ਟਾਈਲ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੱਲ ਨਾਲ ਰਗੜਨ ਲਈ ਕੰਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਦੱਸਾਂਗੇ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ.
ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਅੜਿੱਕਾ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨਾ ਹੋਵੇ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਹੈ, ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਇਹ ਇਸ ਵਿਚ ਪੈ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੋਵੇਗੀ. ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਨਾ ਵਾਪਰੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਸਰਾਵਿਕਾਂ ਨੂੰ ਵਾਇਰਿੰਗ ਐਕਸੈਸ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਬਾਥਰੂਮ ਵਿਚ ਟਾਈਲ 'ਤੇ ਟਾਂਕੇ ਨੂੰ ਰਗੜਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ.
ਕੱਚੇ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਚੰਗਾ ਕਿਉਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੇਲਰ ਨੂੰ ਕੋਈ ਹੱਲ ਚੁਣਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਲਟੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੀ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਨਮੀ-ਪਰੂਫ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਮੀ ਬਾਥਰੂਮ ਵਿਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ. ਗ੍ਰਾਉਟ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਪੇਸਟ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੇਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਲਾਕ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨਾਲ ਸਿਰਫ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੋਵੇਗਾ ਜੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:
- ਲਚਕੀਲਾ. ਇੰਟਰਚੇਜ ਸਪੇਸ ਦੇ ਗੁਣਾਤਮਕ ਭਰਨ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੇਸਟ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਵੇਦਨਾ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੰਡ ਦੇਵੇਗਾ.
- ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਾਈਟੀ. ਅਸਵੀਕਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ.
- ਇਕਸਾਰਤਾ. ਛੋਟੇ ਠੋਸ ਸੰਮੋਗਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਉਹ ਅਜੀਬ ਪਲੱਗ ਤਿਆਰ ਕਰਨਗੇ ਜੋ ਬੇਸ ਨੂੰ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ.
- ਤਾਕਤ. ਕਠੋਰ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਸੀਮਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਉਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੀ ਰਹੇਗੀ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਵਿੱਚ ਆਵੇਗੀ.
- ਹਮਲਾਵਰ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ. ਸਮੇਂ ਸਮੇਂ ਤੇ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ, ਰੈਪਿਡ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਟਰਜੈਂਟਾਂ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
- ਆਕਰਸ਼ਕ ਦ੍ਰਿਸ਼. ਫੁਚਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸਾਇਡ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੇ ਨਾਲ ਉਲਟ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮੈਟਲ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਦਿਲਚਸਪ ਵਿਕਲਪ. ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਹੁਤ ਸੁੰਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ. ਇੱਕ ਗਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਉਸ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰੇਗਾ. ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ. ਉਹ ਕਾਫ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਾਫ਼ੀ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਕੇ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਖਾਮੀਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਈਪੌਕਸੀ ਹੱਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ. ਉਹ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ "ਮਨਮੋਹਕ" ਹਨ ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਸਖਤ, ਇਸ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਬਾਥਰੂਮ ਵਿਚ ਟਾਇਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰਗੜਨਾ ਹੈ: ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ
ਅਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀ ਨਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਲੇਬਲ ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲੱਭਣ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਪਰ ਇਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸੰਕੇਤਕ ਮੁੱਲ ਹੈ. ਇਹ ਜੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦੀ. ਟਾਈਲ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਫਿ usion ਜ਼ਨ ਏਜੰਟ ਦੀ ਖਪਤ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੈ.
ਸੀਰੀਆਿਕਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਰਗੜਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਗਲੂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਕਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ ਇਸ ਗੱਲ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਅੰਤਮ ਤਾਰੀਖ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਈ ਫੁਹਾਰਾ ਐਕੁਆਇਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲੂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਅਰੰਭ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਪੜਾਅ 1: ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਕੰਮ
ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸੀਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦਰਮਿਆਨ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਾਫ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਰਾਣੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋ. ਪੁਰਾਣੀ ਕਲੇਡਿੰਗ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਉਸ ਲਈ ਜੋ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ ਵਧੇਰੇ ਗਲੂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੈਸਨ ਚਾਕੂ ਨਾਲ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਦਰਾਜ਼ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਅਜਿਹਾ ਕੋਈ ਸੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਚਾਕੂ ਜਾਂ ਸਪੈਟੁਲਾ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਸੁੱਕਿਆ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਹੱਲ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਤੋਂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ ਤੇ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਕਤਾਰਬੱਧ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਜੋਡ਼ਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਾਕੂ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਇਕ ਤੰਗ ਪੇਂਟਿੰਗ ਬਰੱਸ਼ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੋਕਿੰਗ ਸਪੇਸ ਤੋਂ ਬਣਦੇ ਰਹਿਤ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫੁਹੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬੇਸ ਤਕ ਪਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਸ ਦੀ ਚਾਹਤ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਸਿਰੇ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਣਗੇ.
ਅਸੀਂ ਗਰੂਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹਾਂ. ਜੇ ਰਚਨਾ ਕੰਮ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਖਾਸ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ. ਪਾ powder ਡਰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਇਕ suitable ੁਕਵੀਂ ਬਾਲਟੀ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਪਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਜਿੰਨਾ ਕਿ ਪੈਕੇਜ 'ਤੇ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਪੈਟੁਲਾ ਤਰਲ ਦੇ ਨਾਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨਾਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨਾਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਧੀਆ ਵਗਦਾ ਹੈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮਿਸ਼ਰਣ. ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਦਾ ਪੇਸਟ ਹੋਣ ਤਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੇਤੇ ਕਰੋ.
ਅਜਿਹੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪਾ powder ਡਰ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਅਸੰਭਵ. ਇੱਕ ਨੂਜ਼ਲ-ਮਿਕਸਰ ਨਾਲ ਮਸ਼ਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਅਸਾਨ ਤਰੀਕਾ. ਪਰ ਇਹ ਸਿਰਫ ਤਾਂ ਹੀ ਸੰਭਵ ਹੈ ਜੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤੌਹਫੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਦੀ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਗੁਨ੍ਹਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਅੱਗੇ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਜਾਂ ਬਰੱਸ਼ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਜ਼ ਨਮੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ.
ਪੜਾਅ 2: ਗਰੂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਕੀ ਇਸ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਅੰਦੋਲਨ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਾਫ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਓਵਰਰਾਈਟ ਬਾਥਰੂਮ ਵਿੱਚ ਟਾਈਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਾਧਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.ਰਬੜ ਸਪੈਟੂਲਾ
ਨਰਮ ਰਬੜ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇਕ ਅਜੀਬ ਬਲੇਡ. ਇਹ ਚੰਗੀ ਲੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫੂਗੇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਸਪੈਟੁਲਾ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਰਕਮ ਭਰਤੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਦੁਆਲੇ ਸਟਰੋਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਸ ਨੂੰ ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਰਗੜਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਕਿ ਇਹ ਬੁਨਿਆਦ ਹੋਣ ਤੱਕ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰੇ. ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਸੰਦ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਦਾ ਤਿੱਖਾ ਚਿਹਰਾ ਕਪੜੇ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਘੋਲ ਵੰਡਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਦਬਾਓ. ਅਸੀਂ ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਈ ਵਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਦਾ ਨਹੀਂ. ਅਸੀਂ ਸਪੈਟੁਲਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਫਲੈਟ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਵਾਧੂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਾਂ. ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਦਰੱਖਤ ਵਿੱਚ ਸੰਦ ਨੂੰ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਸੀਮ ਦੇ ਨਾਲ ਲੀਡ ਕਰੋ. ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੋਪਿੰਗ ਪੇਸਟ ਇਕੱਠੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਹੋਰ ਸਭ ਇਹ ਸਭ ਵੇਖੋ ਵੀਡੀਓ ਤੇ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਰਬੜ ਸਰਕਟ ਗ੍ਰਟਰ
ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਕਸਰ ਇਕ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਰਾਹਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਕ ਝਗੜਾ ਫਲੋਰ ਪਰ ਉਹ ਕੰਧ 'ਤੇ ਮਿਲਦੀ ਹੈ. ਗ੍ਰੈਟਰ ਲਈ ਥੋੜਾ ਘੱਟ ਸੰਘਣਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਪਏਗਾ ਕਿ ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਪੈਟੁਲਾ ਲਈ ਹੋਵੇਗਾ. ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਸੰਯੁਕਤ ਦੀ ਸਾਰੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਰਚਨਾ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਨਾਲ ਸੀਮ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਂ ਵਿੱਚ ਰਗੜਦੀ ਹੈ. ਬਰੇਅਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕੋਣ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਸਾਮ੍ਹਣੇ ਲਿਆਇਆ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਵਸਰਾਸਿਕਸ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਫੁਹੀ ਏਜੰਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲ covered ੱਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੱਟਣਕ ਸਥਾਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ.
ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਦ
ਡੂੰਘੀ ਰਾਹਤ ਦੇ ਨਾਲ ਕਲੇਰਿੰਗ ਰਗੜਣ ਲਈ, ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਨਾਲ. ਟੈਂਕ ਜਾਂ ਬੈਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਹੱਲ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੀਮ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕਡ ਹੁੰਦਾ ਸੀ. ਮਾਲਕ ਦਾ ਕੰਮ ਬਰਾਬਰ ਸਾਧਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਣਾ. ਅਜਿਹੀ ਡਿਵਾਈਸ ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ ਲਓ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਭਰੋ, ਬੰਨ੍ਹੋ ਅਤੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਪਕਾਓ.
ਇੱਕ ਮੋਰੀ "ਸੱਜੇ" ਅਕਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹ ਸੰਯੁਕਤ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਰਚਨਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀ ਹੈ. ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਸਪੇਸ ਵਿਚ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ, ਮੈਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਫੜਨ ਦਿਓ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਰਬੜ ਸਪੈਟੂਲੇ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਛੇੜਛਾੜ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਅਸੀਂ ਟੂਲ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਰਾਹਤ ਵਿਚ ਨਹੀਂ ਰਗੜਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ.
ਪੜਾਅ 3: ਸਫਾਈ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ
ਬਾਥਰੂਮ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕਵਰੇਜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਇਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਕਠੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਸੁੱਕਾ ਨਹੀਂ ਮੰਨਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਇਸ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਬਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ, ਪਲੇਟਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਨਰਮ ਸੁੱਕਾ ਕੱਪੜਾ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਗਿੱਲਾ ਸਪੰਜ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਵਸਰਾਵਿਕ ਨੂੰ ਰਗੜਦੇ ਹਾਂ. ਇਹ ਸਪੰਜ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖੇਗਾ ਕਿ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਜੋੜ ਦੇ ਪਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਲਾਜ਼ ਗਰੂਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਬਾਥਰੂਮ ਵਿੱਚ ਟਾਇਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਵਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ
ਇੱਕ ਤਾਜ਼ਾ ਫਿਚੀ ਪੇਸ ਤੇ ਚੀਰ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੰਮ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੰਭੀਰ ਉਲੰਘਣਾ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਦੁਬਾਰਾ ਭੇਜਣਾ ਪਏਗਾ. ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਨਾ ਵਾਪਰੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੇਲਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੁਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ:
- ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਰੇ ਜੂਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ.
- ਜੇ ਇਹ ਸੁਤੰਤਰਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰੀ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਤਾਂ ਗਰੂਟ ਪੁੰਜ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਨਾ ਬਦਲੋ. ਤਰਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਧਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੀਰ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਪੱਕਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਦੇਣ ਲਈ ਦੋ ਅਡੈਸੀਵਜ਼ ਵਿਚ ਪੇਅ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਲਈ, ਪਹਿਲੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ 6-7 ਮਿੰਟ ਲਈ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਪੁੱਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਦੁਬਾਰਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
- ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਡਰਾਫਟ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ. ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.
- ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਾ ਕਰੋ.
ਗ੍ਰੀਟਿੰਗ ਸੀਮਜ਼ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਬਾਥਰੂਮ ਵਿੱਚ ਸੀਮ ਟਾਈਲਾਂ - ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਇਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਨੌਵਤਾ ਟਾਇਲਰ ਵੀ ਉਸ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰੇਗਾ. ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਖਾਸ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਫਿੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
