מנקי הדרכה: איך לחתוך זבל בצורה חלקה

לחשוף טריקים מקצועיים, איך לראות בדיוק עץ ומתכת.

בעזרת פאזל, עץ, פלסטיק וחסר מתכת מטופלים. זה רק בהתחלה זה לא תמיד אפשרי לעשות חתכים חלקים. אנו להבין את זה איך לחתוך את פאזל בצורה חלקה.

הכל על איך בדיוק ניסור עם אלקטרלון

תכונות של ציוד

מה משפיע על הדיוק של החתך

איך לעשות חתכים ישרים

- על עץ

- מתכת

עבודה ידנית Lobzik.

תכונות כלי

Electrolovik הוא מכשיר עבור ניסור חומרים שונים על ידי הדדיות הלהב המסור. אלמנט חיתוך מקבל תנועות אנכיות הדדיות מן המנוע החשמלי. אז ההערכות מתבצעות בחומר. דגמים מסוימים מצוידים בנוסף לזוז מטוטלת, אשר מאפשר בירה בו זמנית כדי לזוז לא רק למעלה ולמטה, אלא גם קדימה ואחורה. זה מאיץ את תהליך החיתוך.

העיצוב של הכלי כולל מיטה, דיור ומשקה עם מנגנון לחיזוק. המיטה היא הבסיס שעליו קבועים האלמנטים הנותרים. זה חייב להיות חלק, מסיבי ועמיד. זה תלוי בדייקנות של כיוון הצומת חיתוך, רטט שלה. במקרה יש כל צמתים הציוד. הוא מיוצר בשתי גרסאות: עם "ברזל" או לטפל arcuate. המשתמש בוחר לעצמו את המגוון הנוח ביותר.

המנגנון להדק את אלמנט החיתוך "תשובות" לאמינות קיבוע, את הדיוק של הכיוון ואת היעדר תגובה חריפה. Electrolovka מצוידים עם snap-in נוספת עוזר לבצע חתך חלקה. זה אוטובוס מדריך, צד מקביל להתמקד, אניה אנטיקול. חוזר פופ הוא שימושי לחיתוך מעגלים.

• 

מה משפיע על הדיוק של החתך

אז כי לחתוך התברר להיות חלקה, יש צורך לבחור מכשיר חשמלי מתאים החומר להיות מעובד. אנו רשמים מה שאתה צריך לשקול.

• ציוד כוח. מה שהוא גבוה יותר, פחות המאמץ מוחל כאשר חיתוך. רטט יורד, את הסיכון של כיפוף ורוד ולהעביר אותו לצד מצטמצם.
• מספר המהפכות או התדירות של השבץ. עבור מתכת קשה, למשל, פלדה, ערכים נמוכים נבחרים עבור עץ רך - גבוה.
• אורך הטייל. את billet רחב יותר, ככל שהלהבה צריכה להיות. הפער בין גדלים אלה מעורר רטט, מצב השיא של המכשיר. התפר הוא לעתים קרובות שבור - קצוות אחידים צ 'יפס נוצרים, רוחב שלה עולה.
• עובי להבים. קובע את קשיחותו. הפריט עבה יותר, כך שהוא שומר על הניצב ביחס לחומר, איכות החתך גדל, הסיכון של "טיפול" מצטמצם לצד.
• רוחב ורוד. את הפריט רחב יותר, קל יותר להציל את הכיוון של חיתוך. לוחות רחבים משמשים ניסור בקו ישר, צר משמשים קטעים curvilinear.
• Pag של שיניים. שנבחר על פי סוג החומר. לדוגמה, צעד עד 1 מ"מ מיועד מתכת, בטווח של 2-3 מ"מ - עבור מגן רהיטים, לרבד או פרקט הלוח, בטווח של 3-6 מ"מ - לעיבוד עץ גס.

חומר הלהב יכול להיות שונה. זה משפיע על קשיחותו, כוחו וחדות השיניים. אנו מייצרים ערימות עם מאפיינים שונים עבור מתכת, עץ, קרמיקה, פלסטיק.

• 

איך לעשות לוגו ראה ישר

תהליך הנסיעה מורכב מספר שלבים, רשום אותם.

1. בחר את הלהב של אורך הרצוי, עובי ורוחב. נזכירו אותו במידות וחומר של החומר.
2. בחר והתאם את העברת העבודה. לקבוע את הצורך שבץ מטוטלת. אם נדרש מהירות גבוהה, הוא נשאר. לניקיון, לחתוך כבוי.
3. בחר, אם יש צורך, התקן הצמד נוסף.
4. הכן מקום העבודה. מעמד יציב עמיד. רצוי כי פני השטח שלה חלקה.
5. להחליק את קו החיתוך. עדיף להשתמש במרקם שחור, זה נראה בבירור. אז לעשות אם אתה יכול להשאיר עקבות. אחרת, עיפרון פשוט משמש. זה נמחק בקלות על ידי מחק.
6. החומר קבוע על הדוכן. זה צריך להיות קבוע היטב, ללא אפשרות של תנועה לצדדים. אם הפריט אינו מתאים לחלוטין על פני השטח, תומכים מותקנים תחת החלק התלוי. אחרת, זה יפריע לנסור.
7. פילאטום ריק על הסימון.

