우리는 분쇄기, 쇠톱, 커터 및 기타 장치로 아크릴 유리를 절단하는 방법에 대해 알려줍니다.
수제 마스터는 다른 재료를 처리해야합니다. 각각의 처리를위한 특별한 도구가있을 때. 그러나 항상 일어나는 것은 아닙니다. 보편적 인 세트가 더 자주 사용됩니다. 우리는 정확한 절단을 얻기 위해 집에서 플렉시 글라스를 어떻게 자르고 공작물을 망칠 수있는 방법과 방법을 알아 낼 것입니다.
자체 절단 플렉시 글라스에 관한 모든 것
재료의 특징규칙 절단
자재 절단 도구
- 포벤
- 커터
- Electrolovik.
- Electrophezer.
- 불가리아어
- 니 릭롬 와이어
재료의 특징
아크릴 유리를 플라스틱이라고합니다. 필수 성분과 후속 중합과 함께 메틸 아크릴산을 혼합하여 얻어진다. 이름 아래 알려진 아크릴, 플렉시 유리, 플렉시 유리. 투명성이있는 유리보다 열등하지는 않지만 무게가 적습니다. 90-100 ° C로 가열하면 재료가 플라스틱이됩니다. 올바른 모양을주기 위해 구부러 질 수 있습니다. 이 속성은 처리시 고려해야합니다. 가열하면 공작물을 변형시키기 쉽습니다.
녹는 아크릴은 160 ° C에서 시작됩니다. 절단 공정 중에 전동 공구의 블레이드가 가열되어 가공물을 가열합니다. 온도는 오히려 융점을 빠르게 통과합니다. 플렉시 유리가 녹는 것이 녹아 내리면 절단 매듭에 붙어서 일하기가 어렵습니다. 따라서 냉각을 사용하는 것이 바람직합니다. 따라서, 냉기 또는 물의 제트기가 공급되어 생산 중에 수행됩니다. 마지막 방법은 일반적으로 가정 작업장에서 사용됩니다.
규칙 절단
공작물을 빠르고 정확하게 자르기 위해 여러 규칙을 실행해야합니다. 그들은 유기농 유리, 폴리 카보네이트 및 기타 대부분의 합성 물질에 대해 "일"입니다. 우리는 홈 플렉시 글라스 4mm 및 기타 크기를 자르는 방법을 기본 규칙을 나열합니다.
- 분류의 세부 사항이 있으면 직접 또는 curvilinear 컷이 훨씬 쉽습니다. 이를 위해 가공하기 전에 조금 가열됩니다. 건설 헤어 드라이어는 열원 또는 가스 버너로 사용됩니다. 중요한 순간. 아크릴을 바운스하지 말고 난방 공구에서 멀리 떨어져 있습니다.
- 일하기 위해서는 MP.S를 표시하여 천을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 이것은 고강도 강철을 강화합니다.
- 낮은 REV에서만 전동 도구를 자르십시오. 그렇지 않으면 아크릴 유리가 블레이드에서 가열되어 녹을 것입니다. 각 조명기의 속도가 개별적으로 선택됩니다.
- 눈 보호가없는 절삭 재료는 불가능합니다. 우리는 마스크 나 특별 안경을 착용해야합니다. 작업 할 때, 절단 노드 아래에서 흩어져있는 많은 매우 날카로운 작은 파편이 형성됩니다.
적합한 도구
홈 플렉시 유리에서 2mm 및 두꺼운 집에서 절단하는 것보다 옵션. 자세한 내용은 우리는 가장 효율적이고 쉽게 접근 할 수있는 것을 분석합니다.1. Hoven.
플렉시 글라스를 가공하는 경도와 복잡성은 너도밤 나무와 비슷합니다. 단순히 쇠톱을 자르거나 일의 범위가 작 으면 캔버스를 절단 한 수제 커터가 작 으면 충분합니다. 가공을 위해 빈번한 작은 치아가있는 블레이드가 선택됩니다. 첫째, 공작물이 배치되면 절단 슬라이서가 수행됩니다. 가장 자주 똑바로 있습니다. 쇠톱의 Curvilear 세부 사항을 자르십시오. 마크 업은 펠트 펜이나 마커를 수행하는 것이 좋습니다. 그는 명확한 표시를 남깁니다. 그렇지 않으면 할 수 있습니다. 날카로운 손톱이나 칼로 줄을 긁으십시오. 당신은 천천히자를 필요가 있으며, 부분의 강한 가열을 허용하지 않아야합니다. 블레이드가 고집을 방지하려면 냉수로 절단 부를 주기적으로 물에 주기적으로 물에 넣는 것이 좋습니다. 쇠톱에서 자르는 것은 고르지 않고 그라인딩이 필요합니다.
