ઇન્ટર ઓવરવર્કની ડિઝાઇનનું વિહંગાવલોકન, સાધનસામગ્રી ઉપાડવાના ઉપયોગ વિના અને અત્યંત ટૂંકા સમયમાં બાંધવામાં આવે છે
ઘરના ઘરના બાંધકામને સરળ બનાવો, ઓવરલેપિંગની વિવિધ ડિઝાઇનને મંજૂરી આપશે, જે બજારમાં ઉભા થાય છે, સાધનસામગ્રીને ઉઠાવી લેવામાં આવે છે અને અત્યંત ટૂંકા સમયમાં.
બીટ ઓફ થિયરી
ઓવરલેપમાં હાજર, મુખ્ય આવશ્યકતા, તાકાત અને કઠોરતા છે. આનો અર્થ એ થાય કે ઓવરલેપને ફક્ત વિનાશ વિના જ અંદાજિત લોડનો સામનો કરવો જ પડશે, પરંતુ નોંધપાત્ર રીતે વિનાશ વિના (છેલ્લા -1 / 250 લંબાઈની લંબાઈની અનુમતિપૂર્ણ મૂલ્ય), અને તે પણ પૂછવામાં આવતું નથી, તે છે, તે વધશે નહીં લોકો ફર્નિચર ખસેડવું, it.p.
![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() |
1-6. "ઉત્ક્રાંતિ" પ્રક્રિયાનું પરિણામ 15050 મીમી બોર્ડમાંથી ઓવરલેપિંગ છે: સ્ટ્રેપિંગની દિવાલો (1, 2) દિવાલો પર મૂકવામાં આવે છે; 600 એમએમ ફાસ્ટિંગ લેગ (3) ના પગલામાં સ્ટ્રેપિંગમાં; Matitsa બીમ એકોબેસિવ બોર્ડ (4) માંથી બનાવે છે; લેગની ટોચ પર ફ્લોરિંગ (5, 6) મૂકે છે.
ઓવરલેપ ડિઝાઇન છે, તેના પર અભિનય કરેલા લોડના મૂલ્યોના આધારે. તેઓ વિતરિત અને કેન્દ્રિત પર વિભાજીત કરવા માટે પરંપરાગત છે. ડિસ્ટ્રિબ્યુટેડ લોડ નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે જ્યારે કોઈ પ્રોજેક્ટને ચિત્રિત કરે છે, જેનું મૂલ્ય વર્તમાન નિયમનકારી દસ્તાવેજોને નિયંત્રિત કરે છે: સ્નિવા, ગોસ્ટ, ડી.પી.
કેન્દ્રિત લોડ ફક્ત ત્યારે જ ધ્યાનમાં લે છે કે જો તમે કોઈ વસ્તુને ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ માસ સાથે ઇન્સ્ટોલ કરવા જઈ રહ્યાં છો: પિયાનો (400-600 કેજી), ડબલ સ્નાન (800-1200 કિગ્રા) અથવા નાના સ્પા પૂલ (1.5 ટનથી). તે જ સમયે તે તે છે જે ઓવરલેપની મજબૂતાઈ અને વચગાળાના ગણતરીમાં નિર્ણાયક બની જાય છે. ખાસ કોષ્ટકો અથવા કમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામ્સનો ઉપયોગ કરીને આવા ગણતરીઓ ફક્ત બીમના શ્રેષ્ઠ વિભાગને પસંદ કરવાનું શક્ય બનાવે છે, પણ તેમનું પગલું ઓછું છે, ડિઝાઇનને મજબૂત બનાવે છે.
અમે પ્રેક્ટિસ તરફ આગળ વધી રહ્યા છીએ
ખાનગી બાંધકામમાં સામગ્રીના આધારે, બે પ્રકારના ઓવરલેપ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે: લાકડા (લાકડાના બીમ પર) અથવા મજબુત કોંક્રિટ (બીમ પર, પ્લેટો, મોનોલિથિક દ્વારા). મોટા સ્પાન્સને અવરોધિત કરવા માટે, સ્ટીલ બીમનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે (ચેનલ, 2-વે).
![]() | ![]() | ![]() |
7-9. લાકડાના બીમ પર માળ બનાવવા માટે "ઇવોલ્યુશન" ટેકનોલોજી: એક શક્તિશાળી બીમ, જે એક્ઝોસ્ટમાં લોગ ઓવરલેપનો આધાર તરીકે સેવા આપે છે (7); 150100 એમએમ (8) ના બારમાંથી ઓવરલેપિંગ; ટિમ્બરનો ઓવરલેપ અને બોર્ડ 15050 એમએમ (9).
કોઈ સરળ સંકટ સમયમાં, ઓવરલેપિંગ તકનીકની પસંદગી મુખ્યત્વે આર્થિક પરિબળથી પ્રભાવિત થાય છે. આઇટીઓ આશ્ચર્યજનક નથી, કારણ કે ઓવરલેપિંગ્સનો ખર્ચ ઘરની કુલ કિંમતના 15-20% છે, અને તેમના માળખા પર શ્રમ ખર્ચ એ બિલ્ડિંગને સમગ્ર મકાન બનાવવાની કિંમતના 25% છે. તેથી, જો તમે ઝડપી-સ્કેલ ડિઝાઇન પસંદ કરો છો, જે પૂરતા પ્રમાણમાં ઉચ્ચ ઓપરેશનલ પ્રદર્શન અને ઓવરલેપિંગની વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે, અને તર્કસંગત તકનીક, તમે બાંધકામના ખર્ચને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકો છો.
![]() | ![]() | ![]() |
10-11. બીમ 50-80 એમએમ પહોળા અને 200-350mm (10, 11) ની ઊંચાઈ પર ઓવરલેપિંગની તકનીક, જે સંપૂર્ણ રીતે 150 x 50mm બોર્ડમાંથી તેની એસેમ્બલીના અવશેષની સમાન છે. ક્ષમતા વહન કરવાનું ટાળવું 2-3 ગણું વધારે છે.
