Які екологічні будматеріали на основі деревобетона пропонує російський ринок?
Фото: «Тамак»
Інтенсивне зростання обсягів малоповерхового житлового будівництва викликав значну потребу в матеріалах, масове застосування яких призводить до суттєвого підвищення продуктивності праці, зниження вартості, скорочення термінів виконання робіт і поліпшення характеристик безпеки житла.
Надійність і безпеку житлового будинку багато в чому визначається властивостями матеріалів, що застосовуються для його зведення. Найважливіші параметри, що задають безпеку самих матеріалів, можна умовно розбити на чотири категорії: хімічні, фізичні, пожежні та біологічні. Для того щоб гарантувати безпеку будови для мешканців - як повсякденну, так і в екстремальних ситуаціях, кожен з використаних матеріалів повинен мати найвищі оцінки у всіх категоріях.
деревобетона
Максимальним набором найвищих оцінок по кожному з перерахованих вище параметрів безпеки мають матеріали, виготовлені із суміші деревини певної крупності (служить наповнювачем) і цементу (є в'язким і забезпечує міцність) - деревобетона. При їх виробництві також використовуються водні розчини минерализующих добавок (хлорид кальцію, нітрат кальцію, сірчанокислий алюміній, хлористий алюміній, рідке скло і ін.), Які антісептіруют деревину, перешкоджають виділенню з її складу сахаридов і їх взаємодії з цементом, збільшують сцепляемость в'яжучого з деревом .Біостійкість деревобетона досягається за рахунок виділяється з їх складу при затвердінні гідроксиду кальцію, що створює сильнолужну середу. Все деревобетона легко обробляти: різати, свердлити, з'єднувати цвяхами і т. Д. Крім того, своєрідна фактура їх поверхні забезпечує добре сполучення зі штукатуркою і бетоном.
Для зручності викладу ми розділили відібрані для огляду матеріали на три групи, яким присвоїли такі умовні назви: опилкобетон, щепобетон і фибробетон.
Показники безпеки перерахованих в огляді матеріалів
- Хімічна: не виділяють шкідливих летючих речовин.
- Фізична: здатні забезпечити тепловий комфорт в приміщеннях на рівні діючих нормативів; не електризується; мають звукоізоляційні властивості (здатні поглинати звук).
- Пожежна: є слабогорючих (Г1), трудновоспламеняємимі (В1); поширюють полум'я (РП1); мають малою димоутворювальною здатністю (Д1); малонебезпечні з точки зору токсичності продуктів горіння (Т1).
- Біологічна: биостойки, не схильні до дії жучків - древоточцев, домашніх гризунів і т. П.
опілкобетон
Найбільш відомий представник матеріалів цієї групи - цементно-стружкові плити (ЦСП). Вихідним матеріалом для їх отримання є стружки дрібної і середньої фракцій і цемент.В процесі виробництва формують «килим» з трьох шарів стружкової-цементної суміші (в зовнішніх шарах - стружка дрібної фракції, у внутрішньому - більшої), який потім піддають пресуванню. В результаті отримують плити щільністю 1100-1400 кг / м³ наступних габаритів: довжина - 2700, 3200 і 3600 мм, ширина - 1200 і 1250 мм, товщина - 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 мм.
Отримані вироби застосовують для обшивки зовнішніх каркасних стін (товщина плит - 10-24 мм), обшивки каркасних перегородок сухих і вологих приміщень (8-24 мм), облицювання колон і ригелів (8-16 мм), збірної стяжки під плоску покрівлю (12 , 16, 20, 24 мм), настилу горищного перекриття (12, 16, 20, 24 мм), влаштування основи під підлоги (20, 24, 36 мм) і в якості підвіконних плит (24, 36 мм). Крім цього, ЦСП можна використовувати при спорудженні гаражів, погребів, вуличних душових, хозблоков, садових доріжок, парканів (в тому числі шумозахисних), при облицюванні венткоробов, як як знімною, так і незнімної опалубки при зведенні фундаментів і стін і т. Д . При кріпленні на цвяхи плити попередньо засверливают. Ціна: від 650 до 2000 руб. за 1 шт.
