પ્લાસ્ટરબોર્ડ પર પ્લાસ્ટર લાગુ કરવાની શક્યતાઓના પ્રશ્નની આસપાસ ઘણી નકલો તૂટી જાય છે. અમે કહીશું કે, કયા કિસ્સાઓમાં જીએલસી પ્લાસ્ટર થઈ શકે છે અને તે કેવી રીતે કરવું તે સાચું છે.
પ્લાસ્ટર એચએલકે કેવી રીતે
પુટક્લાન અથવા પ્લાસ્ટરતે plastering glk હોઈ શકે છે
કઈ સામગ્રી પસંદ કરો
યોગ્ય રીતે ફાઉન્ડેશન તૈયાર કરો
તકનીકી પ્લાસ્ટરિંગ
વિવિધ પ્રકારના સમાપ્તિ માટે આધાર કેવી રીતે તૈયાર કરવો
ગ્લક્લ શીટ્સ, કદાચ, સર્ફેસના સસ્તા અને ઝડપી સ્તર માટેનું શ્રેષ્ઠ ઉકેલ. તેઓ કોઈ સમસ્યા વિના તક આપે છે અને ટૂંકા સમયમાં વિવિધ પ્રકારના એકત્રિત કરવા માટે ટૂંકા સમયમાં, જેમાં જટિલ માળખાં શામેલ છે જે કાર્યાત્મક અને સુંદર બંને હશે. તેમ છતાં, તેમને સમાપ્ત સમાપ્ત કરવાની જરૂર છે. શું આ કિસ્સામાં પ્લાસ્ટરબોર્ડ પર પ્લાસ્ટર લાગુ કરવું અને તે કેવી રીતે કરવું તે સાચું છે? આ બાબતમાં વિગતવાર જણાવો.
પુટક્લાન અથવા પ્લાસ્ટર
ઔપચારિક રીતે બંને સામગ્રીનો ઉપયોગ સપાટીને ગોઠવવા માટે થાય છે. જો કે, ત્યાં કેટલાક ઘોંઘાટ છે. રચનામાં નોંધપાત્ર તફાવતો અલગ અને તેમના અવકાશ બનાવે છે. તેમનો મુખ્ય તફાવત બાઈન્ડરના અનાજના કદમાં આવેલું છે. Starkets સૌથી નાના જાતોમાં પણ વધુ છે. તે અણઘડ સ્તર સમાનતા માટે સારું છે. પણ મુખ્ય ખામી અને અનિયમિતતા બંધ કરે છે.
પુટ્ટી પાતળા સ્તરને નીચે પડી જાય છે, કારણ કે તેની પાસે ન્યૂનતમ ગ્રીનનેસ છે. તેની સાથે, સમાપ્તિ ગોઠવણી કરવામાં આવે છે જ્યારે બધી નોંધપાત્ર ભૂલો પહેલેથી જ બંધ થઈ જાય છે. દેખાવમાં પણ સોલ્યુશન્સ અલગ કરી શકાય છે. પ્લાસ્ટર માં ફરજિયાત અથવા નાના કણો જરૂરી છે, પુટ્ટી એક સમાન પેસ્ટ છે. આ તફાવતો હંમેશાં ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે, જે જીએલસીની અંતિમ પ્રક્રિયા પર નિર્ણય લે છે.
અને પુટ્ટી, અને પ્લાસ્ટર સ્તર આધાર, પરંતુ તે વિવિધ રીતે કરે છે
-->
પ્લાસ્ટર પ્લાસ્ટરબોર્ડ માટે શક્ય છે
હવે લેવલિંગ મિશ્રણ વચ્ચેનો તફાવત દેખીતી રીતે જ છે અમે જીપ્સમ શીટને હાથ ધરવા જોઈએ તે બરાબર વિશ્લેષણ કરીશું. ચાલો આ હકીકતથી પ્રારંભ કરીએ કે ઇન્સ્ટોલેશન પછી, આવા પ્લેટો, સરળ સાથે સુશોભિત બેઝ. જો ઇન્સ્ટોલેશન યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે, તો તે સાંધાના સાંધામાં ફાસ્ટનર્સ અને સીમથી ફક્ત ટ્રેસ રહેશે. ડોન્ટ હોઈ શકે છે, પરંતુ ખૂબ જ નાનો. આ બધી ભૂલો ગોઠવાયેલ હોવી આવશ્યક છે.
