Care este diferența dintre coșurile de oțel, cărămizi și ceramice unul de celălalt și de ce tracțiunea dispare în ele - spune-ne în articolul nostru.
Credeți că ați creat un coș de fum în casă? Înainte de a continua cu cazul, să ne dăm seama cum să-l proiectați corect și montat.
Totul despre Chimneh.
Cerințe pentru cimneteVizualizări:
- Chimie de cărămizi
- Chimney din oțel.
- Țevi de sandwich-uri
- Chimney-uri ceramice
Țevi și seminee
Este posibil să conectați două țevi la coș
Cum să îmbunătățiți poftele
În care se formează condensele de țevi
Cerințe generale pentru coșuri de chimne
Inserțiile de șemineu pot fi conectate la un coș de fum, dar în acest caz, selectarea alimentării cutiei de vânt este dictată de secțiunea transversală a canalului de fum. Cerințele generale pentru coșuri se găsesc în SNIP 41-01-2003 "Încălzire, ventilație și aer condiționat". Acest document de reglementare permite utilizarea deșeurilor din țevi de oțel dublu-gri cu izolație termică din material ne-combustibil (la o temperatură a gazelor asociate nu mai mari de 500 ° C) și au instalat umbrele, deflectoare și alte duze pe conductele de ardere, dacă acestea Dispozitivele nu interferează cu ieșirea liberă a fumului (în această diferență de la Snip 2.04.05-91).
Înălțimea coșurilor de la gura la grila de grătar trebuie să fie de cel puțin 5 m. Înălțimea părților țevilor se rotește peste acoperiș nu este mai mică de 0,5 m deasupra acoperișului plat, precum și peste skate sau parapet la o distanță de cel mult 1,5 m; nu mai mică decât skarul sau parapetul la o distanță de 1,5-3 m; Nu este mai mică decât linia condusă de la skate în jos la un unghi de 10 la orizont, la o distanță mai mare de 3 m între țeavă și skate.
Camioanele sunt permise la un unghi la 30 la un vertical la o distanță de cel mult 1 m. Țevile pe clădiri cu acoperișuri din materiale combustibile trebuie să fie echipate cu strălucire dintr-o plasă de metal cu găuri de cel mult 5 g 5 mm. Distanța de la suprafețele exterioare ale țevilor de cărămidă sau de beton la rafturi, cutii și alte părți ale acoperișului din materiale combustibile trebuie să fie de cel puțin 130 mm; Din conductele ceramice fără izolație - 250 mm, cu izolație - 130 mm. În ceea ce privește pereții și elementele suprapunerilor din materiale combustibile, distanța de la peretele interior al canalului de fum este normală: 500 mm la structurile neprotejate și 380 mm - la protejate.
Cu toate acestea, cererea de SNIP operează termenul "tăiere", adică vorbim despre un tub de cărămidă. Pentru sistemele modulare moderne, nu există standarde clare, iar dezvoltatorii urmează de obicei instrucțiunile producătorilor.
Tipuri de coș de fum.
Chimie de cărămizi
Coșuri de cărămidă până în recent, atât în construcții urbane, cât și în construcții rurale, au fost practic non-alternative. Fiind un material structural universal, cărămida vă permite să modificați numărul de canale de coșuri și grosimea peretelui (puteți face îngroșele necesare în locurile de trecere a suprapunerilor, acoperișurilor, precum și atunci când se construiește partea stradală a coșului de fum).
Principala problemă pentru coșul exterior este o izolație bună.
Șemineul de zidărie cu o cutie de foc deschisă are o eficiență scăzută (15-20%) și este destul de dificil să se încălzească camera cu ea. Dar va ajuta la crearea unei atmosfere a unui castel medieval în casă.