2. 절단기
시트 두께가 2-3mm를 초과하지 않는 경우 소량의 작업으로 사용하는 것이 편리합니다. 절단 장치를 판매하는 건물 상점. 그것으로 직선 컷이 수행되며, curvilearear는하기가 어렵습니다. 절단하기 전에 공작물을 놓습니다. 그런 다음 금속 선을 의도 한 선으로 단단히 눌렀습니다. 노력으로 시트의 커터를 수행합니다. 약 절반의 접시의 깊이를 밝혀 냈습니다. 그런 다음 테이블이나 작업자의 가장자리에 넣고 정확한 움직임이 가장자리를 올라갑니다.
슬라이스가 고르지 않고 그라인딩입니다. 경우에 따라 금속 블레이드의 수제 커터가 사용됩니다. 때로는 캔버스를 타고 때로는 날카롭게하는 원에서도 샤프 "주둥이"를 만들기 위해 편리하게 만들 수 있습니다. 반대 가장자리는 손잡이가 될 것입니다. 테이프로 싸여 있습니다. 수제 커터 준비. 그들은 쇠톱뿐만 아니라 일합니다.
3. Electrolovik.
작업을 위해 조정 가능한 수의 회전이있는 Padzik 만 선택됩니다. 불가능한 경우 금속의 분홍색을 가져가는 것이 가장 좋습니다. 나무의 블레이드도 적합합니다. 동시에 작고 자주 치아가 있어야합니다. 직선 컷뿐만 아니라 곡선을 수행 할 수 있습니다. 사실, 그것은 쉽지 않을 것입니다. 어쨌든 마킹으로 시작하십시오.
철탑은 절단 선을 넣고 도구를 포함합니다. 가장 작은 회전율 및 최소 속도를 선택하십시오. 그들은 톱이 따뜻하지 않도록 천천히 움직 이려고 노력합니다. 녹는 물질의 징후가 나타나면, 작업이 멈추고 차가운 물을 컷에 붓습니다. 녹는 것이 쉽습니다. 섹션의 부위의 플라스틱은 유백색 흰색, 연기 및 특징적인 냄새가 생깁니다.
4. 전자 제품
커터를 사용하면 고품질의 부드러운 절단을 할 수 있지만 절단 장치가 빠르게 트리거됩니다. 절단을 위해 두께가 1 밀리미터 이하인 밀 두께를 선택합니다. 다른 마이너스는 아크릴이 가열되기 때문에 작동 할 때 강한 연기가 있습니다. 냉각이 없으면 녹을뿐만 아니라 거품도 사용할 수 없습니다. 따라서 절단 부를 냉각시키기 위해 물을 가져올 필요가 있습니다. 소형 직경 튜브가 삽입 된 튜브에서 플라스틱 병에서 냉각 액체를 제공하는 가장 쉬운 방법. 그런 간단한 방법으로 투명하고 심지어 잘라낼 수 있습니다.5. 그라인더로 플렉시 글라스를자를 수 있습니까?
전문가가 시트가 충분히 지방 된 경우에만 권장합니다. 그 두께는 5mm를 초과해야합니다. 거의 직선 컷은 분쇄기에 의해 수행되며, 곡선은 불가능합니다. 도구가 빨리 자르고 아크릴 유리는 과열 및 용융 시간이 없습니다. 그것은 절단 매듭에 붙지 않습니다.
일하고, 3 개의 큰 이빨이있는 디스크를 선택하십시오. 그것은 목재 가공을위한 것이지만, 플렉시 유리와 잘 대처합니다.
6. 니크롬 와이어
그것으로, 그것은 곡선형 수직 및 직선 수평 컷에 의해 수행됩니다. 이렇게하려면 수제 장치를 조립해야합니다. Nichrome 나사산은 전류 소스, 전압 -24V에 연결됩니다. 가열을 조정할 수 있도록 리테이너를 사용하는 것이 좋습니다. 커터를자를 수있게하려면 양면에 고정되어 있습니다. 때로는 상단 끝으로 핸들을 바닥에 부착합니다. 이러한 장치는 곡선형 수직 절단을 수행하는 데 편리하고 복잡한 수치를 자르십시오.
이들은 5mm (또는 더 두꺼운) 플렉시 유리를 절단하는 것보다 모든 옵션이 아닙니다. 유리 커터를 사용할 수 있습니다. 이 기술은 유리에 사용되는 것과는 다르지 않습니다. 시트에 마킹이 적용되면 유리 커터가 소득이며 가장자리가 간신히 있습니다. 불행히도 칩없이 항목을 항상자를 수는 없습니다. 그래서 그들은 유리 절단기 대신 솔더링 철로 가열 된 슬롯이있는 스크루 드라이버를 섭취하지 않습니다. 그것이 녹을 때까지 잎으로 올라가십시오. 그런 다음 스크루 드라이버가 마크 업에서 이동합니다. 두께 시트의 중간에 꽂혀 있으면 덮여 있고 청소됩니다.