તેમને પૂરતી પુટ્ટી દૂર કરવા માટે. ફાસ્ટર્સ અને એંગ્લોઝ માટે એક વિશિષ્ટ રચનાનો ઉપયોગ થાય છે, અંતિમ સમાપ્તિ માટે સમાપ્ત થાય છે. અને તે બધું જ છે. તે stucify માટે જરૂરી નથી. જો ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ભૂલો કરવામાં આવી હોય, તો આધાર અસમાન હશે. આ કિસ્સામાં, ઘણા લોકો તેને સ્ટેક કરવાનો પ્રયાસ કરે છે અને તે જ સમયે સંરેખિત કરે છે. તે સમજવું જોઈએ કે આ ફક્ત નાના ડ્રોપ્સ માટે શક્ય છે. નોંધપાત્ર ખામીને સીલ કરવા માટે, સામગ્રીની જાડા સ્તર લાગુ કરવી જરૂરી છે, અને તે જીકેએલ માટે અત્યંત અનિચ્છનીય છે.
પ્રથમ, લેવલઓવરમાં નોંધપાત્ર સમૂહ હશે જે ડિઝાઇનને પણ નાશ કરી શકે છે. બીજું, સમય સાથે, જાડા સ્તર ક્રેકીંગ અને પતન શરૂ કરશે. તેથી, જો તફાવતો મહાન હોય, તો તે શીટને કાઢી નાખવું અને ફ્રેમવર્કને ફરીથી કાઢી નાખવું વધુ સારું છે. ડ્રાયસ્ટરિંગ ડ્રાયવૉલ કોઈપણ શંકા વિના જ એક જ કેસમાં જ જરૂરી છે: જો સુશોભન સોલ્યુશન સુપરમોઝ્ડ હોય, જે બેઝનો અંતિમ સમાપ્ત થશે.
પ્લાસ્ટરબોર્ડ હંમેશા પ્લાસ્ટરની જરૂર નથી. ક્યારેક પૂરતી માત્ર sharpen
-->કઈ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે
અનુગામી પ્લાસ્ટરિંગ માટે, તે ભેજ-પ્રતિરોધક શીટ્સ પસંદ કરવાનું ઇચ્છનીય છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં આવા પ્લાસ્ટરબોર્ડને હાઇડ્રોફોબિક સંવેદનાથી ગણવામાં આવે છે, જેના પરિણામે તે ભેજને પ્રતિકાર કરે છે. લેબલિંગ, લીલો રંગ અને ઊંચી કિંમત પર પ્લેટોને અલગ પાડવું શક્ય છે. સામાન્ય સામગ્રીમાં કાર્ડબોર્ડ અને ડ્રાય જીપ્સમનો સમાવેશ થાય છે, જે પાણીના પ્રભાવ હેઠળ નાશ પામે છે. તે સારવાર કરવા માટે ભીના મિશ્રણ સાથે અવ્યવહારુ છે.
કામ માટે, પ્રાઇમરની જરૂર પડશે. ચોક્કસ કેસ માટે યોગ્ય વિકલ્પ પસંદ કરો. સોલ્યુશન ઊંડા પ્રવેશ માટે શ્રેષ્ઠ રીતે યોગ્ય છે. તેનો ઉપયોગ આધારીતને ફેરબદલ કરવાથી રક્ષણ આપે છે, તેના અંતિમ સામગ્રી સાથે સંલગ્નતાને સુધારે છે: ગુંદર, પેઇન્ટ, વગેરે, અને તેમના વપરાશને પણ ઘટાડે છે.
ભેજ-પ્રતિરોધક પ્લાસ્ટરબોર્ડ હંમેશા લીલો હોય છે
-->સુશોભન મિશ્રણો જીસીસીને પ્લાસ્ટર કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કેટલાક સમાવિષ્ટોની સામાન્ય હાજરીથી અલગ પડે છે. તેમના પ્રકારના આધારે, રચનાઓમાં વહેંચાયેલું છે:
- રાહત અથવા ટેક્સચર. અત્યંત વિસ્કોસ કઠોર માળખું સાથે સોલ્યુશન્સ. ફિલર તરીકે, મીકા, રેસા, લાકડા, ખનિજ ટુકડા અથવા નાના કાંકરાના ટુકડાઓ તેમના માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. અરજીના પરિણામે, ઉચ્ચારણ રાહત સાથેની સપાટી મેળવવામાં આવે છે.