12. ઓએસપ-બીમ તમને ઓવરલેપમાં સીધા જ એન્જિનિયરિંગ સિસ્ટમ્સ અને કોમ્યુનિકેશન્સ મૂકવાની મંજૂરી આપે છે. આ માટે, રાઉન્ડ અથવા લંબચોરસ ખુલ્લી બીમમાં કાપી નાખવામાં આવે છે.
સારી રીતે બચાવવા અને ભારે પ્રશિક્ષણ સાધનોનો ઉપયોગ કરવા માટે ઇનકાર કરવો. જો કે, આ કિસ્સામાં, ઇચ્છામાં પૈસા બચાવવા માટે જ શક્ય નથી: ન તો ક્રેન અથવા કોંક્રિટ પંપ નથી, અથવા કોંક્રિટોસ પણ બાંધકામ સાઇટ પર જઇ શકતા નથી. કેવી રીતે બનવું? આઉટપુટ એ વુડન, મેટલ અથવા સંયુક્ત બીમ અથવા કલેક્શન-મોનોલિથિક માળ પર પ્રિફ્રેબ્રિકેટેડ ઓવરલેપ્સનો ઉપયોગ કરવાનું સરળ છે, જે પરિચિત બીમ અને સ્લેબ માળખાંને બદલવાની સક્ષમ છે. તેમની સુવિધાઓ ધ્યાનમાં લો.
બોર્ડ 15050 મીમીના બોક્સ
ખાનગી બાંધકામમાં ઓવરલેપિંગના નિર્માણની ઉત્ક્રાંતિ સરળથી જટિલ નહોતી, પરંતુ તેનાથી વિપરીત - મુશ્કેલથી સરળ. તેથી, રશિયન એલિવેશનમાં, એક મુશ્કેલ ડિઝાઇન હતી. તેનું મુખ્ય કેરિયર એલિમેન્ટ એક વિશાળ બાલ્કા મેટિટ્ઝ હતું, જે સહાયક પાર્ટીશન વિના નોંધપાત્ર સ્પાન (આશરે 6 મી પહોળાઈ) ને ઓવરલેપ કરતી વખતે મંજૂરી આપે છે.
![]() | ![]() | ![]() |
13-15. ક્વિક-સ્કેલ ફ્લોરની સ્થાપના માટે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ (ક્લેમ્પ્સ, કૌંસ, IT.P.p. નું કોણ) બનેલા સખ્તાઇ તત્વો (13) નો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. ડિઝાઇનની ગુણવત્તા તેમના યોગ્ય ઉપયોગ પર આધારિત છે. આવા તત્વો સ્વ-ચિત્ર (14) સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, અને જો જરૂરી હોય તો, વધુ શક્તિશાળી muffuhary ફીટ (15).
બારમાંથી વધુ સૌંદર્યલક્ષી માળ બનાવવા અને બોર્ડમાંથી ફ્લોરિંગ માટે તકનીકી હોય ત્યારે આ ડિઝાઇન બદલાઈ ગઈ છે. વીસમી સદીના ચોરમાં ત્યાં બારમાંથી બીમથી ઓવરલેપ્સ કરવામાં આવ્યા હતા અને બોર્ડમાંથી નીકળ્યા હતા, અને પછી ફક્ત વિશાળ બોર્ડથી જ ઓવરલેપ્સ હતા.
પછી ડિઝાઇનર્સની "સરળીકરણ" ની પહેલ સામાન્ય બિલ્ડરોને અટકાવી. પરિણામ 600 મીમીના પગલાવાળા બોર્ડ પર સ્થાપિત 150500mm સ્થાપિત થયેલ કોઈપણ ગણતરીઓ વિના ઓવરલેપિંગ છે. ફક્ત 2-3ч- અને ઓવરલેપ તૈયાર છે. કહો, પરીકથા? નાઇટમેર! દુર્ભાગ્યે, આ પદ્ધતિ બંને નાના સ્પાન્સને ઓવરલેપ કરવામાં આવે છે, અને જેની પહોળાઈ આવી ડિઝાઇનને ઓવરલેપ કરવા માટે અનુમતિપાત્ર મર્યાદાથી નોંધપાત્ર રીતે શ્રેષ્ઠ છે. આ પરિશિષ્ટ અત્યંત નાનું છે, તે સહેજ 3m કરતા વધારે છે. Iikito પરિણામો વિશે વિચારતા નથી: શ્રેષ્ઠ રીતે, બનાવેલ ઓવરલેપ ડ્રાઇવ કરશે, ખરાબમાં - વળાંક. હવે આપણે વધુ પ્રગતિશીલ વિકલ્પો તરફ વળીએ છીએ.
![]() | ![]() | ![]() |
16-18. ગુંચવણભર્યું બીમ (16) સુશોભિત રક્ષણાત્મક રચના સાથે ગ્રાઇન્ડીંગ અને કોટિંગ પછી આંતરિકમાં સલામત રીતે દૃશ્યમાન થઈ શકે છે, તે અન્ય બાંધકામ સામગ્રી અને કોઈપણ આંતરિક ડિઝાઇન શૈલી (17, 18) સાથે સંપૂર્ણપણે જોડાયેલા છે.
વિશાળ બોર્ડમાંથી બોક્સ
50-80 એમએમની જાડાઈ અને પાઈન અથવા લાર્ચથી બનેલી 200-300 મીમીની પહોળાઈથી બોર્ડમાંથી આ બીમ કરો. આવા બીમ વધુ સારી રીતે કેવી રીતે છે? ચોક્કસ ઉદાહરણ પર સમજાવો. 2.5 કેપીએના ભાર સાથે અને 150 x x x 50mm બોર્ડ સાથે 600 એમએમનું પગલું, તમે સ્પાન્સ 3 એમ પહોળાને ઓવરલેપ કરી શકો છો. 20050 એમએમ બોર્ડ (સીએમ પર પણ માઉન્ટ થયેલ) એ જ શરતોને હું 4 મીટરની પહોળાઈ સાથે ઓવરલેપ કરવામાં મદદ કરશે, બોર્ડ 25050 એમએમ -5 મીટર છે, અને બોર્ડ 300 x x 50mm- 6m. બાજુના વિકૃતિઓને ટાળવા માટે, વિશાળ બોર્ડને લાકડાના સ્ટ્રટ્સથી મજબૂત કરવું પડશે. તેમ છતાં, આ સામગ્રીનો ઉપયોગ સામાન્ય બીમની તુલનામાં 15-20% દ્વારા લાકડાના વપરાશને ઘટાડે છે.
