전문적인 트릭을 드러내는, 정확하게 목재와 금속을 보았습니다.
퍼즐의 도움으로, 나무, 플라스틱 및 금속 공백이 처리됩니다. 처음에는 매끄러운 절단을 할 수있는 것은 아닙니다. 지그 소를 부드럽고 깔끔하게 자르는 방법을 알아낼 것입니다.
전기적 인 톱니 바퀴와 정확히 톱질하는지에 관한 모든 것
장비의 특징절단의 정확성에 영향을 미칩니다
똑바로 컷을하는 방법
- 나무에
- 금속
수동 Lobzik 작업
도구 기능
Electrolovik은 톱날을 왕복하여 다양한 재료를 톱질하는 장치입니다. 절단 요소는 전기 모터로부터 왕복 운동 수직 운동을받습니다. 따라서 실무는 공작물에서 수행됩니다. 일부 모델에는 진자 이동이 추가로 장착되어 맥주가 동시에 위아래로뿐만 아니라 앞뒤로 이동할 수 있습니다. 이렇게하면 절단 과정이 가속화됩니다.
이 도구의 디자인에는 침대, 하우징 및 음료가 포함되어있어 고정 장치가 있습니다. 침대는 나머지 요소가 고정 된 기초입니다. 부드럽고 거대하고 내구성이 있어야합니다. 절단 노드의 방향의 정확도 인 진동의 정확도에 달려 있습니다. 모든 장비 노드가있는 경우. 그것은 두 가지 버전으로 제조됩니다 : "철"또는 아치형 핸들이 있습니다. 사용자는 가장 편안한 다양성을 선택합니다.
고정의 신뢰성, 방향의 정확성 및 백래시의 부재에 대한 절단 요소 "답변"을 고정하기위한 메커니즘. Electrolovka에는 부드러운 절단을 수행하는 데 도움이되는 추가 스냅인이 있습니다. 이 가이드 버스, 측면 병렬 포커스, antitole 라이너. 팝 원형은 원을 절단하는 데 유용합니다.
절단의 정확성에 영향을 미칩니다
절단이 원활하게 밝혀 지도록, 처리되는 재료에 적합한 전기 장치를 선택할 필요가 있습니다. 우리는 당신이 고려해야 할 사항을 나열합니다.
- 전원 장비. 그것이 더 높을 때, 절단시 노력이 적습니다. 진동이 감소하고 분홍색을 구부리고 옆으로 움직일 위험이 줄어 듭니다.
- 뇌졸중의 회전 또는 빈도의 수. 단단한 금속의 경우, 예를 들어, 강철, 부드러운 목재로 낮은 값이 선택됩니다.
- 누루 킹 길이. 빌렛이 넓어 졌을수록 블레이드가 더 오래되어야합니다. 이 크기의 불일치는 악기의 피크 모드 인 진동을 일으 킵니다. 솔기는 종종 깨지기 - 고르지 않은 모서리와 칩이 형성되어 그 폭이 증가합니다.
- 블레이드 두께. 강성을 결정합니다. 두꺼운 항목, 공작물에 비해 수직도를 유지하면서 컷의 품질이 증가하고 "치료"의 위험이 옆으로 줄어 듭니다.
- 핑크 너비. 더 넓은 항목이 더 쉽게 절단 방향을 저장하는 것입니다. 넓은 플레이트는 직선으로 톱니에 사용되며 좁은 섹션에는 좁습니다.
- 치아의 pap. 재료 유형에서 선택됩니다. 예를 들어, 단계 1mm는 가구 방패, 라미네이트 또는 마루 보드, 거친 트리 프로세싱의 경우 가구 방패, 라미네이트 또는 마루 보드의 경우 금속을 위해 설계되었습니다.
블레이드 재료는 다를 수 있습니다. 이것은 강성, 강도 및 치아의 선명도에 영향을줍니다. 우리는 금속, 나무, 도자기, 플라스틱에 대해 다른 특성을 가진 더미를 생산합니다.
로고를 만드는 방법은 똑바로 보았습니다
톱질 공정은 여러 단계로 구성되어 있습니다.
- 원하는 길이, 두께 및 너비의 블레이드를 선택하십시오. 공작물의 치수와 재질로 그것을 회상하십시오.
- 작업 이동을 선택하고 조정하십시오. 진자 뇌졸중의 필요성을 결정하십시오. 고속이 필요하면 왼쪽입니다. 청결을 위해서는 절단이 꺼져 있습니다.
- 선택하고 필요한 경우 추가 스냅을 설치하십시오.
- 직장을 준비하십시오. 필수 내구성 안정적인 스탠드. 그것의 표면이 부드러운 것이 바람직합니다.
- 절단 선을 켜십시오. 검은 색 마커를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 분명히 볼 수 있습니다. 흔적을 남길 수 있다면 그렇게하십시오. 그렇지 않으면 간단한 연필이 사용됩니다. 지우개에 의해 쉽게 지워집니다.
