Welke milieuvriendelijke bouwmaterialen op basis van op houtgerichte Russische markt?
Foto: "Tamak"
De intensieve toename van het volume van het laagbouwhuisgebouw veroorzaakte een aanzienlijke behoefte aan materialen, waarvan het massa-gebruik leidt tot een aanzienlijke toename van de arbeidsproductiviteit, kostenreductie, vermindering van de werktijd en verbetering van de kenmerken van woningveiligheid.
De betrouwbaarheid en veiligheid van het residentieel gebouw wordt grotendeels bepaald door de eigenschappen van materialen die worden gebruikt voor zijn erectie. De belangrijkste parameters die de veiligheid van de materialen zelf specificeren, kunnen conventioneel worden onderverdeeld in vier categorieën: chemisch, fysiek, vuur en biologisch. Om de veiligheid van de residentiële structuur te garanderen - zowel alledaagse als extreme situaties, moet elk van de gebruikte materialen de hoogste cijfers in alle categorieën hebben.
kerstbomen
De maximale set van de hoogste schattingen voor elk van de volgende veiligheidsparameters wordt gemaakt door materialen gemaakt van een mengsel van hout van bepaalde grootte (dient als een vulmiddel) en cement (het is bindend en zorgt voor kracht) - spoelen. Met hun productie, waterige oplossingen van mineraliserende additieven (calciumchloride, calciumnitraat, sulfaat aluminium, aluminiumchloride, vloeibaar glas, enz.), Welk antiseptisch hout, voorkomen de afgifte van sacchariden uit de samenstelling en interactie met cement, verhoog de kleefkracht van bindmiddel met hout.Het bioscevendeel van de bomen wordt bereikt als gevolg van de berekening die vrijkomt uit hun samenstelling bij het berekenen van hydroxide-stolling, waardoor een sterk alkalisch medium ontstaat. Alle kerstbomen zijn gemakkelijk te verwerken: snijden, boren, spijkers verbinden, enz. Bovendien biedt de eigenaardige textuur van hun oppervlak een goede verbinding met gips en beton.
Voor het gemak van de presentatie verdeelden we de materialen die zijn geselecteerd voor de beoordeling voor drie groepen, die de volgende voorwaardelijke namen hebben toegewezen: Opilk Beton, SHPOBETON en Fibrobeton.
Beveiligingsindicatoren vermeld in de beoordeling van materialen
- Chemical: onderscheid geen schadelijke vluchtige stoffen.
- Fysiek: in staat om thermisch comfort te bieden in de gebouwen op het niveau van bestaande normen; niet geëlektrificeerd; Hebben geluidsisolatie-eigenschappen (in staat om geluid te absorberen).
- Brandweerman: zijn zwak grondig (G1), SO-ontvlambaar (B1); Verspreid de vlam niet (RP1); hebben een laag rookvormend vermogen (D1); Laag gevaar vanuit het oogpunt van de toxiciteit van verbrandingsproducten (T1).
- Biologisch: biostoyki, niet beïnvloed door bugs - hoekpunten, huiselijke knaagdieren, enz.
Opilk Beton
De beroemdste vertegenwoordiger van de materialen van deze groep is cement-chipsticks (CSP). Het oorspronkelijke materiaal voor hun voorbereiding is krullen van kleine en middelgrote fracties en cement.In het productieproces, het "tapijt" van drie lagen van een chipcementmengsel (in de buitenste lagen - chips ondiepe fractie, in het interne - groter), die vervolgens drukken worden ingedrukt. Dientengevolge worden platen verkregen met een dichtheid van 1100-1400 kg / m³ van de volgende afmetingen: lengte - 2700, 3200 en 3600 mm, breedte - 1200 en 1250 mm, dikte - 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 mm.
De verkregen producten worden gebruikt om de wanden van de externe frame te dekken (plaatdikte - 10-24 mm), die de framewanden van droge en natte ruimtes (8-24 mm), bekledingskolommen en riglels (8-16 mm), de collectie bedekken van platte dakbedekking (12, 16, 20, 24 mm), het wassen van de zolderoverlap (12, 16, 20, 24 mm), de basis van de basis onder de vloeren (20, 24, 36 mm) en als subcastplaten (24, 36 mm). Bovendien kan de CSP worden gebruikt in de bouw van garages, kelders, straatdouches, hozbloks, tuinsporen, hekken (inclusief geluidsbescherming), met fineer van Ventuclobs, als zowel verwijderbare als niet-coördinaten bekisting bij het opzetten van funderingen en muren, enz. Bij het monteren op nagels worden de platen vooraf geselecteerd. Prijs: van 650 tot 2000 roebel. Voor 1 pc.