- માળખાકીય. તેમની પાસે એક સરસ વિખરાયેલા માળખું છે જે ક્વાર્ટઝ અથવા માર્બલ ક્રુમ્બ્સ ઉમેરીને પ્રાપ્ત થાય છે. ઉડી અને મધ્યમ-ટ્રીમવાળા કોટિંગ્સને અલગ કરો. પ્રથમ લગભગ સરળ, બીજું - એક નાની રાહત સાથે.
- વેનેટીયન. તેઓ હથિયાર ચૂનો અને છીછરા માર્બલ crumbs ઉમેરવામાં આવે છે. લગભગ એકરૂપ માળખું છે. સમાપ્ત સ્વરૂપમાં, માર્બલ અથવા ઓનીક્સ સપાટીનું અનુકરણ કરો. ખાસ રંગદ્રવ્યો સાથે પેઇન્ટિંગ તેમને એક પ્રકારની કિંમતી ધાતુ આપે છે. મલ્ટી સ્તરવાળી અને અરજીમાં જટિલ.
સુશોભન પ્લાસ્ટર સ્પષ્ટ અથવા અસ્પષ્ટ રાહત સાથે, ખૂબ જ અલગ હોઈ શકે છે.
-->પ્રારંભિક કામની લાક્ષણિકતાઓ
દિવાલો અથવા છતનું સંરેખણ, તેમજ વધુ જટિલ માળખાંની ગોઠવણી એ ફ્રેમને એકીકૃત કરવામાં સમાવિષ્ટ છે, જે જીપ્સમ શીટ્સથી છાંટવામાં આવે છે. પછી, પુટ્ટી સીમ, ખૂણા અને ફાસ્ટનર્સને બંધ કરવા માટે કામ જરૂરી છે. અમે તેને કેવી રીતે કરવું તે વિશ્લેષણ કરીશું. ચાલો સાંધા સાથે શરૂ કરીએ.
- એક તીવ્ર છરી 45 ° ના ખૂણા પર દરેક પર્ણની ધારને સરસ રીતે કાપી નાખે છે. જો બધું યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે, તો જમણા ખૂણામાં પ્લેટોના સાંધા હશે. તેના સરળ એક પટ્ટા સમૂહ સાથે ભરો.
- અમે આ માટે બ્રશ અથવા બ્રશનો ઉપયોગ કરીને જીપ્સમ ડસ્ટને દૂર કરીએ છીએ.
- સંયુક્ત દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે, અમે સુકાઈ જાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ.
- પુટ્ટીનો પૂર્વનિર્ધારિત ઉકેલ સીમને ભરો. એક સાંકડી સ્પુટુલાની સમગ્ર લંબાઈ પર તેને ગોઠવો.
- અમે સંયુક્તમાં મજબુત ટેપ મૂકીએ છીએ, ધીમેધીમે તેને દબાવો.
- અમે ઉકેલના બીજા સ્તર દ્વારા ગ્રીડ બંધ કરીએ છીએ. વિશાળ સ્પાટ્યુલા ફ્લેટિંગ પ્લેન.
પ્લાસ્ટરબોર્ડની શીટ્સના સાંધા 45 ડિગ્રીના ખૂણા પર વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે
-->હવે ફાસ્ટનર્સથી ડન્ટ્સને બંધ કરવું જરૂરી છે. અમે તપાસ કરીએ છીએ કે ટેપિંગ ફીટ શીટમાં ફરીથી મેળવે છે. તેમના કેપ્સ સપાટી સ્તર નીચે હોવું જોઈએ. જો નહીં, તો તેમને મજબૂત મજબૂત કરો. પછી તે દરેક તત્વને પટ્ટામાં લાગુ પડે છે અને તેને સ્પટુલાની ક્રોસ આકારની ગતિ સાથે સમાન બનાવે છે. ખૂણા, આંતરિક અને બાહ્ય બંને, આવા ક્રમમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે:
- પ્લેટોની ધારમાંથી ચેમ્બરને દૂર કરો. એ જ રીતે, તે જંકશન માટે કેવી રીતે કરવામાં આવ્યું હતું.
- અમે ધૂળ અને જમીનથી સાફ કરીએ છીએ.
- અમે ઉકેલના પ્રથમ સ્તરને લાગુ કરીએ છીએ, તેને સંરેખિત કરીએ છીએ.
- અમે મજબૂતીકરણ મેશ અથવા સ્પેશિયલ કોર્નર મૂકીએ છીએ. સમીક્ષાઓ અનુસાર, છેલ્લો વિકલ્પ એક ફોર્મ ધરાવે છે.
