Machen Sie einen Baldachin für eine Polycarbonatmaschine mit Ihren eigenen Händen

Anonim

Wir geben Schritt-für-Schritt-Anweisungen zum Erstellen eines Baldachins: Planung, Vorbereitung der Basis, Installation und Versenkung des Rahmens mit Polycarbonat.

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Machen Sie einen Baldachin für eine Polycarbonatmaschine mit Ihren eigenen Händen

Baldachin für ein Auto aus Polycarbonat nimmt nicht viel Platz auf dem Hof ​​auf. Im Gegensatz zu der Garage hat er keine Wände und ein Fundament, das pro Umkreis hervorsteht. Die moderne Autowand ist jedoch nicht so nötig. Im Winter ist die Temperatur in der Garage etwa das gleiche wie auf der Straße. Von der Entführung wird das Auto Zaun und Tore auf dem Grundstück entfernt. Es stellt sich heraus, dass die massive Struktur hauptsächlich zum Speichern von Werkzeugen und Ersatzteilen sein muss. Oft wird es als Abstellraum oder Workshop verwendet. Das Dach ist in diesem Fall aber einfach notwendig. Es bietet Schutz vor Regen und Schnee, schließt vom Sonnenlicht. Wenn sich der Standort neben dem Baum befindet, mit seinem Herbst, wird der Trägerrahmen auf sich selbst blasen. Es ist nicht schwer, es aufzubauen. Sie können sich mit dieser Aufgabe selbst bewältigen, ohne eine Gebäudebrigade anzuziehen.

Wir machen einen Baldachin für die Polycarbonatmaschine

Merkmale des Materials
  • Unterschiede zwischen zellulären und festen Platten
  • Allgemeine Eigenschaften

Anweisung

  • Vorarbeit
  • Vorbereitung des Fundaments
  • Installation von Unterstützungssäulen
  • Rahmenbedingungen sparen.

Glasur

Das Design ist Metall, hölzerner oder verstärkter Betonträger, dass der horizontale Rahmen montiert ist. Die Beschichtung ist daran befestigt.

Merkmale des Materials

Die Beschichtung besteht aus Kunststoffpaneelen. Sie sind monolithisch oder zellular, wenn der Innenraum mit dünnen Trennwänden gefüllt ist, die eine zelluläre Struktur erstellen. Diese beiden Arten unterscheiden sich in ihren technischen Merkmalen voneinander.

Unterschiede zwischen zellulären und festen Platten

Zellular - Feuerzeug, aber ihre Festigkeit ist niedriger. Sie sind leichter zu schneiden, aber der Rand muss geschlossen sein. Wenn dies nicht geschehen ist, fällt kein Schmutz- und Feuchtigkeitsteilchen ein, die in der gesamten Struktur ausbreiten. Infolgedessen erscheint ein paar Wochen in der Form, um zu entfernen, was es unmöglich ist. Die zelluläre Beschichtung ist leichter zu beschädigen. Beschädigte Paneele werden nicht restauriert und unterliegen dem Ersatz. Der Vorteil ist, dass sie keine massive Kiste erfordern. Es vereinfacht die Installation und beschleunigt sie spürbar. Für einen Rahmen ist ein kleineres Profil geeignet, und die Stiftung muss nicht stark eintauchen. Lebensdauer - 10 Jahre.

Monolithische Bettwäsche wiegen 5-7 mal mehr. Sie sind etwas weniger flexibel und besitzen fast den gleichen Transformationskoeffizienten. Lebensdauer vom Hersteller garantiert, sie sind 2-3 Mal länger. Nach den regulatorischen Dokumenten können sie in der Lage sind, auf regulatorische Lasten ohne Kraftlosigkeit und andere Merkmale seit 25 Jahren standzuhalten. Die Oberfläche kann transparent sein. Produkte sind in verschiedenen Farben lackiert oder machen farblos. Matte, transparente und durchscheinende Blätter sind verfügbar. Sie werden gut geschnitten und gebogen, was ihnen ermöglicht, ihnen eine komplexe runde Form zu geben.