Brandgevaar van materialen en structuren
Volgens honderd 274.465.001-2013 wordt het brandgevaar voor bouwmaterialen gekenmerkt door de volgende eigenschappen: ontvlambaarheid (G1-G4); Ontvlambaarheid (B1-B3); Het vermogen om de vlam op het oppervlak (RP1-RP4) te verspreiden; rookvormend vermogen (D1-D3); Toxiciteit van verbrandingsproducten (T1-T4). Bouwstructuren worden gekenmerkt door de limiet van brandwerendheid (de waarde varieert van 15 tot 360 min), die wordt bepaald door het verlies van draagvermogen (R), de integriteit (E), de warmte-isolerende capaciteit (I of W) en Smokperiness (s), evenals de GOST brandgevaarlijke klasse 30403-96 (K0-K3).
Csp
Foto: "Tamak". Vanwege de monolithische structuur is de CSP-plaat met succes gevochten, de stralen van de zon, de temperatuur en biologische effecten
Fatale tests van de interne csp-testwand voor sterkte bewijzen dat het bestand is tegen aanzienlijke belastingen
De weerstand van het vuur bij de CSP-plaat is zodanig dat ze in het geval van een brand zijn, ze zijn effecten binnen een uur kunnen weerstaan
Tegenwoordig worden CSPS 8-12 mm op grote schaal gebruikt om houten framestructuren te dekken
SHPOBETON
De moderne bouwmarkt biedt onmiddellijk drie materiaal behorend tot deze groep: "Arbolit", "Durisol" en "Velox". Ze zijn allemaal 90-95% bestaande uit een grote chip van naaldbomen van bomen, die is behandeld met minerale additieven en een vastgemaakt Portland-cement. Tussen individuele "plakjes" zijn er lucht "zakken", die hoog niet alleen warmte bieden, maar ook geluiddichte kenmerken van materialen (de RW-luchtruisreductie-index is binnen 50-60 dB), waardoor ze ze kunnen gebruiken, zelfs om ruisbescherming te gebruiken structuren.Bovendien, als gevolg van de poreuze structuur, hebben deze materialen voldoende hoge lucht- en dampdoorlaatbaarheid ("adem"), die in theorie hetzelfde gezonde microklimaat in het huis biedt, zoals in houten. Hun ongetwijfeld voordeel is verhoogde hechting aan gepleisterde samenstellingen, die de decoratie van de muren vereenvoudigt, vermindert de complexiteit en bijgevolg de timing en kosten van het werk. Het is ook belangrijk dat de warmtecapaciteit van het forfaitaire beton veel meer is dan ander licht beton, dus de muren die ervan zijn gevouwen, zullen dienen als warmtebatterijen. Particuliere ontwikkelaar Dergelijke materialen trekken ook het feit aan dat tijdens de installatie geen zware heftechnieken vereist. Outdoor en interieurdecoratie kan elk zijn, maar het mag het vermogen van materialen om "ademen" niet te verminderen.
"Arbolit"
Het materiaal is ontworpen en gestandaardiseerd in de jaren zestig. In de USSR, waar meer dan 100 fabrieken werden gebouwd. Toen was hij al heel lang vergeten, maar vandaag gaat het door de tweede geboorte. "Arbolit" (van Lat. Arbor - "Tree" en Grieks. Lithos - "Stone") is in essentie een soort licht beton.
Er zijn drie soorten "arbolit": thermische isolatie (dichtheid - tot 450 kg / m³), structurele thermische isolatie (450-600 kg / m³) en structureel (600-850 kg / m³). De grotere optie vandaag geniet van de grootste vraag, omdat het wordt gebruikt in de constructie in de vorm van kant-en-klare grootformaatblokken, van welke draagwanden en partities van gebouwen worden opgericht.