Пожежна небезпека матеріалів і конструкцій
Згідно СТО 274.465.001-2013, пожежна небезпека будівельних матеріалів характеризується наступними властивостями: горючість (Г1-Г4); займистість (В1-В3); здатність поширення полум'я по поверхні (РП 1-РП4); димоутворювальною здатністю (Д1-Д3); токсичність продуктів горіння (Т1-Т4). Будівельні конструкції характеризуються межею вогнестійкості (його величина варіюється від 15 до 360 хв), який визначається втратою несучої здатності (R), цілісності (Е), теплоізолювальної здатності (I або W) і димогазонепроніцаемості (S), а також класом пожежної небезпеки по ГОСТ 30403-96 (К0-К3).
ЦСП
Фото: «Тамак». Завдяки монолітної структурі плити ЦСП успішно протистоять дії вологи, сонячних променів, перепадів температури і біологічного впливу
Натурні випробування внутрішньої ЦСП-обшивки стіни на міцність доводять, що вона може витримувати значні навантаження
Опірність вогню у плит ЦСП така, що в разі виникнення пожежі вони здатні протистояти його впливу протягом години
Сьогодні ЦСП 8-12 мм широко використовуються для обшивки деревян-них каркасних конструкцій
Щепобетон
Сучасний будівельний ринок пропонує відразу три матеріали, що належать до цієї групи: «Арболит», «Дюрісол» і «Велокс». Всі вони на 90-95% складаються з великої тріски хвойних порід дерев, що пройшла обробку мінеральними добавками і скріпленої портландцементом. Між окремими «трісками» є повітряні «мішечки», що забезпечують високі не тільки тепло-, але і звукоізоляційні характеристики матеріалів (індекс зниження повітряного шуму Rw знаходиться в межах 50-60 дБ), що дозволяє використовувати їх навіть для зведення шумозахисних конструкцій.Крім того, за рахунок пористої структури ці матеріали мають досить високу повітро-й паропроникність ( «дихають»), що, по ідеї, забезпечує в будинку такий же здоровий мікроклімат, як і в дерев'яному. Їх безсумнівним гідністю є підвищена адгезія до штукатурних складів, що спрощує обробку стін, скорочує її трудомісткість і, отже, терміни і вартість робіт. Важливо також, що теплоємність щепобетона значно більше, ніж інших легких бетонів, тому складені з нього стіни будуть служити акумуляторами тепла. Приватного забудовника такі матеріали привертають ще й тим, що при монтажі не вимагають важкої вантажопідйомної техніки. Зовнішня і внутрішня обробка може бути будь-який, але вона не повинна зводити нанівець здатність матеріалів «дихати».
«Арболит»
Матеріал розроблений і стандартизований в 1960-і рр. в СРСР, де було побудовано більше 100 заводів. Потім він був на тривалий час забутий, але сьогодні переживає друге народження. «Арболит» (від лат. Arbor - «дерево» і грец. Lithos - «камінь») по суті є різновидом легкого бетону.
Існує три види «арболіту»: теплоізоляційний (щільність - до 450 кг / м³), конструкційно-теплоізоляційний (450-600 кг / м³) та конструкційний (600-850 кг / м³). Найбільшим попитом сьогодні користується останній варіант, оскільки саме він застосовується в будівництві у вигляді готових великоформатних блоків, з яких зводять несучі стіни і перегородки будівель.
До недоліків «арболіту» можна віднести високу влагопроницаемость і знижену вологостійкість, для боротьби з якими бажано підтримувати вологість повітря в приміщеннях в межах 75%, а зовнішні поверхні стін обов'язково повинні мати захисно-оздоблювальний шар. Крім того, необхідно передбачити хорошу гідроізоляцію фундаменту, достатній підйом цоколя будинку над вимощенням і збільшені вильоти звисів даху. Слід зазначити, що разове вплив води для блоків не небезпечно - вони його витримають, однак постійне намокання неприпустимо.
Процес виробництва блоків полягає в наступному. Спеціально відібрану деревину подрібнюють, потім сортують, щоб відібрати частки певної величини (використовується сито з отворами, що калібруються), знепилюють, а далі вона разом з цементом, водою і хімічними добавками надходить в змішувач. Готовий «розчин» розливають в металеві форми і ущільнюють за допомогою вибропресса. Поки суміш повністю не затвердіє, її витримують у формі і тільки потім виймають отриманий виріб. Замовнику готовий блок відправляють не раніше ніж через 2 тижні.