પ્લેટફોર્મ અથવા ઢાલ?
યોગ્ય ગુણવત્તાના બ્રોડ બોર્ડ્સ ખરીદો (જેમ તમે જાણો છો, બીમથી તેમના ક્રોસ વિભાગને નબળી બનાવવી જોઈએ નહીં) અમારા બજારમાં સરળ નથી. પરંતુ તમે એક પ્રોજેક્ટ અને ઓવરલેપ બનાવવા માટે તત્વોના સમૂહના નિર્માણને ઑર્ડર કરી શકો છો. આ સમીક્ષામાં સૂચિબદ્ધ બાકીની તકનીકીઓ દ્વારા ઊભી કરવાની અને ઓવરલેપ કરવાની તક છે. પિતા, તે કેવી રીતે કરવું, અમને વધુ શીખવવામાં આવશે.
![]() | ![]() | ![]() |
19-21. Shponia Beams માં લાકડું એરે છે, જે આંતરિક ડિઝાઇન (19-21) જ્યારે આર્કિટેક્ટ્સ અને ડિઝાઇનર્સ દ્વારા ઉપયોગ થાય છે. જો જરૂરી હોય, તો બાહ્ય સ્તરોમાં શ્રેષ્ઠ ગ્રેડના ઉપયોગને કારણે ઉત્પાદનોના સૌંદર્યલક્ષી ગુણો સુધારી શકાય છે.
ગુંદરવાળું બીમ
તકનીકીનો સાર એ છે કે તમામ-ઇન-લાકડાની બીમની જગ્યાએ, ટૂંકા સ્લેટ્સમાંથી ગુંચવાથી બનેલા બીમ (બાદમાં, ખામી કાપી નાખવામાં આવે છે). ગુંદરવાળી બીમની લંબાઈ 12 મીટર સુધી પહોંચે છે, અને વિભાગનું કદ 14050 થી 200200 મીમી સુધી બદલાઈ શકે છે. ગુંદરવાળા બીમ સમાન વિભાગના ઘન લાકડાના તત્વો કરતાં વધુ મજબૂત છે.એલવીએલ-બીમ
એલવીએલ-ટિમ્બર (ઇંગલિશ લેમિનેટેડ વનીર લોમ્બરમાંથી) એક ઉચ્ચ-તાકાત એકીકૃત ડિઝાઇન સામગ્રી છે જે ગ્લુઇંગ ટેક્નોલૉજીનો ઉપયોગ કરીને વાણીના કેટલાક સ્તરોના દબાણ હેઠળ રેસાના સમાંતર સ્થાન સાથે. તેમાં લાક્ષણિકતાઓનો એક અનન્ય સમૂહ છે.
![]() | ![]() | ![]() |
22-24. પોતાને વચ્ચે, લાકડાના માળના ખેતરોને ટ્રાન્સવર્સ લિંક્સ (22) સાથે જોડવામાં આવે છે. કેસ્ટિન તેમને ખૂણા અને સ્વ-ચિત્ર (23) દ્વારા જોડાયેલ છે. ઓવરલેપિંગ ફ્લાઇટ્સની તીવ્રતા 12 મીટર (24) સુધી છે.
તેના મુખ્ય ફાયદામાંના એક એ બીમ કદની મોટી પસંદગી છે: પહોળાઈ - 100-11100 એમએમ, લંબાઈ - 2.5-25 મી, જાડાઈ - 19-75mm. તદનુસાર, એલવીએલ-ટિમ્બર બંને નક્કર અને ગુંદરવાળા લાકડાથી નોંધપાત્ર રીતે શ્રેષ્ઠ છે. સામગ્રી સંપૂર્ણપણે કોઈપણ કટીંગ સાધનો પ્રક્રિયા કરે છે. એકની અભાવ ઊંચી કિંમત છે. તેથી, મોટા-સ્પાન માળખાંના ઉપકરણ માટે ફક્ત LVL-ટાઇમિંગ ફાયદાકારક છે.
ફાર્મ ઓવરલેપ
ખિવિવમાં ફાર્મ્સની શોધ કરી., વીસમી સદીના અંતે. બીજા જન્મ મળી. ફ્રેમ નિર્માણમાં રોકાયેલા કૅનેડિઅન કંપનીઓના પ્રયત્નો બદલ આભાર, પ્રોગ્રામ્સ ઓવરલેપિંગના ખેતરોની ગણતરી કરવા તેમજ તેમની એસેમ્બલી માટે સ્ટ્રીમ રેખાઓની ગણતરી કરવા માટે પ્રોગ્રામ્સ દેખાયા છે.
![]() "ફ્રેમ કિટ" | ![]() | ![]() "ફ્રેમ કિટ" | ![]() |
25-26. એલિવેટેડ ઓવરલેપની ગુણવત્તા પર, તેમના સમર્થનની સાચી ફાસ્ટિંગમાં ઓવરલેપિંગની નોંધપાત્ર અસર છે. કોઈપણ અવતરણ માટે, સહાયક પેડની લંબાઈ ઓછામાં ઓછી 100 મીમી (25) હોવી જોઈએ. ઇંચ, બ્લોક અથવા બીમ "વેસન-લ્યુરિંગ" (26) ની કોંક્રિટ દિવાલ.
27-28. નજીકના નોડ બનાવવા માટેનો સૌથી વિશ્વસનીય રસ્તો - જ્યારે બીમ દિવાલની કેરિયર સપાટી પર (27) અથવા છત બીમ (28) પર આધારિત હોય છે. આ કેસને મેટલોલેમેન્ટ્સના ઉપયોગથી ત્યજી શકાય છે, અને બીમ નખ અથવા સ્વ-ચિત્ર સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.
