అనేక కాపీలు ప్లాస్టర్ బోర్డు మీద ప్లాస్టర్ను వర్తింపజేయడానికి సాధ్యమయ్యే ప్రశ్న చుట్టూ విరిగిపోతాయి. మేము ఏ సందర్భాలలో glc ప్లాస్టరింగ్ మరియు ఎలా సరిగ్గా చేయాలో చెప్పండి.
Hlk ప్లాస్టర్ ఎలా
పుట్లోన్ లేదా ప్లాస్టర్అది glk ప్లాస్టరింగ్ కావచ్చు
ఏ పదార్థాలు ఎంచుకోండి
సరిగ్గా పునాదిని సిద్ధం చేయండి
టెక్నాలజీ ప్లాస్టరింగ్
ముగింపులు వివిధ రకాల ఆధారంగా సిద్ధం ఎలా
GLKL షీట్లు, బహుశా, చౌక మరియు ఉపరితలాల వేగవంతమైన స్థాయికి ఉత్తమ పరిష్కారం. వారు కూడా ఏ సమస్యలు లేకుండా మరియు ఒక చిన్న సమయం లో వివిధ రకాల సేకరించడానికి, వివిధ రకాల సేకరించడానికి, సంక్లిష్ట మరియు అందమైన రెండు ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, వారు పూర్తి ముగింపు అవసరం. ప్లాస్టర్ బోర్డు మీద ప్లాస్టర్ను వర్తింపచేయడానికి మరియు ఎలా చేయాలో ఈ సందర్భంలో సాధ్యమేనా? ఈ విషయంలో వివరంగా చెప్పండి.
పుట్లోన్ లేదా ప్లాస్టర్
అధికారికంగా రెండు పదార్థాలు ఉపరితలాలను సమలేఖనం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అయితే, కొన్ని స్వల్ప ఉన్నాయి. కూర్పులో ముఖ్యమైన వ్యత్యాసాలు వివిధ మరియు వారి పరిధిని తయారు చేస్తాయి. వారి ప్రధాన వ్యత్యాసం బైండర్ యొక్క ధాన్యం యొక్క పరిమాణంలో ఉంది. చిన్న రకాల్లో కూడా స్టక్కెట్లు ఎక్కువ ఉన్నాయి. ఇది మొరటు స్థాయి సమీకరణకు మంచిది. కూడా ప్రధాన లోపాలు మరియు అక్రమాలకు కూడా ముగుస్తుంది.
పుట్టీ ఒక సన్నని పొరను తగ్గిస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది తక్కువ సంపదను కలిగి ఉంటుంది. దానితో, అన్ని ముఖ్యమైన లోపాలు ఇప్పటికే మూసివేయబడినప్పుడు ముగింపు అమరిక నిర్వహిస్తారు. పరిష్కారాలు కూడా కనిపించవచ్చు. ప్లాస్టర్లో తప్పనిసరి లేదా చిన్న కణాలు తప్పనిసరిగా ఉంటాయి, పుట్టీ ఒక సజాతీయ పేస్ట్. ఈ తేడాలు ఎల్లప్పుడూ ఖాతాలోకి తీసుకోవాలి, GLC యొక్క పూర్తి ప్రాసెసింగ్లో ఒక నిర్ణయం తీసుకోవాలి.
మరియు పుట్టీ, మరియు ప్లాస్టర్ స్థాయి బేస్, కానీ వివిధ మార్గాల్లో దీన్ని
-->
ప్లాస్టర్ బోర్డ్ ప్లాస్టర్ సాధ్యమే
ఇప్పుడు లెవలింగ్ మిశ్రమాల మధ్య వ్యత్యాసం స్పష్టంగా మేము జిప్సం షీట్లు నిర్వహించబడతాయని సరిగ్గా విశ్లేషిస్తాము. సంస్థాపన తర్వాత, ఇటువంటి పలకలు, మృదువైన అలంకరిస్తారు వాస్తవం తో ప్రారంభిద్దాం. సంస్థాపన సరిగ్గా నిర్వహించినట్లయితే, అది జాయింట్ల కీళ్లపై ఫాస్టెనర్లు మరియు అంతరాల నుండి మాత్రమే ఉంటుంది. Dents ఉంటుంది, కానీ చాలా చిన్న. ఈ లోపాలు అన్నింటినీ సమలేఖనం చేయాలి.