De nadelen van Arbolita omvatten hoge vochtige permeabiliteit en verminderde vochtbestendigheid, om te bestrijden dat het wenselijk is om de luchtvochtigheid in de kamers te handhaven binnen 75%, en de buitenoppervlakken van de muren moeten een beschermende afwerkingslaag hebben. Bovendien is het noodzakelijk om een goede waterdichtheid van de fundering te bieden, voldoende benadering van de basis van het huis boven het ontbijt en de vergrote afwijkingen van de mouwen van het dak. Opgemerkt moet worden dat de eenmalige blootstelling van water voor blokken niet gevaarlijk is - ze zullen erop staan, maar constante bevochtiging is onaanvaardbaar.
Het productieproces is als volgt. Speciaal geselecteerd hout wordt verpletterd, vervolgens gesorteerd om deeltjes van een bepaalde waarde te selecteren (gebruikte zeef met gekalibreerde gaten) is stoffig, en dan betreedt het, samen met cement, water en chemische additieven in de mixer. De afgewerkte "oplossing" wordt in metalen vormen gegoten en zijn verdicht met vibropress. Terwijl het mengsel niet volledig uitkijkt, wordt het in vorm gehouden en neem dan alleen het resulterende product. De klant is voltooid blok niet eerder dan 2 weken.
Grote bedrijven Samen met 500 × 300 × 200 mm producten maken "Helften" - 500 × 300 × 150 mm, blokken met een "groef" (om truien over de proasten te creëren), evenals lichtgewicht blokken (met uitsparingen) voor de constructie van partities van de tweede verdieping en anderen. Prijs van blokken - vanaf 4500 roebel. per 1 m³.
Arbolietblokken worden bijna hetzelfde geplaatst als andere grote blokken. Voordat u de inter-arc overlap bevestigt, worden de buiten- en binnenmuren bekroond met een monolithisch beton Armoomas, dat niet alleen het niveau van de wanden niveaus, maar ook bijdragen aan de uniforme verdeling van de belasting die wordt gegenereerd door de overlapping en bovenliggende bouwstructuren, en biedt ook extra sterkte en seismische weerstand van het huis.
"Arbolit"
Foto: "Arborate". De verminderde weerstand van de warmteoverdracht van de muur van de "arbolit" dikte van 30 cm zonder extra isolatie is 3,25 m2 • ° C / W
Om de muurstructuren te vergroten die zijn gevouwen uit de "Arbolit" -blokken, afzonderlijke percelen van metselwerk versterkt met stalen raster
Van "Arbolit" dronk zelfs nonsense-dart-elementen
Voorbereiding voor het gieten van de Armopoyas, de trouwmuur
Dubisol
Dubisol is niet alleen materiaal, maar ook de oorspronkelijke bouwtechnologie, die is gebaseerd op het gebruik van holle muurblokken die in de fabrieksomstandigheden zijn gemaakt, die de rol van een niet-coördinaat bekisting speelt. Prijs: 130-340 roebel. Voor 1 pc.In de loop van de constructie van wanden worden de blokken door rijen op elkaar ingesteld, maar zonder het gebruik van het bindmiddel. Verplichte toestand - de interne holtes van de blokken van alle rijen van de muren moeten verticaal samenvallen, maar bij het leggen tussen aangrenzende rijen is een offset nodig om een halve blok. Tegelijkertijd worden de uitsparingen die aan de bovenkant van de blokken in elke rij aanwezig zijn, horizontaal de versterkingsstangen, die op de lengte van de flap met een draadreiniger bestrooien. In het midden van rechthoekige holtes worden de blokken verticale fittingen geïnstalleerd (lengte niet meer dan 1,5-1,8 m), die het heeft vastgebonden met een horizontale draaddraai (en indien nodig, met vooraf "overstroomd" in de fundering door ankers).