આ વિકાસ-સમાંતર-બેલ્ટ ખેતરોમાંના એક મિતેક (કેનેડા) 350 મીમીની ઊંચાઈ સાથે. તેઓ 10050 એમએમના ક્રોસ સેક્શન સાથે ડ્રાય કડક લાકડાથી બનેલા છે. તેની ફ્લોર દર 0.1 એમ 3 દીઠ 1 એમ 2 ઓવરલેપ છે. ઘટકો મેટલ ગિયર પ્લેટ્સ (એમએસપી) સાથે પ્રેસ પર ડિઝાઇનમાં જોડાયેલા છે, જે બીમની બે બાજુઓ પર મૂકવામાં આવે છે. ઓવરલેપિંગના આંતરિક ભાગમાં એસેમ્બલી પછી, એન્જિનિયરિંગ કોમ્યુનિકેશન્સને સમસ્યાઓ વિના મૂકવામાં આવે છે.
ઓએસપ-આધારિત બીમ (ઓએસબી)
કેનેડાથી અમને દાખલ કરાયેલા અન્ય મૂળ વિકાસ એ વિદેશી બીમ છે, જે 6438 થી 8938 એમએમ અને ઓએસપી પ્લેટોથી 10 મીમીની જાડાઈ સાથે લાકડાના બારથી ફેક્ટરીની સ્થિતિમાં બનાવવામાં આવી છે (ભેજ-પ્રતિરોધક પ્લેટ્સ ઓએસબી -3 નો ઉપયોગ કરીને). બ્રુક્સ શંકુદ્રુમ ખડકો (પાઈન, સ્પ્રુસ, લાર્ચ), તેમજ ગુંદરવાળા અથવા lvl terber ના નક્કર લાકડાથી બનાવવામાં આવે છે.
![]() | ![]() | ![]() |
29-31. આ લેખમાં સૂચિબદ્ધ દરેક માળ માટે, બીમને કોંક્રિટ (29), લોગ (30) અને ઇંટ (31) દિવાલો સુધી માઉન્ટ કરવા માટે માનક તકનીકી ઉકેલોનો એક આલ્બમ છે.
ઓએસપી-સ્લેબ બીમના ઉત્પાદનમાં, જરૂરી પહોળાઈ બેન્ડ્સ પર ઓગળવામાં આવે છે, અને ગ્રુવ્સ અને સ્પાઇક્સ તેમના અંત સાથે દળો હોય છે. તૈયારીઓ એકબીજા સાથે મળીને ગુંદર ધરાવતા હતા જેથી તેઓ અનંત સ્ટ્રીપ બનાવે, જેનાથી ઇચ્છિત લંબાઈના ખાલી જગ્યામાં ઘટાડો થાય છે. આગળ, બારમાં, એક લંબચોરસ વેજ આકારના ગ્રુવને મિલ્ડ કરવામાં આવે છે, અને ઓએસપી-બેન્ડ-આધારિત સ્પાઇકની લાંબી કિનારીઓ સાથે. તે પછી, દબાણ હેઠળ ત્રણ ભાગો, વિદેશી બીમ પ્રાપ્ત કરે છે (કેટલાક ઉત્પાદકો વધુમાં મેટલ કૌંસવાળા ભાગોને ઠીક કરે છે). સમાપ્ત બીમની ઊંચાઈ - 241-457 એમએમ, લંબાઈ - 12 મીટર સુધી. તેમની પાસે એક નાનો સમૂહ છે (6 મી લાંબી વજન 40 કિલોગ્રામનું વજન), અને ડ્યુઅલ-લેવલ ક્રોસ વિભાગને કારણે, નમ્રતાના ઉચ્ચ સૂચકાંકો અને નમ્રતાના પ્રતિકાર.
મેટલ ડ્રેસિંગ બીમ
એચટીએસ-બીમની ડિઝાઇન, જેઓ જર્મનીથી અમારી પાસે આવ્યા હતા, તે સામાન્ય રીતે એકમાત્ર માનવામાં આવે છે: તે વિભાગમાં તે ક્રોસ વિભાગમાં છે, જેની ટોચ અને નીચલા છાજલીઓ લાકડાની બનેલી છે. તેમની દિવાલને કનેક્ટ કરવું એ ઓએસપી પ્લેટથી બનેલું નથી, પરંતુ ભવ્ય ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ટીલથી પોલિમર કોટિંગ (વેવી ફોર્મ બીમ અને ઉચ્ચ બેરિંગ લાક્ષણિકતાઓના કદની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. ત્યાં કોઈ એકલા આવી દિવાલો હોઈ શકે નહીં, પરંતુ બે (તેઓ 15-20 મીમીની અંતર પર સ્થિત છે). છેવટે, બે દિવાલો સાથેનો બીમ એક કરતાં સમાન કરતાં નમ્ર પ્રતિકાર કરે છે.
ઓએસપી અને એચટીએસ-બીમમાં છિદ્રો
![]() "એચટીએસ-રસલેન્ડ" | ![]() "એચટીએસ-રસલેન્ડ" | ![]() |
32. જો જરૂરી હોય (તે ઘરની દિવાલોની માળખાકીય સુવિધાઓ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે), એચટીએસ-બીમના અંતને પીસીપી-પ્લેટોથી 9-15 એમએમની જાડાઈ સાથે મજબૂત કરી શકાય છે.
33-34. તેમના વચ્ચેના એચટીએસ-બીમને નમવું અથવા વળાંક અટકાવવા માટે, ચોક્કસ પગલાથી, સમાન એચટીએસ-બીમ (33) અથવા ઓએસપ-પ્લેટ (34) માંથી ક્રોસ-લિંક્સ (34) માઉન્ટ કરવામાં આવે છે. જરૂરી પ્રકારનાં સંબંધો અને તેમનું પગલું ડિઝાઇન કરતી વખતે ગણતરી દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
દિવાલો અને છાજલીઓને જોડવાની તકનીક પણ અલગ છે. 50 એમએમના પગલા સાથે સ્ટીલ વાવી ખાલી જગ્યાઓના ઉપલા અને નીચલા ધાર પર, દાંત ઉમેરવામાં આવે છે, જે 20 મીમીની ઊંડાઈને લાકડામાં દબાવવામાં આવશે. મેટલ-સારવારવાળા બીમની ઊંચાઈ 180-490mm, લંબાઈ - 24 મીટર સુધી છે. વજન 1 એમ- 7-27 કિલો.