వాటిని తగినంత పుట్టీని తొలగించడానికి. ఫాస్ట్నెర్ల మరియు కోణాల కోసం ఒక ప్రత్యేక కూర్పు ఉపయోగించబడుతుంది, తుది ముగింపులకు పూర్తి అవుతుంది. మరియు అది అన్ని. ఇది నిషేధించాల్సిన అవసరం లేదు. సంస్థాపన సమయంలో లోపాలు తయారు చేయబడితే, బేస్ అసమానంగా ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో, అనేక వాటిని స్టాక్ ప్రయత్నిస్తున్నారు మరియు అదే సమయంలో align. ఇది చిన్న చుక్కల కోసం మాత్రమే సాధ్యమవుతుందని అర్థం చేసుకోవాలి. గణనీయమైన లోపాలు సీలింగ్ కోసం, అది పదార్థం యొక్క మందపాటి పొర దరఖాస్తు అవసరం, మరియు అది GKL కోసం చాలా అవాంఛనీయ ఉంది.
మొదట, లెవెల్ఓవర్ కూడా డిజైన్ నాశనం చేసే ఒక ముఖ్యమైన మాస్ ఉంటుంది. రెండవది, సమయంతో, మందపాటి పొర పగుళ్ళు మరియు కూలిపోతుంది. అందువలన, తేడాలు గొప్ప ఉంటే, షీట్లు కూల్చివేసి మరియు ఫ్రేమ్ పునరావృతం ఉత్తమం. ఏవైనా సందేహం లేకుండా ప్లాస్టరింగ్ ప్లాస్టార్వాల్ ఒక సందర్భంలో మాత్రమే అవసరమవుతుంది: ఒక అలంకార పరిష్కారం సూత్రప్రాయంగా ఉంటే, ఇది బేస్ యొక్క పూర్తి ముగింపు అవుతుంది.
Plasterboard ఎల్లప్పుడూ ప్లాస్టర్ అవసరం లేదు. కొన్నిసార్లు కేవలం తగినంత పదునుపెట్టు
-->ఏ పదార్థాలు ఉపయోగించవచ్చు
తదుపరి ప్లాస్టరింగ్తో, తేమ-నిరోధక షీట్లను ఎంచుకోవడానికి ఇది అవసరం. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇటువంటి ప్లాస్టార్బోర్డ్ హైడ్రోఫోబిక్ ఫలదీకరణంతో చికిత్స పొందుతుంది, దీని ఫలితంగా తేమకు ప్రతిఘటనను సంపాదించింది. లేబులింగ్, ఆకుపచ్చ రంగు మరియు అధిక ధరలపై ప్లేట్లను గుర్తించడం సాధ్యపడుతుంది. సాధారణ పదార్థం కార్డ్బోర్డ్ మరియు పొడి జిప్సం కలిగి ఉంటుంది, ఇవి నీటి ప్రభావం కింద నాశనం. ఇది చికిత్స చేయడానికి తడి మిశ్రమంతో అసాధ్యమైనది.
పని కోసం, ప్రైమర్ అవసరం. ఒక నిర్దిష్ట సందర్భంలో సరైన ఎంపికను ఎంచుకోండి. పరిష్కారం లోతైన వ్యాప్తికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. దాని ఉపయోగం టర్నింగ్ నుండి ఆధారాన్ని రక్షిస్తుంది, ఆమె పూర్తి పదార్థాలతో సంశ్లేషణ మెరుగుపరుస్తుంది: గ్లూ, పెయింట్స్, మొదలైనవి, మరియు వారి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
తేమ-నిరోధక ప్లాస్టర్ బోర్డ్ ఎల్లప్పుడూ ఆకుపచ్చ
-->GCCS ను ప్లాస్టరింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే అలంకార మిశ్రమాలను కొన్ని చేరికల సాధారణ ఉనికిని భిన్నంగా ఉంటుంది. వారి రకాన్ని బట్టి, కంపోజిషన్లు విభజించబడ్డాయి:
- ఉపశమనం లేదా ఉపరితలం. అత్యంత జిగట ముతక నిర్మాణంతో పరిష్కారాలు. ఒక ఫిల్లర్, మైకా, ఫైబర్స్, కలప, ఖనిజ ముక్క లేదా చిన్న గులకరాళ్లు వాటిని ఉపయోగిస్తారు. దరఖాస్తు ఫలితంగా, ఒక ఉపశమనంతో ఉపరితలం పొందింది.