- અમે મિશ્રણની અંતિમ સ્તરને લાગુ કરીએ છીએ, પરિણામે પરિણામને ગોઠવો.
રચના પછી સંપૂર્ણપણે સખત, અમે બધી અનિયમિતતાને દૂર કરવા માટે એક ખાસ ગ્રાટર સાથે તેને ઘસવું.
એક મજબુત ગ્રીડ હંમેશા ખૂણા માટે વપરાય છે.
-->પ્લાસ્ટર પ્લાસ્ટરબોર્ડ કેવી રીતે
પ્રારંભિક કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, જીએલસીએસ લોંચ કરી શકાય છે. જેમ આપણે પહેલાથી જ શોધી કાઢ્યું છે, નોંધપાત્ર ખામીને દૂર કરવા માટે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો અશક્ય છે. તે દિવાલો અથવા છત માટે નાના ડન્ટ્સ અને ક્રેક્સ અથવા ડિફરન્સથી 10-15 મીમીથી વધુ નહીં હોય.
- યોગ્ય અર્થ સાથે આધાર bashed. ઉત્પાદકની સૂચનાઓનું સખત પાલન કરો.
- અમે તૈયાર પ્લાસ્ટર મિશ્રણ, પ્રારંભ અથવા સાર્વત્રિક લઈએ છીએ. અમે તેને વિશાળ સ્પાટ્યુલા પર મૂકીએ છીએ, કાળજીપૂર્વક યાદ કરીએ છીએ. સપાટીની પૂરતી મોટી ભૂલો પર બે રિસેપ્શન્સ માટે મિશ્રણ લાદવામાં આવે છે.
- અમે સોલ્યુશન ડ્રાય સુધી રાહ જોઈ રહ્યા છીએ. બધા અનિયમિતતા slimming.
- અંતિમ રચનાનો ઉપયોગ કરીને સપાટી મૂકો. તેમને સારી રીતે સૂકી દો, બે દિવસ સુધી શું લેશે. તે પછી, ફરી એકવાર અમે છીછરા ત્વચા ઘસવું.
ડ્રાયવૉલની વધુ સુશોભન ફક્ત ફાસ્ટર્સના સાંધા, ખૂણાઓ અને ડન્ટ્સ પછી જ શક્ય છે
-->આ એક સામાન્ય સૂચના છે, કારણ કે તમે પ્લાસ્ટરબોર્ડ પ્લાસ્ટરબોર્ડ વૉલપેપર, પેઇન્ટિંગ અથવા સામનો હેઠળ હાથ ધરે છે. પરંતુ આ બધા વિકલ્પો નથી. સુશોભન પ્લાસ્ટર લાગુ કરવું પણ શક્ય છે. આ કિસ્સામાં, મોટાભાગની સામગ્રીના પ્રકાર પર આધાર રાખે છે. વિવિધ રચનાઓ વિવિધ રીતે સ્ટેક કરવામાં આવે છે. વેનેટીયનને સંપૂર્ણપણે આધારની જરૂર છે, જે ઘણી પાતળી સ્તરોમાં લાગુ પડે છે.
ટેક્સચર એક જાડા સ્તર પર મૂકવામાં આવે છે. મિશ્રણને છત પરથી ફ્લોર સુધી વિશાળ પટ્ટાઓ દ્વારા પુનર્જીવન થાય છે. ઉચ્ચારણ રાહત મેળવવા માટે, સહેજ સૂકા સોલ્યુશનને ખાસ સ્ટેમ્પ્સ અથવા રોલર્સ સાથે સારવાર આપવામાં આવે છે. તમે આ હેતુઓ માટે સામાન્ય કઠોર બ્રશ, સ્પોન્જ, સ્પુટુલા અથવા બ્રશનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
સુશોભન પ્લાસ્ટર પર એમ્બોસ્ડ પેટર્ન ખાસ સ્ટેમ્પ્સ, રોલર વગેરે સાથે લાગુ કરી શકાય છે.
