പ്രൊഫഷണൽ തന്ത്രങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തുക, കൃത്യമായി മരവും ലോഹവും എങ്ങനെ കണ്ടു.
ജിസ, തടി, പ്ലാസ്റ്റിക്, മെറ്റൽ ശൂന്യത എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു. അത് ആദ്യം തന്നെ സുഗമമായ മുറിവുകൾ ചെയ്യുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും സാധ്യമല്ല. ജിസയെ സുഗമമായും ഭംഗിയായിയും എങ്ങനെ മുറിക്കാമെന്ന് ഞങ്ങൾ അത് മനസിലാക്കും.
ഒരു ഇലക്ട്രോളർ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായി കണ്ടതെല്ലാം
ഉപകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾകട്ടിൽ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നത് എന്താണ്
നേരെയുള്ള മുറിവുകൾ എങ്ങനെ ചെയ്യാം
- വുഡിൽ
- ലോഹം
മാനുവൽ ലോബ്സിക് ജോലി
ഉപകരണ സവിശേഷതകൾ
സോ സ്ട്രെച്ചക്യത്തെ പരസ്പരവിരുദ്ധമായി വിവിധ വസ്തുക്കളെ കണ്ട ഉപകരണമാണ് ഇലക്ട്രോവിക്. ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൽ നിന്നുള്ള ലംബ ചലനങ്ങൾ മുറിക്കുന്ന ഘടകത്തിന് ലഭിക്കുന്നു. അതിനാൽ വർക്ക്പീസിൽ പ്രോപോൾസിംഗ് നടത്തുന്നു. ചില മോഡലുകൾക്ക് അധികമായി ഒരു പെൻഡുലം നീക്കത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ബിയറിനെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും മാത്രമല്ല, ബിയറിനെ ഒരേസമയം അനുവദിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല പുറത്തും. ഇത് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കുന്നു.
ഉപകരണത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന അതിന്റെ ഉറപ്പിക്കാനുള്ള ഒരു സംവിധാനമുള്ള ഒരു കിടക്ക, പാർപ്പിടം, പാനീയം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കിടക്കയാണ് ശേഷിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ നിശ്ചയിക്കുന്നത്. അത് മിനുസമാർന്നതും വലുതും മോടിയുള്ളതുമായിരിക്കണം. ഇത് വെട്ടിംഗ് നോഡിന്റെ ദിശയുടെ കൃത്യതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിന്റെ വൈബ്രേഷൻ. കേസിൽ എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ടു. ഇത് രണ്ട് പതിപ്പുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു: "ഇരുമ്പ്" അല്ലെങ്കിൽ ആർക്യുവേറ്റ് ഹാൻഡിൽ ഉപയോഗിച്ച്. ഉപയോക്താവ് ഏറ്റവും സുഖപ്രദമായ ഇനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
പരിഹാരത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കായി "ഉത്തരങ്ങൾ" ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സംവിധാനം, ദിശയുടെ വിശ്വാസ്യത, ദിശയുടെ കൃത്യത, ബാക്ക്ലാഷിന്റെ അഭാവത്തിൽ. സുഗമമായ കട്ട് നിർവഹിക്കുന്നതിന് അധിക സ്നാപ്പ്-ഇൻ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇലക്ട്രോളിക് ഈ ഗൈഡ് ബസ്, സൈഡ് സമാന്തര ഫോക്കസ്, ആന്റികോൾ ലൈനർ. സർക്കിളുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് പോപ്പ് സർക്കുലർ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
കട്ടിൽ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നത് എന്താണ്
അതിനാൽ മുറിക്കുന്നത് മിനുസമാർന്നതായി മാറി, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വൈദ്യുത ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു.
- പവർ ഉപകരണങ്ങൾ. ഇത് ഉയർന്നതാണ്, മുറിക്കുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ പരിശ്രമം പ്രയോഗിക്കുന്നു. വൈബ്രേഷൻ കുറയുന്നു, പിങ്ക് വളച്ച് അത് വശത്തേക്ക് നീക്കുക.