- 공작물은 스탠드에 고정되어 있습니다. 당사자들에게 움직일 수있는 가능성 없이는 단단히 고정되어야합니다. 항목이 표면에 완전히 맞지 않으면 지원이 교수형 부분 아래에 설치됩니다. 그렇지 않으면 톱질을 방해 할 것입니다.
- 마크 업에 공백 빌라도.
톱질 공정은 처리되는 물질에 따라 다소 다릅니다. 우리는 지그 소를 올바르게 그리고 원활하게 자르고 얼마나 부드럽게자를 것입니다.
목재
포함 된 전기 공이는 부분의 표면에 놓여 밑창의 앞쪽이 기저부에 단단히 느끼도록됩니다. 컷의 시작 부분에 느슨한 착용감은 타격과 심한 진동을 유발할 수 있습니다. 결과적으로 블레이드가 측면으로 이동합니다. "부드러운 시작"기능이있는 경우. 그런 다음 전기 모터는 바보를 배제 할 회전을 원활하게 취합니다. 도구에 압력을 가할 필요가 없으면 그는 자신을 옮겨야합니다. 그것은 느리지 만 확실히.
사용자는 마크 업 비율 및 절단 점을 제어해야합니다. 백라이트 또는 레이저 빔이뿐만 아니라뿐만 아니라 블로잉 할 수 있습니다. 톱니가 마킹에서 멀리 날아갔습니다. 분명히 보일 것입니다. 추가 스냅을 기대하지 않아야합니다. 시각적 프로세스 제어는 영구적이어야합니다.
부족한 부분의 부드러운 측면의 경우 측면 강조를 사용하는 것이 좋습니다. 섬유를 따라 나무를 분할하면 진자가 켜져 있습니다. 이렇게하면 궤도에서 벗겨 질 위험이 줄어들고 작업 속도가 증가합니다. 45-60mm 이상의 부드러운 두께로 만든 반제품 제품은 최소한의 종 방향 사료를 톱으로 톱으로 만들었습니다. 이렇게하면 슬라이스 평면의 곡률 위험이 줄어 듭니다. 고압에서, 경 사진 프로필이 얻어지며, 이는 바람직하지 못하다.
마찬가지로, 그들은 접착제 제품과 단단한 나무로 작동하며,이 경우 권장 사항은 공작물의 더 작은 두께에 유효합니다. 톱질 과정에서 절단 저항이 증가 할 수 있습니다. 즉, 절단 매듭이 젖어 있고 교체해야합니다. 시도 된 도구의 다른 흔적 - 색상과 난방을 변경합니다.
금속
Electroll Bison은 10-12mm 이상의 두께로 금속 캔버스를 처리해서는 안됩니다. 일하고, 작은 치아가있는 금속에 특별한 핑크색을 선택하십시오.
진자 메커니즘이 연결이 끊어졌으며 작업 획의 최소 빈도를 선택합니다. 공작물이 매우 얇은 경우 최대 2-5mm까지, 2 개의 섬유판간에 고정하는 것이 가장 좋습니다. 따라서 정확히 부분을 자르고 진동과 덜컹 거리는 것을 줄일 수 있습니다. 이 경우 컷 라인은 목재 밥솥에 계획됩니다.
절단시 금속이 중요한 하중을 받아 안전하게 고정되어야합니다. 그러나 블레이드가 유창하게 수직으로 움직이는 것이 필요합니다. 윤활을 사용하여 금속 반제품을 쉽게 자르면 활공이 향상됩니다. 이를 위해 궤적이 적용되는 적용됩니다. 두꺼운 플레이트 절단 장비 및 절단 노드를 냉각하기 위해 필수 휴식을 사용하여 점차적으로 지출합니다.
기능 수동 계측기
전동 공구뿐만 아니라 수동 조명기가 적용됩니다. 처리하기 전에, 반제품을 확실하게 고정시키고, 마크 업은 표면에 적용됩니다. 우리는 수동 퍼즐로 정확히 톱질하는 방법을 기본 규칙을 나열합니다.
- 공구를 절단하는 과정에서 엄격하게 위로 이동합니다.
- 수직 운동의 진폭은 껍질의 전체 길이가 관련되어 있도록 최대이어야합니다.
- 멍청이가없고 날카로운 움직임이없는 pilyat. 매우 부드럽게 그리고 천천히.
- 절삭 노드에 압력을 가질 수는 없으며, 그렇지 않으면 절단의 정확도가 겪습니다. 방향을 변경 해야하는 경우, 두 번째 손은 가공 된 부분을 부드럽게 이동하거나 배포합니다.
우리는 커터가 바닥에서 바닥에서 바닥에서 바닥에서 만 수행 할 때만 수행된다는 것을 알아야합니다. 따라서 푸시없이 자유롭게 움직여야합니다. 중요한 순간. 술을 마시면 양동이는 윤곽선 회로 내부를 따라 유도합니다. 매우 얇은 캔버스조차도 약간의 너비를 남길 것이기 때문에 마크의 줄을 만들어서는 안됩니다. 가열 된 요소의 정확한 착용감이 필요한 경우 특히 중요합니다.