O começo da temporada de construção não está longe, e é hora de falar sobre material popular - blocos de luz. O que escolher a espessura das paredes? Torná-los single-camada ou multi-loadered? Como reforçar a alvenaria e você precisa fortalecer as bolsas? Nós respondemos estes e outras perguntas.
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Em pulmões (chamados estruturalmente isolantes) bloqueia muitas vantagens sobre outros materiais. Este é um preço acessível, uma boa capacidade de isolamento e velocidade de alvenaria, porque cada bloco é igual a vários tijolos. Claro, também há desvantagens, como baixa resistência e resistência à umidade (especialmente isso diz respeito aos produtos populares do concreto celular). No entanto, as tecnologias modernas facilitam a superar essas falhas. Às vezes é mais difícil resolver problemas que surgem antes da construção da construção é determinar a escolha do tipo de bloco, espessura e design de parede.
Foto: YTONG.
Capacidade de isolamento térmico de paredes de blocos de luz
De acordo com a atual SP 50.13330.2012 "Proteção térmica de edifícios" exigida pela redução da transferência de calor das paredes externas da estrutura (R0), por exemplo, para Arkhangelsk é de 3,56 m2 • ° C / W, para Moscou e St. Petersburg - cerca de 3,2 m2 • ° C / W, para Krasnodar - 2.34 m2 • ° C / W.Para descobrir a espessura necessária de uma parede de camada única a partir de um determinado material, você precisa multiplicar R0 no coeficiente de condutividade térmica deste material (lideramos seus valores na tabela). A solução desse problema é complicada pelo fato de que o coeficiente de condutividade térmica de blocos de luz varia em limites razoavelmente amplos, dependendo da tecnologia de produção. Assim, no caso de um concreto de ceramzita, a fração de cascalho é importante, e a microestrutura da pedra cerâmica, o volume e a configuração do vazio afetam a condutividade térmica dos blocos pavimentados.
Ao comprar blocos de concreto celular, você deve reivindicar uma cópia de um certificado de conformidade com o GOST 21520-89 e verifique independentemente a força do material por um esclerômetro de choque.
Vale a pena notar que as paredes de bloco de camada única da espessura "razoável" na latitude de Moscou não atingem a norma. Por exemplo, a fence R0 de blocos de silicato de gás da marca D500 (densidade de 500 kg / m3) com uma espessura de 400 mm é de aproximadamente 2,9 m2 • ° C / W. Portanto, muitos desenvolvedores escolhem um design isolado multi-camadas.
O isolamento das paredes permite alcançar altos indicadores de economia de calor com poupança substancial em materiais e obras, incluindo no estágio de construção da fundação, porque o projeto multicamada é mais fácil e, como regra, mais fino, uma camada feminina. Além disso, tem uma inércia térmica maior: se no inverno levará para deixar a casa por dois ou três dias, então você pode desligar o aquecimento, sem medo de que os quartos desapareçam. A principal falta de paredes multicamadas é uma vida útil relativamente curta do isolamento (não mais de 50 anos), isto é, com o tempo que as paredes se tornarão mais frias.
Tecnologia de alvenaria
A colocação de blocos é realizada em águas residuais e não se aplica a um trabalho difícil. No entanto, cada espécie deste material - sua própria especificidade de instalação, e os construtores são obrigados a considerá-lo. Erros ao realizar a alvenaria afetarão adversamente a geometria das paredes, sua força, força e capacidade de isolamento térmico.
Os links entre a alvenaria de blocos e revestimentos de tijolos devem ser duráveis e duráveis, mas flexíveis para que a parede não fixe durante o encolhimento em casa. Opções ideais são grade de aço galvanizada, vidro ou basaltoplastia.
Como reduzir a perda de calor através das costuras de alvenaria. Para fazer isso, é necessário reduzir a largura e / ou usar soluções "quentes". Se os desvios dimensionais dos blocos não excederem 1 mm, o pedreiro experimental os coloca na camada da solução com uma espessura de não mais do que 3 mm, e depois as perdas de calor através das costuras podem ser negligenciadas. Ai, geometria estável possui apenas blocos de silicato de gás muito caros feitos em empresas com autoclaves modernas e linhas de serrar (por exemplo, os produtos da marca YTONG).
Blocos de arbolitos vazios, espuma de poliestireno expandido isolados (A) ou neuropom (B), são colocados sem costuras. Então um concreto pesado é derramado na cavidade. Foto: YTONG.