- സ്ട്രോക്കിന്റെ വിപ്ലവങ്ങളുടെയോ ആവൃത്തിയുടെയോ എണ്ണം. ഹാർഡ് മെറ്റലിന്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഉരുക്ക്, കുറഞ്ഞ മൂല്യങ്ങൾ സോഫ്റ്റ് വുഡിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു - ഉയർന്നതാണ്.
- പൈലറ്റിംഗ് നീളം. ബില്ലറ്റ്, ബ്ലേഡ് ആയിരിക്കണം. ഈ വലുപ്പങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തക്കേട് ഇൻസ്ട്രുമെന്റിന്റെ കൊടുമുടി മോഡിനെ വിഭജിക്കുന്നു. സീം പലപ്പോഴും തകർന്നിരിക്കുന്നു - അസമമായ അരികുകളും ചിപ്പുകളും രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിന്റെ വീതി വർദ്ധിക്കുന്നു.
- ബ്ലേഡസ് കനം. അതിന്റെ കാഠിന്യത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള ഇനം വർക്ക്പൈസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ലംബമായി നിലനിർത്തുന്നതാണ് നല്ലത്, കട്ടയുടെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, "പരിചരണം" എന്ന അപകടസാധ്യത വശത്തേക്ക് ചുരുക്കിയിരിക്കുന്നു.
- പിങ്ക് വീതി. ഇനത്തിലെ വിശാലമായത്, മുറിക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശം സംരക്ഷിക്കുന്നതിനാണ് ഇത്. ഒരു നേർരേഖയിൽ കറങ്ങുന്നതിന് വൈദ്യുത പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കർവിലിനിയർ വിഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇടുങ്ങിയത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- പല്ലുകളുടെ പഗ. മെറ്റീരിയലിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്തു. ഉദാഹരണത്തിന്, 1 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 1 മില്ലീമീറ്റർ വരെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഫർണിച്ചർ ഷീൽഡുകൾക്കായി 2-3 മില്ലീമീറ്റർ - നാടൻ ട്രീ പ്രോസസ്സിനായി ലാമിനേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പാർക്കറ്റ് ബോർഡ്.
ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയൽ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. ഇത് അതിന്റെ കാഠിന്യവും ശക്തിയും ശക്തിയും മൂർച്ചയും ബാധിക്കുന്നു. മെറ്റൽ, വുഡ്, സെറാമിക്സ്, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയ്ക്കായി വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള ചിതകൾ.
ഒരു ലോഗോ നേരായ എങ്ങനെ സമ്പാദിക്കാം
സോപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ നിരവധി ഘട്ടങ്ങളാണുള്ളത്, അവ പട്ടികപ്പെടുത്തി.
- ആവശ്യമുള്ള നീളമുള്ള, കനം, വീതി എന്നിവയുടെ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. വർക്ക്പീസിന്റെ അളവുകളും മെറ്റീരിയലും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഓർമ്മിപ്പിക്കുക.
- ജോലി നീക്കൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ക്രമീകരിക്കുക. പെൻഡുലം സ്ട്രോക്കിന്റെ ആവശ്യകത നിർണ്ണയിക്കുക. ഉയർന്ന വേഗത ആവശ്യമെങ്കിൽ, അത് അവശേഷിക്കുന്നു. ശുചിത്വത്തിനായി, കട്ട് ഓഫാക്കി.
- തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഒരു അധിക സ്നാപ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
- ജോലിസ്ഥലം തയ്യാറാക്കുക. നിർബന്ധിത മോടിയുള്ള സ്ഥിരതയുള്ള നിലപാട്. അതിന്റെ ഉപരിതലം സുഗമമാണെന്ന് അഭികാമ്യമാണ്.
- കട്ടിംഗ് ലൈൻ സ്ലിപ്പ് ചെയ്യുക. ഒരു ബ്ലാക്ക് മാർക്കർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, അത് വ്യക്തമായി കാണാം. അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ട്രെയ്സുകൾ ഉപേക്ഷിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ. അല്ലെങ്കിൽ, ലളിതമായ പെൻസിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ഇറേസർ എളുപ്പത്തിൽ മായ്ക്കാനാകും.