Când respectarea tehnologiilor de construcție, coșul de cărămidă este foarte durabil. Cu toate acestea, el are dezavantaje. Datorită masei semnificative (conductă cu o secțiune transversală de 260 130 mm și o înălțime de 5 m, stabilită în polipich, cântărește aproximativ 1,5 tone) trebuie să aranjeze fundația. Și pentru a construi toată această construcție, va dura mult timp și efort. Secțiunea canalului (dreptunghiulară sau pătrată) nu este optimă pentru împingere. În plus, în timpul utilizării periodice în timpul sezonului rece, durata de viață a tubului de cărămidă este mult redusă datorită efectului agresiv al condensării.
Pentru un dispozitiv de coș de cărămidă, este nevoie de o calificare foarte mare a constructorilor.
Erori comune
- Alegerea calității slabe sau cărămizi necorespunzătoare (partiție sau perete slab ars).
- Grosimea cusăturilor de zidărie este mai mare de 5 mm.
- Zidărie pe margine; Aplicarea pas cu pas ("Gear") zidărie pe zone înclinate.
- Pregătirea incorectă a soluției (de exemplu, dacă raportul dintre luturile și piesele de nisip este ales cu excepția grosimii luturii), o tijă de inaccesiune sau o tăiere a cărămizilor.
- Umplerea și furnizarea de cusături de zidărie (prezența goliciunii și a cusăturilor duale verticale).
Țevi de zidărie aproape de structuri din materiale combustibile. Condiția tubului de cărămidă necesită un control constant. Înainte, cu siguranță a fost cu siguranță bleel, deoarece pe suprafața albă este mai ușor să observați funinginea, mărturisind despre prezența fisurilor.
Alexander Zhilikov, Saună și Seminee:
Tubul de cărămidă a servit cu fidelitate unei persoane de secole. Stabilirea cuptoarelor și șemineurilor din acest material este aproape artă. Paradoxul este că, în perioada de construcție a țării de masă din țara noastră, abilitatea a suferit o deteriorare gravă. Consecințele "lucrării" numeroaselor pui de arsuri erau triste și, cel mai important, au amenințat neîncrederea cărămidă și a coșului de fum. Prin urmare, au apărut condiții favorabile și menținute pentru a promova sistemele de pregătire a fabricii de fumat.
Chimney din oțel.
Țevile din oțel inoxidabil pot fi atribuite în condiții de siguranță celor mai utilizate tipuri de coșuri de chimneys. Sistemele modulare din oțel au o serie de avantaje incontestabile. Punctele principale sunt o masă mică, ușurință de instalare, o selecție bogată de țevi de diametru diferit și lungime, precum și elemente în formă. Chimnetele de oțel sunt fabricate în două versiuni - single și două circuite (cele din urmă - sub formă de "sandwich" a două țevi coaxiale cu un strat de izolație termică necombustibilă).Primul sunt destinate montării în camere încălzite, conectarea șemineului la un coș deja existent, precum și rezervarea țevilor de cărămidă vechi. Al doilea este o soluție constructivă făcută gata, coșul este la fel de potrivit pentru instalarea coșului de fum atât în interiorul clădirii, cât și în exterior. Tipul special de canale de ardere din oțel inoxidabil este flexibil unic și dublu perete (fără izolație termică) mâneci ondulate.
Pentru producerea de cimnițe cu un singur circuit și a coșurilor interioare de tip tip "sandwich" tip, se utilizează oțel din aliaj și oțel de frunze rezistente la acid (de obicei, cu o grosime de 0,5-0,6 mm). Coșuri de montare unică din oțelul de carbon, acoperite în exterior și din interior cu un smalț special de negru, datorită rezistenței la căldură chiar superioare conductelor din oțel inoxidabil; Condensul nu este, de asemenea, teribil, ci doar supus integrității stratului de acoperire ușor de deteriorat (să spunem, atunci când curățați coșul de fum). Durata de viață a țevilor fără acoperire din oțelul "negru" cu o grosime de 1 mm nu depășește 5 ani.
