Avsløre profesjonelle triks, hvordan å se nøyaktig tre og metall.
Ved hjelp av stikksag, tre, plast og metall emner behandles. Det er bare i begynnelsen, det er ikke alltid mulig å gjøre glatte kutt. Vi vil finne ut hvordan du skal kutte puslespillet jevnt og pent.
Alt om hvordan akkurat saging med en valgfrihet
Funksjoner av utstyrHva påvirker nøyaktigheten av kuttet
Hvordan gjøre rette kutt
- På tre
- Metal
Manuell Lobzik-arbeid
Verktøyfunksjoner
Electrolovik er en anordning for saging av forskjellige materialer ved å frembringe sagbladet. Skjæreelementet mottar gjengjeldende vertikale bevegelser fra den elektriske motoren. Så fremdriften utføres i arbeidsstykket. Noen modeller er i tillegg utstyrt med en pendulmove, som gjør at øl samtidig beveger seg ikke bare opp og ned, men også frem og tilbake. Dette øker skjæreprosessen.
Utformingen av verktøyet inkluderer en seng, bolig og en drink med en mekanisme for sin festing. Sengen er grunnlaget for de resterende elementene er løst. Det må være jevnt, massivt og holdbart. Det avhenger av nøyaktigheten av retningen av skjærenoden, dens vibrasjon. I tilfelle er det alle utstyrsnoder. Den er produsert i to versjoner: med et "jern" eller buet håndtak. Brukeren velger for seg selv det mest komfortable utvalget.
Mekanismen for festing av skjæreelementet "svarer" for påliteligheten av fiksering, nøyaktigheten av retningen og fraværet av en tilbakeslag. Electrolovka er utstyrt med en ekstra snap-in bidrar til å utføre en jevn kutt. Denne veiledningen buss, side parallelt fokus, anticole liner. Popsirkulær er nyttig for å kutte sirkler.
Hva påvirker nøyaktigheten av kuttet
Slik at kuttet viste seg å være glatt, er det nødvendig å velge en elektrisk enhet som er egnet for materialet som behandles. Vi lister hva du må vurdere.
- Kraftutstyr. Hva det er høyere, jo mindre anstrengelse påføres når du skjærer. Vibrasjon reduseres, risikoen for å bøye den rosa og flytte den til siden er redusert.
- Antall omdreininger eller frekvens av slaget. For hardt metall, for eksempel stål, er lave verdier valgt for mykt tre - høyt.
- Pilking lengde. Den bredere billetten, jo lengre bladet skal være. Avviket mellom disse størrelsene provoserer vibrasjon, toppmodus på instrumentet. Sømmen er ofte ødelagt - ujevne kanter og sjetonger dannes, dets bredde øker.
- Blader tykkelse. Bestemmer stivheten. Det tykkere elementet, desto bedre beholder det vinkelrettalitet i forhold til arbeidsstykket, kvaliteten på kuttet øker, risikoen for "omsorg" er redusert til siden.
- Rosa bredde. Den bredere varen, desto lettere er det å lagre retningen for kutting. Bredplater brukes til saging i en rett linje, smal brukes til krøllete seksjoner.
- Pag av tenner. Valgt under typen materiale. For eksempel er et trinn til 1 mm konstruert for metall, i området 2-3 mm - for møbler skjold, laminat eller parkettbord, i området 3-6 mm - for grovt trebehandling.
Bladmaterialet kan være annerledes. Dette påvirker sin stivhet, styrke og skarphet av tennene. Vi produserer hauger med forskjellige egenskaper for metall, tre, keramikk, plast.
Hvordan lage en logo så rett
Sagingsprosessen består av flere stadier, oppført dem.
- Velg bladet på ønsket lengde, tykkelse og bredder. Husk det med dimensjoner og materiale av arbeidsstykket.
- Velg og juster arbeidet. Bestem behovet for pendul-stroke. Hvis høy hastighet er nødvendig, er den igjen. For renslighet er kuttet slått av.
- Velg og, om nødvendig, installer et ekstra snap.
- Forberede arbeidsplassen. Obligatorisk slitesterk stabil stativ. Det er ønskelig at overflaten er jevn.
- Slip kappelinjen. Det er best å bruke en svart markør, det er tydelig synlig. Så gjør du hvis du kan forlate spor. Ellers brukes en enkel blyant. Det er lett slettet av en viskelær.