મેટલ ઓવરલેપ્સ
આ બીજી કેનેડિયન ટેકનોલોજી છે. ઓવરલેપ સી- અને પી આકારના વિભાગના પ્રકાશ સ્ટીલના પાતળા-દિવાલવાળી (જાડાઈ -0-2 મીમી) પ્રોફાઇલ્સથી ફેક્ટરીની સ્થિતિમાં બનાવેલ લૅટિસ પેનલ્સમાંથી એકત્રિત કરવામાં આવે છે.
![]() | ![]() "જિનેસિસ-તુલા" | ![]() |
35. ISPAN 2-લેવલ બીમ માટે ઓવરલેપિંગ ઉપકરણ.
36-37. ISPAN (36) બીમ અથવા સી આકારની સ્ટીલ પ્રોફાઇલ્સ (37) નો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવેલા ઓવરલેપ્સ પર, તે એક પ્રોફાઈલ સ્ટીલ ફ્લોરિંગ તરીકે મૂકે છે અને ઓએસપી પ્લેટ અથવા પ્લાયવુડથી ફ્લોરિંગ કરી શકાય છે. ડ્રાયવૉલ નીચે ઘટાડે છે, તે ક્રેટ પર બીમના નીચલા છાજલીઓથી જોડાયેલું છે.
આવા પેનલ્સ કરવા માટે, ડિઝાઇન વિના કરશો નહીં. આ તબક્કે, કમ્પ્યુટર ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રોફાઇલ્સની આવશ્યક કદ અને જાડાઈ નક્કી કરશે (તેમની ઊંચાઈ 254-300 મીમી, છાજલીઓની લંબાઈ - 32-76mm). આ ઉપરાંત, તે ગોઠવણી અને ઇચ્છિત પેનલ્સની ગણતરી કરશે અને ઠંડા રૂપરેખાની સ્વયંસંચાલિત લાઇનના ઑપરેશન માટે દસ્તાવેજીકરણનું પેકેજ, ફરજિયાત છે.
ચોક્કસ આદેશ પ્રાપ્ત કર્યા પછી, આવી રેખા રોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલની આવશ્યક સંખ્યામાં પ્રોફાઇલ્સની જરૂર પડશે, જેમાંના દરેકમાં આપેલ લંબાઈ હશે. તે જ સમયે, બધા જરૂરી છિદ્રો તેમાં ડ્રિલ કરવામાં આવશે (આ માટે, કમ્પ્યુટર લેઆઉટ અને ઇલેક્ટ્રિશિયનને કમ્પ્યુટરમાં નાખવામાં આવે છે).
વધુમાં, 4-6mm વ્યાસના વ્યાસવાળા સ્વ-ટેપિંગ ફીટનો ઉપયોગ કરીને વિશેષ સ્ટેપલ પરના કામદારોએ જરૂરી સંચાર ચેનલો સાથે પેનલ પ્રોફાઇલ્સમાંથી એકત્રિત કરવામાં આવશે. માસ પેનલ્સ - લગભગ 50 કિલોગ્રામ / એમ 2.
![]() | ![]() "કોલમ્બસ" | ![]() "ફ્રેમ કિટ" |
38-39. ત્રિકોણાકાર બીમ, દિવાલો પર હોલો બ્લોક્સની પહોળાઈ (38) ની પહોળાઈમાં દિવાલો પર જાતે સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. પછી બીમ વચ્ચેની જગ્યા સંપૂર્ણપણે હોલો બ્લોક્સ તરીકે ઓળખાય છે. તેમના ઉપર, ઓવરલેપના સમગ્ર વિસ્તારમાં, મજબૂતીકરણ ગ્રીડને ડિયા-મીટર 4-6 એમએમ (39) સાથે વાયરથી 100100 એમએમના કોશિકાઓ સાથે મૂકવામાં આવે છે. સંગ્રહિત ડિઝાઇન કોંક્રિટ ક્લાસ બી 20 (એમ 250) દ્વારા રેડવામાં આવે છે, જેને કોમ્પેક્ટ કરવામાં આવે છે (કોંક્રિટનો વપરાશ આશરે 0.1 એમ 3 દીઠ 1 એમ 2 છે).
40. ઓએસપી-બીમ ઊંચાઈ 241 અને 302 મીમી ખાસ કરીને ટૂંકા સ્પાન્સ, 356-457mm ની ઊંચાઇ સાથે બીમ સાથે ઇમારતોમાં ઉપયોગમાં લેવા માટે રચાયેલ છે.
તાજેતરમાં, ઇસ્પાન બીમ અમારા બજારમાં દેખાયા હતા, ખાસ કરીને ઇન્ટરલેશનિંગ માળના નિર્માણ માટે બનાવાયેલ છે. તેઓ ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ટીલથી 1.5-2.2 એમએમની જાડાઈ સાથે પણ કરવામાં આવે છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે, તેઓ 250-600 એમએમ અને પી-આકારની પ્રોફાઇલ્સના બેન્ડવિડ્થથી બનાવેલ ચેનલ છે, જે ઉપરના અને નીચલા ધાર સાથે બે બાજુઓથી ગુંચવાયા છે. બીમના ઉત્પાદનમાં, સંચારને મૂકવા માટેના છિદ્રો તેમને કાપી નાખવામાં આવે છે. બીમના ઓવરલેપિંગ અને ડિલિવરીની ડિઝાઇન ઉત્પત્તિ (કેનેડા) દ્વારા કરવામાં આવે છે.
સંગ્રહિત-મોનોલિથિક વિકલ્પ
આ તકનીક માટે સંગ્રહ-મોનોલિથિક ઓવરલેપના હૃદયમાં, ચાર તત્વો. આ પ્રકાશ ત્રિકોણાકાર ફાર્મ, હોલો બ્લોક્સ, એક મજબુત મેશ અને મોનોલિથિક કોંક્રિટની ફાસ્ટિંગ લેયરની રચનામાં સ્પેટિયલ મજબૂતીકરણ ફ્રેમ સાથે સંકળાયેલા કોંક્રિટ બીમ છે.
