기성단 폴리머 마감의 특징 Shlatovok

우리는 완성 된 마무리 Shtklatovka를 사용하고 저장하기위한 규칙, 즉, 표면을 두는 방법을 제공합니다.

불필요한 먼지와 먼지가없는 마무리 마무리에 벽을 준비하고자하는 사람들, 기성단 폴리머 퍼티. 이들은 가장 작은 필러 - 0.02-0.1 mm를 기반으로하며 얇고 매끄러운 층으로베이스에 떨어집니다.

제품 상세 사항

폴리머 교체는 표면의 고품질 마감 처리를 위해 설계되었으며, 작은 균열을 채우고, SDIR에서 "피니셔를 말하면서 울트라 얇은 층이있는 초박형 층이있는 레벨 레벨이 있습니다. 표면이 해당 구성을 프라이밍 한 후에 석고, 시멘트 석고 또는 부드러운 염기 (콘크리트, GLC, GVL)에 직접 퍼티를 적용하십시오. 모 놀리 식 콘크리트의 경우, 땅은 거칠기를 생성하고, 기저부의 접촉 면적의 땅과 증가, Plaster, GCL, GVL은 감소 흡수입니다.

중합체 SHP의 질량의 기초는 충전제를 만들 수 있습니다. 그것은 작은 대리석, 석회암, 백운석 및 밝은 음영의 유사한 재료 일 수 있습니다. 또한 고분자 접착제, 안정제, 가소제, 첨가제를 수정하는 것을 포함합니다. 건조한 혼합물과 플라스틱의 형태로 플레이트를 방출하고, 즉시 사용할 수있는 대중이 있습니다.

플레이트가있는 기계 오염은 물로 제거하고 건조 될 수 있습니다. 기계적으로 만 건조시킬 수 있습니다.

플레이트로 작업 할 때 스테인리스 자료로 만들어진 도구를 사용하십시오.

프로세스의 끝이 물로 씻은 후 용량 및 도구가 물로 씻겨납니다.

건조 혼합물로부터 용액을 제조하기 위해, 패키지의 내용물은 제조자가 지정한 비율로 물로 물로 용량으로 붓고 균질 한 질량이 얻어 질 때까지 건설 혼합기에 의해 교반된다. 이 경우 고품질 SHP의 준비는 대부분 마법사의 자격과 양심성에 달려 있습니다.

완성 된 분획의 일부 제조업체는 소형의 물로 희석 될 수있게 해줍니다 (1kg 당 30 ~ 50 ml에서 30 ~ 50 ml). 따라서 솔루션의 가장 편안한 일관성을 얻으십시오. 그러나 액체의 과도한 첨가로 인해 SHP는 유익한 특성을 잃을 수 있습니다. 이것은 일반적으로 재료의 수축과 접지에 대한 접착력의 열화가 증가합니다. 뭔가 들어가는 것은 엄격하게 착용감이 있지만 소량의 물이 풋분 한 부분에 들어 가지 않습니다. 이러한 행동은 제품을 망칠 수 있습니다.

준비된 폴리머 퍼티 (Pasty)는 생산 중에 준비됩니다. 가장 작은 분획 및 다른 구성 요소의 충전제의 균일 한 질량을 얻기 위해서는 특정 혼합 속도가 필요하고 특수 온도 정권이 필요하며, 이는 물체에서 달성하기가 불가능합니다. 따라서 기성품 분리는 다소 유효한 건조 혼합물입니다.

그러나 그들은 혼합물의 준비 단계에서 노력을 절약합니다. 균일 한 일관성을 회복시키고 저장 후 조성의 작동 특성을 쉽게 복원하십시오. 작은 혁명에 건물 믹서와 간단히 섞여 있습니다. 탄성 지키기 질량은 얇고 매끄러운 층을 기반으로 쉽게 분포됩니다. 그것은 동시에 평평한 수준의 불규칙성을 없애고 후속 염색 및 착신 벽지에 필요한 가장 작은 표면 결함을 제거합니다.

시트 록 슈퍼 피니쉬

러시아 시장에서 기성품 폴리머 시퀀스는 "knauf", "Sedrus"(상표 "기본"), Saint-Goben (상표 웨버), "Prospectors", Bergauf, Danogips, Henkel.완성 된 폐쇄

이름	로타 밴드 파스타.	LR 파스타를 수확하십시오.	LR 파스타.	슈퍼 소프트	95 년에 수자.	"Alisilk"PA39 W.
제조업체	knauff.	웨버 "Saint-Goben"	베 르 르 족.	Danogips.	헨켈	"베스트"
층 두께, mm.	0.2-2.	0.2-3.	0.1-1.	최대 2까지.	3 일까지	0-2.
1mm 두께의 층의 소비	1.6 kg / m²	1 l / m²	1 kg / m²	1 l / m²	1.7 kg / m²	1.6 kg / m²
건조 시간 1 mm, H.	24.	여덟	4.	24.	4.5.	24.
허용 냉동 / 해동, 사이클	다섯	10.	_	다섯	최대 5.	10.
포장, kg.	십팔	스물	25.	18,1.	25.	28.
가격, 문지름.	831.	1094.	1037.	1071.	1485.	1354.

