우리는 재료, 준비, 상자 및 금속 용품의 배치의 특성에 대해 이야기합니다.
커버리지가 논의 될 것이며, 몇 가지 기능이 있습니다. 몬테레이의 금속 타일 아래에있는 상자의 단계는 수직으로 유사체보다 작아야합니다. 이것은 세부 사항의 큰 무게 때문입니다. 이 매개 변수는 다른 모델과 다릅니다. 특수 가벼운 시트가 있습니다. 그들의 두께는 적지 않으므로 편향을 피하기 위해 프레임은 서로 가깝게 갈퀴가 더 많이 사용됩니다. 또 다른 차이점은 표준 조립식 요소의 특징적인 도면입니다. 일을 시작하기 전에 숙련 된 빌더조차도 지침에 익숙해지고 필요한 모든 매개 변수를 탐색해야합니다. 전문 빌더를 초대하는 것이 낫습니다. 그러나 또한 당신은 또한 당신 자신과 함께 대처할 수 있습니다. 우리는 그것에 대해 이야기합니다.
몬테레이의 금속 타일과 그 장착에 관한 모든 것
재료의 속성 및 크기스토리지 및 운송 규칙
okeekhet.
- 예비
- 시체의 조립
쉐어링
- 누워 준비
- 부설
재료의 속성 및 크기
제품은 도자기를 색상과 질감으로 모방하는 아연 도금 금속 시트입니다. 그들은 부식과 프라이머의 출현을 방지하는 특별한 구성으로 덮여 있습니다. 바닥이 옻칠이고, 고분자 층이 상단에 도포된다. 원칙적으로 폴리 에스테르가 이것을 위해 사용됩니다. 태양이 공격적인 화학 환경에 대한 랙에서 퇴색하지 않으며 기계적 노출이 손상되는 것은 어렵습니다.
세부 사항의 평균 무게는 5 kg / m2입니다. 아연 도금베이스의 표준 두께는 0.5mm입니다. 크레이트에 따라 하부의 너비는 110cm이고 상단은 118cm입니다. 길이는 0.5에서 10m까지 다양 할 수 있습니다. 1 ~ 4의 길이로 시트를 운반하고 설치하는 것이 더 편리합니다. 엠. 크레인을 들어 올리지 않고 직접 지붕에 배출하십시오. 그들은 사전 수확 된 계획으로 선적하기 전에 자르기 위해 객체에서 그것을하기 위해 그것을하기 위해서는 매우 불편합니다.
돌출부 (융기)의 높이는 40mm이며, 이들 사이의 거리는 350mm입니다. 슬라이스는 웨이브의 가장 높은 지점에서 5cm의 거리에 있습니다. 극단적 인 돌출부를 dropper라고합니다. 그것은 낮은 수준보다 낮은 조금 발생합니다.
조립식 요소의 가장자리의 무대는 6 ~ 8cm의 범위입니다. 조인트에 빠진 습기가 내부에서 지연되지 않도록하려면 특별한 채널을 제공합니다.
캔버스 자체 외에도 다른 루핑 요소가 포함되어 있습니다 - 널빤지, 스케이트, 엔더드, 첨부 파일, 다락방 및 지붕의 다른 스피커가 포함됩니다.
지붕을위한 경량 코팅의 특징
Monterrey의 금속 타일의 설치 및 경량 변종에 대한 단계별 지침은 서로 다릅니다. 경량 변형의 프로파일은 표준보다 짧습니다. 프로파일을 더 길게 만드는 경우 우리 자신의 체중을 퇴색시킬 것이므로 횡 방향 및 종 방향 보드의 감소 된 단계에서 프레임 워크가 필요합니다.
아연 층이없는 재료의 두께는 0.3 ~ 0.4mm에서 0.3 ~ 0.4mm, 두께가 0.05mm만큼 증가합니다. 표준 샘플과 다른 차이는 24mm와 같은 융기의 높이입니다. 중간 중량 - 4.5 kg / m2.
경량 시트는 최대 문자열 길이가 6m 인 작은 집에 적합합니다.
단축 된 요소의 부족은 많은 수의 관절을 만들어야 할 필요가 있습니다. 화합물은 콧수염을 만듭니다. 이는 재료가 더 많은 소비되는 이유입니다. 장착 된 경량 세트의 1 평방 미터의 총 중량은 표준 1보다 150g 미만이면 이유 때문입니다.
스토리지 및 운송 규칙
재료는 환경 영향으로부터 잘 보호되지만, 긁히지 않고 긁지 않도록주의 깊게 취급해야합니다.
물질을 대상물로 운반하는 방법에 대해 미리 관리해야합니다. 이러한 목적을위한 자동차 수송은 적합하지 않습니다. 화물 밴은 넓은 몸매로 필요합니다. 제조업체의 설명서에서는 종종 신체가 적어도 20cm 이상 상위 로딩 및 20cm 이상을 위해 설계되어야 함을 나타냅니다. 제품은 처음부터 중간 및 끝에 고정되어야합니다. 그렇지 않으면 그들은 상대적으로 이동하십시오.