Великі компанії поряд з виробами розміром 500 × 300 × 200 мм виготовляють «половинки» - 500 × 300 × 150 мм, блоки з «канавкою» (для створення перемичок над прорізами), а також полегшені блоки (з виїмками) для спорудження перегородок другого поверху та ін. Ціна блоків - від 4500 руб. за 1 м³.
Арболітові блоки укладають практично так само, як і інші великомірні блоки. Перед монтажем міжповерхового перекриття зовнішні і внутрішні стіни увінчують монолітним бетонним армопояс, який не тільки вирівнює рівень стін, але і сприяє рівномірному розподілу навантаження, створюваної перекриттям і встановленими вище будівельними конструкціями, а також забезпечує додаткову міцність і сейсмостійкість будинку.
«Арболит»
Фото: «АрбоCтрой». Наведене опір теплопередачі стіни з «арболіту» товщиною 30 см без допол- нительного утеплення одно 3,25 м2 • ° C / Вт
Для посилення стінових конструкцій, складених з блоків «арболіту», окремі ділянки кладки армують сталевою сіткою
З «арболіту» пиляють навіть нестан-дротяні елементи
Підготовка до заливання армопоясу, що вінчає стіну
«Дюрісол»
«Дюрісол» - це не тільки матеріал, але і оригінальна будівельна технологія, в основі якої лежить застосування виготовлених в заводських умовах порожніх стінових блоків, які грають роль незнімної опалубки. Ціна: 130-340 руб. за 1 шт.У процесі зведення стін блоки встановлюють рядами один на одного, але без застосування сполучного. Обов'язкова умова - внутрішні порожнини блоків всіх рядів стіни повинні збігатися по вертикалі, але при укладанні між сусідніми рядами необхідно зміщення на половину блоку. При цьому в виїмки, наявні нагорі блоків в кожному ряду, горизонтально укладають арматурні прутки, які зрощують по довжині внахлест дротяної скручуванням. По центру прямокутних порожнин блоків встановлюють вертикальну арматуру (довжина не більше 1,5-1,8 м), зв'язавши її з горизонтальною дротяної скручуванням (а при необхідності - з заздалегідь «залитими» в фундаменті анкерами).
Точно так же укладають другий, третій і навіть четвертий ряди блоків, надягаючи їх на вертикальну арматуру. Після цього утворилися в зібраної стіні вертикальні порожнини заповнюють бетоном марки В15, В20, В25 або В30. Його заливають вручну або із застосуванням бетононасоса. Залитий в порожнині бетон ущільнюють вручну (метод штикування) або глибинним вібратором. Витрата товарного бетону на 1 м² стіни коливається в межах 0,075-0,125 м³. Потім встановлюють наступні чотири ряди і повторюють процес заливки бетоном (у міру зростання стіни вертикальні прутки нарощують). В результаті всередині зведеної стіновий конструкції виникає монолітна армована бетонна решітка з потужними вертикальними несучими стовпами, пов'язаними більш тонкими горизонтальними рядними перемичками. Висока міцність такого каркаса дозволяє робити його опорою для перекриття з бетону - збірних або монолітних.
Склад системи «Дюрісол»
Вона включає в себе блоки для спорудження парканів, несучих стін неопалюваних будівель і міжкімнатних перегородок, а також блоки з вставками з пінополістиролу для зведення зовнішніх стін з високими теплозберігаючих властивостями - для житлових будівель. До складу серій крім блоків для формування рядів входять спеціальні кутові блоки-половинки і здатні замінити їх універсальні блоки, які використовують і для виконання перемичок над прорізами.
«Дюрісол»
Фото: В. Ковальов / Burda Media. З блоків «Дюрісол» можна виготовляти стінові конструкції нестандартної або криволінійної форми, наприклад еркерниє. При цьому необхідні елементи роблять на місці
Для з'єднання арматури зовнішньої і внутрішньої стін в бічних стінках зовнішніх блоків прорізають канавки
Від зсуву відносно один одного блоки утримують наявні на їх торцевих площинах пази і гребені, також виконують роль лабіринтових ущільнень
Еркерні конструкції стін
«Велокс»
Комплексна технологія будівництва монолітних енергоефективних будинків з використанням незнімної опалубки з щепоцементних плит Velox ( «Велокс») була запатентована в Австрії ще в 1956 р і сьогодні успішно застосовується більш ніж в 40 країнах світу, а з недавніх пір і в Росії.Основним елементом будівельної системи «Велокс» є плити розміром 2000 × 500 мм, які пропонуються в основному в двох модифікаціях: одношарові плити товщиною 25, 35, 50 і 75 мм, використовувані для влаштування опалубки зовнішніх і внутрішніх стін; двошарові теплоізоляційні плити, виготовлені з одношарових (35 мм) шляхом наклеювання пінополістиролу (ППС) товщиною 150 мм, що дозволяє зводити стінові конструкції з приведеним опором теплопередачі на рівні Rо = 4,37 (м2 • ℃) / Вт. Існують плити зі збільшеним до 200 мм шаром ППС. Ціна плит: 300-1200 руб. за 1 шт.
