Što trebate znati o rodnoj tehnici

Ispričavamo se o dizajnu inženjerskog odbora, njegovim prednostima i nedostacima i daju korisne savjete o izboru poda obloge.

Vanjski premaz prirodnog drveta je lijep, praktičan, ali vrlo skup i kapriciozno u funkciji. Proizvođači proizvode završne materijale koji sačuvaju sve prednosti niza i neugodnosti izravnavanje, poput inženjerskog odbora. Mi ćemo analizirati prednosti i nedostatke inženjerske odbore za pod i rekli kako odabrati visokokvalitetni materijal.

Sve o inženjerskom odboru

Značajke premaza

Za i protiv

Kriteriji po izboru

- Fondacija

- Dimenzije

- Vrsta furnira

- zaštitna obloga

- Metoda polaganja

Inženjerska ploča: Sastav i dizajn materijal

Inženjer se naziva majstori pripadaju kategoriji višeslojnih premaza. Gornji sloj izrađen je od vrijednog drveta: matica, jasen, hrast itd. Debljina mu je od 4 mm i više. Prekriven je lakom ili puterom. Postoje modeli bez završne obrade, potrebno im je biti dosadno i prekriveno lakom nakon ugradnje.

Baza je napravljena od breze otporne na vlagu. Posteljina su naložene jedna na drugu kako bi se smjer vlakana naizmjeničio. U ovom obliku su se zaletjeli zajedno. Ispada čvrst temelj dobro opire deformacijama.

Ponekad se HDF-ploča visoke čvrstoće koristi kao baza. Nije osjetljiv na vlage i temperaturne kapi, ima visoku toplotnu provodljivost. Zbog toga se može koristiti kao cilj za toplu pod. Upotreba šperploče listova omogućava smanjenje cijene materijala, dok njegova kvaliteta ne pati. U prosjeku je inženjer nekoliko puta jeftiniji od klasičnog parketa. Za cijenu pobijedila na parketu troslojnu ploču koja se koristi kao osnova jeftino drvo četinarske stijene.

• 

Prednosti i minusi podova

Inženjerski odbor ima mnogo prednosti. Mi ćemo ih detaljnije analizirati.

pros

• Estetski i atraktivan pogled pomoću drveta vrijednih pasmina za gornji sloj lamela. Svaka šipka je jedinstveni prirodni uzorak.
• Stabilna geometrijska lamela sa promjenama vlage ili temperature. To vam omogućava da postavite inženjering na toplom katu ili u umjereno vlažnim prostorijama.
• Visoka otpornost na teret, ultraljubičast, vlaga. Uz odgovarajuću njegu, cilj ne gubi atraktivan pogled na cijeli radni vijek.
• Dobre izolacijske karakteristike. Masivno drvo zadržava toplinu i ugasi buku. Oni mogu "buku" daske na bazi HDF-ploče. Ali ako ih ispravno stavite na posebnu podlogu, neće biti dodatne buke.
• Mogućnost samostalne obnove. Poput poda polja, inženjering se može brusiti, uklanjati gornji sloj. S obzirom na debljinu furnira, takav se postupak može izvršiti četiri ili pet puta u cijelo vrijeme završne usluge. Nakon biciklizma, pod je prekriven lakom ili uljem. Stiče izgled novog.
• Podložno odgovarajućoj instalaciji i kompetentnom odlasku, materijal će trajati 45-50 godina, ponekad i više.

Minusi

• Složena instalacija na ljepilo. Zahtijeva određenu vještinu, tako da nije uvijek moguće samostalno staviti materijal.
• Visoka cena u poređenju s drugim popularnim linoleumom ili laminatnim furnirima. Istovremeno je potrebno uzeti u obzir da je tijekom ljepljive metode ugradnje do cijene materijala potrebno dodati troškove ne-kućitnog ljepila.

• 

Kriteriji za izbor završnog materijala

Tako da je oblozi služio već duže vrijeme i zadovoljan svojim besprijekornim pogledom, morate znati odabrati inženjerski odbor za dom. Nudimo listu trenutaka da obratite pažnju.

1. Vrsta temelja

Opcije mogu biti dvije. Klasični inženjering izrađen je na bazi šperploče. Ovo je šperploča velike čvrstoće iz breze, dovoljno otporna na vlagu i temperaturnu kapi. Nepoželjno je ležati u sobama sa visokom vlagom. Završetak na temelju HDF-ploče praktično nema ograničenja u korištenju. Baza je izrađena od mješavine drvenih brašna i anorganskih smola, tako da lako prenosi efekte razlike u vlagu i temperaturu.