- నిర్మాణ. వారు క్వార్ట్జ్ లేదా పాలరాయి ముక్కలు జోడించడం ద్వారా పొందిన జరిమానా-చెదరగొట్టబడిన నిర్మాణం కలిగి. చక్కగా మరియు మీడియం-కత్తిరించిన పూతలను గుర్తించడం. మొదటి దాదాపు మృదువైన, రెండవ - ఒక చిన్న ఉపశమనంతో.
- వెనీషియన్. వారు హాజెడ్ సున్నం మరియు నిస్సార పాలరాయి ముక్కలు కలిపి తయారు చేస్తారు. దాదాపు సజాతీయ నిర్మాణం ఉంది. పూర్తి రూపంలో, పాలరాయి లేదా ఒనిక్స్ ఉపరితలం అనుకరించండి. ప్రత్యేక వర్ణద్రవ్యం తో పెయింటింగ్ వాటిని విలువైన మెటల్ ఒక రకమైన ఇస్తుంది. దరఖాస్తులో బహుళ-లేయర్డ్ మరియు క్లిష్టమైన.
అలంకార ప్లాస్టర్ స్పష్టంగా లేదా అస్పష్టమైన ఉపశమనంతో చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది.
-->సన్నాహక పని యొక్క లక్షణాలు
గోడలు లేదా పైకప్పు యొక్క సమలేఖనం, అలాగే మరింత సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాల అమరికను ఫ్రేమ్ను సమీకరించడంతో, ఇది జిప్సం షీట్లతో కత్తిరించబడుతుంది. అప్పుడు, పుట్టీ అంతరాలు, మూలలు మరియు ఫాస్ట్నెర్లను మూసివేయడం అవసరం. అది సరిగ్గా ఎలా చేయాలో మేము విశ్లేషిస్తాము. జాయింట్లతో ప్రారంభించండి.
- ఒక పదునైన కత్తి 45 ° కోణంలో ప్రతి ఆకు యొక్క అంచుని కత్తిరించింది. ప్రతిదీ సరిగ్గా చేయబడితే, ఒక లంబ కోణంలో ప్లేట్ల కీళ్ళు ఉంటాయి. దాని సులభంగా ఒక పుట్టీ మాస్ తో నిండి ఉంటుంది.
- మేము ఈ కోసం బ్రష్ లేదా బ్రష్ ఉపయోగించి జిప్సం దుమ్ము తొలగించండి.
- ఉమ్మడి ద్వారా సిద్ధం సరిపోయే, అతను ఎండబెట్టి వరకు మేము వేచి.
- పుట్టీ యొక్క ముందస్తు పరిష్కార పరిష్కారం సీమ్ను పూరించండి. ఇరుకైన గరిటెలాంటి మొత్తం పొడవును అన్నింటినీ సమలేఖనం చేయండి.
- మేము ఉమ్మడిపై ఉపబల టేప్ను ఉంచాము, శాంతముగా నొక్కండి.
- మేము పరిష్కారం యొక్క రెండవ పొర ద్వారా గ్రిడ్ను మూసివేస్తాము. విస్తృత గరిటెలాంటి విమానం.
ప్లాస్టార్ యొక్క షీట్ల యొక్క కీళ్ళు 45 డిగ్రీల కోణంలో నిర్వచించబడ్డాయి
-->ఇప్పుడు అది ఫాస్ట్నెర్ల నుండి డెంట్లను మూసివేయడం అవసరం. నొక్కడం మరలు షీట్లోకి ప్రవేశించాయని మేము తనిఖీ చేస్తాము. వారి టోపీలు ఉపరితల స్థాయి క్రింద ఉండాలి. లేకపోతే, వాటిని బలంగా బిగించి. అప్పుడు అది పుట్టీకి ప్రతి మూలకాన్ని వర్తించబడుతుంది మరియు గరిటెలాంటి క్రాస్ ఆకారపు కదలికతో దాన్ని సమానంగా ఉంటుంది. అంతర్గత మరియు బాహ్య రెండింటిలో మూలలు, ఇటువంటి క్రమంలో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి:
- ప్లేట్ల అంచుల నుండి చాంఫెర్ను తొలగించండి. అదేవిధంగా, ఇది జంక్షన్లకు ఎలా జరిగింది.
- మేము దుమ్ము మరియు నేల నుండి శుభ్రపరుస్తాము.
- మేము ద్రావణాన్ని మొదటి పొరను వర్తింపజేస్తాము, దాన్ని సమలేఖనం చేయండి.