До складу системи також входять: стельові плити (200 × 500 × 25 мм); короба (2000 × 380 × 170-260 мм, висота залежить від довжини перекривається прольоту) для виготовлення полегшених ребристих монолітних перекриттів; одно- і двосторонні монтажні металеві стяжки довжиною 320 і 480 мм, що забезпечують задану відстань між стінками зовнішньої і внутрішньої опалубки одного ряду, що з'єднують плити різних рядів по висоті; просторові каркаси - тригона, використовувані в основному в силових ребрах монолітного перекриття.
З цих базових елементів з дотриманням певних правил і зводяться як мало-, так і багатоповерхові будівлі. Монтаж починається з одного із зовнішніх кутів будівлі, при цьому плити на стику скріплюють між собою цвяхами довжиною 100 мм, які забивають під різними кутами. Потім до зібраного кутовому вузлу послідовно пристиковують плити, які утворюють зовнішню і внутрішню стінки опалубки першого ряду, поєднуючи їх попарно стяжками.
В результаті поступово зводять прямі і кутові ділянки стін, з передбаченими проектом прорізами (їх «окантовують» торцевими плитами товщиною 75 мм). Закінчивши монтаж опалубки зовнішніх стін, приступають до створення «оболонок» для несучих внутрішніх стін і перегородок. Коли монтаж першого ряду по всій площі будинку повністю завершений, всередину опалубки в передбачених проектом місцях встановлюють вертикальну арматуру (тригона) і заливають бетон марки не нижче М200 (вручну або бетононасосом). Далі монтують наступні ряди опалубки, зміщуючи вертикальні стики плит в суміжних рядах як мінімум на 250 мм.
Технологію зведення стін органічно доповнює оригінальний спосіб споруди полегшених ребристих монолітних перекриттів. Основа останніх - армовані сталевими ТРИГОН бетонні балки шириною 120 мм і висотою від 185 мм до 275 мм, розташовані з кроком 620 мм і складові моноліт з бетонними стінами.
«Велокс»
Фото: «ЕкоДомоСтрой». Плити «Велокс» скріплюють один з одним цвяхами, що забиваються під кутом
Задану відстань між зовнішньою і внутрішньою стінками опалубки забезпе-ють металеві стяжки
Тригона використовують також для вертикального армування, що значно скорочує витрату стали
При спорудженні ребристих монолітних перекриттів суцільний настил роблять з плит «Велокс» товщиною 25-35 мм
Фибробетон
Його ще називають фибролит - це натуральний плитний матеріал, вироблений з тонкої стружки (довжина - 250-500 мм, ширина - 1-4 мм, отримують на спеціальних верстатах і часто називають деревної шерстю), портландцементу і води. При виробництві деревне волокно, оброблене розчином рідкого скла, змішують з цементом і водою, а потім під тиском 0,5 МПа методом стрічкового пресування формують вироби, обробляють парою і сушать. Стандартна продукція - плити довжиною 2400 і 3000 мм, шириною 600-1200 мм і товщиною від 30 до 150 мм. Вони мають невисоку міцність при вигині (від 0,4 до 1,2 МПа) і гнучкістю, але при досить низькій щільності (від 300 до 1050 кг / м³) мають хороші показники теплопровідності (0,10-0,15 Вт / (м • ° С) і звукоізоляційні характеристики. Сьогодні на російському ринку представлені фібролітові плити таких компаній, як Celenit (Італія), Green Board (Росія), Träullit (Швеція) і ін. У відповідності зі сферами використання все вироби можна умовно розділити на конструкційні, акустичні і дизайнерські.Конструкційні плити. Область їх застосування в будівельних конструкціях визначається щільністю, яка поділяється на низьку (200-500 кг / м³), середню (500-800 кг / м³) і високу (більше 800 кг / м³). Як приклад розглянемо плити системи Green Board.