Evenzo legden ze de tweede, derde en zelfs vierde rijen blokken, die ze op verticale fittingen zaten. Daarna zijn de verticale holtes gevormd in de geassembleerde muur gevuld met betonmerk B15, B20, B25 of B30. Het wordt handmatig of met behulp van betonnen pomp gegoten. Het beton dat in de holte wordt overstroomd, sluit handmatig af (pitching-methode) of een diepe vibrator. Verbruik van commercieel beton per wandbereiken van 1 m² in het bereik van 0,075-0,125 m³. De volgende vier rijen zijn ingesteld en herhaald het vulproces met beton (terwijl de muur de verticale staven toeneemt). Dientengevolge ontstaat een monolithisch versterkt betonrooster met krachtige verticale dragerpijlers die verband houden met meer subtiele horizontale roestige jumpers in de opgerichte muurstructuur. Met de hoge sterkte van een dergelijk karkas kunt u het ondersteunen voor overlapping van beton - geprefabriceerd of monolithisch.
Samenstelling van het Durisol-systeem
Het bevat blokken voor de bouw van hekkendragers van onverwarmde gebouwen en interieurwanden, evenals blokken met polystyreen-inserts voor de bouw van buitenwanden met hoge verwarmingsbesparing - voor residentiële gebouwen. De serie behalve blokken voor de vorming van rijen omvat speciale hoekhelften en in staat om hun universele blokken te vervangen die worden gebruikt om jumpers over het bewijs uit te voeren.
Dubisol
Foto: V. Kovalev / Burda Media. Uit Düsisol-blokken is het mogelijk om muurstructuren van niet-standaard of kromlijnige vorm te maken, zoals Erker. In dit geval zijn de nodige elementen ter plaatse gemaakt
Om het anker van de buiten- en binnenmuren in de zijwanden van de buitenste blokken te verbinden, snijdt de groeven
Van offset ten opzichte van elkaar houden blokken de groeven en ruggen die beschikbaar zijn op hun eindvlakken, die ook de rol van labyrintafdichtingen uitvoeren
Racing muurstructuren
"Velox"
Een uitgebreide technologie voor de constructie van monolithische energie-efficiënte huizen met behulp van Velox Sep-cement-platen ("Velox") werd in 1956 gepatenteerd in Oostenrijk en geldt vandaag met succes in meer dan 40 landen van de wereld, en meer recent in Rusland.Het hoofdelement van het "VELOX" -constructiesysteem is 2.000 × 500 mm in omvang, die voornamelijk in twee modificaties beschikbaar zijn: enkellaagse platen dik 25, 35, 50 en 75 mm die wordt gebruikt voor de bekistingsinrichting van externe en binnenwanden; Tweelaagse warmte-isolerende platen gemaakt van eenlaags (35 mm) door polystyreen-schuim (PPP) te plakken met een dikte van 150 mm, waarmee u wandstructuren kunt opbouwen met een verminderde warmteoverdrachtsweerstand bij RO = 4.37 (M2 • ℃) / W. Er zijn platen met een verhoogd tot 200 mm laag PPS. Plaatprijs: 300-1200 wrijven. Voor 1 pc.
Het systeem omvat ook: plafondplaten (200 × 500 × 25 mm); Dozen (2000 × 380 × 170-260 mm, hoogte hangt af van de lengte van de spanwijdte) voor de vervaardiging van lichtgewicht geribbelde monolithische vloeren; Enkele en dubbelzijdige montage metalen banden 320 en 480 mm lang, het verschaffen van een vooraf bepaalde afstand tussen de muren van de buitenste en innerlijke bekisting van één rij die de platen van verschillende rijen in hoogte verbindt; Ruimtelijke frames - Trigons die voornamelijk in de elektrische ribben van monolithische overlapping worden gebruikt.
Van deze basiselementen in overeenstemming met bepaalde regels en zowel kleine als multi-verdieping gebouwen opgericht. Montage begint met een van de externe hoeken van het gebouw, terwijl de platen aan het knooppunt de nagels met een lengte van 100 mm bevestigen, die in verschillende invalshoeken worden gereden. Vervolgens worden de platen die de buitenste en de binnenwand van de eerste rij bekisting vormen consequent worden gesleept, die ze in paarswise-dekvloeren verbinden.