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Um ein Baldachin für die Maschine herzustellen, um von einem zellulären Polycarbonat zu ergeben, ist es erforderlich, die Dicke von mehr als 4 mm abzudecken. Ein solcher Parameter eignet sich für ein Dach mit einem großen Neigungswinkel oder einem signifikanten Radius. Auf solchen Strukturen wird Schnee nicht verzögert und sie sind besser gegen die Lasten. Die Zellgröße sollte weniger als 5 × 5 cm betragen. Je weniger die Festigkeit höher ist. Für flache Dächer ist es besser, eine Verkleidung von 6 bis 8 mm zu verwenden. Die minimale Dicke der festen Paneele beträgt 2 mm. Für Flachdächer ist es besser, Kunststoff von 4 bis 6 mm zu nehmen.

Die Länge der Zellelemente beträgt 6 oder 12 m, die Breite beträgt 2,1 m. Die festen Teile sind kürzer. Ihre Standardlänge beträgt 3,05 m, Breite - 2,05 m.

Allgemeine Eigenschaften

Der Vorteil von Polymeren ist die Fähigkeit, sie in verschiedenen Farben zu färben. Sie können andere Materialien wie Metall oder Stein nachahmen. Im Gegensatz zu Holz, Fliesen, anderen Dachmaterialien, transparent und durchscheinende Platten überspringen Licht. In diesem Fall verblasst und verzögert sich die Oberfläche nicht und verzögert das Ultraviolett, was den Körperfarbe und die Teile der Kabine verderbt.

Das Profil wird reibungslos oder erleichtert. Es brennt nicht, löst nicht giftige Substanzen auch bei hohen Temperaturen frei, es ist leicht zu reinigen und erfordert vor der Montage keine spezielle Verarbeitung.

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Die Oberfläche toleriert die Wirkungen von Salzen, schwachen Mineralsäuren und Alkohollösungen. Es ist ratsam, den Kontakt mit zement konzentrierten Waschmitteln, hohen Ammoniakdichtstoffen, Alkali, Essigsäure zu vermeiden.

Das Material wird bei einer Temperatur von - 40 ° C bis + 125 ° C verwendet. Für die nördlichen Regionen werden spezielle Produkte für schwere Frosts hergestellt. Bei starker Wärme sind die Blätter leicht erweitert, daher bleiben die Temperaturnähte zwischen ihnen. Wenn dies nicht geschehen ist, ist eine Beschädigung der Kante möglich.

Anweisungen zum Erstellen eines Baldachins unter dem Auto aus Polycarbonat

Der Rahmen kann an den Stützen aufbewahrt werden, die sich entlang seines Umfangs befinden, oder um eines der Seiten an der Wand des Gebäudes zu verlassen. Gerade Dächer sollte einen Neigungswinkel haben. Es kann ein einzelner, doppelter und komplexer Komplex sein, der aus mehreren Ebenen besteht. Je größer der Neigungswinkel, desto geringer ist der Schnee und der Müll bleibt oben, aber je höher die Struktur ist. Dieses einfache Gesetz gilt für abgerundete Dächer. Der optimale Neigungswinkel beträgt 30 bis 45 Grad. In Bereichen, in denen ein starker unruhiger Wind weht, machen die Schlittschuhe mehr Herren. Es reicht aus, dass es 25 Grad sein wird.

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Gebrochene Zellen haben eine quadratische Form. Ihre Größen hängen von der Masse des Gehäuses ab. Typischerweise beträgt der Bereich einer Zelle 40-50 cm².

Doppelsysteme sind stabiler als Strukturen, die aus einer Ebene bestehen. Sie sind kompakter und bequemer, aber es ist schwieriger, sie aufzubauen.