Țevi de sandwich-uri
Carcasa (coajă) a țevilor "sandwich-uri" este de obicei făcută din oțelul inoxidabil (non-inox din inox), care este lustruit de o cale electrochimică la o strălucire oglindă, iar unii producători oferă o culoare de smalț în orice culoare pe scara RAL. Utilizarea carcasei de oțel galvanizat este justificată numai atunci când coșul este instalat în interiorul clădirii. În afara, o astfel de țeavă, dacă va fi exploatată în mod activ, va dura lungi: datorită încălzirii periodice, coroziunea este îmbunătățită.
Alexey Matveyev, Nii KM:
Oțelul inoxidabil utilizat pentru coșuri sunt împărțite în două categorii: ferită magnetică (în sistemul american de standardizare ASTM este AISI 409, 430, 439 It.d.) și austenitici non-magnetice (AISI 304, 316, 321 etc.). Conform testelor noastre de oțel AISI 409 (compoziție: 0,08% C, 1% Mn, 1% Si, 10,5-11,75% cr, 0,75% Ti), temperatură critică în tubul interior al fragmentului încălzit al coșului de fum al coșului de fum al coșului Efectul coroziunii intercrystaline a fost vizibil, a fost egal cu 800-900 C. timp de 4 ore de efecte, peretele interior al țevii a fost acoperit cu un fel de "piele crocodilă", ceea ce indică începutul procesului de distrugere a oțelului. La 650, nu s-au observat urme de coroziune. Până la 1000, temperatura din țeavă se ridică numai în timpul căldurii funinginei (fenomenul este extrem și afectează în mod negativ aproape orice coș de fum). La temperatura de lucru la 600, coșul din oțel inoxidabil este capabil să asculte zeci de ani.
Stratul de izolație termică în țevi - "sandwich-uri" decide simultan trei sarcini: împiedică suprascoperirea negativă a gazelor de ardere, nu permite temperatura pereților interiori ai coșului de fum să scadă până la punctul de rouă și, în final, oferă o Temperatura ignifugă a pereților exteriori.
Alegerea materialelor izolante este mică: este de obicei lână - bazalt (sau nisip siliconorganic, perlat (dar poate fi umplut numai în procesul de montare a coșului de fum).
Stabilitate, făcând vergeturi, în creștere peste zonele de acoperiș de țevi din mai multe module.
Module de oțel
O astfel de caracteristică foarte importantă a coșului de fum, ca conținutul de gaz, depinde de proiectarea articulațiilor țevilor, astfel încât fiecare producător încearcă să-l aducă la perfecțiune. Astfel, etanșarea unor țevi de ardere oferă cuplaje de centrare; O proeminență duală a inelului formată pe joncțiune, crimind clemele incluse în livrarea fiecărui modul. În alte coșuri, o conexiune în formă de con este prevăzută în combinație cu o proeminență inelară.
Majoritatea covârșitoare a coșurilor din oțel inoxidabil sunt montate într-un mod tradițional, iar aici depinde mult de calitatea părților. În mod tipic, modulul superior este pus pe ecranul inferior, dar unul și cu garniturile exterioare și modulele cu dublu circuit pe care trebuie să le așezați, introducând partea superioară în cea inferioară, ceea ce va evita scurgerile de condens prin articulații.
Chimney-uri ceramice
Chimnetele ceramice sunt aceleași "sandwich-uri", dar "gătite" într-o rețetă complet diferită. Tubul interior este o ceramică de masa Chamotte, stratul de mijloc este o lână bazală constantă, în aer liber - secțiuni de beton ușor sau o oțel inoxidabil oglindit.
Chimneys din ceramică sunt rezistente la temperaturi ridicate (până la 1000 ° C), efectele condensului și, în același timp, au avantajul principal al sistemelor modulare - pot fi asamblate rapid și ușor.
Sistemele ceramice și minusurile lor au. Chimneys cu o carcasă de beton au o masă semnificativă (1 m. M cântărește de la 80 kg), poate fi utilizată numai ca indigenă (separat), nu permiteți să ocoli obstacole. "Link slab" Astfel de coșuri este un nod de conectare. Producătorii prevăd utilizarea unui modul metalic (module), care are o durată de viață mai mică și, prin urmare, va necesita înlocuirea în viitor că este necesar să se prevadă construcția șemineului.