사진으로 언로드하십시오. 결혼 생활이있는 경우 사진 보고서가 필요할 수 있습니다.
언로드는 적어도 두 사람이어야합니다. 발동기는 2 행 미터의 한 사람의 비율로 모집됩니다.
재료의 저장을 위해 바람과 비에서 보호되는 평면 플랫폼을 선택하는 것이 좋습니다. 스택이 방해해서는 안됩니다. 재료가있는 곳에 미리 생각하는 것이 좋습니다. 패키지를 제거하는 것이 좋습니다 - 키트는 한 달 이하를 유지할 수 없습니다. + 10 ° C ~ + 30 ° C의 온도 에서이 작업을 수행해야합니다. 햇빛에서 그림자로 숨기는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 필름의 흔적이 중합체 층에 남아 있습니다. 포장 된 투투는 6 개월까지 보관됩니다. 이 경우, 조립식 요소 사이의 갭은 5cm 이상이어야합니다.
저장 위치 근처에는 불꽃이 형성되는 용접, 금속 절단 및 기타 동작을 수행 할 수 없습니다. 스파크는 폴리 에스테르 표면을 손상시켜 염기의 부식을 일으킬 수 있습니다.
스택에서 상단 잎을 제거하면 하단 가장자리가 옆으로 약간 움직여야합니다. 퇴치를 방지하기 위해 수직 위치로 시트를 용납하십시오. 그것은 가져올 수있는 가장자리에 의해 가져 가면 안됩니다. 그러나 "단계". 강한 바람을 통해 추가 예방 조치가 필요합니다.
가장 책임있는 순간 중 하나 - 지붕에서 운송. 이것을 위해 리프팅 크레인을 사용하는 것이 더 편리합니다. 벽의 높이를 허용하는 경우 지붕의 가장자리까지 두 개의 보드를 지붕의 가장자리로 고정하고 각도로 부품을 배출하여 부드러운 핀으로 두십시오. 어떤 경우에도없는 코팅으로 움직이는 것은 융기에 오지 않아야합니다. 부드러운 발바닥으로 추천 신발을 사용하십시오.
몬테레이의 금속 타일 아래에 적절한 격자
준비 작업
우선, 재단이 지정된 요구 사항을 충족하는지 여부를 확인할 필요가 있습니다. 시설은 허용되지 않습니다. 그들을 감지하기 위해 건설 수준과 룰렛의 도움으로 측정 할 수있을만큼 충분합니다. 스케이트와 모퉁이에 특별한주의를 기울여야합니다. 우울증은 둔질 (높이가 우울증의 깊이와 동일한 나무 막대)에 의해 제거됩니다.
불규칙성을 제거한 후 방수가 수행됩니다. 일반적으로 고무체 또는 폴리에틸렌 계 재료가 사용됩니다. 캔버스는 약 20cm의 겹침으로 바닥에서 수평으로 부착됩니다. 그들은 조이면 안됩니다. 물질은 약간 저장되어야하지만, 서까래 내부의 단열층을 만지지 않아야합니다.
나무 시체를 만드는 것
프레임은 시트가 자신의 무게로 보존되어야하며베이스에보다 균일 한 부착을 위해 필요합니다. 또한 타일과 방수 층 사이에 환기 갭이 생성됩니다. 그러한 틈새가 없으면 응축수가 축적되어 곰팡이가 형성되어 나무 구조를 파괴합니다. 과도한 수분은 솔로 시스템의 금속 및 철근 콘크리트 부품의 부식을 유발합니다. 다락방의 공간 - 주거지는 특정 냄새 때문에 불편할 것입니다.
작업 도구
- 3x5cm의 단면이 약 130cm 길이의 나무 막대. 30도에서 가파른 경사면의 경우, 단면 5x5cm는 일반적으로 사용됩니다. 보통 구과 맺는 암석을 사용합니다.
- 보드 10x3cm. 하단 행 장치가 적어도 10x4.5cm 이상이어야합니다.
- 나무에 미생물의 출현을 방지하는 방부제.
- 망치와 못.
- 보았다.
- 룰렛과 긴 줄.
재료는 완벽해야합니다. 결함은 허용되지 않습니다. 똑바로 유출 된 공백으로 만 이어집니다. 그들은 방부제로 치료할뿐만 아니라 연소를 예방하는 난연성 조성물도 필요로하지 않아야합니다. 어두운 반점이 보이면 제품은 오래 지속되며 제거하는 것이 좋습니다.
수직 가이드의 단계는 30cm입니다. 예외는 rafter 시스템의 내부 각도입니다. 그들은 추운 계절의 눈에서 심각한 기계적 부하를 경험하므로 향상된 프레임이 필요합니다. 이 사이트의 경우 단계를 10cm로 줄여야합니다. 평방 미터 당 10 개 이상의 손톱을 사용하는 것이 좋습니다. 방수 층에 떠나는 구멍이 많을수록 보호 층이 작동합니다.
설치 지침 Monterrey의 금속 타일은 자금을위한 특수 부품을 사용합니다.