- വർക്ക്പീസ് സ്റ്റാൻഡിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പാർട്ടികളിലേക്കുള്ള ചലന സാധ്യതകളില്ലാതെ ഇത് ഉറച്ചുനിൽക്കണം. ഇനം ഉപരിതലത്തിൽ പൂർണ്ണമായി യോജിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഹാംഗിംഗ് ഭാഗത്തിന് കീഴിൽ പിന്തുണ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. അല്ലാത്തപക്ഷം, അത് കണ്ടതിൽ ഇടപെടും.
- പീട്ടേയ്സ് മാർക്ക്അപ്പിൽ ശൂന്യമാണ്.
പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് സോപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് അൽപ്പം വ്യത്യസ്തമാണ്. ജിസയെ കൃത്യമായും സുഗമമായും എത്രമാത്രം ശരിയാക്കും എന്ന് ഞങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യും.
മരം
ഉൾപ്പെടുത്തിയ ഇലക്ട്രോലൈബിസ് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇട്ടു, അങ്ങനെ കാതുകളുടെ മുൻവശത്ത് അടിത്തറയ്ക്ക് തോന്നിയതിനാൽ. കട്ടിന്റെ തുടക്കത്തിൽ ഒരു അയഞ്ഞ ഫിറ്റ് ഒരു തിരിച്ചടിയും കടുത്ത വൈബ്രേഷനും പ്രകോപിപ്പിക്കും. തൽഫലമായി, ബ്ലേഡ് വശത്തേക്ക് നീങ്ങും. ശരി, "സുഗമമായ ആരംഭം" പ്രവർത്തനം ഉണ്ടെങ്കിൽ. തുടർന്ന് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ സുഗമമായി വിപ്ലവങ്ങളെ സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് ഞെട്ടൽ ഒഴിവാക്കും. ഉപകരണത്തിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തേണ്ടതില്ല, അവൻ സ്വയം നീക്കണം. അത് മന്ദഗതിയിലായിരിക്കും, പക്ഷേ ഉറപ്പാണ്.
മാർക്ക്അപ്പ് അനുപാതവും കട്ട് പോയിന്റും ഉപയോക്താവിന് ആവശ്യമാണ്. ഇതിനെ സഹായിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ ബീം, അതുപോലെതന്നെ. സതിൽലുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കുന്നു, അത് വ്യക്തമായി കാണാം. ഒരു അധിക സ്നാപ്പിന് ഇത് പ്രതീക്ഷിക്കരുത്. വിഷ്വൽ പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണം ശാശ്വതമായിരിക്കണം.
പാർട്ടബിൾ ഭാഗത്തിന്റെ മിനുസമാർന്ന വശം ലാറ്ററൽ is ന്നൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. പിൻഡുലസിനൊപ്പം പിളർന്ന മരം പെൻഡുലം ഓണാക്കിക്കൊണ്ട് മികച്ചതാണ്. ഇത് പാതയിൽ നിന്ന് പുറംതള്ളാൻ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ജോലിയുടെ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 25-60 മില്ലിമീറ്ററിലധികം സോഫ്റ്റ് വുഡ് വലിയ കനം ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കുറഞ്ഞത് രേഖാംശ തീറ്റയിൽ കണ്ടു. ഇത് സ്ലൈസ് വിമാനത്തിന്റെ വക്രതയുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൽ, ചെരിഞ്ഞ പ്രൊപൈൽ ലഭിക്കും, അത് അഭികാമ്യമല്ല.
അതുപോലെ, അവർ ഒട്ടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും സോളിഡ് മരംയിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വർക്ക്പീസിന്റെ ഒരു ചെറിയ കനംക്ക് ശുപാർശകൾ സാധുവാണ്. കാണാത്ത പ്രക്രിയയിൽ, ചെറുത്തുനിൽപ്പ് വർദ്ധിച്ചേക്കാം. ഇതിനർത്ഥം കട്ടിംഗ് നോട്ട് ഇടയ്ക്കിടെ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം എന്നാണ്. ശ്രമിച്ച ഉപകരണത്തിന്റെ മറ്റ് അടയാളങ്ങൾ - അതിന്റെ നിറവും ചൂടാക്കലും മാറ്റുക.