Raab Chimneys cu țeavă din oțel inoxidabil interior și carcasă de beton: cu canalul de ventilație ...
... sau fără ea.
În cele din urmă, metalul nu este prea bine combinat cu ceramica, deoarece are un coeficient de dilatare termică ridicată: în jurul perimetrului țevii de oțel în care este inclus în ceramică, este necesar să se lasă destul de mare (aproximativ 10 mm) un decalaj, care este umplut cu azbest sau de etanșare rezistentă la căldură.
Cu toate acestea, fiabilitatea și durabilitatea ridicată a coșurilor de ceramică (garanția din fabrică are vârsta de 30 de ani, iar durata de viață reală, potrivit producătorilor, este mai mare de 100 de ani) vă permite să închideți ochii la defectele enumerate.
Ce conducte sunt potrivite pentru șemineu
Gradul de fiabilitate și eficiență al coșului de fum depinde în mare măsură de dispozitivele de încălzire conectate la ele și de invers. Prin urmare, pentru fiecare tip de seminee, există o variantă optimă a coșului de fum.
Utilizarea modulelor izolate termic de-a lungul întregii lungimi a coșului de fum (variind din cuptor) este justificată în acele încăperi în care șemineul efectuează în principal funcții decorative. De obicei, pentru a utiliza căldura gazelor desemnate, primele canturi de 1,5-2 M sunt colectate din conductele cu o singură axă, în conformitate cu măsurile necesare pentru siguranța incendiilor.
Următoarele cerințe sunt prezentate la coșul unui șemineu clasic de zidărie cu un cuptor deschis: canalul poate fi debit direct, cu o secțiune transversală de cel puțin 1/10 din secțiunea transversală a deschiderii combustibilului. Focusul de piele, Care are o cutie de foc din două sau mai multe părți (soiul său "Extreme" - șemineul "insulei") este livrat cu un coș de fum care trece în coșul de fum. Acesta din urmă ar trebui să aibă o secțiune mărită și este adesea echipată cu un capotă și dispozitiv de evacuare (Chymososa).
Cele mai frecvente seminee cu foc de foc închise sunt cele mai frecvente. Diferența lor fundamentală față de clasic este că aerul necesar pentru ardere nu acționează prin deschiderea de ardere, ci pur și simplu și, manipularea clapelor, ajustați intensitatea arsurilor. Puteți stabili un coș modular din oțel inoxidabil pe marea majoritate a podelelor de șemineu.
În multe etaje de șemineu, priza este echipată cu un amortizor (Schiber). În povară, se suprapune parțial fumului, limitând împingerea și procesul de ardere încetinește.
Dacă clapeta este deschisă, gazele de ardere merg neobstrucționate - acest lucru este necesar la etapa de aprindere, precum și atunci când vine vorba de arderea lemnului de foc din cuptor. Uneori, clapeta se deschide automat simultan cu ușa cuptorului.
În cele din urmă, ultimul tip - Caminoxes. Principala caracteristică distinctivă a acestor dispozitive care le oferă similaritate cu cuptorul real este prezența unui canal de fum încorporat, care trece prin care gazele de ardere este răcit la o temperatură destul de scăzută. Se pare că apare nevoia unui zidărie masiv sau a unui coș de fum modular bine încălzit.
