ਰੈਡੀ -ਡ ਪੋਲੀਮਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਸ਼ਲਾਟਾਵੋਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਅਸੀਂ ਮੁਕੰਮਲ ਫਾਈਨ ਫਾਈਨ ਫਾਈਨਲ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਣ ਦੇ ਨਿਯਮ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਲਵਾਂਗੇ.

ਉਹ ਜਿਹੜੇ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ, ਤਿਆਰ ਪੋਲੀਮਰ ਪੁਟੀ ਬਿਨਾ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਧ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਫਿਲਰ ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ - 0.02-0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਅਤੇ ਉਹ ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਰਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ.

ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਪੌਲੀਮਰ ਤਬਦੀਲੀ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਅੰਤ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਛੋਟੇ-ਪਤਨੀਆਂ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਜਾਂ ਬੇਨਤੀਆਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ, "ਸੀਡੀਿਰ 'ਤੇ ਕਹਿਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਸਤਹ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪਲਾਸਟਰ, ਸੀਮੈਂਟ ਪਲਾਸਟਰ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਧਾਰਾਂ' ਤੇ ਪਾਟੀ ਲਗਾਓ. ਮੋਨੋਲੀਥੀ ਕੰਕਰੀਟ, ਜ਼ਮੀਨ, ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰ, ਜੀਸੀਐਲ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟਾਪਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ, ਜੀਸੀਐਲ, ਜੀ.ਐੱਲ.

ਪੋਲੀਮਰ ਐਸਐਚਪੀ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦਾ ਅਧਾਰ ਫਿਲਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸੰਗਮਰਮਰ, ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ, ਡੌਮੋਮਾਈਟ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸਮਗਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿਚ ਪੋਲੀਮਰ ਗਲੂ, ਸਟੈਬੀਲਿਜ਼ਰ, ਪਲਾਸਟਿਕਜ਼ਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਸੋਧੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਰੀ ਕਰੋ, ਵਰਤਣ ਵਾਲੇ ਜਨਤਾ.

ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਗੰਦਗੀ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਸਿਰਫ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ ਤੇ.

ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੰਦ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਇੱਕ ਹੱਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਕੋ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਤੱਕ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਮਿਕਸਰ ਦੁਆਰਾ ਹਿਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਐਸਐਚਪੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਹਾਇਕ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਚੇਤਤਾ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਸਮਾਪਤ ਕੀਤੇ ਸਪਾਰਕਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਪੇਤਲੀ ਪੈਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ (30 ਤੋਂ 50 ਮਿਲੀਲੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀ 1 ਕਿਲੋ ਪ੍ਰਤੀ 1 ਕਿਲੋ ਪ੍ਰਤੀ 1 ਕਿਲੋ). ਇਸ ਲਈ ਹੱਲ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ. ਪਰ ਤਰਲ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜੋੜ ਕਾਰਨ, ਐਸਐਚਪੀ ਆਪਣੀਆਂ ਲਾਭਕਾਰੀ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਵਿਗੜਨਾ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੁਝ ਦਾਖਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਟ ਦੇ ਕਪੜੇ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦਾਖਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਤਿਆਰ ਪੋਲੀਮੇਰਿਕ ਪਟੀ (ਪੇਸਟਾਈ) ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਛੋਟੀਆਂ ਭੰਡਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਭਰਪਣ ਦੀ ਇਕੋ ਇਕ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਕ ਖ਼ਾਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਕਾਈ ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਤਿਆਰ-ਮੇਡ ਸਪਾਟੌਕਸ ਕੁਝ ਹੋਰ ਜਾਇਜ਼ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹ ਯਤਨਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਤਿਆਰੀ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੀ ਸਮਕਾਲੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰੋ. ਇਹ ਸਿਰਫ ਛੋਟੇ ਇਨਕਲਾਬਾਂ 'ਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਮਿਕਸਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਲਚਕੀਲੇ ਪੱਸੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਰਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦਾ ਪੱਧਰ ਲਗਾਏਗਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਨੁਕਸ ਦੂਰ ਹੋਏਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਅਦ ਦੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਵਾਲਪੇਪਰ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਸ਼ੀਟ੍ਰੋਕ ਸੁਪਰਫਾਈਨਿਸ਼

