalb der Feuchtigkeit wurde nicht angesammelt, sie sind auf beiden Seiten mit einer wasserdichten Membran geschlossen.

So montieren Sie metallische Abstellgleis

Betrachten Sie die Installation von Schritt für Schritt. Nehmen Sie als Beispiel den Standardsatz von "ShipBoards".

Verfahren zur Installation von Details

• Beginn der Planke.
• Eckelemente in schwer zu erreichbaren Orten.
• Fenster und Türen.
• Die Hauptbeschichtung, die die glatten Bereichen schließt.
• Außen- und Innenwinkel, denen Sie leicht krank werden können.
• Zeile beenden.

Ein Schutzfilm wird von der Vorderseite entfernt. Es ist erforderlich, während des Transports und der Lagerung vor Beschädigungen zu schützen. Die Startstange ist von unten in einer Höhe von 3 bis 4 mm von der Bodenniveaus oder von der Basis fixiert. Der Abstand zwischen Nägeln oder Selbstpressen beträgt 30-40 cm. Sie werden in die technologischen Löcher um die Kanten injiziert, um sich von der Mitte zu bewegen. Sie sollten einen Millimeter-Lücke zwischen einem Blatt und einem Hut hinterlassen. Sie können den Schraub festziehen - Metall ist leicht zu fahren.

Gehen Sie dann zu komplexen Details. Der Schritt zwischen Schrauben und Nägeln wird zweimal reduziert. In den Öffnungen sind die Hänge und Flüsse montiert. Fertigelemente zeigen auf dem Bauebene. Um Vertikale zu überprüfen, können Sie eine Lotlast auf dem Seil verwenden.

Wenn komplexe Bereiche fertig sind, ist der Hauptteil, der die Wände schließt, fixiert. Wenn es Winkelelemente gibt, sind Raw-Rennen zwischen ihnen. Der Boden ist mit der Selbstzeichnung zum Startteil verschraubt. Schritt zwischen Schrauben - 2-3 cm.

Wenn die Längen nicht ausreichen, verwenden besondere Herausforderungen. In der Nähe der Eisenbahnöffnungen müssen Sie mit einer Schere für Metall oder Säge geschnitten werden. Rollen werden aus Löchern unter den Schrauben hergestellt. Sie sollten keine Scheibensäge verwenden - an den Seiten, wenn er von der rotierenden Scheibe erhitzt wird, kann die Polymerschicht schmelzen. Es ist besser, im Voraus die gewünschte Länge zu berechnen und einen kurzen Teil zu bestellen. Das Schneiden wird auch im Laden beim Kauf hergestellt.

Die üblichen Zeilen werden mit einem Spitznamen oder einem speziellen N-Connector verbunden, der im Kit enthalten ist. Ohne einen Verbinder werden die Reihen von 2,5 cm mit einem Klebstoff verlegt. Das Nest schützt den Innenraum aus dem Wasser und dem Müll.

Die Winkelelemente werden auf die Hauptbeschichtung gelegt. Die Basis für sie ist der Rahmen. Es ist nicht möglich, sie ohne Unterstützung zu reparieren. Der Schritt der selbstschneidenden Schrauben hängt von der Breite des Teils und des Gewichts ab. Wenn es 50x50 cm ist, dauert der Abstand zwischen den Schrauben 50 cm. Für die Winkel von 70x70cm ist es 40 cm.

In der letzten Etappe ist die obere Ebene fixiert. Die Spitze wird mit einem speziellen Retainer geronnen.

Die beschriebene Technologie hängt nicht von dem Material ab, von dem das Haus hergestellt wird. Um zu verstehen, ob das Holzhaus mit Metall-Abstellgleis sehen, oder den Bau von Schaumblöcken schmücken, müssen Sie die Tragfähigkeit der Basis erkunden. Es gibt keine anderen Einschränkungen.