Tip de șemineu | Caracteristica de ardere | Eficienţă,% | Temperatura gazelor desemnate, ° C | Tipul coșului de fum. |
|---|---|---|---|---|
Cu cuptor deschis | Accesul la aer nu este limitat | 15-20. | Până la 600 * | Cărămidă, din beton rezistent la căldură |
Cu foc de pompieri închise | Accesul la aer poate fi limitat | 70-80. | 400-500. | Cărămidă, din beton rezistent la căldură, oțel inoxidabil izolat modular sau ceramică, în interiorul camerelor încălzite - oțel cu un singur sol smalat |
Caminox | Accesul la aer este limitat, gazele sunt răcite prin trecerea prin canale integrate | Până la 85. | 160-230 ** | În plus față de cele enumerate mai sus: de la talcomagneți sau talco clorit - țeavă masivă sau internă (oțel, ceramică) |
* - Când este utilizat ca combustibil de roci de întărire, cărbune, precum și cu temperaturi excesive, temperatura poate depăși valoarea specificată;
** - Pentru transcripția de la talcomagnesit; Pentru metal - până la 400 ° C
Este posibil să conectați două țevi la coș
Problema posibilității de a conecta două seminee la un coș de fum se referă la categoria controversată. Conform cerințelor SNIP 41-01-2003, "Pentru fiecare cuptor, de regulă, acesta trebuie prevăzut pentru un coș separat sau un canal. Este permis să se conecteze la un coș de găuri două cuptoare situate într-un apartament la același etaj. Atunci când se combină conductele de ardere, ar trebui să fie acoperite în ele (pereții medici împărțind coșul de fum în două canale. - Ed.) Înălțimea de cel puțin 1 m din partea inferioară a conexiunii conductei.
În ceea ce privește nenorocitul, se poate face numai într-un coș de cărămidă. Dacă coșul de fum este modular, este suficient cu ajutorul unui tee pentru a conecta conducta celui de-al doilea cuptor la prima țeavă (dacă canalele de fum au diametre diferite, apoi tăiate mai mici în mai multe), după care este necesar să se crească secțiunea transversală canal. Cât costă? Unii experți consideră că, dacă se planifică funcționarea simultană a cuptorului, zona transversală este determinată de simpla sumare. Alții cred că este suficient să "arunce în sus" 30-50% suficient, deoarece două fire de foc cald conducta totală și împingerea va crește, dar acest lucru se referă numai la coșuri cu o înălțime mai mare de 6 m.
Dispozitivele și adaptorul cu două circuite, cu care sunt îmbinate conductele diferitelor diametre.
Modulele de oțel vă permit să proiectați coșurile de configurare complexă, să colectați și să scoateți condensul de fum, să furnizați o curățare ușoară a țevilor.
Unele sisteme modulare permit instalarea țevilor unei țevi de până la 3 m, fără dispozitive de fixare suplimentară.
Atunci când se conectează la un cuplu de două cuptoare situate pe diferite etaje, totul este mult mai complicat. Practica arată că astfel de sisteme funcționează, dar numai cu un calcul amănunțit și numeroase condiții suplimentare (o creștere a înălțimii coșului de fum, așezând vârfurile după cuptorul inferior și pe duza de admisie, respectarea accidentului extractelor sau Excepție completă a operațiunii simultane etc.).
Vă atragem atenția asupra faptului că toate cele de mai sus din această secțiune se aplică numai șemineelor cu o licență închisă. Cuptorul deschis este mai mult foc și exigent la împingere, deci nu permite nici o "libertătă" și necesită construirea unui coș separat.
Cum să îmbunătățim împingerea în coș
Războiul rău, de regulă, apare din cauza erorilor în designul coșului de fum. Dorința de a-și explica condițiile meteorologice nefavorabile (presiunea atmosferică și temperatura aerului) este nerezonabilă, deoarece acești factori sunt, de asemenea, luați în considerare la o decizie competentă.Cauze de tracțiune proastă
- Înălțimea insuficientă a coșului de fum, în general, este parte a părții sale care se ridică deasupra acoperișului.
- Secțiunea crucică a canalului selectat incorect: Țeava prea îngustă nu poate furniza întreaga masă a gazelor rezultate; Este prea mare încălzire mai mare, este posibil să se alăture fluxului de gaze, iar aerul rece din strada poate forma fluxuri inverse.
- Tub de izolare rău.
- Prea multă lungime a secțiunilor greșite, în special în partea superioară a coșului de fum.