Плити щільністю 250 кг / м³ (GB1, товщина - 100 мм) і 300 кг / м³ (GB1, товщина - 50 мм) використовуються для тепло- і звукоізоляції, шумопоглинання, термо- і гідрорегуляціі мікроклімату приміщень. Збільшення щільності до 450 кг / м³ (GB450, товщина - 25 мм) дозволяє застосовувати матеріал в аналогічних цілях, а також використовувати в якості незнімної опалубки і обшивки каркасних стін, що сприймають обмежені навантаження. Вироби із середньою щільністю 600 кг / м³ (GB600, товщина - 14, 25, 35 і 50 мм) і 700 кг / м³ (GB2, товщина - 25 і 35 мм) виконують функції незнімної опалубки в монолітних конструкціях з легких і важких бетонів; їх застосовують для зовнішньої і внутрішньої обшивки стін каркасних будинків, перегородок, а також підшивки стель. Нарешті, плити щільністю 950 кг / м³ (GB3, товщина - 10 і 12 мм) і 1050 кг / м³ (GB1050, товщина - 10, 12, 18, 22 мм) служать в якості обшивки утеплених каркасних стін (замість ОСП-плит) , використовуються при виготовленні сендвіч-панелей (на основі ПКС або плит GB1), а також конструкцій кроквяної-балкових систем (замість ОСП-плит).
Вартість конструкційних плит російського виробництва варіюється від 290 до 1200 руб. за 1 шт. Італійські і шведські вироби обійдуться приблизно в 1,5 рази дорожче. Плитка має цілий ряд відтінків п'яти основних кольорів - символів неба, хмар, дерева, землі і моря. Дизайнерські плитки представлені продукцією шведської компанії Baux (входить в групу Träullit). Вони мають різні форми і кольору, що дозволяє складати з придбаних готових елементів декоративні панно практично будь-якого розміру.
Крім того, плитки мають гарні звукопоглинальні властивості, здатні вбирати і віддавати вологу (в залежності від стану повітря) і акумулювати теплову енергію. Маса виробів - близько 14 кг / м². Їх можна монтувати на стіну або стелю двома способами. При першому поверхню попередньо облицьовують тонкими металевими листами, а на тильній стороні плитки закріплюють магніти - в цьому випадку з'являється можливість міняти старі або пошкоджені панелі на нові, а також змінювати малюнок панно як завгодно часто. Другий спосіб передбачає наклеювання на поверхню.
Цього року виробництво дизайнерської плитки освоїла і російська компанія Green Board. Ціна виробів вітчизняного виробництва - від 1 тис. Руб. за 1 м². Шведські коштують трохи дорожче - від 2 тис. Руб. за 1 м².
Фибролит конструкційний
Фото: Selenit. У цегляних будівлях з монолітним армованим каркасом конструкційні плити з фибролита використовують для ізоляції так званих містків холоду
Плити високої щільності товщиною від 10 до 22 мм успішно застосовують в якості зовнішньої обшивки зовнішніх і внутрішніх каркасних стін і перегородок
Плити середньої щільності підходять для звукоізоляції цегляних перегородок
Панелі для стін
Схема створення в пазах панелей несе монолітного залізобетонного каркаса
У порожнину на верхньому торці панелей укладається арматура і заливається бетон - утворюється несуча балка каркаса (1); пази на вертикальному стику панелей створюють по- лость для відливання опорної колони карка- са (2); сталева пластина для фіксації арма- тури (3); армована сітка на стику панелей
Зовсім недавно компанією Träullit була розроблена система виробництва повнорозмірних монолітних стінових панелей з суміші деревної вовни і цементу (фибролита) і зведення з них житлових будинків. Ці легкі панелі мають довжину до 6 м, висоту 2,7-3 м і товщину від 25 до 50 см (залежить від місцевих кліматичних умов - приведений опір теплопередачі Ro може коливатися від 3,29 до 6,58 (м • К) / Вт). Вироби виробляються на автоматизованій лінії (що забезпечує постійне якість і високу заводську готовність), де в них відразу ж вирізаються віконні та дверні прорізи, а також фрезеруються необхідні пази для монтажу або прокладки комунікацій. Із заводу на будмайданчик панелі транспортуються у вертикальному положенні.