תהליך הנסיעה שונה במקצת בהתאם לחומר המעובד. אנו ננתח כמה נכון וחתוך בצורה חלקה את פאזל.

עץ

האלקטרוליביז הכלול מונח על פני השטח, כך שהחזית של הסוליות חשו בחוזקה לבסיס. התאמה רופפת בתחילת החתך יכולה לעורר מכה ורטט חמור. כתוצאה מכך, הלהב יעבור לצד. ובכן, אם יש "חלקה להתחיל" פונקציה. אז המנוע החשמלי לוקח בצורה חלקה את המהפכות, אשר לא לכלול את אידיוט. אין צורך ללחוץ על הכלי, הוא חייב להזיז את עצמו. זה יהיה איטי, אבל בטוח.

המשתמש צריך לשלוט על יחס Markup ואת נקודת לחתוך. לסייע זה יכול backlight או קרן לייזר, כמו גם נושבת. סעיפים מתפוצצים מן הסימון, זה צריך להיות גלוי בבירור. זה לא צריך להיות קיווה עבור הצמד נוסף. בקרת תהליך חזותית צריכה להיות קבועה.

עבור הצד החלק של החלק החלקי מומלץ להשתמש דגש לרוחב. פיצול עץ לאורך הסיבים הוא הטוב ביותר עם המטוטלת מופעלת. זה מקטין את הסיכון של קילוף מן המסלול ומגדיל את מהירות העבודה. מוצרים מוגמרים למחצה עשוי מעבים גדולים softwood, מעל 45-60 מ"מ, ראה על הזנה האורך המינימלי. זה מפחית את הסיכון של עקמומיות של המטוס פרוסה. בלחץ גבוה, מופעל נוטה, אשר לא רצוי.

באופן דומה, הם עובדים עם מוצרים מודבקים ועץ מלא, ובמקרה זה, ההמלצות תקפות לעובי קטן יותר של החומר. בתהליך של ניסור, התנגדות חיתוך עשוי לגדול. משמעות הדבר היא כי קשר חיתוך גישש והוא חייב להיות מוחלף. סימנים אחרים של כלי הניסיון - לשנות את צבע וחימום.

מַתֶכֶת

ביזון האלקטרול לא צריך להתמודד עם בד מתכת עם עובי של יותר מ 10-12 מ"מ. לעבוד, לבחור ורוד מיוחד עבור מתכת עם שיניים קטנות.

מנגנון המטוטלת מנותק, בחר את התדירות המינימלית של שבץ העבודה. אם workpiece הוא דק מאוד, עד 2-5 מ"מ כולל, עדיף לתקן את זה בין שתי לוחות של fiberboard. אז זה יהיה אפשרי לחתוך את החלק בדיוק, להפחית רטט ו crattling. קו לחתוך במקרה זה מתוכנן על תנור עץ.

כאשר חיתוך, המתכת נתונה לטעונים משמעותיים, כך שהוא חייב להיות קבוע היטב. אבל יש צורך לעשות את זה כך הלהב הוא נעים באופן אנכית. חותכים את המוצר מתכת סיים למחצה קל יותר באמצעות סיכה, זה משפר גלישה. לשם כך, המסלול מוחל שמן מכונת ירידה. חיתוך צלחות עבות לבלות בהדרגה עם הפסקות חובה לקירור הציוד ואת הצומת חיתוך.

• 

תכונות מכשיר ידני

לא רק כלי כוח, אלא גם ידני מתקן מוחל. לפני העיבוד, המוצר המוגמר למחצה הוא קבוע באופן אמין, סימון מוחל על פני השטח שלה. אנו רשמים את הכללים הבסיסיים איך בדיוק ניסור עם פאזל ידני.

• בתהליך של חיתוך הכלי נע בהחלט למעלה למטה.
• משרעת של תנועות אנכיות צריכה להיות מקסימלית, כך שכל אורך הקליפה מעורב.
• Pilyat ללא מטומטם ותנועות חדות, בצורה חלקה ואטית.
• אי אפשר ללחוץ על הצומת חיתוך הרבה, אחרת הדיוק של החתך יסבול. אם אתה צריך לשנות את הכיוון, היד השנייה מועברת בעדינות או פריסה את החלק המעובד.

אנחנו חייבים לדעת כי חותך מבוצע רק בזמן של תנועת הלהב מלמעלה למטה. לכן, זה צריך להיות מועבר בחופשיות, ללא דחיפה. רגע חשוב. כאשר שותים, הדלי מוביל לאורך החלק הפנימי של המעגל המתואר. ביצוע קו של סימן לא צריך להיעשות, כי אפילו בד דק מאוד יעזוב קצת רוחב. זה חשוב במיוחד אם התאמה מדויקת של אלמנטים מחוממים נדרשת.