માર્કો સિસ્ટમનો ઓવરલેપિંગ
1-કોંક્રિટ બેલ્ટ;
2- હોલો બ્લોક;
3- મજબૂતીકરણ ફ્રેમ સાથે બીમ;
4- મોનોલિથિક કોંક્રિટ;
5 - મજબૂતીકરણ ગ્રીડ;
6- ડબલ સ્ટોવ (પોલીસ્ટીરીન ફોમ).
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
41-44. જ્યારે ખનિજ ઊનનો ઓવરલેપિંગ, કહેવાતી તાણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ તેમના બાંધકામના તબક્કામાં થાય છે: પ્રથમ ભેજ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીને ઠીક કરો જેથી તે લેગ (41, 42) વચ્ચે બચાવે છે, તો તે તેના પર ત્રણ સ્તરો ( કુલ જાડાઈ - 150 મીમી) રોલ્ડ અથવા સ્લેબ ઇન્સ્યુલેશન જે વરાળની બેરિયર ફિલ્મ (43) સાથે આવરી લેવામાં આવે છે. પછી તેઓ 18-20mm (44) ની જાડાઈવાળા ઓએસપી પ્લેટ અથવા પ્લાયવુડથી ફ્લોરિંગ બીમ સાથે જોડાય છે.
ઓવરલેપને એસેમ્બલ કરવાની પ્રક્રિયા ફોટામાં વિગતવાર બતાવવામાં આવી છે. અમે ફક્ત તે જ ઉમેરીએ છીએ, જે સંગ્રહિત ડિઝાઇનની અનુગામી કોંક્રિટિંગ સાથે, ઓવરલેપિંગની એપરચરની રચના પાંસળીવાળા સ્લેબનો એક સ્વરૂપ છે. કોઈપણ પાંસળીના ટૂંકા ભાગમાં સ્ટીરિયર આકારના મોનોલિથિક કોંક્રિટ બીમનો સમાવેશ થાય છે, જે "ત્રિકોણાકાર" ફ્રેમ સાથેના દરેક પ્રકાશ બીમ પર ઊભી થાય છે (બાદમાં મોનોલિથિક બીમના મજબુત કર્નલ બને છે). બીમ અને લોડને ઓવરલેપિંગ (600 કિગ્રા / એમ 2 સુધી) પર સક્રિય કરશે.
શું ઓવરલેપ છે, જે વધુ લોડ માટે રચાયેલ છે? કોઈ સમસ્યા નથી! તે સમાન તકનીક દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, ફક્ત 200 મીમીની ઊંચાઇ સાથે મજબૂતીકરણ ફ્રેમ સાથે અને દરેક હોલો બ્લોકના ટોચના પ્લેટફોર્મ સાથે પ્રકાશ બીમનો ઉપયોગ કરો, "એક્સ્ટેંશન" ગુંદરવાળી છે (ઉદાહરણ તરીકે, પોલિસ્ટાયરીન ફોમ). પરિણામે, કોંક્રિટથી કાસ્ટ કરાયેલા બીમ વધારે હશે, અને તેથી વધુ નોંધપાત્ર બેરિંગ ક્ષમતા હશે.
![]() | ![]() | ![]() |
45-47. ઇન્સ્યુલેશનની ક્લાસિક પદ્ધતિ: લેગ વચ્ચે, તે ડ્રાફ્ટ રોલિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જે એક રોલ્ડ ભેજ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી (45) સાથે આવરી લેવામાં આવે છે, એક સ્લેબ ઇન્સ્યુલેશન (46) ટોચ પર મૂકવામાં આવે છે. પરંતુ ઇકોવાટ લેયર (47) ઊંઘવું શક્ય છે અને તેને કોમ્પેક્ટ કરવું શક્ય છે.
તે જાણવું ઉપયોગી છે કે કલેક્શન-મોનોલિથિક ટેક્નોલૉજી કેટલાક અન્ય વિકલ્પોમાં અસ્તિત્વમાં છે: આલ્બર્ટ (જર્મની), ટેરીવા (પોલેન્ડ), દહ (બેલારુસ) અને માર્કો (રશિયા) જાણીતા છે. પ્રકાશમાં પ્રબલિત બીમના ઉપયોગ માટે, તેઓ એકબીજાથી ખૂબ જ સમાન છે. તફાવતો હોલો બ્લોક્સની સામગ્રીમાં સમાવે છે: પોટેડ સિરામિક્સ, સિરામઝિટોબેટોન, ફોમ કોંક્રિટ IT.D. અમારા મતે, સૌથી વધુ મૂળ બ્લોક્સનો ઉપયોગ "માર્કો" તકનીકમાં થાય છે. તેઓ પોલિસ્ટીરીન ફોમબોલથી બનેલા છે, તેથી આ ઓવરલેપનું 1M2 નું વજન 230-348 કિલોનું વજન છે, જે બાકીના કરતાં 80-100 કિલોગ્રામ ઓછું છે. આ ઉપરાંત, આ પદ્ધતિમાં બનાવેલ ઓવરલેપને વ્યવહારિક રીતે વધારાની ગરમી અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશનની જરૂર નથી.
ધ્યેય માટે પાંચ પગલાં
આજે, બાંધકામના બજારમાં ઘણી કંપનીઓ છે, વિકાસકર્તાની સહાય કરવા માટે તૈયાર છે: તેઓ ઉઠાવવાની સાધનસામગ્રી અને અત્યંત ટૂંકા સમયમાં ઓવરલેપ કરવા માટે જરૂરી વિગતોનો સમૂહ બનાવશે અને બનાવશે. આવી ડિઝાઇનને ઑર્ડર કરવા માટે, તમારે ફક્ત પાંચ સરળ પગલાં લેવાની જરૂર છે.1. ઝડપી-સ્કેલ ઓવરલેપનો પ્રકાર પસંદ કરો.
2. ઘરે સ્ટોક સ્ટોક અને આ ડિઝાઇન ઓફર કરતી કંપનીની ઑફિસની મુલાકાત લો.