ലോഹം
ഇലക്ട്രോൾ ക്രൗൺ 10-12 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കനം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ ക്യാൻവാസ് കൈകാര്യം ചെയ്യരുത്. പ്രവർത്തിക്കാൻ, ചെറിയ പല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക പിങ്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
പെൻഡുലം സംവിധാനം വിച്ഛേദിക്കപ്പെട്ടു, വർക്കിംഗ് സ്ട്രോക്കിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആവൃത്തി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. വർക്ക്പീസ് വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, 2-5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ഉൾപ്പെടെ, ഫൈബർബോർഡിന്റെ രണ്ട് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ ഇത് പരിഹരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. അതിനാൽ ഭാഗം കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും, വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുക, വാങ്ങുക. ഈ കേസിലെ കട്ട് ലൈൻ മരം കുക്കറിൽ ആസൂത്രണം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
മുറിക്കുമ്പോൾ, ലോഹം കാര്യമായ ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമായി, അതിനാൽ അത് സുരക്ഷിതമായി പരിഹരിക്കപ്പെടണം. എന്നാൽ അത് ചെയ്യേണ്ടത് ബ്ലേഡ് ലംബമായി നീങ്ങുന്നു. ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം മുറിക്കുക, ഇത് ഗ്ലൈഡിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഇതിനായി, പാത ഡ്രോപ്പ്വൈസ് മെഷീൻ ഓയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നത് സ്പ്രിറ്ററി ബ്രേക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങളും കട്ടിംഗ് നോഡും തണുപ്പിക്കുന്നതിന് ക്രമേണ ചെലവഴിക്കുന്നു.
സവിശേഷതകൾ മാനുവൽ ഉപകരണം
പവർ ടൂളുകൾ മാത്രമല്ല, മാനുവൽ ഘടകം പ്രയോഗിക്കുന്നു. പ്രോസസ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം വിശ്വസനീയമായി പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു, മാർക്ക്അപ്പ് അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഒരു മാനുവൽ ജിസയുമായി എത്രമാത്രം കണ്ടുപിടിക്കുകയാണ് അടിസ്ഥാന നിയമങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നത്.
- ഉപകരണം മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ കർശനമായി മുകളിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.
- ലംബ ചലനങ്ങളുടെ വ്യാപ്തി പരമാവധി ആയിരിക്കണം, അതിനാൽ തൊലിയുടെ മുഴുവൻ നീളവും ഉൾപ്പെടുന്നു.
- ജെർക്കുകളും മൂർച്ചയുള്ള ചലനങ്ങളും ഇല്ലാതെ പിന്നാറ്റ് വളരെ സുഗമമായും മന്ദഗതിയിലും.
- കട്ടിംഗ് നോഡിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നത് അസാധ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം കട്ടിന്റെ കൃത്യത അനുഭവിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ദിശ മാറ്റണമെങ്കിൽ, രണ്ടാമത്തെ കൈ സ ently മ്യമായി ചലിപ്പിക്കുകയോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗം മാറ്റുകയോ വിന്യസിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ബ്ലേഡ് ചലനത്തിന്റെ സമയത്ത് മാത്രമാണ് കട്ടർ ചെയ്യുന്നത് എന്ന് നാം അറിഞ്ഞിരിക്കണം. അതിനാൽ, പുഷ് ഇല്ലാതെ ഇത് സ give ജന്യമായി നീക്കണം. പ്രധാന നിമിഷം. മദ്യപിക്കുമ്പോൾ, രൂപരേഖയുടെ ഉള്ളിലുള്ള സർക്യൂട്ടിനുള്ളിൽ തന്നെ നയിക്കുന്നു. മാർക്കിന്റെ വരി നിർമ്മിക്കാൻ പാടില്ല, കാരണം വളരെ നേർത്ത ക്യാൻവാസ് പോലും കുറച്ച് വീതിയും ഉപേക്ഷിക്കും. ചൂടേറിയ മൂലകങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ഫിറ്റ് ആവശ്യമെങ്കിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.