Dientengevolge worden rechte en hoeksecties van wanden geleidelijk uitgezonden, met de geprojecteerde projecten waarin het project voorziet (hun "uiteinden" met eindplaten met een dikte van 75 mm). Na voltooiing van de installatie van de bekisting van de buitenmuren, gaat u verder met het creëren van "schelpen" voor het dragen van binnenmuren en partities. Wanneer de installatie van de eerste rij in het hele huis volledig is voltooid, zijn in de bekisting op de plaatsen van het project, verticale fittingen (trigons) geïnstalleerd en is het beton van het merk niet lager dan M200 (handmatig of betonnen pomp). Vervolgens worden de volgende reeksen van bekisting geassembleerd, verschuivende verticale stakes van platen in aangrenzende rijen ten minste 250 mm.
De technologie van de constructie van wanden is organisch aan de oorspronkelijke methode voor het faciliteren van de gefaciliteerde geribbelde monolithische vloeren. De basis van de laatste - betonbundels versterkt door stalen trigonen en 120 mm breed en hoogte van 185 mm tot 275 mm, gelegen in een stap van 620 mm en de componenten van de monoliet met betonnen muren.
"Velox"
Foto: "Ecotomostroy". Platen "Velox" bevestigen met elkaar nagels aangedreven onder een hoek
De vooraf bepaalde afstand tussen de buitenste en de binnenwanden van de bekisting bieden metalen banden
Trigons worden ook gebruikt voor verticale versterking, die de stalen verbruik aanzienlijk vermindert
Bij het bouwen van geribbelde monolithische vloeren van massieve vloeren, maken ze een dikte van 25-35 mm van de platen "Velox"
Fibrobeton
Het wordt ook fibrololiet genoemd - het is een natuurlijk plakmateriaal dat is geproduceerd uit fijne chips (lengte - 250-500 mm, breedte - 1-4 mm, verkregen op speciale machines en vaak verwezen naar houtwol), Portland Cement en water. Bij de productie van houtvezel wordt behandeld met een oplossing van vloeibaar glas gemengd met cement en water, en vervolgens onder een druk van 0,5 MPa door lintperswerkwijze, worden producten behandeld met veerboot en gedroogd. Standaardproducten - platen met een lengte van 2400 en 3000 mm, een breedte van 600-1200 mm en een dikte van 30 tot 150 mm. Ze hebben een lage buigsterkte (van 0,4 tot 1,2 MPa) en flexibiliteit, maar hebben bij een voldoende lage dichtheid (van 300 tot 1050 kg / m³) goede thermische geleidbaarheidsindicatoren (0,10-0,15 W / (m • ° C) en geluidsisolatie kenmerken. Vandaag, fibrolietplaten van bedrijven zoals Celenit (Italië), Green Board (Rusland), Träullit (Zweden), enz. Acoustic and Designer.Structuren. De reikwijdte van hun gebruik in bouwstructuren wordt bepaald door de dichtheid, die is verdeeld in lage (200-500 kg / m³), medium (500-800 kg / m³) en hoge (meer dan 800 kg / m³). Overweeg als een voorbeeld de platen van het Green Board-systeem.
Platen met een dichtheid van 250 kg / m³ (GB1, dikte - 100 mm) en 300 kg / m³ (GB1, dikte - 50 mm) worden gebruikt voor warmte- en geluidsisolatie, geluidsabsorptie, thermo- en hydrauliëring van de microklimaat van de gebouwen. Een toename van de dichtheid tot 450 kg / m³ (GB450, dikte - 25 mm) maakt het gebruik van materiaal voor vergelijkbare doeleinden mogelijk, evenals te gebruiken als een niet-coördinaat bekistings- en platingframewanden die beperkte belastingen waarnemen. Producten met een gemiddelde dichtheid van 600 kg / m³ (GB600, dikte - 14, 25, 35 en 50 mm) en 700 kg / m³ (GB2, dikte - 25 en 35 mm) voeren de functies van de niet-coördinatenvormende bekisting in monolithisch uit structuren van licht en zwaar beton; Ze worden gebruikt voor de buitenste en binnenste huid van de muren van frame-gebouwen, partities, evenals plafondlichamen. Tenslotte is de plaat een dichtheid van 950 kg / m³ (GB3, dikte - 10 en 12 mm) en 1050 kg / m³ (GB1050, dikte - 10, 12, 18, 22 mm) dienen als een sheating van geïsoleerde framewanden ( in plaats van de OSP-platen) gebruikt bij de vervaardiging van sandwichpanelen (op basis van PPS- of GB1-platen), evenals de structuren van raften-beam-systemen (in plaats van de OSP-platen).