2. Veličine lamela

Završetak simulira niz, pa njegova dužina nije regulirana. U rasponu je od 40 cm do 2,5-3 m. I u jednom paketu duljina lamele može biti malo drugačija. To naglašava prirodno porijeklo objekta. Pored toga, takve trake su lakše rezati prilikom polaganja. Širina ploča je također različita: od 7 i do 40 cm. Izbor je velik, možete odabrati opcije za različite vrste polaganja.

Odbor se proizvodi debljinom od 12 do 21 mm. Važna karakteristika je visina gornjeg sloja. To je ovaj trenutak da je potrebno odrediti, saznajući u kojoj debljini inženjerskog odbora. Debljina furnira, to više vremena može biti dosadno i zatvoreno. Odnosno, vratite početnu vrstu premaza. S debljinom furnira 4-5 mm, moguce su četiri takve obnavljanja. Tanka ukrasni sloj smanjuje servisni vijek trajanja cilja.

3. Pasmina drva

Gornji sloj je izrađen od prirodnog drveta. Njegove karakteristike utječu na operativna svojstva završetka. Ukratko opišite tri najčešće opcije.

• Orah. Privlači posebnu karamelnu nijansu dodajući unutrašnjost topline. Crtanje drva bistra i svijetlo. Materijal je izdržljiv i čvrst, ostavljajući nepretenciozan.
• Pepeo. Odlikuje se širokim kontrastnim prugama drvenog uzorka. Nošenje, izdržljivo i elastično. Posebna pažnja ne zahteva.
• Hrast. Vrlo izdržljiv, otporan na habanje i čvrst. Strukturne linije su meke i glatke. Palerirajte padne temperature i vlage.

4. Raznolikost zaštitnog premaza

Lak ili ulje se nanosi na lamel. Lakirana površina odlikuje se otpornošću na habanje, ne treba dodatno slikarstvo, obradu ili posebna njega. Ovisno o izboru laka, izgled je različit. Matte kompozicije daju vrlo slab sjaj, satenski lakovi poboljšavaju ovaj efekat. Sjajne mješavine daju izrečeni efekt sjaja. Važan je i sastav lakognjaka. Najbolji izbor je lijek za vodu na vodi. Ovo je najprikladnija i sigurna opcija. Alto, za razliku od laka, potpuno prirodno. Prodire u drvo, ali ne miješa se u to da "diše". Stoga se takav premaz smatra ekološki prihvatljivim. Nameće se na vrhunski oslikani ili nije obloženi furnir. Pažljivo za odbor pod naftom je teže. Zahtijeva redovnu obradu i posebnu njegu. Istina, po potrebi je restaurirati lakše. Moguće je učiniti ovu tačku. Potrebno je napraviti odgovarajuću opciju sa uvjetima u kojima će se lamele raditi i mogućnosti za njih za njih.

5. Metoda polaganja

Izrađuju se ploče dvije vrste: za montiranje plutajućeg načina i lijepljenje. U prvom slučaju, daske su opremljene bravama tipa "Groove-Spike". Prilikom polaganja pucaju ih formiranjem jednodijelne površine. Važno je ostaviti obod sobe malih kompenzacijskih praznina tako da drvena površina može proširiti i smanjiti se kada se vlage ili temperaturne mijenjaju.

Prednost plutajućeg polaganja smatra se brza i jednostavna ugradnja. Pored toga, nisu potrebni dodatni troškovi za ljepilo i radne magistere. Ali to će zauzimati posebnu podlogu ispod panela. Vjeruje se da će inženjer složiti plutajući način trajati manje, jer će se s vremenom, brave pod opterećenjem biti slomljene i počele se razimati. Još jedan minus - obnovljen plutajući pod je nemoguć.

Ljepljivi modul je složeniji. Planke su zalijepljene na glatku sušenu kravatu ili na prethodnoj bazi od šperploče. Za kvalitetan polaganje potrebni su posebni temeljni premaz i ljepilo. Lamineri se mogu postaviti na različite načine. Ne postoje tehnološke karakteristike prilikom rada na velikim površinama. Zalijepljeni završetak može se vratiti nekoliko puta. Istina, rastaviti i staviti na novo mjesto, kao što to rade sa dvorcem, već je nemoguće.

Postoje i drugi kriterijumi. Dakle, na primjer, inženjer može biti grudnjak. Ovo je posebna obrada koja elamime teksture premaza. Na tehničkim karakteristikama odbora, ne odražava se na bilo koji način, ali izgled postaje privlačnija. Neki se modeli proizlaze iz Chamfera. Kao što je bilo, jede svaki bik, naglašava teksturu poda. Chamfer izvodi ne samo ukrasne funkcije. Razimati ekspanziju lamele tokom fluktuacije u temperaturi i vlažnosti.

•