3. કંપનીના કર્મચારીને તમારી સામેની સમસ્યા વિશેની સમસ્યા વિશે જણાવવા, તે સામગ્રી કે જેનાથી તમે ઘર બનાવશો, અને નોંધપાત્ર વજનની વસ્તુઓને સમજાવીને અને ફ્લોર પર બરાબર ક્યાં રાખવાની યોજના બનાવી રહ્યા છે (અગાઉ ઉલ્લેખિત પિયાનો, ડબલ બાથટબ It.p.). જો કંપની આ સમસ્યાને હલ કરી શકશે તો તમે તરત જ જવાબ આપો, અને કામના પ્રારંભિક ખર્ચને કૉલ કરશે. પછી તમે ડિઝાઇન (ટીકે) માટે એક કાર્ય બનાવશો જે તમને સાઇન ઇન કરવું પડશે.
4. ડિઝાઇન વર્ક માટે ચૂકવણી (50-300 rubles / M2, કેટલાક કિસ્સાઓમાં આ રકમ વિગતોની કિંમતમાં શામેલ કરી શકાય છે). તમારા ટીકે ડેટાના અનુસાર ડિઝાઇનર સંબંધિત વિભાગના બીમ પસંદ કરશે, તેમને જરૂરી પગલાં સાથે મૂકો અને કામદારોના રેખાંકનોનો સમૂહ બનાવો. પ્રદર્શન સમયગાળો - 1-3 દિવસ.
5. જ્યારે પ્રોજેક્ટ તૈયાર થાય, ત્યારે તમને કામની ચોક્કસ કિંમતની જાહેરાત કરવામાં આવશે. ઓર્ડર પછી 2-4 અઠવાડિયા (આ શબ્દ તેના વોલ્યુમ અને ઓવરલેપ ડિઝાઇનની જટિલતા પર આધારિત છે) તમને ઉત્પાદિત વિગતોનો સમૂહ પ્રાપ્ત થશે.
સ્થાપન સૂચનો, તેમજ દિવાલોને ઓવરલેપિંગ કરવા માટે, ફ્લોરિંગ અને ઇન્સ્યુલેશન (અને, જો, અલબત્ત, તમે તેને ઑર્ડર કરવા માટે સક્ષમ કરો, ફાસ્ટનરનો સમૂહ). 1-2 દિવસના એજેએક્સહેર્સ તમે પહેલાથી ઓવરલેપ કરી શકો છો. જો તમને શંકા હોય કે તમારા બિલ્ડરો તેની એસેમ્બલી સાથે સામનો કરશે, તો ઉત્પાદકની બ્રિગેડને આમંત્રિત કરો (તેના કાર્યની કિંમત વિગતોની કિંમત 15-40% છે) અથવા ઇન્સ્ટોલેશનની ઇન્સ્ટોલેશનને પૂર્ણ કરવા માટે સંમત થાઓ.
વોર્મિંગ અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન
ઓવરલેપ તેના ઉત્પાદનના તબક્કે અને તે પછી બંનેને ઇન્સ્યુલેટ કરવાની મંજૂરી છે. આ તબક્કામાં પ્રથમ ડિઝાઇનને અનુસરવાની ઘણી રીતો છે. કહેવાતા સ્ટ્રેચ પદ્ધતિનો મુખ્ય ફાયદો એ સરળતા અને ઇન્સ્ટોલેશનની ગતિ છે. ગેરલાભ એ છે કે ઇન્સ્યુલેશન બીમ, "આર્ક" વચ્ચે રહે છે અને તે હંમેશાં તેમની સાથે કડક રીતે બંધ થતું નથી. જો ઓવરલેપ ખેતરોમાંથી બનેલ હોય, તો ઇન્સ્યુલેશનનો આ વિકલ્પ બિલકુલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ નહીં, કારણ કે ઇન્સ્યુલેશન ફાર્મના ઘટકો વચ્ચેના અંતરાલમાં ન આવે છે, અને પરિણામે તેઓ "ઠંડા પુલ" બને છે. તમે ઇન્સ્યુલેશનની ક્લાસિક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જેના પછી તે સ્ટીમ ઇન્સ્યુલેશનથી આવરી લેવામાં આવે છે, અને પછી ફ્લોરિંગ કરે છે.
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
48-51. "સ્ટિંટીંગ" ની પદ્ધતિ દ્વારા ઇન્સ્યુલેશનની સ્થાપના આ જેવી લાગે છે. એક સ્થાપક સ્થાપન (48) ની બાજુમાં રહે છે, જે તેની સામાન્ય કામગીરી અને સામગ્રીનો સમયસર લોડિંગ આપે છે. બીજી વસ્તુ ઓબ્જેક્ટ પર નળી સાથે ઉગે છે, બાષ્પ અવરોધમાં ક્રોસ આકારની ચીસ બનાવે છે, જે બીમ (49) વચ્ચેની પોલાણને આવરી લે છે, એક નળી (50) એક ચીસ પાડવી અને ગૌણ ભરવાની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરે છે. એટિક ઓવરલેપ્સમાં, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ફક્ત આપેલ જાડાઈ (51) ની એક સ્તરથી રેડવામાં આવે છે.
વધુ મજબૂત રીતે બાંધકામના અંતે ઓવરમેંટ ઓવરલેપ. સ્ટેપલર સાથેના અસ્થિરતા વચ્ચેની અસ્વસ્થતા બાષ્પીભવન અવરોધ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. આગળ, વર્કપીસ પર ખનિજ ઊન ઇન્સ્યુલેશનની પ્લેટો કાપી નાખવામાં આવે છે, જેની પહોળાઈ બીમના પગલાને અનુરૂપ છે અને ધીમેધીમે તેમને બીમ વચ્ચેના અંતરમાં શામેલ કરે છે. ઇન્સ્યુલેશન ઘટાડવાથી (તે ચોક્કસ કઠોરતા હોવી આવશ્યક છે) અસ્થાયી રૂપે આશ્રયેલાલોના તળિયે છાજલીઓ અથવા ક્રેનિયલ બારને બીમથી નકામા હોય છે. તે પછી, ઝડપથી વરાળના સ્તરને માઉન્ટ કરવું જરૂરી છે.