Durante a construção de blocos de concreto de cerâmica invocada, arbolita, concreto de ceramzita e espuma, a espessura das costuras é geralmente de 10 a 15 mm, portanto, é aconselhável liderar a solução na solução "quente". Pode ser preparado em um objeto de enchimentos de cimento e baixa densidade, como areia perlita, que é vendido em sacos e apertar.
Mistura prontamente "quente" (Porotherm TM, KNAUF LM21, etc.) custará 2-2.5 vezes mais caro preparado independentemente (de 300 rublos por 20 kg), no entanto, durante a construção de uma pequena área (até 150 m2), É improvável que a poupança se torne, especialmente, uma vez que os plastificantes e os sedéis de configuração foram adicionados a adesivos especiais, fornecendo uma boa aderência com um bloco.
Blocos de gasilicato são um dos materiais mais convenientes do trabalho. No início da alvenaria da série, uma pedras angulares são expostas e estendidas entre eles com cadarços. Foto: YTONG.
A cola é aplicada por um especial Celma-colher
Blocos viu uma serra com dentes grandes sem fiação. As óperas são sobrepostas com vigas reforçadas de um concreto aerado de densidade maior
Você precisa reforçar a alvenaria? Quando a construção de blocos celulares (concreto de espuma e silicato de gás), a primeira e cada quarta linha de alvenaria, bem como as zonas dos suportes dos jumpers e uma linha sob processos de janela. Ao mesmo tempo, as hastes de aço ou compostos com um diâmetro de 10 mm são colocadas em estéris, que são feitas por choque manual ou elétrico. Além disso, é necessário providenciar correias de concreto reforçadas volumétricas entre os pisos e sob Mauerlat. Para que esses cintos não se tornem pontes frios, eles são isolados do lado da rua por espuma de poliestireno ou lã mineral. Na casa do concreto celular da marca D400, além disso, é necessário fortalecer a abertura da porta de entrada, bem como aberturas de janela ampla e uma altura de mais de 1,5 m. Isso é feito usando quadros soldados de metal ou racks e riggers de concreto de espuma celular reforçado D700 ou D800 que é preferível.
Ao colocar de desântimos arbólicos e poliestireno, cada terceira linha reforçada com uma malha (melhor - plástico) e entre os andares derramou a largura do cinto de concreto armado (altura) de 100 mm.
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Os compostos de quebra-cabeça de blocos cerâmicos aceleram a alvenaria, porque as costuras verticais precisam ser preenchidas apenas com uma solução nos cantos. Foto: Wienerberger
Externamente e para algumas propriedades, o bloco escolhido se assemelha a um tijolo, mas não possui a resistência à umidade e da geada do tijolo, então a casa deste material requer terminar. Foto: Wienerberger
Nas paredes de concreto cerâmico e blocos picados cerâmicos, as costuras não são necessárias. A necessidade de armices intermediários é determinada pelo cálculo de cargas de sobreposições e telhados.
Como fazer jumpers sobre as batalhas. Grandes fabricantes de blocos modernos de cerâmica e silicato de gás, como Wienerberger e Ytong, oferecem jumpers reforçados, mas esses produtos são bastante caros e não estão disponíveis em todos os lugares, portanto, com mais frequência, os rendimentos são sobrepostos por segmentos de produtos de metal - cantos e Câmaras cobertas em etapas.
Opções de alvenaria em camadas
Deitando-se dos blocos de destinatários com uma espessura de 250 mm com isolamento de lã mineral (100 mm) e tijolos voltados para a frente. Entre o isolamento e o tijolo deixou a lacuna de ventilação 50 mm (A). Uma parede de blocos de concreto de espuma com uma espessura de 400 mm com revestimento no poliipich; Conexões flexíveis (placas ou hastes de aço fina) estão localizadas em um passo de 400-600 mm verticalmente e horizontalmente (b). Visualização: Igor Smirhagin / Burda Media
Clima na casa
As paredes feitas de blocos de luz fornecem um microclima confortável nos quartos, já que a umidade extra é retirada do ar (com exceção de bolos de poliestireno). Essa qualidade é especialmente valiosa na ausência de um sistema de ventilação moderno.Muitos profissionais não recomendam que as paredes de bloco de aperto de dentro com filmes de isolamento de vapor, pois isso agravará o microclima na casa. É necessário garantir a evaporação intensiva de umidade da superfície externa das paredes. A partir deste ponto de vista, a maneira ideal de terminar uma casa de blocos de luz é um revestimento com um tijolo com um ventuz ou montagem da fachada montada.