De kosten van de structurele platen van de Russische productie variëren van 290 tot 1200 roebel. Voor 1 pc. Italiaanse en Zweedse producten kosten ongeveer 1,5 keer duurder. Tile heeft een aantal tinten van vijf hoofdkleuren - Sky-symbolen, wolken, hout, land en zee. Designertegels worden gepresenteerd door de producten van het Zweedse bedrijf Baux (komt in de Träullit-groep). Ze hebben verschillende vormen en kleuren, die de decoratieve panelen van bijna elke grootte van de gekochte afgewerkte elementen mogelijk maken.
Bovendien hebben de tegels een goede geluidsabsorberende eigenschappen, in staat om te absorberen en leeg (afhankelijk van de airconditioning) en accumuleren van thermische energie. De massa producten is ongeveer 14 kg / m². Ze kunnen op twee manieren op de muur of plafond worden gemonteerd. Op het eerste oppervlak is het oppervlak vóór strak met dunne metalen vellen, en op de achterkant van de tegel worden magneten vastgesteld - in dit geval is het mogelijk om oude of beschadigde panelen naar nieuwe te veranderen, evenals het veranderen van de paneelpatroon zo vaak vaak. De tweede methode houdt betrekking op plakken aan het oppervlak.
Dit jaar heeft de productie van designer tegel het Russische Green Board beheerst. De prijs van producten van de binnenlandse productie - van 1 duizend roebel. Voor 1 m². Zweeds zijn enigszins duurder - van tweeduizend roebel. Voor 1 m².
Fibroolite constructie
Foto: Selenit. In bakstenen gebouwen met een monolithisch versterkt frame worden fibroolietstructurele platen gebruikt om de zogenaamde koude bruggen te isoleren.
Hoge dichtheidsplaten met een dikte van 10 tot 22 mm worden met succes gebruikt als buitengedeelte van externe en interne framewanden en partities
Middelgrote dichtheidsplaten zijn geschikt voor geluidsisolatie baksteenpartities
Panelen voor muren
Schema van het creëren in de groeven van panelen van een carrier-monolithisch versterkt betonframe
De positie aan het bovenste uiteinde van de panelen wordt gestapeld door de versterking en beton gegoten - de draagbalk van het frame (1) is gevormd; De groeven op de verticale verbinding van de panelen vormen een plicht voor het gieten van een steunkolom van het frame (2); Stalen plaat voor het bevestigen van de arma-tours (3); Versterking van het rooster op de kruising van panelen
Meest recent ontwikkelde Träullit een productiesysteem van full-size monolithische wandpanelen van een mengsel van houtwol en cement (fibrooliet) en de constructie van residentiële gebouwen van hen. Deze lichtpanelen hebben een lengte van maximaal 6 m, een hoogte van 2,7-3 m en een dikte van 25 tot 50 cm (afhankelijk van lokale klimatologische omstandigheden - de weerstand van de warmteoverdracht Ro kan variëren van 3.29 tot 6,58 (m² • K) / w). Producten worden gemaakt op een geautomatiseerde lijn (die voortdurend kwaliteit en hoge fabrieksbereidheid biedt), waar venster- en deurlussen onmiddellijk in hen worden gesneden, evenals de nodige groeven voor het monteren of leggen van communicatie. Vanuit de fabriek op de bouwplaats van het paneel wordt in een verticale positie getransporteerd.
Het hitte accumuleert vermogen van de panelen - 250 KJ / m² • K. De brandwerendheidsindicator van de muur - Rei 360 (tijdens tests, het wandpaneel werd onderworpen aan een continu effect van een vlam met een temperatuur van 1200 ° C voor 6 uren - Van de andere kant van de muur was de temperatuur slechts 45 ° C). Vanwege het lage gewicht (de dichtheid van producten - 300-350 kg / m³) kan een lichtgewicht fundering worden gebruikt onder de wanden van dergelijke panelen.