- మేము ఉపబల మెష్ లేదా ప్రత్యేక మూలలోని ఉంచాము. సమీక్షల ప్రకారం, చివరి ఎంపికను ఒక రూపం కలిగి ఉంటుంది.
- మేము మిశ్రమం యొక్క పూర్తి పొరను వర్తింపజేస్తాము, ఫలితంగా కోణంను అమర్చండి.
కూర్పు పూర్తిగా గట్టిపడిన తరువాత, మేము అన్ని అసమానతలను తొలగించడానికి ఒక ప్రత్యేక తురుముతో రుద్దుతారు.
ఒక ఉపబల గ్రిడ్ ఎల్లప్పుడూ మూలల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
-->ప్లాస్టర్ బోర్డ్ ప్లాస్టర్ ఎలా
సన్నాహక పని పూర్తయిన తర్వాత, GLC లు ప్రారంభించబడతాయి. మేము ఇప్పటికే కనుగొన్నట్లుగా, గణనీయమైన లోపాలను తొలగించడానికి ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించడం అసాధ్యం. ఇది చిన్న dents మరియు పగుళ్లు లేదా 10-15 mm కంటే ఎక్కువ భిన్నంగా గోడలు లేదా పైకప్పులు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
- సరిఅయిన మార్గాలతో బేస్ను పాలించింది. తయారీదారు సూచనలను ఖచ్చితంగా గమనించండి.
- మేము తయారుచేసిన ప్లాస్టర్ మిశ్రమం, మొదలు లేదా సార్వత్రికను తీసుకుంటాము. మేము విస్తృత గరిష్టంగా, జాగ్రత్తగా గుర్తుకు తెచ్చుకున్నాము. ఉపరితలం యొక్క తగినంత ప్రధాన లోపాలు రెండు రిసెప్షన్ల కోసం మిశ్రమం విధించబడతాయి.
- మేము పరిష్కారం dries వరకు వేచి ఉన్నాయి. అన్ని అక్రమాలకు స్లిమ్మింగ్.
- పూర్తి కంపోజిషన్ ఉపయోగించి ఉపరితల ఉంచండి. వాటిని బాగా పొడిగా ఉంచండి, రెండు రోజుల వరకు పడుతుంది. ఆ తరువాత, మరోసారి మేము నిస్సార చర్మం రుద్దు.
ప్లాస్టార్వాల్ యొక్క మరింత అలంకరణ మాత్రమే కీళ్ళు, మూలలు మరియు ఫాస్ట్నెర్ల నుండి dents కవర్ తర్వాత సాధ్యమే
-->మీరు వాల్పేపర్, పెయింటింగ్ లేదా ఎదుర్కొంటున్నప్పుడు ప్లాస్టర్ బోర్డ్ ప్లాస్టార్బోర్డ్ను చేతిలో ఉన్న ఒక సాధారణ సూచన. కానీ ఈ అన్ని ఎంపికలు కాదు. అలంకరణ ప్లాస్టర్ దరఖాస్తు కూడా సాధ్యమే. ఈ సందర్భంలో, చాలా పదార్థం రకం ఆధారపడి ఉంటుంది. వివిధ రకాలు వివిధ మార్గాల్లో పేర్చబడినవి. Venetian కూడా అనేక సన్నని పొరలు దరఖాస్తు, సంపూర్ణ బేస్ అవసరం.
ఉపరితల ఒక మందమైన పొర మీద ఉంచబడుతుంది. మిశ్రమం పైకప్పు నుండి నేల వరకు విస్తృత చారల ద్వారా పునరుత్థానం చేయబడింది. ఒక ఉచ్ఛరిస్తారు ఉపశమనం పొందడానికి, కొద్దిగా ఎండిన పరిష్కారం ప్రత్యేక స్టాంపులు లేదా రోలర్లు చికిత్స. మీరు ఈ ప్రయోజనాల కోసం సాధారణ దృఢమైన బ్రష్, స్పాంజ్, గరిటెలా లేదా బ్రష్ను ఉపయోగించవచ్చు.