સમાન પદ્ધતિઓ ઓવરલેપિંગ અને પોલીસ્ટીરીન ફોમની મદદથી. આ કેસને વરાપુરિઝોલ્યુશન દ્વારા ત્યજી શકાય છે, અને અંતરાય માઉન્ટિંગ ફીણને સીલ કરે છે.
સમાવેશ અમે "સ્ટફિંગ" ની પદ્ધતિ દ્વારા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનની ઇન્સ્ટોલેશન વિશે જણાવીશું. આ માટે વપરાતા સાધનો સ્થિર (તે સાઇટ પર લઈ જવામાં આવે છે, અને થોડા સમય માટે તે ત્યાં રહે છે), તેથી મોબાઇલ (આ તકનીક કાર પર સ્થાપિત થાય છે, અને તે તેની સાથે ચાલે છે).
"સખતતા" માટે રશિયામાં ઉત્પાદિત બે પ્રકારના ઇન્સ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરો: "ઇક્વાટા" અને "સંકલિત ઊન". ઇક્વાટા એ 80% સેલ્યુલોઝ ફાઇબર (તેઓ કચરાના કાગળમાંથી મેળવવામાં આવે છે) થી બનેલા છે અને 20% દ્વારા - ઉમેરણોથી, જેમાં એન્ટિ-વ્યૂ (બોરા) અને એન્ટિસેપ્ટિક (બોરિક એસિડ) છે. આ ઇન્સ્યુલેશનના ગુણધર્મો: થર્મલ વાહકતા - 0.038-0.040W / (એમ એક્સ કે), એક દહન સિસ્ટમ જૂથ, ઘનતા, 35-55 કિલોગ્રામ / એમ 3. "ઇન્વેન્ટિવ ઊન" પ્લેટો અથવા ખનિજ ગરમી-ઇન્સ્યુલેટિંગ સામગ્રીના મેટ્સને ગ્રાઇન્ડીંગ કરીને મેળવવામાં આવી હતી, જેણે કદના અસંગતતા, તેની અપર્યાપ્ત ઘનતા પર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનને પાસ કરી ન હતી., પરંતુ રેસાની સામાન્ય માળખું છે. લાક્ષણિકતાઓ: થર્મલ વાહકતા - 0.040-0.042W / (એમ એક્સ કે), જ્વલનશીલ, ઘનતા, 28-40 કિલોગ્રામ / એમ 3 નું જૂથ. બંને ઉત્પાદનોને દબાણ હેઠળ પેકેજ કરવામાં આવે છે (4-6 વખત સંકુચિત થાય છે, જે પરિવહનનો ખર્ચ ઘટાડે છે), અને ફરીથી ફાટી નીકળે તે પહેલાં.
ઇન્સ્યુલેશન સતત સ્તરની રચના કરતી તમામ અસ્તિત્વમાંના અવાજો ભરે છે. પરંપરાગત રીતે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે સામાન્ય સાંધા અને ગોઠવણો નથી. તેથી, "strangling" તરીકે ખેતરોના ઇન્સ્યુલેશન માટે યોગ્ય બનવું અશક્ય છે. લેઇંગ, 1600-1800rub / M3 ની ઘનતાના આધારે કામ (ઇન્સ્યુલેશન સહિત) ની કિંમત.
પૂર્વવ્યાખ્યાયિત ઓવરલેપ્સની કેટલીક ગુણધર્મો
ફરીથી છતનું દૃશ્ય | ઉત્પાદક | ફરીથી ઢંકાયેલ અવકાશની મહત્તમ લંબાઈ, એમ | ઓવરલેપ, એમએમના માળખાકીય આધારની જાડાઈ | 1 એમ બીમ / 1 એમ 2 ઓવરલેપ, કેજીનો જથ્થો | ઓવરલેપિંગ, કેજીએફ / એમ 2 * પર મહત્તમ અનુમતિપાત્ર લોડ * | ભાવ 1 એમ 2, ઘસવું |
---|---|---|---|---|---|---|
બ્લેકબોર્ડ પહોળાઈ 200-300 એમએમ | "દુર્વવા" | 5.5 | 200-300 | 6-8 / 15-30 | 400-800 | 1000-2000 |
ગુંદરવાળું બીમ | "દુર્વવા" | 12 | 160-540 | 9-15 / 36-100 | 1000-2500 | 1500-5000 |
Lvl માંથી બીમ. | "દુર્વવા" | અઢાર | 140-1100 | 10-25 / 40-150 | 1000-3000 | 2700-9500 |
લાકડાના ફાર્મ | "અવાજ" | 6. | 450. | 6-12 / 10-20. | 1500-3000 | 1260-1520 |
ઓએસપ-આધારિત બીમ | "ફ્રેમ કિટ" | અગિયાર | 241-457 | 3.3-5.4 / 40-150 | 150-1500 | 600-1200. |
એચટીએસ બીમ | "એચટીએસ-રસલેન્ડ" | વીસ | 230-590. | 6.8-17.1 / 10.8-27.3 | 500-1500. | 780-2000 |
સ્ટીલ રૂપરેખાઓ | "જિનેસિસ-તુલા" | 7 (સી-પ્રોફાઇલ્સ) 12 (ઇસ્પાન) | 254. 200-600 | 5/25 19/50 | 300-400 800-1000 | 800-1200 1500-2500. |
સંગ્રહિત-મોનોલિથિક | "કોલમ્બસ" | 9.6 | 250-350 | 13-17 / 230-340. | 1300. | 1100-1250 |
* યોગ્ય ડિઝાઇન વિસ્તૃત સાથે. |
સંપાદકો કંપની "ઉત્પત્તિ-તુલા", "ડુબ્રાવા", "કર્કસ કીટ", "કોલંબસ", "સુધારણા", "સુધારણા", "એચટીએસ-રુસલેન્ડ", સામગ્રીની તૈયારીમાં મદદ માટે "એચટીએસ-રુસલેન્ડ" આભાર.