ਰਸ਼ੀਅਨ ਮਾਰਕੀਟ ਤੇ, ਤਿਆਰ-ਬਣਾਏ ਪੌਲੀਮਰ ਸ਼ੂਲਕੁਅਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ (ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ", ਡਚੇਲਮਾਰਕ, ਡਨਕੇਲ) ਦੀ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਕਰਦੇ ਹਨ.ਮੁਕੰਮਲ ਵਾਧਾ

ਨਾਮ	ਰੋਟਬੈਂਡ ਪਾਸਤਾ.	ਵ੍ਹਾਈਟਿਟ ਐਲ.ਆਰ ਪਾਸਤਾ.	Lr ਪਾਸਤਾ.	ਸੁਪਰਫਾਈਨਿਸ਼	95 ਵਿਚ ਸੇਰੇਸਿਟ.	"ਅਲੀਸਿਲਕ" PA39 ਡਬਲਯੂ
ਨਿਰਮਾਤਾ	ਗੰਧ	ਵੇਬਰ "ਸੇਂਟ-ਗੌਬਨ"	ਬਰਗਾਫ.	ਡਚਨੋਪਸ.	ਹੇਨਕੇਲ	"ਸਰਬੋਤਮ"
ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ	0.2-2	0.2-3.	0.1-1	2 ਤੱਕ.	3 ਤੱਕ	0-2
1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਖਪਤ	1.6 ਕਿਲੋ / ਐਮ.ਟੀ.	1 l / m²	1 ਕਿਲੋ / ਐਮ.ਆਈ.	1 l / m²	1.7 ਕਿਲੋ / ਐਮ.ਆਈ.	1.6 ਕਿਲੋ / ਐਮ.ਟੀ.
ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 1 ਐਮ ਐਮ, ਐਚ	24.	ਅੱਠ	ਚਾਰ	24.	4.5	24.
ਆਗਿਆਕਾਰੀ ਠੰਡ / ਪਿਘਲਣ, ਚੱਕਰ	ਪੰਜ	10	_	ਪੰਜ	5 ਤੱਕ.	10
ਪੈਕਜਿੰਗ, ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ.	ਅਠਾਰਾਂ	ਵੀਹ	25.	18,1	25.	28.
ਕੀਮਤ, ਰਗੜ.	831.	1094.	1037.	1071.	1485.	1354.

ਅਰਜ਼ੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਤਿਆਰ-ਬਣਾਏ ਪੋਲੀਮਰ ਤਬਦੀਲੀ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਨਮੀ ਦੇ ਸ਼ਾਸਨਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਉਲਟ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਮੀ ਦੇ ਘੱਟ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ, ਸਜਾਵਟੀ ਪਰਤ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦੇ ਪੁੰਜ ਤੋਂ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ.

ਪੌਲੀਮੇਮਰਿਕ ਨੂੰ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਕਿਰਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਵਾਧੇ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਡੈਨੋਪਸ ਡੈਨੋ ਟਾਪ 9

ਕੰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ 5 ਤੋਂ 30 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹਵਾ ਦੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ 70-80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਲੇਕ ਪਰਤ ਸੁੱਕਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵਤ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਪਾਣੀ, ਡਰਾਫਟ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ. ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਐਸਐਚਪੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ - ਮੁੱਲ ਗੈਰ-ਸਥਾਈ ਹੈ. ਇਹ ਬੇਸ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪਟੀ ਲੇਅਰ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਇਕ ਪਾਸ ਵਿਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੈਕੇਜ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਧਿਕਤਮ ਪ੍ਰਾਣੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ. ਸੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਸਖਤੀ ਕਰਨਾ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਨਮੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਜਿੰਨਾ ਇਹ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਨਮੀ ਦੇ ਜਾਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਾਮੂਲੀ ਸੁੰਗੜਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਕ ਬੇਜਾਨੇ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਨਾ ਅਣਚਾਹੇ ਹੈ.