-->
વિવિધ પ્રકારના સમાપ્તિ માટે ગ્લક કેવી રીતે બનાવવું
પ્રારંભિક ફિનિશર્સ શંકા કરે છે કે તે વૉલપેપર, પેઇન્ટિંગ અને અન્ય પ્રકારના સરંજામ હેઠળ પ્લાસ્ટર ડ્રાયવૉલ માટે જરૂરી છે. દરેક વિકલ્પને ધ્યાનમાં લો.વૉલપેપર
તેઓ ફક્ત નોંધનીય ખામી અને ભૂલો વિના ગોઠવાયેલ આધાર પર જ ગુંચવાયા છે. ખાસ કરીને જો કાપડ પાતળું હોય તો. તેથી, ઉપર વર્ણવેલ બધી પ્રારંભિક પ્રવૃત્તિઓ જરૂરી છે. પછી priming. તેને બે વાર પ્રાઇમર સપાટીથી સારવાર કરવી પડી શકે છે, તે સાધનના પ્રકાર પર આધારિત છે. જાડા છૂટક માટે, તે પૂરતું હોઈ શકે છે.
તેઓ નાના અનિયમિતતા છુપાવશે. તે સાંધા, ડન્ટ્સ લેવા અને ખૂણા ગોઠવવા માટે પૂરતું હશે. જો વૉલપેપર પાતળું હોય, તો તમારે નક્કર પ્રોસેસિંગ કરવું પડશે. જો ત્યાં નાના તફાવતો હોય, તો વૈશ્વિક અથવા પ્રારંભિક લાઇનઅપ દ્વારા પ્લાસ્ટરિંગથી પ્રારંભ કરો. પછી સમાપ્ત પુટ્ટી લાગુ કરવામાં આવે છે. સરળ પાયા માટે, પ્રથમ તબક્કો છોડી શકાય છે.
જો વૉલપેપર ઘન હોય, તો દિવાલ શફલિંગ જરૂરી નથી
-->
પેઇન્ટ
સપાટીને સ્થાનાંતરિત કરતા પહેલા આવશ્યક રૂપે ગોઠવાય છે, નહીં તો સારું પરિણામ મેળવવાનું શક્ય નથી. તૈયારી પ્રક્રિયા પાતળા વૉલપેપર માટે જે કરવામાં આવે છે તે સમાન છે. જો કે, ત્યાં નાના તફાવતો છે. જો જરૂરી હોય, તો એક નહીં, પરંતુ મિશ્રણ શરૂ કરવાની વધુ સ્તરો.Shitpocking સમાપ્ત કરવું જરૂરી છે, અને તે પણ પુનરાવર્તન કરી શકાય છે. સંપૂર્ણ સૂકવણી પછી, તે પણ નાની ભૂલો અને અનિયમિતતાઓને દૂર કરવા માટે સંપૂર્ણપણે ગ્રાઇન્ડીંગ છે. કામ માટે, ફક્ત જીપ્સમ રચનાઓનો ઉપયોગ થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, રોટબેન્ડ. તેમની પાસે એક નાનો સમૂહ છે, અને લણણી પછી સ્વચ્છ સફેદ રંગ ખરીદવામાં આવે છે, જે પેઇન્ટિંગ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
સુશોભન પ્લાસ્ટર
સામગ્રી ઘન છે, નાની મૂળભૂત ભૂલોને છુપાવી શકે છે. પરંતુ, તે ખૂબ ખર્ચાળ છે, તે પરંપરાગત મિશ્રણ સાથે ખામી દૂર કરવા માટે વધુ નફાકારક છે. તે સાંધા અને ખૂણા મૂકવા માટે પૂરતી છે, ટોપીઓથી ડન્ટ્સ દૂર કરો. તે તમારા પોતાના હાથથી કરી શકાય છે. તે પછી, સમાપ્ત કરવાનું શરૂ કરો. ફક્ત વેનેટીયન માટે, જે સુંદર માળખાવાળા રચનાઓથી સંબંધિત છે, તે આધારની સંપૂર્ણ સ્તરની જરૂર પડશે.
પેઇન્ટિંગ, પાતળા વૉલપેપર્સ અને વેનેટીયન પ્લાસ્ટર માટે સંપૂર્ણપણે ગોઠવાયેલ આધાર જરૂરી છે
-->નિષ્કર્ષમાં, તે નોંધવું જોઈએ કે પ્લાસ્ટરબોર્ડ હંમેશા પ્લાસ્ટર નથી. આ પ્રક્રિયાની જરૂર છે કે નહીં તે નક્કી કરવું, તેના બધા ઓછા અને ફાયદાને ધ્યાનમાં રાખીને તે યોગ્ય છે. ફક્ત પછી નિર્ણય કરો. જો કેટલાક પ્રશ્નો રહ્યા હોય, તો તે વિડિઓ જોવાનું યોગ્ય છે જેમાં પ્લાસ્ટરનો ઉપયોગ કરીને ભૂલો સુધારાઈ જાય છે.