가이드를 설치 한 후 수평 보드가 영양을 공급합니다. 보드는 바닥에 부착되기 시작하여 점차적으로 스케이트를 오릅니다. 그들 사이의 공간은 파도 사이에 여러 거리를 찍습니다. 둘레의 바닥에는 10x4.5cm의 단면이있는 보드가 못 박혀졌습니다. 굴뚝 근처의 서까래, endhouses 및 섹션의 끝이 완전히 닫힙니다.
루핑의 설치를 수행하는 방법
누워 준비
DOOM이 준비되면 추가 요소를 설치하기 시작합니다. 자체 태핑 나사의 둘레에 배수를위한 나사 홀더. 굴뚝 주위의 공간은 조정 스트랩으로 닫힙니다. 특별한 앞치마는 그들 위에 놓습니다. 그들은 또한 4cm 동안 튀어 나와있는 끝과 eaveSpeckers를 고정하는 데 사용됩니다. 농부는 약 10cm의 중첩으로 도금됩니다. 병렬로 마감 처리가 수행됩니다.주요 작품
작업을 시작하기 전에 모든 부품의 위치와 절차가 표시되는 레이아웃이 이루어집니다.
필수 도구
- 원격 보호 필름으로 설정합니다.
- 금속 절단을위한 가위. 스파크가 외부 폴리머 레이어를 손상시킬 수 있으므로 낮은 revs에서만 분쇄기를 사용할 수 있습니다.
- 망치.
- 스크루 드라이버 또는 스크루 드라이버.
- 마킹을위한 FloMaster 및 코드.
- 휴식이 있는지 확인할 수있는 건설 수준 또는 랙.
시퀀싱
시트는 아래에서 스케이트쪽으로 장착됩니다. 수직으로뿐만 아니라 수평으로 이동할 수 있습니다. 그것은별로 중요하지 않습니다. 오른쪽으로 이동하면 각 후속 세부 사항은 이전에 8cm 이상이 걸리므로 수직이 꺼졌습니다. (8 ~ 15cm에서 15cm까지). 값은 능선의 단계에 따라 다릅니다. 반대 방향으로 움직이면 후속 요소가 이전 조인트를 형성하기 위해 이전 요소가 이전에 있습니다.
바닥은 5cm 동안 수행해야합니다. 프레임에 표시되고 자체 태핑 나사의 상단에 고정됩니다. 위에서, 가구사는 다른 시트를 가지고 있으며 이전에 그것을 고정시킵니다. 따라서, 바닥 선이 형성된다. 레일을 사용하여 상자에 크레이트에 철저히 정렬되어 마침내 셀프 드로잉 프레임에 고정됩니다.
나사 4.8x29 또는 4.8x35mm 씰과 톤 코팅으로 칠한 헤드가 사용됩니다. 그들은 거의 외부에서 눈에 띄지 않습니다. 그들은 표면에 엄격하게 수직이며, 그렇지 않으면 습기가 내부에 떨어집니다. 비틀림시 씰은 약간 압축되어야합니다. 그것을 드래그하면 오래 지속됩니다. 실리콘 또는 고무 와셔는 실러로 사용됩니다.
1 평방 미터에는 평균 8 개의 나사가 필요합니다. 그들을위한 구멍은 융기 사이의 바닥에 있습니다. 이 부분은 크레이트와 일치해야합니다. 그들 사이에 불일치가있는 경우 금속은 결국 변형을 시작합니다.
디자인의 요소는 바둑질로 마운트 될 수 있습니다. 첫 번째 두 번째 두, 첫 번째 두 번째 두, 첫 번째, 아래쪽 행에서 네 번째 - 다시, 제 2 차를 통해 제 2 차를 통해. 그런 다음 여섯 번째는 이미 세 번째 맨 윗줄에 이미 있습니다.
오류를 방지하기 위해 모서리에서 두 개의 코드를 모서리를 따라 - 첫 번째 행의 가장자리를 따라 두 번째로 묶어야합니다. 규칙적으로 그는 건물의 벽 뒤에 조금 뒤에 있습니다.
코크는 상자에 배치됩니다. 이 곳의 수평 막대는 능선의 높이에 나머지 부분에서 올라가야합니다. 그것은 가장자리에 대한 지지대 역할을 할 것입니다. 반원형 말은 25 ~ 40도 행에 사용됩니다. 다른 경우에는 적절한 각도가있는 요소가 부드러운 전환을 위해 사용됩니다. 세부 사항은 나사로 쌓이는 시트의 상단 능선에 고정됩니다. 구멍은 한 웨이브를 통해 위치합니다. 탄성 가스켓은 사용되지 않습니다. 평평한 랍스터는 10cm의 Allen, Edges의 직선 가장자리에있는 반원형으로 고정됩니다. 그의 끝은 플러그로 닫힙니다.
복잡한 표면에 특수 세트가 적용됩니다. 이 계획에 따라 몬테레이의 금속 타일을 고정하기 전에 키트에 누락 된 부분이 없는지 확인해야합니다.
또한 장착 안내서에서 비디오를 참조하십시오.