De huismontagetechnologie wordt gekenmerkt door eenvoud, lage overweging en lage kosten. Bovendien is in het verzamelde ontwerp van het paneel (hun compressiekracht slechts 27 kN / m), er is praktisch geen belasting. Het neemt een vermogen versterkt betonframe dat bestaat uit kolommen en balken, de bekisting waarvoor horizontale en verticale groeven aan de uiteinden van de wandpanelen zijn. Dus in de gewrichten van de twee wandpanelen verticaal worden vierkante holtes gevormd door een dwarsdoorsnede van 70 × 70 mm. In het bovenste deel van elk product is er een U-vormige verdieping met een dwarsdoorsnede van 100 × 160 mm, die de vorming van een vaste "ring" -groef onder de omtrek van de muren onder de balk mogelijk maakt.
Fibroit voor paneelconstructie
Foto: Träullit. Vensterlussen worden in de panelen uitgesneden, de groeven worden gemaakt onder de elektrische bedrading en de diepschudden is gemaakt.
Het proces van erectie van muren uit structurele fibrolietplaten van fabrieksfabrikant wordt gekenmerkt door eenvoud en hoge snelheden in combinatie met lage arbeidsintensiteit en kosten
Stalen platen bevestigen de positie van de versterking in het bovenste sinuspaneel
Na installatie op de stichting (op een laag cementmortel) worden de panelen ingedrukt. Verticale holtes en horizontale groeven worden geplaatste stalen versterking en gieten vervolgens beton (als het gebouw een multi-verdieping heeft, dan worden de kolommen in de gewrichten van de panelen door alle verdiepingen uit de fundering naar de topdragerbundel getrokken). Om de versterking in horizontale groeven op een afstand te houden van fibroliet, speciale metalen platen met een dikte van 3 mm met een sweep-tip, die in het lichaam van het paneel rijdt. Aan dezelfde platen zijn de overlappende balken of spanten vast. Bij het afmaken van de muren worden gepleisterd.
De voordelen van de nieuwe technologie - in het ontwerp van de muren Er zijn geen bruggen van kou, structuren zijn duurzaam, rekken voor vorm en rot, hebben een klein gewicht en niet blootgesteld aan krimp. Gemiddeld, in een uur van een brigade van installateurs (ten minste drie personen), kan het met behulp van een kraan twee wandpanelen installeren, dus de constructie wordt zeer snel uitgevoerd. De kosten van de panelen die nodig zijn voor de installatie van buitenmuren van het typische huis met één verdieping met een totale oppervlakte van ongeveer 100 m², in Zweden is ongeveer 12-15 duizend euro. In Rusland komt het panel nog steeds uit het buitenland (de binnenlandse plant voor hun productie is nog steeds ontworpen) en kost daarom veel duurder - ongeveer 1,5-2,0 miljoen roebel. Voor dezelfde kit.
Fibrolyt voor ontwerp
Foto: Träullit. Designer Tile Baux Träullit kan een ronde, hex, vierkant, rechthoekige, ruitvormige en driehoekige vorm hebben. Tegelijkertijd worden producten van verschillende vormen in grootte geselecteerd, zodat ze gemakkelijk in een enkele figuur kunnen worden gecombineerd
Akoestische platen
Ontworpen om het akoestische medium in het pand te corrigeren waaraan de verhoogde geluidsisolerende vereisten worden opgelegd: sportzalen, thuisbanken, enz. Platen worden gebruikt om de wanden te bedekken en geluidsabsorberende partities te maken, in stationaire geluidsabsorberende hangende plafonds of in extra schermen . Voor deze doeleinden wordt voorgesteld om platen te gebruiken met een dichtheid van 450 en 600 kg / m³ en een dikte van 14 tot 25 mm. De prijs van Russische producten produceert van 600 tot 1200 roebel. Voor 1 pc. Italiaans kost ongeveer 1,5 keer duurder. Sommige afzonderlijk staan akoestische kachels die kunnen worden toegepast voor de ontwerpafwerking van het pand. Ze zijn beschikbaar op basis van conventioneel of wit cement en in verschillende kleuren geschilderd (volgens de catalogus) en ook geleverd met randen met een chape-gestapte vouw, enz. Kosten: binnenlandse - van 1000 roebel. Voor 1 m2, geïmporteerd - 1300-2000 roebel. voor 1 m2.
Foto: Troldtekt.