- Un deficit în camera de aer pentru ardere (în designul coșului de fum, urma să fie furnizat un canal suplimentar de tăiere).
Îndepărtați împingerea vântului apare datorită înălțimii insuficiente a țevii de deasupra acoperișului. Acoperișurile de cocoșare apar fluxul de aer; Pe sub-frânghie, este îndreptată în jos și este capabilă să arunce gazele de ardere înapoi în țeavă.
Este mult mai dificil să se determine cauza în fiecare caz particular, deoarece mai mulți factori acționează adesea imediat, nici unul nu joacă un rol independent. Pentru a îmbunătăți pofta, este necesar să se schimbe designul coșului de fum, uneori nu prea semnificativ (de exemplu, creșterea grosimii izolației termice în ultimul și jumătate sau doi metri de conductă). Există o astfel de problemă ca o forță excesivă. Puteți face față cu ea folosind un chiber. Este necesar doar să se prevadă instalarea înainte de a începe montarea coșului de fum.
În care se formează condensele de țevi
Principalele produse gazoase de combustie de combustibili care conțin carbon sunt dioxidul de carbon și vaporii de apă. În plus, umiditatea este evaporată în timpul arsurilor, care este disponibilă în combustibil (lemn de foc). Ca urmare a interacțiunii de vapusuri de apă cu oxizi de sulf și azot, se formează perechi de concentrații scăzute, condensarea pe suprafața interioară a coșului de fum în timpul răcirii la o temperatură sub critică (când arderea lemnului este de aproximativ 50 ° C) .
Cantitatea de condens este direct dependentă de zona acestei suprafețe și în inversă - de la temperatura sa. Dacă vă înecați în sezonul rece, un șemineu cu un coș metalic disperat exterior, cantitatea de condens poate fi măsurată prin litri pe zi.
Tubul de cărămidă este capabil să acumuleze căldură, așa că se comportă altfel: Condensul se formează numai în stadiul de încălzire a țevii (adevărat, este destul de mare perioadă de timp). În plus, materialul absoarbe parțial condensul, astfel încât acesta din urmă nu este prea vizibil, ceea ce, totuși, nu împiedică impactul distructiv asupra zidăriei. Dacă intensitatea arderii este mică, iar temperatura ambiantă este scăzută, cărămida se poate răci, iar condensul va începe să se formeze din nou.
Cu o grosime insuficientă a izolației și temperatura scăzută a gazelor atribuite (Firebox este ajustată pentru arderea lungă), condensul este capabil să apară în coșul modular sandwich. Oricum, este imposibil să scapi complet de condens, ar trebui să fie redus doar la un minim de număr (instrumentul principal pentru aceasta este utilizarea izolației termice mai eficiente) și preveni scurgerile.
Scurgerile de condens prin intermediul cusăturilor de zidărie sugerează că temperatura suprafețelor interioare ale coșului de fum aruncat sub punctul de rouă
Schimbarea culorii acoperișului din plăcile metalice de înaltă calitate indică agresivitatea ridicată a condensului de fum, ale cărei urme pot fi complet îndepărtate, cu excepția suprafeței sticlei sau a plăcilor ceramice.
Datorită instalării neutralizatorului de condens, puteți locui în sistemul de canalizare. Includerea substanței active în astfel de dispozitive utilizează o rășină specială de granule sau ioni, care trebuie înlocuită periodic.
Utilizarea carcasei din beton ușor vă permite să furnizați un canal de tăiere suplimentar, datorită care nu este consumată aerul de cameră pentru ardere și este creată o forță stabilă fără risc.
Am atins doar o mică parte din problemele asociate coexistenței țevii și fumului. Încercați într-un articol pentru a răspunde la toate întrebările care apar de la proprietarii șemineelor - sarcina este imposibilă. Abordarea individuală este adesea necesară și, în calitate de specialiști, soluția corectă poate, uneori, numai experiența și intuiția profesională.