Planung

Beginnen Sie folgen von der Planung. Erstens ist es notwendig, den Standort der Automobilplattform und seiner Größe zu ermitteln. Es ist wichtig, über sein Erscheinungsbild zu denken. Es muss mit anderen Gebäuden auf dem Grundstück harmonisiert werden. Um interessante Ideen zu gewinnen, ist es wünschenswert, die Fotos solcher Strukturen zu erkunden.

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Entscheidung mit dem Design und den Abmessungen, müssen Sie die Visualisierung erstellen - eine Zeichnung mit Präzisionsgrößen, einem Plan eines Grundstücks und einer Farbskizze, falls erforderlich. Zu diesem Zeitpunkt wird die Anzahl der Platten, Racks und Rahmenteile hergestellt. Sie müssen sie mit einer Reserve im Falle von Ehe und Beschädigung im Rahmen der Installationsarbeit kaufen.

Erfahrene Meister beraten im Voraus, um die Baustelle zu löschen und den Platz für das Speichern von Materialien zu befreien, fehlende Werkzeuge zu kaufen.

Vorbereitung des Fundaments

Die Stelle kann den Boden verlassen, mit Trümmern einschlafen, die Platten entweder auf Beton legen. Die letzte Option ist das meiste Zeitarbeit. Das Parken ist mit fleckigem Seil bedeckt. Auf dem Umkreis nimmt es die vulualisierbare Tiefe von etwa 30 cm ab. Für die Racks werden die Gruben von 20 cm Tiefe von 20 cm graben. Die Basis ist ausgerichtet, die mit Sand- und Schuttschichten von 10 cm einschlafen. Schichten sind gründlich gestampft. Damit sie Schrumpfen gaben, sind sie vom Schlauch mit Wasser bewässert. Das Tamping gilt als abgeschlossen, wenn es beim Gehen keine Spuren von den Beinen auf der Oberfläche gibt.

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Der nächste Schritt ist die Installation der Schalung. Das Verstärkungsnetz wird parallel festgelegt, der zweite ist von oben daran gebunden. Es ist an Stahlwellstangen mit Montagemaschinen befestigt. Der Schritt zwischen ihnen beträgt 10-20 cm. Sie können den oberen Teil nicht zulassen. Vertikale Elemente müssen mit einer Betonmischung vollständig geschlossen sein. Bei der Kontaktaufnahme mit der Umwelt beginnen sie rosten.

Es gibt auch ein weiteres Verstärkungsschema, für den der Rahmen von Stahlwellstangen mit einer Dicke von etwa 10 mm bindet. Zellabmessungen - 10x10 oder 20x20 cm.

Für die Grundlage von Gestellen sind separate Beschläge erforderlich. Der Boden des Lochs ist mit wasserdichtem Material ausgestattet und mit 20 cm mit Beton gegossen. Vertikale Stäbe werden in sie eingesetzt. Es ist besser, sie im Voraus zu binden, damit sie die Form halten, in der Brunnen installieren und erst danach die Füllung machen. Wenn Metallrohre oder Holzstöcke als Träger verwendet werden, werden sie in die vorbereiteten Löcher und Beton eingesetzt. Der Baum und das Metall dienen viel länger, wenn sie über der Bodenoberfläche an den Klammern und Ecken installiert sind.

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Die Lösung wird jeweils über den gesamten Bereich überflutet. Wenn Sie in zwei Stufen arbeiten, wird der obere oder seitliche Teil gequetscht. Zement gewinnt für einen Monat marschierte Kraft, aber in diesem Fall ist es möglich, nicht auf seine vollständige Einstellung zu warten, da die Oberfläche beim nächsten Stufe nicht sehr überfällt ist.

Installation von Unterstützungssäulen und Farmen

Die Höhe eines Carports für ein Auto aus Polycarbonat wird an der Designstufe berechnet. Vertikale Elemente müssen gemessen werden und ggf. zur Leitung, so dass es keine Verzerrung gibt. Wenn die Basis Unregelmäßigkeiten aufweist, sollte es beim Aushärten in Betracht gezogen werden.