Теплоакумулююча здатність панелей - 250 кДж / м² • К. Показник вогнестійкості стіни - REI 360 (в ході випробувань стінна панель піддавалася безперервному впливу полум'я з температурою 1200 ° С протягом 6 год - з протилежного боку стіни температура становила всього 45 ° С). Завдяки малій вазі (щільність виробів - 300-350 кг / м³) під стіни з таких панелей можна використовувати полегшений фундамент.
Технологія складання будинку відрізняється простотою, низькою трудомісткістю і невисокою вартістю. Причому в зібраної конструкції панелі (їх міцність на стиск становить всього 27 кН / м) практично не несуть ніякого навантаження. Її приймає на себе силовий залізобетонний каркас, що складається з колон і балок, опалубкою для яких є горизонтальні і вертикальні пази на торцях стінових панелей. Так в місцях стику двох стінових панелей по вертикалі формуються квадратні порожнини перетином 70 × 70 мм. У верхній частині кожного виробу є U-подібне поглиблення перетином 100 × 160 мм, що дозволяє формувати по периметру стін суцільний «кільцевої» паз під несучу балку.
Фибролит для панельного будівництва
Фото: Träullit. У панелях вирізані віконні прорізи, зроблені пази під електропроводку та виконано чорнове оштукатурювання
Процес зведення стін з конструкційних фібролітових плит заводського виготовлення відрізняється простотою і високою швидкістю, що поєднуються з низькими трудомісткістю і вартістю
Сталеві пластини фіксують положення арматури в верхньому пазу панелі
Після установки на фундамент (на шар цементного розчину) панелі закріплюють розкосами. У вертикальні порожнини і горизонтальні пази укладають сталеву арматуру, а потім заливають бетон (якщо будинок багатоповерховий, то колони в місцях стику панелей тягнуться крізь усі поверхи від фундаменту до верхньої несучої балки). Для того щоб утримати арматуру в горизонтальних пазах на відстані від фибролита, використовуються спеціальні металеві пластини товщиною 3 мм із стрілоподібним наконечником, який вбивається в тіло панелі. До цих же пластин в подальшому кріпляться балки перекриття або крокви. При обробці стіни штукатурять.
Переваги нової технології - в конструкції стін немає містків холоду, споруди довговічні, стійкі до цвілі і гнилі, мають невелику вагу і не схильні до усадки. В середньому за годину бригада монтажників (мінімум три людини) може за допомогою крана встановити дві стінні панелі, тому будівництво ведеться дуже швидко. Собівартість панелей, необхідних для монтажу зовнішніх стін типового одноповерхового будинку загальною площею близько 100 м², в Швеції становить приблизно 12-15 тис. Євро. До Росії панелі поки надходять з-за кордону (вітчизняний завод з їх виробництва ще тільки проектується) і тому обходяться значно дорожче - близько 1,5-2,0 млн руб. за такий же комплект.
Фибролит для дизайну
Фото: Träullit. Дизайнерська плитка Baux Träullit може мати круглу, шестигранну, квадратну, прямокутну, ромбічну і трикутну форму. При цьому вироби різних форм підбирають за розміром таким чином, щоб вони легко поєднувалися в єдиному малюнку
акустичні плити
Призначені для корекції акустичної середовища в приміщеннях, до яких пред'являються підвищені вимоги по звукоізоляції: спортивні зали, домашні кінотеатри і т. Д. Плити використовуються для обшивки стін і створення звукопоглинальних перегородок, в стаціонарних звукопоглинаючих підвісних стелях або в додаткових екранах. Для цих цілей пропонується застосовувати плити щільністю 450 і 600 кг / м³ і товщиною від 14 до 25 мм. Ціна виробів російського виробництва коливається від 600 до 1200 руб. за 1 шт. Італійські обійдуться приблизно в 1,5 рази дорожче. Трохи відокремлено стоять акустичні плити, які можна застосовувати і для дизайнерської обробки приміщень. Вони випускаються на основі звичайного або білого цементу і фарбуються в різні кольори (за каталогом), а також забезпечуються крайками з фаскою ступінчастим фальцем і т. П. Вартість: вітчизняних - від 1000 руб. за 1 м2, імпортних - 1300-2000 руб. за 1 м2.
Фото: Troldtekt