Aquecimento e decoração
Blocos de luz, incluindo cerâmica, não são suficientemente decorativos e também precisam de proteção contra umidade atmosférica. As formas mais comuns de acabamento de paredes de bloco estão enfrentando (Tring) tijolo, reboco, revestimento com azulejos na solução adesiva e montando a fachada montada. Todos eles permitem, além disso, isolar as paredes.
Use para isolamento de paredes de blocos de luz poliestireno espuma e placas de espuma de poliuretano, bem como espuma de poliuretano pulverizado indesejável. Esses materiais têm baixa permeabilidade ao vapor e interferem na parede para dar umidade, penetrando no design com ar ambiente.
As paredes com tijolos enfrentam pertencer ao edifício "clássico" e até hoje são populares, apesar do fato de que é um método bastante caro e demorado de acabamento, além disso, é necessário aumentar a largura da base da fundação por 150 mm por sua implementação), e se previsto no isolamento, em 200/250 mm.
Em cidades russas, ao longo dos séculos construídos em casa com a primeira pedra e segundo andar de madeira. Técnicas de acabamento modernas permitem "inversão arquitetônica". Foto: "Planken.ru"
A permeabilidade ao vapor do tijolo enfrentada é pequena, e pode localizar a umidade dentro da parede da transportadora. Portanto, entre tijolos e blocos, um valor de inventário de 20-40 mm é fornecido. Se a alvenaria das paredes e ao revestimento for realizada ao mesmo tempo, o tijolo está associado a blocos de jumpers hipotecários.
Quando revestimentos já construídos usam as âncoras. O isolamento é mais frequentemente pressionado contra os blocos usando arruelas plásticas usadas nas hastes-jumper.
As doenças feitas de perfis de alumínio ou aço galvanizado são convenientes na instalação e serve para 50 anos. Foto: Ronson.
Quando o dispositivo da fachada montado entre o isolamento e o revestimento deve necessariamente ser fornecido na ventilação. Foto: Ronson.
Ao instalar uma fachada de gesso quente, primeiro as paredes de placas de lã minerais de alta densidade (duas camadas), utilizando perfis de suporte, cola especial e cubas de disco para isso. Em seguida, a primeira camada de solução é aplicada ao isolamento. Foto: Vladimir Grigoriev / Burda Media
A grade de reforço é pressionada nela. Foto: Vladimir Grigoriev / Burda Media
A grade é fechada com a camada de acabamento de gesso. A tentativa de aplicar gesso em uma camada (no topo de uma grade fixa) levará a uma estratificação da estrutura. Foto: Vladimir Grigoriev / Burda Media
Empresas líderes produzem produtos especiais para isolamento da fachada. Vamos dizer Rockwool para alvenaria em camadas oferece "Kuvii Batts", e para Fachadas de Gesso - "Rocafasad". Foto: Rockwool.
A fachada do reboco deve ter resistência à peeling e permeabilidade de vapor de pelo menos 0,09 mg / (m • H • PA). Os mais precisamente usam composições de cimento e cimento prontamente, como Cerzit St24, Weber.stuk 411. Paredes feitas de concreto de espuma, concreto aerated, poliestireno e blocos cerâmicos. Recomenda-se gesso na grade.
O revestimento do clínquer está na moda devido a uma certa diminuição do preço desse material bonito e durável. Os telhas de clínquer são colados à parede alinhados com a camada de reboco de base. Quando o isolamento, primeiro com a ajuda de cola especial, prenda as placas de lã mineral de alta densidade, a camada de gesso é aplicada e a telha é montada.
Um dos materiais de acabamento da moda hoje é um plaquen de madeira. As placas são tampadas de lacunas, então a pele não é estendida na umidade. Foto: Dörken.
A fachada montada é montada mais rápida e permite que você separe a casa com uma variedade de materiais - chave de bloco e lasanque, tapume de vinil e metal, painéis feitos de fibrercement e telhas compostos, concreto e pedra de polímero de madeira.
Opção de fachada montada
Elementos de design: 1 - Parede de transportadora; 2 - isolamento (placas fibrosas de madeira com uma espessura de 100 mm); 3 - Membrana de proteção hidráulica; 4 - Scotch bilateral para juntas; 5 - Board Fachada. Foto: Dörken.