అలంకరణ ప్లాస్టర్ మీద చిత్రీకరించిన నమూనా ప్రత్యేక స్టాంపులు, రోలర్, మొదలైన వాటితో వర్తించవచ్చు
-->
ముగింపులు వివిధ రకాల కోసం glk సిద్ధం ఎలా
బిగినర్స్ ఫలించర్స్ అది వాల్, పెయింటింగ్ మరియు డెకర్ యొక్క ఇతర రకాల కింద ప్లాస్టర్ ప్లాస్టర్ అవసరం లేదో అనుమానం. ప్రతి ఎంపికను పరిగణించండి.వాల్పేపర్
అవి గుర్తించదగిన లోపాలు మరియు లోపాలు లేకుండా సమలేఖనం ఆధారంగా మాత్రమే ఉంటాయి. ముఖ్యంగా వస్త్రం సన్నని ఉంటే. అందువలన, పైన వివరించిన అన్ని సన్నాహక కార్యకలాపాలు అవసరం. అప్పుడు ప్రైమింగ్. ఇది రెండుసార్లు ఒక ప్రైమర్ ఉపరితలంతో చికిత్స చేయవలసి ఉంటుంది, ఇది మార్గాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మందపాటి వదులుగా కోసం, అది తగినంతగా ఉంటుంది.
వారు చిన్న అక్రమాలకు దాచారు. ఇది కీళ్ళు, డెంట్లను తీసుకొని మూలలను ఏర్పరచడానికి సరిపోతుంది. వాల్పేపర్ సన్నని ఉంటే, మీరు ఘన ప్రాసెసింగ్ను నిర్వహిస్తారు. చిన్న తేడాలు ఉంటే, సార్వత్రిక లేదా ప్రారంభ శ్రేణి ద్వారా ప్లాస్టరింగ్తో ప్రారంభించండి. అప్పుడు ముగింపు పుట్టీ వర్తించబడుతుంది. మృదువైన స్థావరాలు కోసం, మొదటి దశ విస్మరించబడుతుంది.
వాల్పేపర్ దట్టమైనట్లయితే, గోడ shuffling అవసరం లేదు
-->
పెయింట్
ఉపరితలం నిలువరించడానికి ముందు తప్పనిసరిగా సర్దుబాటు చేస్తుంది, లేకపోతే అది మంచి ఫలితం పొందడం సాధ్యం కాదు. తయారీ ప్రక్రియ సన్నని వాల్పేపర్ కోసం నిర్వహించిన దానితో సమానంగా ఉంటుంది. అయితే, చిన్న తేడాలు ఉన్నాయి. అవసరమైతే, ఒకటి కాదు, కానీ మిశ్రమం యొక్క మరిన్ని పొరలు వర్తిస్తాయి.ముగింపు shtpocking అవసరం, మరియు అది కూడా పునరావృతం చేయవచ్చు. పూర్తి ఎండబెట్టడం తరువాత, ఇది కూడా చిన్న లోపాలు మరియు అక్రమాలు తొలగించడానికి గ్రౌండింగ్ ఉంది. పని కోసం, కేవలం జిప్సం కూర్పులను మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు, రొట్టెలు. వారు ఒక చిన్న మాస్ కలిగి, మరియు పెయింట్ తర్వాత పెయింటింగ్ కోసం ముఖ్యం ఇది శుభ్రంగా తెలుపు రంగు కొనుగోలు తర్వాత.
అలంకార ప్లాస్టర్
పదార్థం దట్టమైన, చిన్న బేసిక్స్ లోపాలు దాచవచ్చు. కానీ, అతను చాలా ఖరీదైనది, ఇది సంప్రదాయ మిశ్రమాలతో లోపాలను తొలగించడానికి మరింత లాభదాయకం. ఇది కీళ్ళు మరియు కోణాలు ఉంచడానికి సరిపోతుంది, టోపీలు నుండి dents తొలగించండి. ఇది మీ చేతులతో చేయవచ్చు. ఆ తరువాత, ముగింపు ఉంచాలి ప్రారంభమవుతుంది. జరిమానా నిర్మాణంతో కూర్పులను చెందిన వెనీషియన్ కోసం మాత్రమే, బేస్ యొక్క పూర్తి స్థాయి అవసరం.
పెయింటింగ్, సన్నని వాల్ పేపర్లు మరియు వెనీషియన్ ప్లాస్టర్ కోసం ఖచ్చితంగా బేస్ సమలేఖనమైంది
-->ముగింపులో, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఎల్లప్పుడూ ప్లాస్టరింగ్ కాదని గమనించాలి. ఈ విధానం అవసరమో లేదో నిర్ణయించడం, దాని అన్ని మైనస్ మరియు ప్రయోజనాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. అప్పుడు మాత్రమే నిర్ణయం తీసుకోండి. కొన్ని ప్రశ్నలు ఉంటే, ప్లాస్టర్ ఉపయోగించి లోపాలు పరిష్కరించబడిన ఒక వీడియోను చూడటం విలువ.