95 ਵਿਚ ਸੇਰੇਸਿਟ.

ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਪੜਾਅ ਸੁੱਕੇ ਬੇਲ੍ਹੇ ਨੂੰ ਪੀਸ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ, ਪੀ 100-ਪੀ 120 ਦੀ ਅਨਾਜ ਨਾਲ ਪੀਸਣਾ ਹੁੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਪੀਹਣਾ - p1880-p240. ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਇਕ ਅਣਚਾਹੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਦੇ ਘਾਟੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ.

ਸਟੋਰੇਜ਼ ਦੇ ਨਿਯਮ

ਤਿਆਰ ਪੋਲੀਮਰ ਪੁਟੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ ਸਾਲ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਹਰੀਮਿਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਵਿਚ, 5 (10) ਤੋਂ 35 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ 35 ਤੋਂ 35 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ 35 ਤੋਂ 35 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਚ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿਚ ਸਟੋਰ ਕਰੋ. ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਈ ਠੋਸ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਮੰਨਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ. ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਛੇੜਣਾ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ, 1-2 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਣੀ ਤਰਲ ਨਿਕਾਸੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੁਲਝੇ ਹੋਏ ਮਿਕਸਰ' ਤੇ ਮਿਕਸਰ ਨਾਲ ਦਖਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਿਹਨਤੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਏਗਾ.

ਤਿਆਰ-ਬਣਾਏ ਤਖ਼ਤੀ ਦੀ ਉੱਚਾਈ ਦੀ ਉੱਚਾਈ ਕੰਧ ਅਤੇ ਛੱਤ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਨ ਵਿਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ.

ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼

1. ਮੁਕੰਮਲ, ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਟੀ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਸਪੈਟੁਲਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ ਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸਟੀਲ ਸਪੈਟੁਲਾ 30 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਚੌੜਾ) ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ).
2. ਸੁੱਕੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ-ਦੰਗਾ ਕੀਤੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਕਰਟ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਥੱਟਲਾਕ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਅਗਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
3. ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਰੇਕ ਅਗਲੀ ਪਰਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕੇ ਪਿਛਲੇ ਇੱਕ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਕਸਾਰ ਕਲੀਨ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਸਤਹ ਮਿੱਟੀ ਨਾਲ covered ੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਾਲਪੇਪਰ ਨਾਲ covered ੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਧੱਕਣ ਵਾਲੀ ਕੰਧ

ਰੰਗ

ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਦੇ ਵੱਡੇ ਖੰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੁਕੰਮਲ ਪਾਟੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਸਪੈਟੁਲਾ, ਪਰ ਇੱਕ ਹਵਾਦਾਰ ਜਾਂ ਡੱਬਾ ਸਪਰੇਅਰ. ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਅਲ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗਤੀ ਦਸਤੀ ਨਾਲੋਂ 8-10 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਵਸੋਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ 3.5 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਧਾਂ ਦਾ ਪੱਧਰ ਦੇਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ, ਪਲੇਟਾਂ ਕੋਨੇ ਨਾਲ ਕੋਟੇ ਲਗਾ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਰੀ ਸਤਹ. ਚੋਟੀ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਿਸੋਲ ਦੇ ਖਿਤਿਜੀ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਰਜਤਾ ਨਾਲ ਹੱਲ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਰਤ ਨਾਲ ਹੈ. ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਕ ਸਪੈਟੂਲ ਨਾਲ ਹੱਥੀਂ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਮਹਿੰਗੇ ਰੰਗ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਟੱਚ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੁਹਾਵਣਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਧਾਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਸਪਿੱਲਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੋ.

ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੁਤਲੇ ਦੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤ ਪੁੰਜ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਤਲੇਆਮ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੇ ਬਾਲਟੀ ਇਕ id ੱਕਣ ਨਾਲ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਏਗੀ.

ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗਤ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਹਲਕੇ ਵਾਲਪੇਪਰ ਲਈ ਇਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੋਨੋਫੋਨਿਕ ਅਧਾਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

•