Tipos de blocos de luz
Arbolitov.
Arbolite (às vezes não é tão corretamente chamado de concreto opilk). É produzido a partir de uma mistura de cimento e chips de madeira. O material é intratável e não suporta a queima, cavou com uma serra, mas ao mesmo tempo mantém os fixadores bem (ao contrário de concreto aerated).Betão de gás
Matérias-primas para sua produção servem pequena areia de quartzo, ligantes (cal, gesso, cimento) e pó de alumínio. Quando a reação de alumínio com solução alcalina ou solução de silicato, as bolhas de hidrogênio são formadas, devido ao que o material adquire uma estrutura celular. Uma variável desajeitada monólito viu em blocos, que são secos em uma autoclave ou um forno elétrico. A tecnologia permite variar a densidade dos blocos. Estrutural (isto é, capaz de perceber cargas de energia) Considere os produtos com uma densidade de 500 kg / m3 e muito mais.
Silicato de gás
O tipo de bloco de concreto a gás é fabricado sem o uso de ligante de cimento. É essa tecnologia que os principais fabricantes são usados (por exemplo, ytong). Blocos de silicato são um pouco menos duráveis que o cimento, no entanto, diferem uma estrutura mais uniforme.Ceramzitobeton.
É feito de cascalho de candcotante e argila como enchimento. Há blocos vigilantes (dupla frequência, quatro linha) e em escala total. O primeiro é mais barato e mais fácil, mas a presença de cavidades grandes faz algum trabalho de construção, como gordura aleta. As principais desvantagens dos blocos de cicultunita-concreto são relativamente baixas capacidade de isolamento térmico e instabilidade de dimensões geométricas (tolerância de até 5 mm).
Bloco pegado em cerâmica
Caso contrário, uma unidade multi-ducto com preços cerâmicos. Pode ser considerado o último passo da evolução do tijolo vermelho da fenda. O bloco também é fabricado a partir da argila de peso, mas seu tamanho é 5-8 vezes mais, e o vazio alcança 55%; Os vazios têm a forma de canais estreitos e troca de calor convectivo intensivo, o que melhora a capacidade isolante. A unidade cerâmica deve ser colocada apenas em uma solução de plástico que não preencha o vazio. O material é mais difícil do que o concreto celular, no entanto, tem muito maior força e durabilidade.Concreto de espuma
Este bloco celular para as principais características é semelhante a um esgoto, mas difere na tecnologia de produção: agentes espumantes sintéticos ou orgânicos adicionam à mistura de cimento e areia. De acordo com a força, o concreto de espuma é superior a um silicato de gás, mas tem uma estrutura menos homogênea.
Perliteobeton.
Como enchimento, usado areia de celulose. Por capacidade de isolamento de calor, o bloco não é inferior a um concreto de gás, enquanto significativamente mais termoters e é durável. O material é produzido no território da Rússia em volumes extremamente pequenos, e seu preço é claramente superestimado (de 6 mil rublos por 1 m3).Poliestirevbeton.
Os grânulos de espuma de poliestireno ocupam mais de 50% do seu volume. Este bloco é muito "quente", mas tem baixa permeabilidade ao vapor.
Concreto de escória
Hoje, é produzido apenas em algumas regiões de terra não negra. O material é muito seco, mas tem baixas características de isolamento térmico.
Características dos blocos de construção pulmonar
Vista do bloco de parede | Arbolitov. | Silicato de gás | Ceramzitobeton. | Cerâmica escolhida | Concreto de espuma | Poliestirevbeton. |
Força compressiva, KGF / cm | 240-70. | 10-20. | 50-120. | 30-50. | 10-30. | 15-30. |
Densidade, kg / m3 | 400-850. | 400-600. | 700-1400. | 550-650. | 400-900. | 400-600. |
Condutividade térmica, w / (m • ° C) | 0.12-0.30. | 0.10-0.25. | 0,28-0,40. | 0.16-0.25. | 0.10-0.31. | 0,10-0,24. |
Absorção de água,% | 60-80. | 100. | cinquenta | 15-30. | 95. | 5-15. |
Custo, esfregar. / M3 | 4000-4200. | 2600-4600. | 2600-2800. | 5100-6000. | 2500-3400. | 2700-3000. |