- Arbeidsstykket er løst på stativet. Det bør være fast fast, uten mulighet for bevegelse til partene. Hvis varen ikke passer på overflaten, er støttene installert under hengende del. Ellers vil det forstyrre sagingen.
- Pilatere et tomt på markeringen.
Sagingsprosessen er noe annerledes avhengig av materialet som behandles. Vi vil analysere hvordan riktig og jevnt kutter puslespillet.
Tre
Den medfølgende elektrolybiz settes på overflaten av delen, slik at forsiden av sålene følte seg tett til basen. En løs passform i begynnelsen av kuttet kan provosere et slag og alvorlig vibrasjon. Som et resultat vil bladet bevege seg til siden. Vel, hvis det er en "jevn start" -funksjon. Deretter tar den elektriske motoren jevnt revolusjonene, som vil utelukke jerken. Du trenger ikke å sette press på verktøyet, han må flytte seg selv. Det blir sakte, men sikkert.
Brukeren må kontrollere markeringsforholdet og kuttpunktet. Assist i dette kan bakgrunnsbelysningen eller laserstrålen, så vel som å blåse. Sawdles er blåst bort fra markeringen, det bør være tydelig synlig. Det bør ikke håpes på et ekstra snap. Visuell prosesskontroll skal være permanent.
For den glatte siden av den delable delen er det tilrådelig å bruke lateral vektlegging. Split tre langs fibrene er best med pendelen slått på. Dette reduserer risikoen for peeling fra banen og øker arbeidshastigheten. Semi-ferdige produkter laget av myke store tykkelser, over 45-60 mm, så på den minste langsgående fôr. Dette reduserer risikoen for krumning av skiveplanet. Ved forhøyet trykk oppnås skrå propyl, som er uønsket.
På samme måte jobber de med limte produkter og massivt tre, og i dette tilfellet er anbefalingene gyldige for en mindre tykkelse på arbeidsstykket. I prosessen med saging kan skjærebestandighet øke. Dette betyr at skjære knuten fumlet og det må byttes ut. Andre tegn på forsøket på verktøyet - endre farge og oppvarming.
Metall
Elektrollbisonen bør ikke håndtere metallretten med en tykkelse på mer enn 10-12 mm. Å jobbe, velg en spesiell rosa for metall med små tenner.
Pendulmekanismen er koblet fra, velg minimumsfrekvensen til arbeidslaget. Hvis arbeidsstykket er veldig tynt, opptil 2-5 mm inkluderende, er det best å fikse det mellom to plater av fiberboard. Så det vil være mulig å kutte delen nøyaktig, redusere vibrasjon og rattling. Klipplinjen i dette tilfellet er planlagt på tre komfyr.
Ved kutting blir metallet utsatt for betydelige belastninger, så det må være sikkert fast. Men det er nødvendig å gjøre det slik at bladet er flytende beveger seg vertikalt. Klipp metall-halvfabrikatet lettere å bruke smøring, det forbedrer gliding. For dette blir banen påført dråpevis maskinolje. Skjære tykke plater bruker gradvis med obligatoriske pauser for avkjøling av utstyret og skjærenoden.
Funksjoner manuell instrument
Ikke bare strømverktøy, men også manuell armatur påføres. Før behandlingen er det halvfabrikatene pålitelig festet, markeringen påføres overflaten. Vi lister de grunnleggende reglene hvordan akkurat såler med en manuell stikksag.
- I prosessen med å kutte verktøyet beveger seg strengt opp ned.
- Amplituden til vertikale bevegelser bør være maksimale, slik at hele lengden på peelen er involvert.
- Pilyat uten jerks og skarpe bevegelser, veldig jevnt og sakte.
- Det er umulig å legge press på skjærenoden mye, ellers vil nøyaktigheten av kuttet lide. Hvis du trenger å endre retningen, flyttes den andre hånden forsiktig eller distribuert den behandlede delen.
Vi må vite at kutteren utføres bare på tidspunktet for bladbevegelsen fra topp til bunn. Derfor bør det flyttes fritt, uten trykk. Viktig øyeblikk. Når du drikker, leder posen langs innsiden av den skisserte kretsen. Å gjøre serien av merket bør ikke gjøres, fordi selv et veldig tynt lerret vil legge igjen noen bredde. Dette er spesielt viktig hvis en nøyaktig passform av de oppvarmede elementene er nødvendig.