Racks sind an der Grundlage für Metallecken befestigt und auf einem Löschen angezeigt. Die zusätzlichen Zentimeter werden von oben abgeschnitten. Meistens Stahlrohre mit einem Durchmesser von 5-10 cm.

Für einen Bereich von 3x6 m können 8 Racks von 3 m Höhe benötigt werden. Sie gehen 0,5 m hinunter. Folglich beträgt ihre Gesamtlänge 3,5 m.

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Von oben um den Umkreis herum ist eine horizontale Umreifung von 4x4 cm Profil hergestellt. Es ist an den Schrauben angebracht oder angeschweißt. Parallel dazu ist es leicht, die zweite Blockade herzustellen und mit dem ersten Querprofil mit einem bestimmten Schritt herzustellen. Das Profil ist mit den Trägern der distonalen Angaben verbunden, so dass sich das rechteckige Dreieck herausstellte.

Dann ist ein vorgebemstes Schema-Sparren installiert. Angewandte fertige gekochte landwirtschaftliche Bauernhöfe oder vorgefertigt. Sie können eine abgerundete Form haben. In diesem Fall ist es bequemer, die Ecke zu nutzen. Um es zu biegen, werden die Ecken an einer der Seiten geschnitten.

Die Rafting-Farmen, die etwa einen Meter voneinander getragen hatten. Metallelemente müssen mit einem Rost mit einem Sandpapier oder einer starren Bürste gereinigt werden, spülen mit Lösungsmittel, grundiert und lackieren.

Sheaving

Blätter werden auf der Erde abgelehnt, in Größe angepasst und nummeriert. An die Kiste sind sie an der selbstschneidenden Schraube oder Bolzen befestigt. An den Rändern der Gelenke werden durch ein Aluminiumprofil fixiert.

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Zum Schneiden werden Scheibensägen auf Aluminium verwendet. Die Beschichtung ist ein Schutzfilm. Es ist nicht notwendig, es zu entfernen - es dient als Schutz vor ultravioletten Strahlen. Produkte sind mit dem Film nach außen montiert.

Reihenfolge der Arbeit.

  • Der Boden des Profils ist auf dem Sparren installiert, wobei ein Schritt gleich der Breite des Blattes ist.
  • In jeder Platte zwischen den Rippen sind die Löcher fertig.
  • An den Rändern von 5 cm ist der Schutzfilm vorbereitet, und die Enden werden in Profile eingesetzt. Der Spalt zwischen den Platten beträgt 5 mm.
  • Pressscheiben werden in die geernteten Löcher eingesetzt und mit Selbstzusätzen gedrückt. Ihre Köpfe sind mit speziellen Kappen geschlossen.
  • Wenn zwei Paneele eingestellt sind, ist der Profilabdeckung geschlossen. Dies verwendet einen Gummihammer.
  • Die Enden sind mit einem Dichtungsmittel geschlossen, das nicht Acryl enthält, oder ein Aluminiumband mit Perforation, das für die Kondensatleistung erforderlich ist.

Glasur

Pflege erfordert nicht viel Zeit und Mühe. Die Oberfläche ist leicht mit Wasser aus dem Schlauch montiert. Sie können es mit einem Tuch oder einem Schwamm abwischen.

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Sie sollten keine Schleifflächen verwenden - sie werden Kratzer verlassen, um loszuwerden, von denen es unmöglich ist. Es ist unmöglich, Methanolbasis, Alkalis, Essigsäure, zu verwenden.

Nachdem Sie ein Baldachin für ein Auto aus Polycarbonat mit ihren eigenen Händen gesammelt haben, sollten die verbleibenden Blätter nicht weggeworfen werden - sie sind als Ersatz nützlich, wenn die Beschichtung beschädigt ist. Bewahren Sie sie in einer vertikalen Position an einem Ort auf, der vor Niederschlag und Sonnenstrahlen geschützt ist.

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