응용 프로그램의 특징

기성품 중합체 교체는 정상적인 습도 정권을 가진 객실에서 사용됩니다. 시멘트와 달리 습기 저항성과 강도가 적어지며, 이는 장식용 코팅의 질량으로부터의 하중을 견딜 수있을 정도로 충분합니다.

중합체는 여러 층에 적용될 수 있습니다. 이러한 방식으로 보정은 완성 된 표면 및 불필요한 노동의 비용이 눈에 띄는 증가로 인해 심각한 불규칙성이 정당화되지는 않을 것입니다.

Danogips 다노 톱 9.

작동은 공기 온도 및 5 ~ 30 ° C의베이스 및 상대 공기 습도가 70-80 % 이하로 수행됩니다. 플라크 층이 건조되지 않는 동안, 표면은 물, 초안 및 직사광선에 대한 노출로부터 가능한 접촉으로부터 보호된다. 그건 그렇고, SHP를 건조 할 때 - 가치는 비 영구적이다. 그것은 기본, 습도 및 온도 실내 및 층 두께의 유형에 따라 다릅니다. 하나의 패스에 적용 할 수있는 퍼티 레이어의 최대 두께는 패키지의 제조업체가 지정한 최대 허용 두께에 해당합니다. 건조 및 경화는 수분이 증발함에 따라 점차적으로 발생합니다. 그리고 두꺼운 층은 더 오래 건조 될 수 있습니다. 동시에 습기가 출발하여 물질의 약간의 수축이 있습니다. 따라서, 조건의 마무리가 바람직하지 않다.

95 년에 수자.

표면 준비의 필수 단계는 말린 삽을 분쇄합니다. 이 목적을 위해 P100-P120의 입자가있는 연삭 후크가 일반적으로 사용되며 최종 연삭 - P180-P240을 사용합니다. 풀린 표면을 갈아서는 불가능하다는 것을 기억하십시오. 이것은 품질의 손실을 초래할 것입니다.

스토리지 규칙

완성 된 폴리머 퍼티는 제조 일로부터 1 년 동안 사용하는 것이 바람직합니다. 5 (10)에서 35 ° C까지의 온도에서 밀폐 포장에서 건조한 조건으로 보관하십시오. 제품 대부분의 제조업체는 여러 동결 및 해동주기를 인정합니다. 또한 온수 또는 가열 장치로 마지막 프로세스를 가속화 할 수 없습니다. 질량을 키우는 것은 1-2 일 이내에 점차적으로 가야합니다. 표면 상에 형성된 액체는 물을 첨가하지 않고 최소 회전시 믹서상의 믹서를 방해하지 않는다. 그렇지 않으면 재료의 작동 속성이 복원되지 않습니다.

기성품 플라크의 하얀 수준의 백색도는 벽과 천장을 설계 할 때 페인트의 소비를 줄이는 데 도움이됩니다.

Shovetling 벽에 대한 지침

완성 된, 완료, 퍼티가 강철 주걱을 사용하여 적용됩니다 (부분 정렬, 소형 강철 주걱이 30cm 폭)이 사용됩니다).
건조 된 표면은 미세한 연삭 스커트로 처리되며 SHTLOCK 또는 토양의 다음 층을 적용하기 전에 구획됩니다.
다층 정렬을 사용하면 각 후속 레이어가 완전히 건조 된 이전의 이전에 적용됩니다. 정렬 된 깨끗하고 건조한 표면은 토양으로 덮여 있으며, 이후에 페인트 또는 벽지로 덮여 있습니다.

벽의 정렬

말린 표면의 치료

벽 그라인딩 벽

착색

많은 양의 마무리 작업을 통해 완성 된 퍼티 쇼가 주걱이 아니라 에어리스 또는 카톤 분무기를 적용하는 것이 더 쉽고 빠릅니다. 기계화 된 방법이있는 표면 처리 속도는 수동보다 8-10 배 빠릅니다. 따라서, 스캐 폴딩의 구성없이 3.5m의 높이가있는 벽을 평평하게하는 것이 가능하다. 처음에는 플레이트가 모서리로 코팅되어 전체 표면이 있습니다. 솔루션을 수평으로 매끄럽게 움직이면 솔루션을 스프레이하여 상단에서 아래로 이동합니다. 결과적으로 얇고 매끄러운 층이 있습니다. 필요한 경우 수동으로 주걱으로 정렬 할 수 있습니다.